有哪些
高壓操作規(guī)程
高壓操作規(guī)程涵蓋了電力系統(tǒng)中涉及高壓設(shè)備的操作、維護及安全規(guī)定，主要包括以下幾個方面：
1. 高壓設(shè)備的接線與拆卸：確保正確連接和斷開高壓線路，防止電氣短路或接地故障。
2. 高壓設(shè)備的巡視檢查：定期檢查設(shè)備的外觀、絕緣狀況及運行溫度，預(yù)防潛在風(fēng)險。
3. 高壓開關(guān)操作：遵循正確的操作程序，包括合閘、分閘及異常情況處理。
4. 絕緣工具的使用與保養(yǎng)：保證工具的完好無損，定期進行耐壓試驗。
5. 個人防護裝備的佩戴：如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等，確保操作人員的人身安全。
6. 應(yīng)急處理措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)的電氣事故。
目的和意義
高壓操作規(guī)程的存在旨在保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身安全事故。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 提高工作效率：標準的操作流程可以減少錯誤，提高操作的準確性和效率。
2. 保護設(shè)備：遵循規(guī)程能有效延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
3. 保障安全：通過規(guī)范操作，降低觸電和其他電氣事故的風(fēng)險，保護員工的生命安全。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家和行業(yè)的相關(guān)法規(guī)，確保企業(yè)的合規(guī)運營。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在高壓環(huán)境下工作，始終保持警惕，避免身體接觸帶電部分。
3. 操作時應(yīng)有專人監(jiān)護，尤其是在危險作業(yè)中，確保及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 使用絕緣工具前，需檢查其完整性和絕緣性能，破損或過期工具禁止使用。
5. 遇到雷雨天氣，應(yīng)暫停戶外高壓操作，防止雷擊風(fēng)險。
6. 定期進行安全教育和應(yīng)急演練，提升員工的安全意識和應(yīng)對能力。
7. 記錄每次操作過程，以便于分析操作習(xí)慣，及時發(fā)現(xiàn)并糾正可能存在的問題。
以上高壓操作規(guī)程旨在為電力系統(tǒng)的安全運行提供指導(dǎo)，操作人員應(yīng)嚴格遵守，以確保工作安全、高效。在實際操作中，還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特性靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提高安全水平。
高壓操作規(guī)程范文
第1篇 快開式高壓隔膜壓濾機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、高壓隔膜壓濾機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、應(yīng)確保高壓隔膜壓濾機風(fēng)包壓力不小于0.75-1mpa,控制風(fēng)壓力不小于0.5mpa。
6、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、必須靈活可靠,按規(guī)定進行定期校驗檢測。壓力自動調(diào)節(jié)裝置和事故報警裝置應(yīng)靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
7、對本機進行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴格執(zhí)行“停電檢修”制度。
8、對本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作均應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1.檢查電控柜儀表正常,各項參數(shù)設(shè)置是否正確,壓力表指示上下限正確(入料壓力表上限0.8mpa,壓緊壓力表上限20mpa)。
2.檢查濾板排列是否整齊、正確;檢查隔膜板和配板濾布安裝有無錯誤和折疊現(xiàn)象,如有則需要更換和展平。
3.檢查進料、壓榨、吹風(fēng)閥門的開關(guān)狀態(tài)是否正確。
4.檢查控制風(fēng)/壓榨風(fēng)壓力是否正常。
5.濾布、濾板有無破裂、破損、打疊濾布膠墊是否齊全,有無斷損。
(二)啟車、停車
啟車
高壓隔膜壓濾機分為程序自動控制和手動控制兩部分。
1.程序自動控制:首先檢查一下油缸上的電接點壓力表是否調(diào)至保壓范圍(20mpa以內(nèi)),合上空氣開關(guān),將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換至“自動”狀態(tài),按下“程序啟動”按鈕,在plc的作用下當(dāng)壓力達到電接點壓力表上限時,泵站電機自動停止運轉(zhuǎn),這時就可以進料,一個工作循環(huán)完畢。
