有哪些
1. 工具準備：檢查并確保所有鉗工工具如銼刀、錘子、鋼尺、扳手、鉗子等處于良好狀態(tài)，無破損、變形。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，包括安全眼鏡、工作手套、防塵口罩等。
3. 工件處理：正確放置和固定工件，防止滑動或倒塌。
4. 操作步驟：遵循正確的切割、裝配、矯正和研磨順序，確保工藝質(zhì)量。
5. 清理與維護：操作完畢后清理工作臺，保養(yǎng)工具，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
1. 提升效率：標準化的操作流程可以減少無效動作，提高鉗工的工作效率。
2. 確保安全：遵守規(guī)程能有效預防工傷事故，保護員工的生命安全。
3. 保證質(zhì)量：遵循規(guī)程可以保證產(chǎn)品的加工精度和一致性，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4. 延長工具壽命：正確使用和維護工具，延長其使用壽命，節(jié)約成本。
注意事項
1. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進建議需上報管理層評估。
2. 操作過程中，注意力要集中，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 使用電動工具時，確保電源線無破損，使用前檢查工具是否正常運行。
4. 切割作業(yè)時，應保持切割方向穩(wěn)定，防止碎片飛濺傷人。
5. 矯正作業(yè)時，力度要適中，過猛可能導致工具或工件損壞。
6. 在研磨過程中，注意散熱，防止過熱導致工具或工件變形。
7. 工作完成后，關閉電源，整理好工具，確保工作區(qū)域干凈整潔。
以上鉗工操作規(guī)程需每位鉗工嚴格遵守，通過持續(xù)的實踐和學習，不斷提升鉗工技能，為公司的生產(chǎn)活動貢獻力量。
鉗工操作規(guī)程范文
第1篇 造型線維修電工、鉗工安全技術操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、造型線運行中，隨時觀察設備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應和控制室聯(lián)系，停機停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時加油、維護、調(diào)整、檢修設備。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。
5、打手動排除故障時，信號要明確再操作，控制電盤每進行一項動作均要告知維修人員，使其處于安全位置。一時難以排除的故障，應及時報告。
6、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
7、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
8、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
9、在地溝維修設備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
10、在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。每班至少應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
11、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。
12、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
13、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第2篇 井下維修鉗工（膠帶輸送機維修鉗工）操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。熟知自己的職責范圍，掌握所維修設備的技術特性，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。
2. 必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀， 在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
3、每天要對機械各部位、制動系統(tǒng)、落煤點、安全防護設施進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、檢修前要備齊所用工具材料配件，并要保證安好，起吊用具安全系數(shù)大于6倍。
5、檢修前對所檢修的設備要切斷或關閉電源、水源、風源等，并掛檢修作業(yè)警告牌。
6、在傾角大于15度施工地點，下方不準有人同時作業(yè)。
7、使用起重機滑子時要選好起吊點，重物下方不準有人，并要與起吊物有一定安全距離，找好退路。
8、使用長工具要注意周圍工作人員，在倉口檢修時要戴好安全帶。
9、嚴禁帶電檢修，嚴禁將手指伸入孔內(nèi)探查，帶電時嚴禁身體各部位進入轉(zhuǎn)動件之間。
