葫蘆安全操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 葫蘆的檢查與準備

2. 安裝與懸掛

3. 操作流程

4. 負載提升與下降

5. 緊急情況處理

6. 維護與保養(yǎng)

7. 存儲與運輸

目的和意義

本規(guī)程旨在確保葫蘆設備的安全使用，防止操作過程中發(fā)生意外事故，保護操作人員的生命安全，同時延長葫蘆的使用壽命，降低設備維護成本，保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進行。

注意事項

1. 操作前務必檢查葫蘆外觀是否有損壞，鏈條是否完整無銹蝕，剎車系統(tǒng)是否靈敏。

2. 葫蘆應安裝在穩(wěn)固的支架或橫梁上，確保其固定牢固，不得懸掛在不穩(wěn)定或承載能力不足的結構上。

3. 操作時，確保負載均勻分布，嚴禁超載使用。葫蘆的最大負載應明確標示，并嚴格遵守。

4. 提升或下降負載時，保持勻速平穩(wěn)，避免快速起停，以防鏈條斷裂或物品滑落。

5. 遇到緊急情況，如鏈條卡死、電源故障等，立即停止操作，按照應急程序處理，不得強行操作。

6. 定期對葫蘆進行潤滑和清潔，檢查各部件磨損情況，必要時及時更換。

7. 不使用時，葫蘆應存放在干燥、通風、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中，避免長時間暴露于惡劣天氣。

8. 培訓合格的操作人員，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作葫蘆。

9. 在操作過程中，操作人員應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。

10. 保持工作區(qū)域整潔，避免因地面濕滑或雜物導致的意外。

本規(guī)程旨在提供基礎指導，具體情況需結合現(xiàn)場環(huán)境和設備狀況靈活應用。操作人員應始終保持警惕，遵守規(guī)程，確保作業(yè)安全。

葫蘆安全操作規(guī)程范文

第1篇 手動葫蘆安全操作規(guī)程

1.懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛勾、肖子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。

2.起吊用的葫蘆,不準超負荷使用。

3.起吊物件時,除操作葫蘆的人員外,其它人員不得靠近被起吊的物件。

4.起吊物件時,必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應在允許負荷范圍。

5.用兩個葫蘆同時起吊一物件時,必須有專人指揮,負荷應均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。

6.放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由下落。

第2篇 鋼絲繩電動葫蘆安全技術操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了鋼絲繩電動葫蘆的安全操作方法及過程的注意事項。

本規(guī)程適用于鋼絲繩電動葫蘆操作。

2風險提示

2.1 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機械傷害事故。

2.2 電源漏電保護器失效或未按照規(guī)定合閘、線路老化、破損,易發(fā)生觸電事故。

2.3吊裝物在運行期間,搖擺不定,易造成高處墜物傷害。

2.4鋼絲繩出現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕或鋼絲繩斷裂,易發(fā)生高處墜物事故。

