有哪些
木工壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床是一種廣泛應(yīng)用在木材加工中的機(jī)械設(shè)備，其主要功能是對(duì)木材進(jìn)行平直化處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是木工壓刨床的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查壓刨床的各個(gè)部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、傳動(dòng)系統(tǒng)等，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩，防止切削屑和噪音對(duì)身體造成傷害。
3. 切削設(shè)置：根據(jù)木材的厚度和加工需求，正確調(diào)整刀具高度和進(jìn)給速度，確保切削平穩(wěn)且不會(huì)損傷設(shè)備。
4. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或震動(dòng)。
5. 加工操作：在木材進(jìn)給時(shí)，保持穩(wěn)定的速度，避免用力過猛導(dǎo)致木材彈跳或刀具損壞。
6. 應(yīng)急處理：若發(fā)生異常情況，立即切斷電源，不得用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
7. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清理切削屑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范木工壓刨床的使用行為，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)操作者的安全和健康。良好的操作習(xí)慣也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高工作效率，保證木材加工質(zhì)量，從而提升整體的生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作壓刨床，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
4. 注意木材含水率，過高或過低都可能影響加工效果和設(shè)備穩(wěn)定性。
5. 在處理大塊或重木材時(shí)，應(yīng)有專人協(xié)助，防止木材滑落或失控。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如刀具磨損嚴(yán)重、設(shè)備發(fā)熱過度等，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告維修。
7. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備的防護(hù)裝置，這些裝置是保障安全的重要環(huán)節(jié)。
請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保每一次操作都是安全、高效的。只有在安全的前提下，我們才能充分發(fā)揮木工壓刨床的作用，創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
木工壓刨床安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動(dòng)雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程
一、操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。
二、安全及保養(yǎng)規(guī)程:
1、本機(jī)最大刨削工作厚度為150mm;最大刨削寬度為630mm;每次最大刨削量:上刀軸7mm,下刀軸5mm。超出其工作技術(shù)參數(shù)會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生損壞。
2、操作前須先檢查刀刃是否確保穩(wěn)固,以免主軸回轉(zhuǎn)彈出。檢查機(jī)床各潤(rùn)滑部位是否良好潤(rùn)滑,祥見機(jī)床潤(rùn)滑規(guī)程及機(jī)床潤(rùn)滑位置圖。
3、工作前先開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查機(jī)床是否正常;啟動(dòng)吸塵裝置,兩者均無異常情況方能工作。
4、工作時(shí)隨時(shí)保持上下刀刃的鋒利程度,以利于切削能力和表面光潔度。
5、加工的工件尚在工作臺(tái)面上時(shí),且勿繼續(xù)做下降的操作,以免損壞升降裝置。
6、下刨軸欲拖出校刀換刀時(shí),須放松電機(jī)張緊裝置、翻開罩殼、卸下三角皮帶、螺釘旋松,方可將其拖出,待校刀完畢后再回復(fù)原位,裝緊皮帶并旋緊。此時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)復(fù)栓狀況,要求無雜物碰傷等現(xiàn)象。
7、木屑的清除及機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、各部控制線路都置于電器箱內(nèi)。因此,必須隨時(shí)將蓋鎖緊,并避免受潮濕。
三、機(jī)床潤(rùn)滑規(guī)程:
1、每天啟動(dòng)機(jī)床時(shí),必須檢查tz型電動(dòng)潤(rùn)滑泵工作是否正常,是否按設(shè)定時(shí)間周期循環(huán)加油。對(duì)時(shí)間控制系統(tǒng)失靈,電機(jī)不停地轉(zhuǎn),應(yīng)立即停機(jī)排除異常,以免燒毀電機(jī)甚至導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失。
2、油泵接通電源后,禁止打開泵頂罩殼,以防發(fā)生電擊傷人、火災(zāi)事故。
3、為了油泵的壽命不要將油泵溢流閥壓力調(diào)得過高,一般不要大于2.5mpa。
4、每月檢查和清洗油箱和吸油口處濾網(wǎng),以免造成油泵吐出量減少和壓力不足。
5、上下傳動(dòng)的軸承座即4點(diǎn)處加注30#機(jī)械油或類似的油每?jī)稍乱淮巍?/p>
6、輸送傳動(dòng)機(jī)械上1.2點(diǎn)處以及手動(dòng)潤(rùn)滑部位3點(diǎn)處每班加注一次30#機(jī)械油。
7、減速箱5點(diǎn)處運(yùn)轉(zhuǎn)前加注n680潤(rùn)滑油至油標(biāo)中心點(diǎn)。首次使用24小時(shí)后,需要更換潤(rùn)滑油并清洗機(jī)體,以后每使用500~1000小時(shí)更換一次油。
四、裝刀操作規(guī)程:
1、四把刀刃口必須裝在同一圓周上。
2、刀刃的底部裝有彈簧,裝刀時(shí)防止刀刃彈出割手。
3、裝刀刃必須先固定兩邊的螺釘,然后再旋緊其他的螺釘,且每個(gè)螺釘受力均勻,以防止在工作時(shí)飛出。
第2篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程
1、機(jī)床必須安裝在干燥、通風(fēng)、明亮、寬敞的工作場(chǎng)所，不得受雨淋、日曬。
2、棵操作人員不得與機(jī)床靠自太近，應(yīng)保持一段安全距離（1m以外），以免影響工作和發(fā)生人身事變。
3、機(jī)床開車前必須接好地線，以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事變。
4、開車前必須先把機(jī)床工作臺(tái)上面的工具、雜物全部拿掉，仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊，有關(guān)潤(rùn)滑部位是否加好潤(rùn)滑油，用手拉支電動(dòng)機(jī)上的平帶，檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活，有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。