10、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好，檢查所有人員均撤至安全地點后，方可送電試運轉(zhuǎn)，做好檢修記錄。
11、檢修結(jié)束后應清理好現(xiàn)場，做到環(huán)境標準化。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(鉗工)
1. 虎鉗應用螺栓穩(wěn)固在工作臺上,當夾緊工件時,工件應夾在鉗口的中心,不得施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打,不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應經(jīng)常檢查和復緊工件。所夾工件,不得超過鉗口最大行程的2/3。
2. 在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時,中間設防護網(wǎng),單面工作臺要一面靠墻放置。
3. 使用手錘、大錘時嚴禁戴手套,手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。
4. 錘柄應采用胡桃木、檀木或蠟木等,不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋。錘的端頭內(nèi)要用楔鐵楔牢,使用中應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。
5. 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時,不得用力過猛;鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時,必須磨掉。鑿削時,鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊,操作中鑿削方向不得有人。
6. 使用鋼鋸,工件應加緊,用力要均勻,工件將鋸斷時,用手或支架托出。
7. 使用噴燈烘烤機件時,應注意火焰的噴射方向,周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。
8. 砂輪機必須安裝鋼板防護罩,操作砂輪機嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作,并應戴防護眼鏡。磨削工件時,應緩慢接近,不要猛烈碰撞,砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時,必須更換,不得繼續(xù)使用。更換砂輪應切斷電源,裝好試運轉(zhuǎn)確認無誤,方準使用。
9. 操作鉆床,嚴禁戴手套,袖口應扎緊;長發(fā)(女工)必須戴工作帽,并將發(fā)挽入帽內(nèi)。
小型工件鉆孔時,應使用平口鉗或壓板壓住,嚴禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長,清除屑應用鉤子或刷子,嚴禁用手直接清除。鉆孔要選擇適應冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源,箱門鎖好。
10.操作手電鉆、風鉆等鉆具鉆孔時,鉆頭與工件必須垂直,用力不宜過大,人體和手不得擺動;孔將鉆通時,應減小壓力,以防鉆頭扭斷。
11.使用扳手時,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不得在扳手的開口中加墊片,應將扳手靠緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動前,應將活動鉗口收緊,先用力扳一下,試其緊固程度,然后將身體靠在一個固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn),再用力扳動扳手。高處作業(yè)時,應使用死扳手,如用活扳手必須用繩子拴牢,操作人員必須站在安全可靠位置,系好安全帶。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺釘后,不得有晃動,并應把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺,應進行處理,不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄,不得用扳手擰扳手,不得將扳手當手錘使用。
12.設備安裝前開箱檢查清點時,必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板應及時清理碼放指定地點。拆箱后,未正式安裝的設備必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。
13.安裝天車軌道和天車時,首先應會同有關人員檢查驗收用于安裝的腳手架是否符合要求,合格后方準使用。從事天車軌道和天車的操作人員,應佩帶工具袋,將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋內(nèi)。不能隨身攜帶工具袋時,可將工具和材料裝入袋中,用繩索起吊運送,嚴禁上下拋擲遞送。嚴禁在天車的軌道上行走或操作。