2.手動控制:將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換至“手動”狀態(tài),依次按下各個按鈕,完成一個循環(huán)?！八砷_”→ “拉板卸餅”→“合板”→“壓緊”→“保壓”→“過濾”→“壓榨”→“吹風(fēng)”→“結(jié)束”。
3.啟動及運行
(1)開控制柜主電源,開控制電源。
(2)壓緊:啟動油泵,頂緊頭板,當(dāng)油壓升到20mpa時,停止壓緊。
(3)入料:給入料泵信號,向壓濾機入料,同時在兩側(cè)觀察,有無漏煤泥水現(xiàn)象。
(4)觀察放水嘴的溢流情況,先黑后清,發(fā)現(xiàn)濾液一直黑需停車檢查濾布。
(5)入料過程中觀察壓緊壓力,當(dāng)?shù)陀谏鲜鰤毫Φ?0%時應(yīng)再點動壓緊按鈕,使其達到額定值。
(6)濾液排出呈滴態(tài)時,停止入料。
(7)關(guān)閉入料閘門,松開頭扳,然后拉板,逐板卸料。
(8)卸料時必須清凈濾布。每班必須用再生水沖洗濾布一次。
(9)拉板、清濾布、換膠墊及卸料時,不許身體任何部位探入兩濾板之間。
停車
1.壓濾機停車前必須在一個循環(huán)之后停車,停車前壓濾機應(yīng)在單周循環(huán)初始狀態(tài)。
2.關(guān)閉手動控制風(fēng)閥,關(guān)閉壓榨控制風(fēng)閥。
3.將壓緊板移至松開位置。
4.?？刂乒窨刂齐娫?停控制柜主電源。
三、注意事項
1.壓濾機在壓緊后,進料壓力和隔膜板的壓榨壓力必須控制在標牌上的額定壓力以下。
2.過濾開始時,進料閥應(yīng)緩慢開啟,起初濾液往往較為渾濁,然后轉(zhuǎn)清,均屬正?，F(xiàn)象。
3.在沖洗濾板、隔膜板和濾布時,注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。
4.液壓站的溢流閥在出廠前已調(diào)試好,不得隨意調(diào)整。
5.更換濾板或隔膜板時,嚴禁碰撞,以免損壞;不可擅自取出濾板或隔膜板,以免油缸因行程不夠而損壞機件;濾板或隔膜板損壞時,應(yīng)及時更換,否則會引起其它濾板或隔膜板的損壞。
6.液壓油用hm46或hm68號的油液,通過空氣濾清器注入油箱,必須達到規(guī)定液面;油箱應(yīng)封閉好,防止雜物及污水進入油箱,以免使液壓元件生銹失靈。
7.電控柜要保持干燥,壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查,以確保設(shè)備正常工作。
8.在液壓系統(tǒng)存在壓力的情況下,不允許拆卸液壓管路及元件,在壓濾機停止使用時,應(yīng)將液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力全部卸掉。
9.應(yīng)定期向主梁導(dǎo)軌上加機械油,保證軌道潤滑。
10.在壓濾機工作過程中,操作人員應(yīng)和設(shè)備保持一定的距離,確保人身安全。
第2篇 高壓干燥器更換氯化鈣安全操作規(guī)程
1、關(guān)閉往氣柜回收乙炔氣管路上的閥門。
2、打開放空閥。
3、打開高壓干燥器排泄閥。
4、打開氮氣瓶閥門,往高壓干燥器內(nèi)供氮氣、置換乙炔合格為止。
5、確認干燥器置換合格,松動端蓋螺絲,松動螺絲時,應(yīng)打好腳手架,用力均勻,防止墜落。
6、卸下端蓋。
7、干燥器原狀放置10多分鐘,使乙炔氣全部散發(fā)掉。
8、裝填干燥劑至滿,不留空隙。
9、墊好墊圈,裝上端蓋,上緊端蓋。
10、打開氮氣管線閥門,用氮氣置換至氧<3%。同時用氮氣對高壓干燥器作氣密,防止泄露,再用乙炔置換至乙炔含量≥98%。
11、在以上操作中不得發(fā)生火花。
第3篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作,嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作,一人監(jiān)護,不準單獨作業(yè),嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢,檢查無誤后,方可投入正常運行。
6.運行后,要認真執(zhí)行抄表,檢查制度,并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應(yīng)經(jīng)常保持干凈整潔,特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位,均應(yīng)保持有干凈的潤滑油,使機構(gòu)動作靈活,減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊,變形,轉(zhuǎn)動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋,鐵瓶膠合處是否牢固,若松動可更換新品或重新膠裝,用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好,電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應(yīng)力。