2.5使用易燃清洗劑維護保養(yǎng)設備時禁止動用明火,否則易發(fā)生火災爆炸事故。

3操作內(nèi)容

3.1啟動前的準備

3.1.1 對人員狀況及勞保穿戴的要求

a)電葫蘆工必須經(jīng)過有關部門安全培訓后持證上崗。

b)上崗前,必須將勞動保護用品穿戴齊全,戴好安全帽,穿好工作服。

c)使用吊車時,必須精神集中,嚴禁吸煙、聊天等分散精力的活動。

d)在操作時嚴禁干與工作無關的活動。

3.1.2作業(yè)環(huán)境的要求

a)作業(yè)場地必須保持清潔,無雜物,地面無積水、無油污,防護裝置及設施齊全,安全標志齊全規(guī)范,安全通道保證暢通無阻礙。

b)作業(yè)現(xiàn)場電器線路規(guī)范,布線合理,符合安全用電要求。

c)夜間工作時應有充足的照明。

3.1.3電葫蘆狀態(tài)的規(guī)定

a)電葫蘆位置正確,鋼絲繩無磨損,遙控器各按鈕靈活,好用。

b)不得超負荷運行,必須定期檢修,保持完好。

c)吊鉤不能有裂紋、鋼絲繩不能有斷股,不能采用補焊等手段處理吊鉤、鋼絲繩。

3.1.4 設備啟動前檢查的要求

a)檢查遙控器按鈕接觸靈活。

b)檢查吊鉤無裂痕,閉鎖裝置完好。

c)檢查鋼絲繩無斷股,各種連接緊固件完好,潤滑良好。

d)電葫蘆運行正常。

3.2運行操作

3.2.1操作程序的規(guī)定

a)檢查合格后,接通電源。

b)空載試驗,作重復升降與左右移動,確認其機械傳動部分,電氣部分和連接部分正常可靠。

c)將電葫蘆運行至被吊物的正上方。

d)按“下”鍵將吊鉤放下,將固定好的吊升物的吊索具起吊端掛入吊鉤內(nèi)。

e)按“上”鍵將被吊升物吊離地面(或承載物)10cm處停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。

f)按“東、南、西、北”鍵將吊升物運移至放置地的正上方。

g)按“下”鍵將吊升物平穩(wěn)的放下。

h)將吊索具從吊鉤中摘出。

i)按“上”鍵將吊鉤收起至距起重機1-2米處。

j)按“東、南、西、北”鍵,將起重機?？吭谥付▍^(qū)域,完成本次吊移過程。

k)連續(xù)吊運可重復c-h步驟。

3.2.2操作注意事項

a)起吊重物前應確認起吊重物的重量,不準起吊超過額定起吊重量的重物。

b)吊具要放在被吊物體的重力平衡點上,被吊物體不平衡嚴禁起吊。

c)起吊物體要捆扎物體的重心并扎牢固。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過。

d)起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,應平穩(wěn)起吊,切勿吊裝物體時使物體來回擺動過大,必要時可使用牽引繩進行牽引或穩(wěn)固吊升物。

e)起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物的重量不清時不能起吊。

f)在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

g)電葫蘆不工作時,禁止把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

3.3操作結束

3.3.1 作業(yè)完成后,電葫蘆應停在指定位置,并切斷電源。

3.3.2 做好周圍環(huán)境衛(wèi)生,原材料和半成品擺放整齊,達到定置管理的要求,保證工作場地符合hse的要求。

3.3.3 認真填寫設備運轉(zhuǎn)記錄。

4應急措施

4.1 操作過程中如發(fā)生誤操作,應立即按下停止按鈕,關閉總電源。

4.2 緊急情況發(fā)生時,具體執(zhí)行《渤海鉆探測井公司應急處置預案》。

第3篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程（5）

電動葫蘆安全操作規(guī)程(五)

一、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩,吊鉤,限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好.每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作.露天作業(yè)應設置防雨棚.

二、不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞.

三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心處.吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中.

四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,異聲,高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作.

五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈.

六、使用的懸掛電纜電氣開關,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置.

七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物.

八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.

九、在工作完畢后,電動葫蘆應停在安全的指定位置,吊鉤升起,并切斷電源.

第4篇 微型電動葫蘆安全操作規(guī)程

1.我公司的微型電動葫蘆再發(fā)貨箱中均包含使用說明書,在使用微型電動葫蘆前,請務必認真閱讀并理解本說明書。

2.微型電動葫蘆的安裝位置一定要選擇在符合需要,并便于操作的地方。要定期檢查微型電動葫蘆的安裝是否牢固。

3.微型電動葫蘆的起重量是有限的。請不要超載使用,也不要在被起吊物體重量不清時(包括吊拔埋置物、斜拉、斜吊等)時使用!

4.在起吊重物時。建議使用滑輪進行雙繩操作,這樣可以作用于鋼絲繩及其他主要零部件的載荷減少50%.

5.微型電動葫蘆請不要長時間連續(xù)使用。連續(xù)使用會增加操作過過程的不穩(wěn)定性。

6.微型電動葫蘆在工作時請不要牽引被吊物體。

7.不要讓任何人接觸拉緊的鋼絲繩,嚴禁任何人站在處于運載狀態(tài)的微型電動葫蘆的下方。

第5篇 環(huán)鏈電動葫蘆安全操作規(guī)程

【目的】規(guī)范起重機的使用,確保起重機正常運行及延長其使用壽命,特制定操作規(guī)程。

【適用范圍】本規(guī)定適用攪拌崗位600升中轉(zhuǎn)罐吊裝的安全操作及維護保養(yǎng)。

【職責】攪拌操作人員應嚴格按照本規(guī)定執(zhí)行。

【內(nèi)容】

1. 開機前的準備:

2.1. 操作人員必須經(jīng)車間安全員培訓并經(jīng)考核合格后準予操作。

2.2. 使用前應仔細檢查,如、吊點安裝牢固狀況、吊鉤、防脫片、鏈環(huán)、手電門、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭及其他防護裝置等,證明完好無損后方可使用。

2. 開機操作:

3.1. 插上電源,接通控制電源。

3.2. 起吊重物前試運行起重機。

3. 設備運行期間操作及注意事項:

4.1. 起吊重物不得超過起重機所規(guī)定的重量。

4.2. 操作時嚴禁在重物下站人或行走。

4.3. 切勿超載使用。

4.4. 制動帶上不得沾有油污。

4.5. 設備起吊狀態(tài)下無安全防護措施,人體任何部位嚴禁位于起重物品下方。

4.6. 起重鏈條應垂直懸掛使用,其傾斜程度應保持在鏈條與鉛垂線間夾角不大于10°-15°范圍內(nèi),雙行鏈條不得翻身扭曲。當鏈條磨損處直徑減小量達原直徑10%時應更換新鏈條。當鏈條發(fā)生塑性伸長達原長5%時必須更換。鏈條嚴重生銹不得繼續(xù)使用。

4.7. 嚴格遵守起重安全操作規(guī)程,嚴禁起吊物易燃易爆物品;本機不宜載人也不宜起吊飛濺傷人的腐蝕性物品。

4.8. 起吊時,下吊鉤不得與機體接觸,兩者之間不小于50mm。

4. 停車操作:

5.1. 起重機吊裝完畢后,將攪拌電機部分放在支撐架上,嚴禁長時間處于吊裝狀態(tài)。

5.2. 停車后,拔下電源插頭。

5. 設備日常維護保養(yǎng):

6.1. 經(jīng)常檢查及時發(fā)現(xiàn)起重機各部位是否有異?，F(xiàn)象,如:鏈環(huán)開焊、變形等;發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并解決。

6. 安全注意事項:

7.1. 吊裝物品時,物品周圍及下方不得有人,防止重物脫落造成人身傷害。

7.2. 本機應妥善保管,切勿亂堆亂放,防止磕碰、受潮、生銹。機身一旦發(fā)現(xiàn)裂縫,嚴禁繼續(xù)使用。

7.3. 本機外殼應可靠接地(或接零)防止觸電。

7.4. 工作時如出現(xiàn)聲音異常,速度變化,控制失靈等不正?，F(xiàn)象時應立即停止使用。

7.5. 當環(huán)境溫度低于- 10℃時極限載荷不得大于本機額定載荷的50%。

7.6. 電源電壓不低于額定電壓的90%。

第6篇 群吊電動葫蘆安全操作規(guī)程

1.每次起吊前，應空載是試吊，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常必須查明原因，待修復后啟用。

2.使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。

3.作業(yè)時吊鉤底下嚴禁站人，操作者應主動避讓并制止無關人員進入工作區(qū)。

4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業(yè)時嚴禁談笑嬉鬧。

5.對電動葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng)，使設備隨時處于良好狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)。

6.操作由專人操作，嚴禁無關人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時切斷電源。

第7篇 倒鏈、電葫蘆安全操作規(guī)程

一、使用前需試運轉(zhuǎn)，檢查傳動、電器、防護等部件是否安全可靠，確認安全無誤后方可操作。

二、起吊重物時，其最大重量不得超過額定載荷。正式起吊前，須先試吊，檢查各機部件承重后有無異常，待確認完好后方可正式起吊。

三、操作時必須有專人指揮，并有統(tǒng)一信號。

四、起吊和落下重物須緩慢進行，保持重物平穩(wěn)，不搖擺。電葫蘆不準斜吊。倒鏈在傾斜或水平方向使用時，拉鏈與鏈輪方向一致，防止鏈條脫槽。

五、起吊重物的下方不準站人，并嚴禁與重物一起起吊。

六、一般情況下，不準幾個倒鏈同時起吊一個重物以防止受力不均發(fā)生事故。特殊情況需要多臺倒鏈時，須事先計算吊點受力重量，均勻分布倒鏈位置，并采取相應的保安措施。