14.檢查設備內(nèi)部時,應使用安全行燈或手電筒照明,嚴禁使用明火取光照射。
15.設備往基礎上搬運,尚未取放墊板時,手指應放在墊鐵的兩側(cè),嚴禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實、墊穩(wěn),對頭重腳輕的設備、容易傾倒的設備,必須采取可靠安全措施,墊實撐牢,并應設防護欄和標志牌。
16.拆卸的設備部件,應放置平穩(wěn),裝配時嚴禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。
17.在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應將鏈子打結(jié)保險,并且用預先準備的道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認安全無誤后,方可進行操作。
18.設備清洗、脫脂的場地必須通風良好,嚴禁煙火,并設置警示牌。
用煤油或汽油做清洗劑,如用熱煤油,加溫后油溫不得超過40℃。不得用火焰直接對盛煤油的容器加熱(中間必須用鐵板隔開),用熱機油做清洗劑,油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要集中收集在金屬容器內(nèi),不得隨意亂扔。
19.設備安裝試運轉(zhuǎn)時,必須按照試運轉(zhuǎn)安全技術措施方案(交底)執(zhí)行。有條件時,應先用人力盤動;無法用人力盤動的大設備,可使用機械,但必須確認無誤后,方可加上動力源,從低速到高速,從輕載到滿負荷,緩慢謹慎地逐步進行,并應做好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。在試運轉(zhuǎn)前,應對安全防護裝置做可靠試驗。試運轉(zhuǎn)區(qū)域應設明顯標志,非操作人員不得進入等。
第4篇 液壓鉗工安全技術操作規(guī)程
1.作業(yè)前準備
1.1上班必須穿戴好勞防用品,進入廠房要戴安全帽。
1.2站內(nèi)必須保持整潔,地面及所有設備不得不油污,做好設備的“五3”工作。
2.開停機作業(yè)
2.1液壓開泵前應檢查液壓系統(tǒng)范圍內(nèi),所用開泵閥門是否打開。
2.2開泵后應定時檢查每種自動裝置是否達到規(guī)定值,能否動作和達到技術及完全檢測要求。
2.3開泵后應立即檢查系統(tǒng)壓力升至電接點壓力表上限時能否自動停取。
3.正常作業(yè)
3.1蓄能器內(nèi)只允許填充氮氣,絕對不能充狀其它氣體。
3.2液壓站內(nèi)系統(tǒng)上的各種安全閥,溢流閥、電接點壓力表、壓力發(fā)訊器等經(jīng)調(diào)定后不行隨意調(diào)動調(diào)定值,如有誤差和總是應由當班負責人進行調(diào)整,并匯報到車間負責人,原則上值人員也不得隨意調(diào)整。
3.3開機時,在滿足生產(chǎn)工藝的前提下,不允許開兩臺泵,并禁止關閉回油開關。
4.故障處理
4.1出現(xiàn)緊急情況,需關送液時,應嚴格執(zhí)行液壓站關送液操作規(guī)定,以免造成設備及人身事故。
4.2站內(nèi)工作油壓不得低于4.8mpa,儲液箱液面上下不得低于600mm標度尺,否則應充氣或補液。
4.3停機時,每動作電磁閥均應至需位。
5.檢修安全
5.1在檢修液壓系統(tǒng),液壓元件、油缸、管路捉漏,必須停泵,并需放散壓力至零,才能進行檢修,以免發(fā)生事故。
5.2在與其它工種配合時,應嚴格遵守其它工種的安全操作規(guī)程。
5.3液壓站除值班人員及專職人員外,其它人員一律不準進入,不準亂動設備,以免危險,若有檢修任務時,應由值班員陪同,并做好進出入時間登記。
5.4液壓站屬設備重地,危險源,不準堆放易燃易爆物品,明火作業(yè)必須采取安全防范措施,并配備適當?shù)臏缁鹪O備。
5.5精煉爐、連鑄機液壓系統(tǒng)參照本規(guī)程。罐車軌道內(nèi)不得逗留。
6.事故應急措施
6.1遇到失壓時,首先跟爐前聯(lián)系,禁止所有缸體動體,然后按關液規(guī)程進行關液,處理相關事情。
6.2遇到停電時,通知爐前,然后關閉所有閥門。
第5篇 熔煉維修電工、鉗工安全技術操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、停電檢修設備應辦審批手續(xù)，嚴禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。嚴禁帶電工作，停電檢修時要拉閘斷電，掛牌示警，在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作，維修結(jié)束，確認設備和人員安全后才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、對電容器檢查維護時，必須要斷開電容器電源，并做好安全隔離，待電容放電完畢并確認電容器無電壓后方可進行。
5、要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進入線圈周圍。
6、設備運行中，隨時觀察設備運行狀況，電器儀表運行狀況，若出現(xiàn)異常應和控制室聯(lián)系。維修設備時要掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。