6.檢查操作機構(gòu)各連板有無彎曲變形和開焊,各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大,有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺,滾輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常,有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構(gòu)有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關(guān)閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應(yīng)定期檢查,防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構(gòu),并加注潤滑油。
3.小修結(jié)束后,應(yīng)進行手動操作試驗,各部位應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,開關(guān)分合閘位置指示器動作應(yīng)正確。
4.直流電阻為額定值時,做電動分合閘試驗3次,各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象。
第4篇 高壓閥組安全操作規(guī)程
(1)正常生產(chǎn)時,高爐高壓閥組后蝶閥處于長閉狀態(tài),且與trt保持聯(lián)鎖狀態(tài),保該管道通路不發(fā)生內(nèi)漏。
(2) 高爐需停止trt使用時,先通知布袋除塵崗位打開蝶閥,然后通知trt切換頂壓控制改為高壓閥組執(zhí)行。
(3) 高爐需啟用trt時,在爐頂煤氣滿足trt使用要求時(頂壓超過80kpa,頂溫超過100℃),先通知trt改頂壓控制由高壓閥組控制為trt調(diào)節(jié),10分鐘后確認trt工作是否正常,確認正常后通知布袋除塵關(guān)閉高壓閥組后蝶閥。
(4) trt故障時,trt向高爐發(fā)出停用準備信號,同時通過與布袋除塵系統(tǒng)的蝶閥聯(lián)鎖,自動打開蝶閥,高爐在收到trt信號后,聯(lián)系布袋除塵確認蝶閥已開到位,然后切換為高壓閥組調(diào)節(jié)。
(5)為保聯(lián)鎖安全可靠,每天白班布袋除塵進行一次閥門開關(guān)測試,將測試狀況報告高爐,并做好記錄。
(6)布袋除塵每周聯(lián)系電修車間,與trt進行一次模擬測試,保聯(lián)鎖可用。本操作程序在高壓閥組后蝶閥與trt實現(xiàn)聯(lián)鎖后即執(zhí)行。
第5篇 燒成二車間高壓氣體安全操作規(guī)程
1、 目的:
為了加強對高壓氣體使用的管理,杜絕事故的發(fā)生。
2、 適應(yīng)范圍:
燒成二車間全體員工。
3、 使用范圍:
3、1高壓氣體只能用于生產(chǎn)。
3、2不準用高壓氣體吹除地面的灰塵或作為清掃為目的使用。
3、3不準使用高壓氣體吹除工作服上的灰塵或清潔設(shè)備設(shè)施。
3、4不準隨意私拉亂接或改變其用途。
3、5必須使用高壓氣體時,應(yīng)報請車間同意后方可。
3、6經(jīng)車間同意使用高壓氣體時,應(yīng)有專職的人員監(jiān)護。每次開氣不應(yīng)全開,要逐步開啟閥門。
3、 7每班要對高壓氣體管道、閥門、儲氣罐進行檢查,確保安全。
3、8發(fā)現(xiàn)有漏氣應(yīng)立即采取必要的措施并向車間反應(yīng)。
3、9每班至少要對儲氣罐排水不低于兩次。
燒成二車間
二〇一一年10月18日
第6篇 電氣高壓試驗人員安全操作規(guī)程
1、高壓試驗工作人員應(yīng)遵守《電氣運行安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、高壓試驗項目均須填寫試驗卡片。其中應(yīng)包括:試驗任務(wù)、項目、標準、安全措施和注意事項。對復(fù)雜的試驗,還應(yīng)包括:試驗方法,試驗接線,使用儀器和表計的數(shù)量、規(guī)范,以及預(yù)計的試驗,應(yīng)拆除的接線、接地的部分等。
3、一般試驗由工作負責(zé)人填寫試驗卡,經(jīng)班長審批執(zhí)行。重要的設(shè)備的試驗及復(fù)雜試驗,由班長填寫經(jīng)車間主任審批后執(zhí)行。
4、工作前的準備工作包括:
(1)工作前,由工作負責(zé)人向作業(yè)組人員講解工作內(nèi)容,注意事項,并進行分工。
(2)作業(yè)組人員按試驗卡片規(guī)定的任務(wù),準備好全部儀器、工具。
(3)到現(xiàn)場后,由工作領(lǐng)導(dǎo)人或負責(zé)人,持工作票對試驗卡片和現(xiàn)場條件是否相符,是否適合所要求的工作。
(4)工作負責(zé)人和作業(yè)組人員共同選定接地點、高壓試驗線的途經(jīng)、被試設(shè)備與高壓試驗的連接位置、應(yīng)安設(shè)試驗遮欄,懸掛的警示牌等。
5、試驗人員應(yīng)在高壓試驗線所經(jīng)過的地方及被試設(shè)備周圍(包括被試電纜的另一頭)設(shè)置試驗用遮欄,.在遮欄醒目地點應(yīng)掛上“高壓試驗,生命危險!”的警示牌。試驗時應(yīng)有人作警戒以防他人穿越。變電間電纜試驗時,應(yīng)在變壓器間門內(nèi)裝設(shè)網(wǎng)狀遮欄,將變電閘門關(guān)好。當(dāng)被試電纜另一頭在配電所隔間內(nèi)時,可在隔間門口安設(shè)網(wǎng)狀遮欄,加掛高壓試驗警示牌,并和檢修運行人員聯(lián)系妥當(dāng),方可不派人警戒。