七、起吊過程中，重物不得在空中懸吊時間過長，或?qū)⒅匚锝K止懸吊在空中。

八、倒鏈、電葫蘆起吊過程中發(fā)生故障，需將重物緩慢放下，或頂撐牢固后，方可進行修理。

第8篇 防爆手拉葫蘆安全操作規(guī)程

防爆手拉葫蘆安全操作規(guī)程由全國起重機械標準化技術委員會提出，確保終端客戶在使用時的安全，避免錯誤使用工具造成重大損失。

1、起吊前的檢查

2、各機件必須完好無損傳動部分及起重鏈條潤滑良好空運轉(zhuǎn)正常

3、防爆手拉葫蘆不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物

4、起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)和打結雙行鏈手拉葫蘆的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)

5、防爆手拉葫蘆吊鉤應在重物重心的鉛垂線上嚴防重物傾斜翻轉(zhuǎn)

6、操作時應首先試吊當重物離地后如運轉(zhuǎn)正常制動可靠方可繼續(xù)起吊

7、作業(yè)時操作者不得站在重物上面操作也不得將重物吊起后停留在空中而離開現(xiàn)場。

第9篇 電動葫蘆安全操作維護規(guī)程

1、電動葫蘆應由專人操縱，操縱者應熟知安全操作規(guī)程；

2、每次在使用之前，必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉(zhuǎn)，并檢查下列項目：

a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行；

b.限位器動作是否靈活可靠；

c.運轉(zhuǎn)時有無異常的響聲或異味；

d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞，鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢，

如遇不正常情況，應及時排除后方可使用；

3、嚴禁超負荷使用，起吊接近額定負荷的重物時，應有物重依據(jù)或進行估算；

4、不能傾斜起吊重物，也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動；

5、每次起吊時，宜先點動按鈕，使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊，看繩索有無扣牢；（注：點動操作時不得連續(xù)急速地點動按鈕）

6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過限位置而發(fā)生事故的保險裝置，不應作為行程開關經(jīng)常使用，更不得拆除；

7、工字鋼軌道兩端緩動器或檔板只作為將發(fā)生事故時，限位之用，平時的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞，工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線；

8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈重物迅速墜落時，應立即按上升按鈕，使重物上升一段距離，再迅速按下降按鈕，使重物能以正常速度下降，然后在卸載后，檢查失靈原因，一般經(jīng)調(diào)整，即可避免滑車，如經(jīng)調(diào)整仍未見效，則應仔細檢查制動彈簧是否斷裂，制動環(huán)表面有無油污，制動環(huán)是否損壞；

9、不宜用電動葫蘆將重物長時間懸在空中，以防零件發(fā)生永久變形；

10、在使用中如碰到按鈕失靈，接觸器觸點粘合等情況，應立即切斷總電源，若使用的是_ld5型控制合，則直接撥動總停開關到總停位置，即可切斷電源；

11、使用完畢后，應將吊鉤升離地面2米以上，并將電源總閘拉開以確保安全；

12、需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油（脂），要求見潤滑說明表；

潤滑說明表

13、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況，應先拆開導繩器，將鋼絲繩理好后才能重新裝上，不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法， 以免損壞導繩器，或造成鋼絲繩卡進卷筒二端的事故；

14、應根據(jù)電動葫蘆的使用頻繁程度，隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修，一般應每年進行一次；

15、如經(jīng)長期運轉(zhuǎn)，制動環(huán)不能再用時，須更換制動環(huán)，方法如下：

拆下風扇制動輪，去除舊的制動環(huán)，注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺，將新的制動環(huán)套在風扇制動輪上臺階，用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi)，然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度；（20°±3′）

16、鋼絲繩的更新標準：

鋼絲繩應根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術參數(shù)要求選用，鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距（節(jié)距）內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達到22根時絕對不得使用，鋼絲繩應予更新；

鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表：

第10篇 鋼絲繩手扳葫蘆安全技術操作規(guī)程

①必須根據(jù)負載的大小選用適當噸位的葫蘆。

②使用前必須檢查殼體的緊固螺釘是否已擰緊,不得有松動檢查各手柄動作是否正常;若運行協(xié)調(diào),無異常響聲或卡滯,則可扳動松卸手柄,穿入已擦拭干凈的配套鋼絲繩,并夾緊鋼絲繩,再扳動前進或倒退手柄,視其動作是否正常。