7、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
8、維修液壓缸時應確認已卸壓方能進行。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
9、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。
11、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
12、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
13、從事熔煉工作，不僅要保護本人的生命安全，而且在你一舉一動的操作過程中都關注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責任感提到最大的高度，以防人身事故及設備事故。
第6篇 導衛(wèi)鉗工安全技術操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞保用品。
2.嚴格執(zhí)行砂輪機、手砂輪、電焊工、天車、鋼絲繩的安全技術操作規(guī)程。
3.使用手錘、臺鉗、鋸和銼刀時要確保工具完好,松緊螺母時,板子要無油,等卡牢后方可寧動。
4.拆卸軋輥、導衛(wèi)時,不能野蠻裝拆,要規(guī)范操作。
5.用清洗液清洗軸承時,小心把手劃傷,并作好防火工作。
6.用壓縮空氣吹掃油路時,注意人員安全,防止迷眼。
7.軸承裝配不許用鐵錘擊打,應用銅錘或銅棒。裝配彈簧時,注意卡牢,防止彈出傷人。
8.更換減震器時,禁止用大錘敲擊和用火切切割。
9.在工作臺架上拆裝水管時,軋機必須放穩(wěn)后再進行操作。
10.用過跨平車運輸物品時,物品不能放在邊上,要放穩(wěn),運輸通道上不能有設備和人員。
11.工作完畢,場地要清掃干凈,備件擺放整齊。
第7篇 鉗工實習安全操作規(guī)程
1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應在指定的機床（工具）上進行實習。未經(jīng)允許，其它機床、工具或電器開關等均不得亂動。
4、夾持工件必須正確及夾緊?；Q要愛護，不準亂敲亂打。夾持小而薄的工件時，要當心夾痛手指。
5、帶木把的工具必須裝牢，有松動的不許使用。
6、鉗工工具使用時注意放置地方及方位，以防傷害他人。
7、手鋸鋸割工件時，要正確裝夾鋸條，用力要均勻，并盡量讓所有鋸齒均工作。工件快斷時，用力要小，動作要慢。
8、銼削時，工件表面要高于鉗口面。不能用鉗口面作基準面來加工工件，防止損壞銼刀和虎鉗。不許用嘴吹銼屑，用手擦拭銼刀和工件表面，以免銼屑吹入眼中、銼刀打滑等。
9、在鉗工臺上鏨削時要注意觀察旁邊人員，防止鐵屑傷人。
10、使用鉆床和砂輪機，須征得指導師傅的同意，并遵守鉆床安全操作規(guī)程和砂輪機安全操作規(guī)程。
11、攻絲和鉸孔時，用力要適當，以免損壞絲錐和鉸刀。加工時加注適當?shù)臋C油，減小切削阻力，降低工件的表面粗糙度，提高加工質(zhì)量。
12、裝配前，作好準備工作，清洗好零件。裝配時，零、部件應輕拿輕放，要扶好、托穩(wěn)、夾牢工件?？梢杂媚惧N或紫銅棒敲擊非工作面，嚴禁敲擊配合面及其它工作面。
13、使用扳手和起子等工具時，用力不能過猛，以免打滑，造成事故。
14、使用帶電工具時應首先檢查是否漏電，工具完好正常才能使用，使用時至少有二人在場。
15、做到文明實習，工作完后，及時關閉電源，清點整理工具、量具。鉗臺上下、地面保持整齊清潔。及時保養(yǎng)工具、量具。
第8篇 檢修鉗工安全操作規(guī)程
1. 工作前必須佩戴好勞動保護用品,檢查好工具設備,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準帶病運轉(zhuǎn)及勉強作業(yè)。
2. 禁止酒后上崗,禁止上崗期間做與工作無關的事,保證各崗位有事隨叫隨到。
3. 設備在運轉(zhuǎn)中禁止檢修,檢修時必須與崗位工聯(lián)系好,檢修完了必須把安全設施恢復正常,與有關人員聯(lián)系好,方可試車,檢修中電器有故障應由電工檢修。
4. 在高空作業(yè)時必須戴好安全帶,拴在牢固地點,所有的工具和材料必須放在安全地點,禁止上下投擲,工作現(xiàn)場下面禁止站人,并設有安全警告牌或監(jiān)護人。
5. 在檢修和裝配過程中,兩物件的孔不對時,禁止用手指對孔,以免物件錯動擠傷手指。
6. 打錘時不準戴手套,連續(xù)打錘時必須檢查錘道上是否有人及障礙物。并經(jīng)常檢查錘頭是否牢固,禁止用大小錘當墊用。
7. 使用移動手燈必須是36伏以下安全電壓,禁止用汽油洗件,用過的破油布放在鐵箱中。
8. 檢修設備時,要檢查現(xiàn)場是否安全,在裝卸螺栓時搬口要適當,不準用活搬子套搬,一般的活搬子不準用大錘打。要站穩(wěn)腳,手把住,放置碰傷和摔傷。
9. 在檢修和裝配當中使用千斤頂時,雙絲杠長短要一致,平整頂頭墊圈禁止使用鑄鐵的,兩頭絲帽必須帶滿。在裝配前,詳細核對公差,兩頭絲帽要擋上,防止崩出傷人。
10. 在使用虎鉗子前,要認真檢查鉗子是否良好,然后固定在案子上,活鉗子禁止使用,虎口保有牙紋,墊物要牢固,平穩(wěn)。禁止夾大件和燒紅件,不準用大錘及套管緊固件。