試驗遮欄應(yīng)使用絕緣的網(wǎng)狀遮欄或木質(zhì)遮欄。用繩子時需用上下兩條。遮欄的安裝,應(yīng)考慮到不妨礙運行人員巡視檢查和處理故障時的行走。
6、試驗用接地線應(yīng)盡量不穿過通道,以免被人絆斷,否則設(shè)兩根接地線,分別在兩處接地。在試驗地點設(shè)有可靠的接地點時,除接地外,還應(yīng)接零。接地線應(yīng)采用有足夠截面的多股裸銅線。
7、接線時應(yīng)先接地線,后接電源線。試驗變壓器高壓側(cè)應(yīng)掛臨時接地線。試驗用儀器外殼均需接地。作測量用互感器二次線圈應(yīng)接地。在易于絆脫的地方,以及高壓試驗線與設(shè)備處連接,應(yīng)打結(jié)固定。
8、試驗高壓線應(yīng)盡量短,試驗前必須檢查其機械強度及絕緣強度。試驗設(shè)備布置和高壓試驗線的敷設(shè)應(yīng)考慮在其折斷掉下來時不危及人身安全。室外刮風(fēng)天氣應(yīng)考慮風(fēng)向。試驗人員應(yīng)處于上風(fēng)處。盡量避免在樓梯走廊或過道通過高壓試驗線。高壓試驗線的敷設(shè)也不應(yīng)阻塞通往運行設(shè)備的通道。如需經(jīng)過通道應(yīng)有足夠的人員警戒,以保證在需要時能立即停止試驗,讓出通道。
9、試驗電源的刀閘應(yīng)裝在試驗現(xiàn)場,不準用遠離試驗現(xiàn)場的刀閘。刀閘應(yīng)能明顯看出斷開位置。為防止誤合,在刀口可加絕緣墊。
試驗時須拆下運行人員裝設(shè)的地線時,只有在試驗接線完成后,準備加電壓前,才能拆下試驗地線,試先后該相地線即應(yīng)重新裝好。
當(dāng)要拆下只經(jīng)一個斷開點和運行設(shè)備隔離的被試設(shè)備上地線時,應(yīng)派人看守該斷開點,以防他人誤會。試驗完畢后應(yīng)立即恢復(fù)地線。如測試配電變壓器高壓側(cè)直流電阻,要拆下低壓地線時,應(yīng)派人看守低壓側(cè)刀閘。如隔開作逐相工頻耐壓而母線帶電時,應(yīng)派人看守母線刀閘操作把手。
10、在設(shè)備上加裝試驗用短路或接地線時,應(yīng)在試驗工作卡片上書面記錄。工作結(jié)束時,按卡片逐項檢查,全部拆除。
11、向高壓設(shè)備連接或拆下試驗用線時,須在工作負責(zé)人的監(jiān)護下進行。
12、引出線并連電纜試驗時,所有未進行耐壓試驗的電纜頭部應(yīng)有接地線。
13、在加壓試驗前,全體工作人員應(yīng)按分配的專責(zé),轉(zhuǎn)移到安全地帶。工作負貴人應(yīng)重新檢查高壓試驗線及遮欄的安全性,試驗用接地線確實接好,試驗接線正確無誤,升壓調(diào)壓器在零位,電壓表刻度位置正確,被試驗回路上確已無人工作后,才能進行加壓。
14、只有經(jīng)過工作負責(zé)人的檢查,一切接線無誤,準備合閘升壓前,試驗變壓器高壓側(cè)地線始得撤下,拆除時應(yīng)在工作負責(zé)人監(jiān)護下,由加壓人或指定的專人進行。
15、工作負責(zé)人在合閘或命令合閘前,應(yīng)向作業(yè)組人員發(fā)出“注意準備合閘”的警告,并得到各專職人的回答,“可以升壓”后,才能命令合閘升壓。
16、如作電纜試驗或試驗范圍較大時,工作負責(zé)人須分別詳細交待各專責(zé)警戒人,在確認試驗電路上無人工作,另一側(cè)所設(shè)遮欄、警示牌均安置妥善和檢修運行人員已經(jīng)聯(lián)系好后,方可命令合閘升壓。警戒人經(jīng)工作負責(zé)人交待時起,即應(yīng)認為設(shè)備已帶有試驗電壓。應(yīng)集中全力防止任何人碰及帶電設(shè)備或穿越試驗遮欄。
17、加壓人在接到工作負責(zé)人合閘升壓的命令后,應(yīng)按下列程序進行檢查:
(1)電壓表、電流表刻度轉(zhuǎn)換開關(guān)在合適位置,調(diào)壓器在零;
(2)自己或命令看電流表人投入電源閘,被試設(shè)備未接入前,試驗接線應(yīng)進行空升—次(但用成套的電纜試驗器試驗電纜時可不必空升)便可以進行試驗。
18、壓過程中發(fā)觀不正常觀象如:設(shè)備擊穿或發(fā)現(xiàn)電壓急劇下降,電流急劇上升,自動開關(guān)未跳閘,或有人越遮欄,碰及帶電設(shè)備等,須及時拉開電源開關(guān),并將調(diào)壓器返回零位。
19、在升壓過程中,加壓人應(yīng)讀出加壓數(shù)值,升到試驗電壓時叫“到”。
20、在得到計時人的報告“時間到”后,加壓人應(yīng)將調(diào)壓器返回到零位,并注意返回方向及電壓表指示。然后自己或命令看電流表的人拉開電源。為防止調(diào)壓器返回方向搞錯,調(diào)壓器的操作應(yīng)用順手(一般為右手)操作。升壓過程中為了防止電壓表失靈而過升壓,同時應(yīng)該監(jiān)視調(diào)壓器把手指示刻度。
21、在試驗過程中,看表人須聽從加壓人的指揮報出指示數(shù)值,并應(yīng)隨時準備在擊穿時切斷電源。但禁止在升壓過程中,調(diào)換儀表測量范圍。
22、記時人聽到試驗電壓“到”的口令時,開始記時。在近于試驗終了時,提醒加壓人注意“準備返回”。時間到時叫“時間到”。
23、警戒人在試驗過程中除負責(zé)制止其他工作人員闖進試驗遮欄內(nèi),還應(yīng)監(jiān)視被試設(shè)備在加壓中發(fā)生的現(xiàn)象,如有異常時,應(yīng)立即向加壓人發(fā)出信號或警報。不得擅自離開崗位或進入遮欄處理。遠離試驗地點時必須堅守崗位,等待工作負責(zé)人的到來,不得獨自進行任何處理。從工作負責(zé)人發(fā)出命令或檢查交待時起,警戒人應(yīng)始終認為設(shè)備帶電直到工作負責(zé)人發(fā)出電源已切斷、高壓試驗線已接地,或工作負責(zé)人明確交待試驗結(jié)束止。