③用規(guī)定型號、規(guī)格的鋼絲繩把葫蘆牢靠的固定。

④操作中,不允許用配套以外的其他繩具代替鋼絲繩;運行中,應保持鋼絲繩的清潔,防止黏附的泥漿及油污進入機內(nèi),影響正常使用或加劇夾鉗的磨損。

⑤使用中無須加潤滑油,不得任意加長操作手柄;操作中應讓其余手柄自由隨動,不得卡阻。

⑥在特殊情況下,手拉葫蘆用作載入吊籠的提升時,葫蘆的起重量應降至額定起重量的1/3。

第11篇 行車、電動葫蘆安全操作總規(guī)程

一、行車安全操作規(guī)程

1、 行車工須經(jīng)訓練考試，或持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓練或考試不得單獨操作。

2、 開車前應認真檢查設備機械、電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠?？刂破鳌⒅苿悠?、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。

3、 必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。

4、 行車工必須在得到指揮信號方能進行操作，行車起動時應先發(fā)出明確信號，使在場每一個人都確認無誤才可操作。

5、 當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關代普通開關。

6、 應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從行車上跨越。

7、 工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應發(fā)出警告，嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

8、 兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。

9、 運行時，行車與障礙物間要保持一定的距離，嚴禁撞車。

10、檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上禁止合閘的警示牌。地面要設圍欄，并掛禁止通行的標志。

11、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

12、行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

13、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關放置關閉位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開行車操作崗位。

14、夜間作業(yè)應有充足的照明。

15、龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行，行駛時注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。

16、行車操作人員必須認真做到九不吊：

1） 斜吊不吊；

2） 超載不吊；

3） 散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

4） 指揮信號不明不吊；

5） 吊物邊緣鋒利無防護措施不吊；

6） 吊物上站人不吊；[-page]

7） 埋在地下的工件不吊；

8） 安全裝置失靈不吊；

9） 光線陰暗看不清吊物不吊；

17、工作完畢或離開操作崗位前，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置關閉位，切斷電源。

二、電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、 每次起吊前，應空載是試吊，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常必須查明原因，待修復后啟用。

2、 使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。

3、 作業(yè)時吊鉤底下嚴禁站人，操作者應主動避讓并制止無關人員進入工作區(qū)。

4、 操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業(yè)時嚴禁談笑嬉鬧。

5、 對電動葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng)，使設備隨時處于良好狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)。

6、 操作由專人操作，嚴禁無關人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時切斷電源。

以上設備每次使用操作前，需安全登記，按有關規(guī)定，確認設備、人員和環(huán)境等方面的安全因素，經(jīng)部門負責人批準，獲準后方可操作。

無論在運行操作電動葫蘆、行車過程，都應嚴格遵守行車、電動葫蘆安全操作總規(guī)程中的任一條款，杜絕一切事故隱患。以保障國有資產(chǎn)和人身的安全。

第12篇 電動葫蘆安全使用維護技術操作規(guī)程

1、新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2、在正常使用前應進行以額定負荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負荷試驗,并檢查是否正常。

3、動負荷試驗是以額定負荷重量,作反復升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分是否正常可靠。

4、在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

5、安裝調(diào)試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm。當?shù)蹉^降至下極限位置時,應保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

6、不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

7、工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

8、電動葫蘆應由專人操縱,操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊。

9、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。

10、調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11、電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質(zhì)和污垢。

12、鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

13、電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

14、在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應立即切斷主電源。

15、使用中應特別注意易損件情況。

16、10-20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機的過熱保護功能,此時可以下降,過一段時間,待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

第13篇 單梁電葫蘆安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前準備

1.1、電動葫蘆操作人員必須熟悉設備性能及結構，經(jīng)考核合格后方可操作。

1.2、每次使用前，必須進行無負荷試驗，檢查控制按紐、限位器是否靈敏正常。鋼絲繩是否正常地纏繞在卷筒上，運行時有無異常聲響，制動是否可靠，如發(fā)現(xiàn)上述問題之一，應及時排除方可使用。