11. 使用尖鏟和平扁鏟克削工件時,必須在案子中間設置安全網(wǎng),鏟頭不許有飛刺及裂紋。注意對面行人,拿鏟子手必須戴手套,打錘時檢查周圍是否有人,禁止使用未經(jīng)熱處理的高速鋼做的尖扁鏟。
12. 使用銼刀時,銼刀把必須牢固,捶把及銼刀把有裂紋禁止使用,不準當墊用。
13. 鋸削工件時要穩(wěn),鋸條松緊要合適,不可左右擺動,防止鋸條斷傷人。
14. 安裝機械用的墊板一般不超過兩塊,如墊鐵超過兩塊時可用電焊點上,墊鐵一定要墊在螺栓的兩側(cè),使之受力均衡。
15. 、設備檢修安裝后,應詳細檢查一遍,在機箱盒蓋前一定要檢查箱里是否安全,有無工具和零件掉在箱里。
16. 滾動軸承安裝和拆卸時,不準用大錘和手錘直接敲打,要用抓勾拆卸或用和熱油安裝,可墊上軟金屬輕輕敲打,以防傷人。
17. 使用吊車,起重工具,砂輪機,手動,電動工具要按相應規(guī)程操作。
18. 機械試車前要做好如下準備:(1)檢查好連接螺栓和基礎螺母的堅固程度;(2)清掃安裝場地和檢修現(xiàn)場,整理和清點工具;(3)盤車試運轉(zhuǎn)看有無碰撞現(xiàn)象;(4)按檢修和安裝規(guī)程試車。
19. 突然發(fā)生人身傷害時要立即通知車間值班人員及安全員進行救護,不得延誤。
第9篇 機修鉗工:安全操作規(guī)程
1.工作開始前,先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監(jiān)護。假如機器與動力未切斷時,禁止工作。
2.在裝拆側(cè)面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺釘,裝配時應先緊上部螺釘,重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺釘,裝時先裝離重心近的螺釘,裝拆彈簧時,應留意防止彈簧崩出傷人。
3.拆卸下來的零件,應盡量放在一起,并按規(guī)定安放穩(wěn)妥,不要亂丟亂放,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者應卡死,不讓其轉(zhuǎn)動。
4.用人力移動機件時,職員要妥善配備。多人搬抬應有一人同一指揮,工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時,必須同肩。要穩(wěn)起,穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應嚴格遵守起重工,搬運工的安全操縱規(guī)程。
5.鏟刮設備或機床導軌面時,工件底部要墊平穩(wěn),結(jié)合面應保持水平。用千斤頂時,支承面要墊牢實,以保安全。
6.刮研操縱時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動,校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時,必須留意刮刀方向,不得對著人體部位挑刮。往復研合時,手指不準伸向研合面,研合板運行位置應適應其重心,不得超出工件研合面范圍,防止滑落。機動研合時,需有專人看管電氣開關或裝有聯(lián)鎖裝置。
7.使用工具時,應按鉗工常用工具安全操縱規(guī)程正確操縱。
8.工作地點要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。
9.清洗零件時,嚴禁吸煙、點火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件,擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準倒進下水道。
10.機器設備上的安全防護裝置在安裝好之前,不準試車,不準移交生產(chǎn)。
11.檢驗有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和,清除室器內(nèi)氣、液、渣,并采取透風措施方可操縱。
12.遵守“一般鉗工”安全操縱規(guī)程。
第10篇 鉗工臺安全操作規(guī)程
1.鉗工臺一般必須緊靠墻壁,人站在一面工作,對面不準有人。如對面有人時,鉗工臺必須設置密度適當?shù)陌踩W(wǎng)。鉗臺必須安裝牢固。不得作鐵砧。
2.鉗工臺上使用的照明電壓不得超過36伏。
3.鉗工臺上的雜物要及時清理,工具和工件要放在指定地方。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鉗工
1. 虎鉗應用螺栓穩(wěn)固在工作臺上，當夾緊工件時，工件應夾在鉗口的中心，不得施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打，不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應經(jīng)常檢查和復緊工件。所夾工件，不得超過鉗口最大行程的2/3。
2. 在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時，中間設防護網(wǎng)，單面工作臺要一面靠墻放置。
3. 使用手錘、大錘時嚴禁戴手套，手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。