對警戒人通知試驗結(jié)束只能由負責(zé)人親自明確發(fā)出。禁止由他人轉(zhuǎn)傳,遠處呼叫、用手勢或約時開始及結(jié)束。
24、試驗結(jié)束或試驗中轉(zhuǎn)接高壓試驗時,工作負責(zé)人必須檢查電源確巳切斷后,才可監(jiān)護加壓人或指定的專人將高壓試驗線接地。并向工作組人員宣布,“電源已切斷”或“高壓試驗線已接地”。對可能帶電的被試驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定裝接地線。用直流試驗絕緣時,負責(zé)人在宣布電源已切斷之前,按規(guī)定充分放電、接地。
25、試驗結(jié)束后,根據(jù)試驗的記錄結(jié)果,立即進行計算,并和預(yù)計的數(shù)值核對。當(dāng)對試驗結(jié)果發(fā)生懷疑時,應(yīng)仔細檢查試驗接線,和儀表刻度,并通知工作負責(zé)人,共同查找原因。必要時進行重試。當(dāng)對試驗結(jié)果無疑問時,可撤除試驗接線與試驗遮欄。
26、撤除試驗接線時,應(yīng)先撤電源線,然后才可撤下接地線。
27、檢查工作卡片規(guī)定試驗的項目,是否全部完畢,然后清理工作場所,辦理工作票終結(jié)手續(xù)。
28、觀場試驗記錄應(yīng)記載詳細清楚,包括:日期、被試設(shè)備名稱,銘牌,試驗條件,被試設(shè)備溫度及氣溫、天氣、試驗數(shù)據(jù)的單位扣位數(shù)。必要時應(yīng)記錄試驗的接線,試驗用儀表名稱、規(guī)格等。
29、直流試驗對應(yīng)注意事項:
(1)直流試驗后必須經(jīng)過充分放電。應(yīng)先經(jīng)約20千歐的電阻放電,然后才能直接放電。并將放電棒搭在被試設(shè)備上,再進行改接線;
(2)在被試驗設(shè)備周圍處于試驗電壓靜電場內(nèi)的不接地導(dǎo)體,為防止由于靜電感應(yīng)產(chǎn)生的高電壓,試驗完畢后,也應(yīng)經(jīng)過充分放電。當(dāng)被試設(shè)備周圍有不接地,或經(jīng)過大電感接地但不能耐受高壓的導(dǎo)體時,應(yīng)把他們直接接地;
(3)由于絕緣的吸收現(xiàn)象,放電后,一定時間內(nèi)仍可能積聚電荷而有電,因此設(shè)備應(yīng)接地后才能工作;
(4)大電容器設(shè)備直接放電時,必須使用絕緣棒,握手離開接地引線應(yīng)有足夠距離,操作人應(yīng)站在絕緣墊上;
(5)試驗6千伏以上電纜或?qū)Φ鼐嚯x很小的架空線時,泄漏電流的測量應(yīng)使用有屏蔽的微安表。在高壓測量時,儀表的轉(zhuǎn)接應(yīng)使用帶有接地線的絕緣棒。握手離接地引線應(yīng)有足夠的距離;
(6)試驗6千伏以上電纜時,應(yīng)將電纜頭引線從線路斷開,并使電纜頭離開保持足夠距離。架空線路應(yīng)接地,母線上如連有耐壓較低的設(shè)備時也應(yīng)接地。在非試驗端還需用絕緣手套套上作屏障。
第7篇 高壓實驗安全操作規(guī)程
一、實驗前的檢查工作
1. 檢查實驗線路確定連接正確;
2. 檢查需要接地的機殼、箱體和接線端子確定良好接地;
3. 確定可靠地放置了防護欄,并符合表1所規(guī)定地距離;
4. 確定保護用的短接棒(桿)取下;
5. 確定測量線路接線正確,并與高壓間距合理。
表1 工作人員工作中正?；顒臃秶c帶電設(shè)備的安全距離
電壓等級(kv)安全距離(m)
10及以下0.35
20~350.60
44 0.90
60~1101.50
154 2.00
220 3.00
330 4.00
500 5.00
二、實驗中的注意事項
1. 工作人員要相互監(jiān)督,不得超越防護欄范圍;
2. 工作人員要防止其他非工作人員進入,尤其不允許攜帶長的金屬導(dǎo)體通過實驗場地;
3. 操作時嚴格按照相應(yīng)的操作票執(zhí)行。
三、實驗后的安全措施
1. 按照相應(yīng)的操作票關(guān)閉電源;
2. 停止電源后,應(yīng)立即對電容器放電;
3. 工作結(jié)束后,將放電棒(桿)掛于電容器高壓端進行短接。
4. 拆除臨時接線。
第8篇 高壓驗電器安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范高壓驗電器正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)高壓驗電器的使用和維護。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1驗電器的額定電壓要與設(shè)備電壓等級相適應(yīng)。使用前應(yīng)用旋轉(zhuǎn)測試器檢查風(fēng)車旋轉(zhuǎn)正常,無脫軸卡死現(xiàn)象。
3.2 撥開電源開關(guān),按動檢查按鈕,發(fā)出閃光警報(語言聲)時,驗電器正常,可以使用。
3.3 驗電器距離高壓線路150-200mm時,發(fā)出閃光警報(語言聲),風(fēng)輪接觸高壓裸線有電即旋轉(zhuǎn)。
3.4 閃光報警(語言聲)部分直流工作電壓為4.5v、不得低于3.9v、電流不得超過450ma±10%。如發(fā)現(xiàn)閃光不亮或不閃光時應(yīng)更換新電池(2#3-4節(jié))。