1.3、使用按中級工作制進行，嚴禁超負荷運行。

2.作業(yè)中注意事項

2.1、吊起重物時，只允許按垂直方向吊運，不允許鋼絲繩斜出垂直方向10°以外拉拽重物，更不能沿地面拖動重物。

2.2、電動葫蘆在工字鋼上不移動時，不得拽動手控按紐的電纜線。

2.3、工作時不宜過長時間將重物靜止懸空。

2.4、使用中如發(fā)現(xiàn)制動失靈，應保持鎮(zhèn)靜，立即持續(xù)不停地按下降按紐，使重物徐徐落到地面，然后聯(lián)系電氣維修人員進行檢修。

2.5、限位器是防止吊鉤超出極限位置時發(fā)生事故的保險裝置，要及時發(fā)現(xiàn)問題及時報告。

3、作業(yè)后要求

3.1、操作完畢后將吊鉤開啟至作業(yè)面2以上，放好控制手柄，關閉平臺護欄門。

第14篇 天車龍門吊、電動葫蘆安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、天車應有專人操作維護，其他任何人不得操縱。

4、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位，不得用水淋澆軸瓦降溫。

5、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

二、操作程序

（一）啟車前的檢查

1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、天車均有專人操作維護，除專職司機外，任何人不得操作。

4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查，連接裝置、操作機構、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好，確認無誤后方可開車。

5、操作人員要熟悉設備的結構、性能和額定載荷，使用時不得超過其規(guī)定值。

6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定，禁止使用不符合規(guī)定的吊具。

7、檢查各制動器或行車開關，失靈時，嚴禁開車，應找有關人員修理。

8、起吊用的鋼絲繩應符合安全規(guī)程中的有關規(guī)定。

啟車

在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕箱的電源打開，按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。

停車

按下停車按鈕停止。

二、運行中注意事項

1、確認檢查無誤后，發(fā)出警告信號(電鈴)，然后開始啟動。

2、多人操作時，應由專人負責指揮，起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。

3、起動、停止要緩慢，禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時，不得開動行車行走。

4、起吊較長重物時，應注意平衡，在起吊前試吊，確保吊點在重心上，方可開始作業(yè)。

5、天車上嚴禁吊人，更不得在吊物上做平衡。

6、吊運重物時，盡可能不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過，所有人員不準在重物下停留或行走。

7、天車到達終點位置應及時停車，盡可能不用限位開關。

8、工作時不允許斜拉，以免損壞設備。

9、不允許將重物長時間懸吊在空中，以防機件永久變形及其它事故。

10、按設備規(guī)定負荷作業(yè)，不得超負荷使用。

三、停車后應做的工作

1、工作完畢后應將吊鉤提升到離地面2米以上高度，停在適當位置，并切斷電源。

2、按要求對起重設備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。

第15篇 梁吊電葫蘆安全操作規(guī)程

1.必須選用各自專用吊具或規(guī)定的吊具。

2.吊裝前應檢查天車、吊具是否安全、可靠,吊具應按要求使用。

3.吊具掛接牢固、平穩(wěn)、可靠后,方可起吊。

4.起吊時,嚴禁將身體的任何部分放人吊具與物體之間。

5.應垂直起吊,嚴禁歪拉斜吊。

6.吊起物體離貨架或地面約有100mm后,應檢查有無異常,無異常情況方可繼續(xù)起吊,否則應采取相應措施,停止作業(yè),待查找、排除原因后,一切正常時方可繼續(xù)作業(yè)。

7.吊物下嚴禁有人通過或停留,吊運物體靠近人時,應招呼讓道或停下,不準越過人或設備。

8.吊運時,吊物要穩(wěn),最低點搖擺不允許超過100mm。

9.吊運時遇到停電或發(fā)生事故,吊物不能降下時,應臨時攔設危險區(qū),掛警告標志,阻攔行人通過。

10.操作中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應降下吊物,通知有關人員修理。

11.卸下吊物要穩(wěn),嚴禁將身體的任何部分放人吊物與吊裝位置間。

12.多人作業(yè),應設專人指揮協(xié)調(diào),以免發(fā)生事故。

13.當?shù)跷锓胖冒踩煽亢蠓娇蓪⒌蹙呷∠?然后將吊鉤升到2m處人碰不到的高度。