4. 錘柄應采用胡桃木、檀木或蠟木等，不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋。錘的端頭內(nèi)要用楔鐵楔牢，使用中應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。
5. 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時，不得用力過猛；鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時，必須磨掉。鑿削時，鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊，操作中鑿削方向不得有人。
6. 使用鋼鋸，工件應加緊，用力要均勻，工件將鋸斷時，用手或支架托出。
7. 使用噴燈烘烤機件時，應注意火焰的噴射方向，周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。
8. 砂輪機必須安裝鋼板防護罩，操作砂輪機嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作，并應戴防護眼鏡。磨削工件時，應緩慢接近，不要猛烈碰撞，砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時，必須更換，不得繼續(xù)使用。更換砂輪應切斷電源，裝好試運轉(zhuǎn)確認無誤，方準使用。
9. 操作鉆床，嚴禁戴手套，袖口應扎緊；長發(fā)（女工）必須戴工作帽，并將發(fā)挽入帽內(nèi)。
小型工件鉆孔時，應使用平口鉗或壓板壓住，嚴禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長，清除屑應用鉤子或刷子，嚴禁用手直接清除。鉆孔要選擇適應冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源，箱門鎖好。
10.操作手電鉆、風鉆等鉆具鉆孔時，鉆頭與工件必須垂直，用力不宜過大，人體和手不得擺動；孔將鉆通時，應減小壓力，以防鉆頭扭斷。
11.使用扳手時，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不得在扳手的開口中加墊片，應將扳手靠緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動前，應將活動鉗口收緊，先用力扳一下，試其緊固程度，然后將身體靠在一個固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn)，再用力扳動扳手。高處作業(yè)時，應使用死扳手，如用活扳手必須用繩子拴牢，操作人員必須站在安全可靠位置，系好安全帶。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺釘后，不得有晃動，并應把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺，應進行處理，不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄，不得用扳手擰扳手，不得將扳手當手錘使用。
12.設備安裝前開箱檢查清點時，必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板應及時清理碼放指定地點。拆箱后，未正式安裝的設備必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。
13.安裝天車軌道和天車時，首先應會同有關人員檢查驗收用于安裝的腳手架是否符合要求，合格后方準使用。從事天車軌道和天車的操作人員，應佩帶工具袋，將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋內(nèi)。不能隨身攜帶工具袋時，可將工具和材料裝入袋中，用繩索起吊運送，嚴禁上下拋擲遞送。嚴禁在天車的軌道上行走或操作。
14.檢查設備內(nèi)部時，應使用安全行燈或手電筒照明，嚴禁使用明火取光照射。
15.設備往基礎上搬運，尚未取放墊板時，手指應放在墊鐵的兩側(cè)，嚴禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實、墊穩(wěn)，對頭重腳輕的設備、容易傾倒的設備，必須采取可靠安全措施，墊實撐牢，并應設防護欄和標志牌。
16.拆卸的設備部件，應放置平穩(wěn)，裝配時嚴禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。
17.在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時，應將鏈子打結(jié)保險，并且用預先準備的道木或支架墊平、墊穩(wěn)，確認安全無誤后，方可進行操作。
18.設備清洗、脫脂的場地必須通風良好，嚴禁煙火，并設置警示牌。
用煤油或汽油做清洗劑，如用熱煤油，加溫后油溫不得超過40℃。不得用火焰直接對盛煤油的容器加熱（中間必須用鐵板隔開），用熱機油做清洗劑，油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要集中收集在金屬容器內(nèi)，不得隨意亂扔。