3.5 用完后應(yīng)立即關(guān)斷電源,以免浪費電池。長時間不用時應(yīng)把電池取出,以防腐蝕影響絕緣。
3.6 高壓驗電器應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處嚴防受潮,避免強烈震動或沖擊,應(yīng)按電業(yè)安全規(guī)定操作,定期檢查試驗。
第9篇 高壓站崗位安全操作規(guī)程
除遵守分廠的一般安全操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1、本崗位人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，掌握安全操作技能，增強事故預(yù)防的應(yīng)急處理能力。
2、凡進本崗位新工人或改變工種者，必須進行班組級安全教育，考試合格后，方可上崗。
3、嚴格遵守廠規(guī)廠紀，廠區(qū)內(nèi)一切安全警告標志、防護裝置，消防工器具等，不準隨意挪用或損壞。
4、嚴禁酒后上崗，上班前必須穿戴好勞動保護用品，女工長發(fā)或辮子應(yīng)系在工作帽內(nèi)，進入機房必須配戴耳塞。
5、值班人員認真執(zhí)行三項基本制度，嚴格按照三大規(guī)程進行操作，自覺制止三違行為。
6、做好操作室的隔音工作，確保操作室噪間不大于85分貝。
7、壓縮機處于熱備狀態(tài)時，嚴禁盤車。
8、機房內(nèi)嚴禁吸煙，有電焊等明火操作時，做好與電纜、油箱、油罐的隔離及地溝的巡查工作。
9、廠房內(nèi)要有足夠照明，地溝蓋板齊全，欄桿牢固，電機軸頭安全罩完好。
10、非本崗位人員，進入本崗位檢修施工時，負責(zé)對其進行安全交底、確認、監(jiān)督、驗收、簽字。
11、執(zhí)行女工有關(guān)保護規(guī)定，保證女工合法權(quán)益。
12、堅持每周一次安全活動，以各種形式進行安全生產(chǎn)宣傳教育。
13、熟悉緊急救護的基本常識及救護車的聯(lián)系方法。
第10篇 高壓安全操作規(guī)程
1.0目的
為保障電氣設(shè)備的安全運行,在操作過程當(dāng)中做好保證安全的組織措施,技術(shù)措施的落實,認真執(zhí)行工作票制度,特制訂本規(guī)程。
2.0適用范圍
本本規(guī)程適用于高壓配電系統(tǒng)操作工作。
3.0程序
3.1非工作人員不得進入高壓室,如因工作需要,必須經(jīng)過有關(guān)負責(zé)人批準,并由值班人員監(jiān)護前往。
3.2值班電工作業(yè)人員必須具備必要的電工安全知識,熟悉安全操作規(guī)程、熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法、具備在異常情況下采取措施的能力。
3.3嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防管理制度和要害崗位出入制度等各項制度。
3.4高壓設(shè)備不論帶電與否、值班人員不得單獨打開高壓設(shè)備的維護網(wǎng)、門或越過遮攔進行。
3.5雷雨天需要巡檢高壓設(shè)備時,應(yīng)穿好高壓絕緣靴,并不得靠近避雷器、針等附近區(qū)域。
3.6高壓設(shè)備停、送電,必須二人以上進行,一人操作、一人監(jiān)護。切換高壓開關(guān)要帶絕緣手套操作。
3.7值班人員必須警惕電氣設(shè)備在停電后,隨時有突然來電的危險,在未斷開有關(guān)電源及做好安全措施前,不得觸及高壓電氣設(shè)備,也不準進入高壓設(shè)備近旁。
3.8施工或檢修需要停電時,值班人員應(yīng)按照工作票內(nèi)容做好安全措施,包括停電、驗電、放電、裝設(shè)接地線、裝設(shè)遮攔、懸掛警告標識牌、同工作負責(zé)人現(xiàn)場檢查,確認無電后方可開始工作。
3.9在高壓室內(nèi)因工作需要使用噴燈、火爐、火焰等有明火設(shè)備時必須與導(dǎo)電部位有一定安全距離和防火措施,10kv以下不得低于1.5米。
3.10 高壓設(shè)備和線路在清掃、檢修時,必須在停電情況下進行。確認設(shè)備無電后,并放電,掛接地線,在開關(guān)手柄上掛有“有人工作、禁止合閘” 警告牌,以防發(fā)生事故。
3.11 值班人員必須掌握觸電急救方法和人工呼吸法。發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時,應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備電源進行搶救,會正確使用滅火器材。
3.12 高壓停電時,先打開負荷開關(guān)is,后合上接地開關(guān)es;
3.13 高壓送電時,先分開接地開關(guān)es,,后合上負荷開關(guān)is;
3.14 變壓器停電時,先停負荷側(cè)開關(guān),后停電源側(cè)開關(guān);
3.15 變壓器送電時,先送電源側(cè)開關(guān),后送負荷側(cè)開關(guān);
3.16 嚴禁帶負荷拉,合閘。
第11篇 高壓柱塞隔膜泵的操作規(guī)程說明
一、運轉(zhuǎn)前準備工作
1、必要時將泵內(nèi)的防凍液徹底沖洗干凈。
2、檢查接管口是否緊固。
3、打開所有閥門使泵得到充足的液位。
4、調(diào)節(jié)泵出口管路減壓閥，使泵能在最低壓力下啟動。
5、檢查皮帶，使其松緊適中。
二、啟動
1、打開電源啟動泵.
2、檢查吸入壓力或真空度是否正常(21℃時不得超過24kpa，壓力不得超過1380kpa)。
3、檢查泵有無異常聲音，液流是否穩(wěn)定。
4、如發(fā)現(xiàn)泵系統(tǒng)中出現(xiàn)氣堵而不能吸液應(yīng)做以下處理：
a、關(guān)閉電源。
b、取下泵頭底部中心的排水栓。
c、重新啟動泵系統(tǒng)，直到液體從排水栓口流出。
d、關(guān)閉電源，擰緊排水栓。
5、調(diào)節(jié)排水壓力控制器，直到取得所需操作壓力和旁通壓力(泵的旁通壓力不得超過泵的壓力限度)。
6、調(diào)節(jié)安全泄壓閥的壓力，使其壓力比所需的操作壓力高690kpa。
三、關(guān)閉
1、將泵的吸入管路和排出管路斷開。
2、取下泵底部中心的排水栓，開泵直到泵內(nèi)液體全部排出。
3、關(guān)泵并安裝排不栓。
4、如外界溫度低于輸送液休的結(jié)冰溫度時，向泵內(nèi)灌入防凍液。
第12篇 小區(qū)高壓環(huán)網(wǎng)柜安全操作規(guī)程
小區(qū)高壓環(huán)網(wǎng)柜安全操作規(guī)程
一、必須由管理處主任批準的、或持有高壓操作許可證的人員方可進入高壓環(huán)網(wǎng)柜室。
二、保持室內(nèi)清潔,設(shè)備干凈無塵,不得堆放雜物。
三、嚴禁在室內(nèi)吸煙。
四、操作環(huán)網(wǎng)柜前,應(yīng)仔細閱讀環(huán)網(wǎng)柜說明書及注意事項。
五、斷電后,必須進行接地保護。
六、合閘前,必須斷開接地保護。
第13篇 高壓鋼瓶和氣體減壓器操作規(guī)程
安全規(guī)則
1、常備便攜式滅火器
2、氣瓶放置穩(wěn)固,謹防傾倒
3、氣瓶都應(yīng)直立放置
4、不得碰撞氣瓶或使用已損壞瓶
5、進出口螺紋聯(lián)結(jié)處和氣瓶閥處不得使用潤滑油
6、使用前檢查軟管是否有操作,如有請維修或更換之
7、不要用膠布包扎軟管破損處
8、操作前,戴好防護手套和護目鏡
9、不要穿破皺的工作服,其殘缺邊緣易著火
10、嚴禁用氧氣或可燃性氣體吹去衣服上的灰塵
11、嚴禁用火檢漏,用檢漏器或已認可的檢驗儀檢漏
12、工作結(jié)束后,應(yīng)檢查是否有任何可能火源或易著火的物品
13、乙炔減壓器的工作壓力不應(yīng)該大于0.1mpa
安裝及使用方法
1、氣瓶直立放穩(wěn)(乙炔氣瓶必須以鋼索等固定,防止翻到或滾動)
2、清除瓶閥周圍可能的油漬及危險品(注意:如瓶閥處有油或潤滑油,則停止使用,并與你的供應(yīng)商聯(lián)系。)
3、站在氣瓶的一側(cè),快速開閉瓶閥,以便清潔閥口。(注意:不要正對瓶閥口,也不要開啟時間太長,否則排氣的反向壓力會使氣瓶翻倒。)
4、確認所使用的減壓器調(diào)壓范圍及適用于何種氣體。
5、清除減壓器進氣口的油漬及危險品。(注意:如發(fā)現(xiàn)進氣口處有油漬或潤滑油,則停止使用并拿到附近的維修站清理。)<特別是氧氣瓶,絕對不可沾油!>
6、將減壓器安裝在相應(yīng)的氣瓶上,并用扳手鎖緊。(注意:如減壓器帶有浮子式流量計,則流量必須處于直立狀態(tài)。)
7、逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài),并關(guān)閉流量計調(diào)節(jié)旋鈕。(注意:打開瓶閥時,如調(diào)壓把手沒有完全旋松則瞬時壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓器失效,嚴重時會傷害人身。)
8、站在減壓器前,慢慢打開瓶閥,用專用設(shè)備檢查減壓器與瓶閥聯(lián)接處是否有漏。(注意:打開瓶閥不要正對或背對減壓器,乙炔瓶閥應(yīng)開到最小,并且要檢驗純度,防止爆炸)
9、按要求接上軟管,并用扳手鎖緊。
10、由于軟管內(nèi)部可能存在灰塵、雜物或滑石粉,故使用前須進行吹塵處理,但在做軟管吹氣時,應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件。
a、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,允許0.03mpa的壓力通過軟管;
b、氣體流通時間10秒左右;
c、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手或流量計旋鈕,關(guān)閉出氣口。
11、在軟管的另一端接上所需要的設(shè)備(焊炬,割炬或其它設(shè)備),并用扳手鎖緊。
12、調(diào)節(jié)減壓器,將壓力或流量調(diào)到你所需要的。
13、對二氧化碳減壓器,使用時還需注意以下事項:
a、只限于與非虹吸工二氧化碳氣瓶配用;
b、如減壓器為電加熱工,則須確認所使用的電壓,注意不得用錯,否則將有可能毀設(shè)備,引起電擊傷,導(dǎo)致嚴重后果;
c、如減壓器為電加熱式,使用前須預(yù)熱5-10分鐘。
務(wù)請注意:當(dāng)開啟氣瓶上的閥時,切不可站在氣體減壓器的前面(亦即壓力表的前面)。開啟瓶閥時,調(diào)壓把手必須處于完全旋松狀態(tài)。
14. 對于乙炔還需要注意以下事宜:
1.氣瓶必須設(shè)置在通風(fēng)條件好、沒有陽光照射的地方,然后通過管道引入儀器室。禁止鋼瓶與儀器同處一個地方。
2.乙炔氣瓶的溫度必須控制在40℃以下,同時3米內(nèi)不得有明火。
3.乙炔氣瓶必須配備專用的調(diào)壓器。引出管道不可使用銅、鎳汞以及其他的合金制品。(這些材料會生成金屬乙炔化物,受到?jīng)_擊后可能分解而爆炸)。
4.氣體使用后必須關(guān)閉氣瓶的總閘和截止閥。
5.調(diào)壓器使用的壓力要定期檢查,保證其性能正常。
6.安裝調(diào)壓器前,必須將附著在氣瓶出口的灰塵吹掉。