19.設備安裝試運轉(zhuǎn)時，必須按照試運轉(zhuǎn)安全技術措施方案（交底）執(zhí)行。有條件時，應先用人力盤動；無法用人力盤動的大設備，可使用機械，但必須確認無誤后，方可加上動力源，從低速到高速，從輕載到滿負荷，緩慢謹慎地逐步進行，并應做好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。在試運轉(zhuǎn)前，應對安全防護裝置做可靠試驗。試運轉(zhuǎn)區(qū)域應設明顯標志，非操作人員不得進入等。
第12篇 建筑鉗工安全操作規(guī)程
1、工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間應設防護網(wǎng),對面方向操作時應錯開。
3、使用鉗臺,應夾緊工件,所夾工件不得超過鉗口最大口徑的三分之二。
4、剔鏟工件時,應防止鐵屑飛濺傷人、活動扳手反向使用,打大錘時,不準戴手套,甩轉(zhuǎn)大錘方向不準有人。
5、設備檢修時,應采用合理的操作方法。先切斷電源,檢查工具是否安全可靠,驗明無電后,持止警告牌,方可進行修理。
6、設備修理完畢,應詳細檢查,設備各部件是否符合要求,運轉(zhuǎn)部位裝上防護裝置,進行空負荷試車,確認無誤后,方可進行帶負荷運行。
7、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油,廢棉紗不準隨地亂丟。
8、磨刀具、 鏟子,使用砂輪機,應遵守砂輪機操作規(guī)程,同時做好維修,保養(yǎng)、潤滑、清潔工作。
第13篇 綜采維修鉗工技術操作規(guī)程
1、綜采維修鉗工操作前應備齊工具和勞動防護用品。
2、所用工具必須完好,使用安全可靠。使用時嚴格遵守常用工具操作規(guī)程。
3、開動設備前應先檢查防護裝置,緊固螺絲,以及電、油、氣等動力開關是否完好。
4、作業(yè)中注意周圍人員及自身的安全,防止所揮動的工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。
5、兩人以上一起工作時,要注意協(xié)調(diào)配合。
6、起吊和搬運重物應遵守起重工安全操作規(guī)程。
7、高空作業(yè)應檢查梯子、腳手架是否緊固可靠,工具必須放在工具袋里,安全帶應扎好并系在牢固的結(jié)構(gòu)體上,不準上下扔東西,上下傳遞工具物品要用繩索系老后吊上掉下。
8、用虎鉗、手鋸、扳牙等工具時不要用力過猛,夾工件時,不準加套管或猛力敲打。
9、使用大錘時,錘頭不得沾油污,打錘時,打擊方向不得正對他人,打錘人不得戴手套。
10、工作完畢后,必須將設備和工具的電、氣、水、油等動力開關斷開,必須清理工作場地,將工具和零件擺放在指定的位置上。
第14篇 劃線鉗工操作規(guī)程
1.平臺周圍要保持整潔,1米內(nèi)禁止堆放物件。
2.所用手錘、樣沖等工具要經(jīng)常檢查,不得有裂紋、飛邊、毛刺,頂部不得淬火,手錘柄要安裝牢固。
3.所用的千斤頂,必須底平、頂尖、絲扣松緊合適,滑扣千斤頂嚴禁使用。當用千斤頂調(diào)整好劃線基準后,對工具一定要支牢墊好。在支撐大型工件時,必須用放木墊在工件下面,必要時要用行車幫助支放墊塊。不要用手直接拿著千斤頂,嚴禁將手臂伸入工件下面。工件較準后,不得單獨使用千斤頂作支撐,應加輔助墊塊,防止千斤頂失穩(wěn)。
4.劃針盤用完后,一定要將劃針落下緊好,放置適當。
5.所用的紫色酒精用完后應蓋緊,在3米內(nèi)不準接觸明火,不準放在暖氣片上。
6.大型工件翻身劃線,應配合行車工,遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件沒有支撐牢靠,不得撤離行車。
7.禁止在劃線平臺上敲擊、錘打、坐人或堆放其他雜物。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)電鉗工安全技術操作規(guī)程
1、 檢修電機、電氣設備時,必須首先斷開電源,取下熔斷器,并在電源處掛好“有人工作,禁止送電”的警示牌。
2、 嚴禁帶電作業(yè),特殊情況必須經(jīng)車間級領導和業(yè)務部門批準,采取適當?shù)陌踩胧┖?方可作業(yè)。
3、 電機與電器拆除后,可能帶電的線頭,應及時用絕緣物包扎好。高壓電機拆除后,遺留線頭必須短路接地。
4、 檢修電機時,拆卸各部螺絲及接手時應用適當?shù)墓ぞ?禁止亂敲亂打。
5、 檢修行車時,應與司機聯(lián)系好,取得工作牌后,按規(guī)定在工作區(qū)掛上標志、阻擋器,并設專人監(jiān)護,方可工作。
6、 在二米以上高處作業(yè)時,必須栓好安全帶,并不準往下亂扔東西。
7、 分解吊車卷揚時,必須用工具掩好齒輪,并將鉤頭落在地面,以免發(fā)生危險。
8、 電機、電氣設備檢修完工后,必須進行嚴格的檢查,試車時必須注意附近是否有人。
9、 使用手錘、大錘必須打鐵楔,手柄必須牢固。嚴禁戴手套打大錘,并注意周圍人員,以免誤傷。
10、 用行車吊運裝卸備件,及上行車或行車上作業(yè)時,必須嚴格按公司《橋式起重機安全技術規(guī)程及維護管理辦法》有關部分執(zhí)行。
11、 所用的一切手持電動工具必須可靠接地或接零,嚴禁打赤腳操作,在潮濕地點使用電動工具時應采取措施(安全電壓的電動工具)。