7.打開氣瓶總閥之前,必須首先檢查各截止閥的關(guān)閉性能是否良好,將調(diào)壓器的而次壓力調(diào)節(jié)閥逆時針轉(zhuǎn)到底,然后用專用手柄緩慢打開總閥。(如果總閥過緊難以大時,嚴禁使用錘子、扳手等敲打手柄或總閥。然后用肥皂水涂布連接部分,檢查有沒有漏氣。關(guān)閉總閥后,依次壓力知識應(yīng)該保持。
8.為了防止乙炔氣瓶的丙酮流出,總閥不能完全打開,可打開1-2圈。
9.順時針調(diào)節(jié)而次壓力調(diào)節(jié)閥,把而次壓力調(diào)節(jié)到0.07mpa,嚴禁大于0.1mpa。乙炔氣體在高壓狀態(tài)下極不穩(wěn)定,當(dāng)壓力在0.1mpa以上時,即使沒有氧氣和空氣混入,一碰上火花、加熱、沖擊、摩擦等誘因便有產(chǎn)生爆發(fā)性大自我分解成為氫和碳的危險。乙炔溶解于丙酮的溶解乙炔,雖然性質(zhì)較穩(wěn)定,但是管道達到一定長度后,對于高壓容器的而次壓力仍需要注意。
10.乙炔氣瓶含丙酮等溶劑,為了防止這些溶劑的六畜,氣瓶壓力若下降到0.5mpa,應(yīng)更換乙炔氣瓶。
減壓器使用結(jié)束時請注意以下事項
1、關(guān)閉氣瓶閥;
2、開放氣體出氣口,排出減壓器及管道內(nèi)剩余氣體;
3、剩余氣體排完后,關(guān)閉出口閥門;
4、逆時針旋松調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài);
5、片刻之后,檢查減壓器上的壓力表是否歸零,以檢查氣瓶閥是否完全關(guān)閉;
6、如需要的話,卸下減壓器,并用保護套將減壓器進出氣口套好。
日常檢查
1、氣體減壓器中沒有氣體時,確認壓力表指針回零。
2、在氣體減壓器中含有氣體時,用肥皂水(或家用中性洗滌劑加10至20倍的水制成的液體)檢查各螺紋及聯(lián)接部位是否有泄漏。
3、供氣后,確認可對氣體流量(或壓力)進行連續(xù)調(diào)節(jié)。
4、供氣后,確認沒有氣體人安全閥中泄漏。
修理
如有下列情況發(fā)生,就需要更換零部件了。些時切不可自行拆裝,請與經(jīng)銷商聯(lián)系。
1、氣體減壓器中含有氣體時,氣體從各螺紋聯(lián)接處泄漏。
2、氣體減壓器中不含氣體時,壓力表指針不回零。
3、供氣后,流量(或壓力)不能連續(xù)調(diào)節(jié)。
4、供氣后,壓力表指針并不抬起。
5、供氣后,氣體從安全閥中泄漏。
6、壓力表損壞(或流量計損壞)。
7、調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)時有氣體從減壓器出氣口排出。
務(wù)請注意:自行拆裝氣體減壓器之零部件,將會造成設(shè)備損壞,甚至嚴重人身傷害。
第14篇 高壓火炬凝液泵操作規(guī)程
一、檢查：
1、檢查各連接處螺栓擰緊，不允許有任何松動；
2、檢查并清理泵體和周圍的雜物；
3、檢查電機接地線完好；
二、啟泵步驟
1、關(guān)閉泵出口閥門，打開泵進口閥門，導(dǎo)通泵進口流程，打開泵出口排氣閥灌泵，關(guān)閉泵出口排氣閥；
2、按啟動按鈕啟泵；
3、泵出口壓力上升后，緩慢開啟泵出口閥門，根據(jù)泵出口壓力調(diào)節(jié)泵出口閥門開度；
4、檢查泵及電機運行情況，有異響、振動和汽蝕，溫度正常，檢查trg指示值應(yīng)在綠色（0.3以下）區(qū)域；
5、做好記錄；
三、停泵步驟
1、關(guān)出口閥門；
2、按停泵按鈕停泵；
3、做好記錄。
第15篇 高壓齒輪油泵操作規(guī)程
1. 齒輪油泵和千斤頂要用規(guī)定油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時應(yīng)及時補充，補充的油應(yīng)與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負溫下使用。
2.油管在工作壓力下避免彎折。連接齒輪油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時用螺絲堵封，防止泥沙進入，齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵.雜物進入機內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將齒輪油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
3.齒輪油泵不宜在超負荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴禁任意調(diào)整。
4.接地電源，機殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運轉(zhuǎn)。
5.高壓齒輪油泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動齒輪油泵，待空負荷運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。
6.齒輪油泵停止工作時，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。
7.配合雙作用千斤頂?shù)凝X輪油泵，以采用兩路同時輸油的雙聯(lián)式齒輪油泵為宜。
8.耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于齒輪油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺齒輪油泵帶動兩臺千斤頂時，油管規(guī)格應(yīng)一致。