5、機(jī)床在(_ji chuang zai)使用一段時(shí)間后，刀軸上的刀片就會(huì)磨損，就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時(shí)應(yīng)注重每根刀軸的刀片根同時(shí)進(jìn)行刃磨或更換，使刀軸上的刀片分量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力，從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
6、新刃磨或調(diào)(__in1 ren4 mo2 huo4 diao4)換新刀片后，重新裝在刀軸上，每個(gè)壓軸螺釘必須旋緊，而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開糠罩蓋，以免刀片飛出傷人。
7、假如在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢，或有異常響聲時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)掉電源，排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料，以免電機(jī)過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。
8、操作對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換，切不可帶病工作，避免發(fā)生人身、設(shè)備事變。
9、天天工作結(jié)束后，必須清掃工作場(chǎng)所，清潔機(jī)床，關(guān)掉總電源，才能離開。
第3篇 木工壓刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒、順雙向開關(guān)；三、四面刨，要按順序開動(dòng)。
2.2送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)；刨削量每次不得超過5mm。
2.3進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正；遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。
2.4刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板。
第4篇 模板公司木工壓刨床安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉刨床的性能及安全操作注意事項(xiàng)，熟悉使用消防器材，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。
二、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作刨床，非操作人員不得接近工作刨床。
三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工壓刨床（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
五、刀刃具要鋒利，安裝要牢固，工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)完整、靈活、鎖緊可靠；壓軸筒完好，刨刀軸無變形，刨刀夾緊牢固；皮帶及鏈防護(hù)罩應(yīng)完好，安全裝置及設(shè)備各部件良好可靠；機(jī)床保護(hù)接地（零）應(yīng)良好；試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可投入使用。
六、在大壓刨上刨料，料長(zhǎng)不得小于500毫米，料厚不得小于10毫米；在小壓刨上刨料，料長(zhǎng)不得小于300毫米，料厚不得小于10毫米厚。
七、刨平面時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求調(diào)整合適的吃刀量；厚度不同的木料，不得同時(shí)推進(jìn)。木料厚度在15毫米以下，或有節(jié)子硬質(zhì)材料時(shí)，大壓刨吃刀量不得超過2毫米，小壓刨吃刀量不得超過1毫米。
八、刨短料時(shí)，必須使用壓板或推料棍，手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過，也不得用腹部頂著木料推進(jìn)。
九、刨薄料時(shí)，薄板必須靠住靠板，不得單板刨削，以防材料側(cè)倒傷手。
十、刨2米以上長(zhǎng)料時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面接料，并保持與臺(tái)面平行，禁止手和身體接近刨刀危險(xiǎn)區(qū)；送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可硬推，應(yīng)立即停車修理，清除木屑要用專用工具，不得用手口吹，以防木屑飛入眼內(nèi)；刨三角木料時(shí)要用專用胎具。
十一、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，相互配合。
十二、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，將木材坯料堆放整齊，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2010年 6月施實(shí)。
第5篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程（2）
單面木工壓刨床的安全操作規(guī)程(二)
1、機(jī)床必須安裝在干燥、通風(fēng)、明亮、寬敞的工作場(chǎng)所,不得受雨淋、日曬。
2、棵操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。
3、機(jī)床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。
4、開車前必須先把機(jī)床工作臺(tái)上面的工具、雜物全部拿掉,仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤(rùn)滑部位是否加好潤(rùn)滑油,用手拉支電動(dòng)機(jī)上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。
5、機(jī)床在使用一段時(shí)間后,刀軸上的刀片就會(huì)磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時(shí)應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時(shí)進(jìn)行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
6、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個(gè)壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。
7、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料,以免電機(jī)過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。
8、操作對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。
9、每天工作結(jié)束后,必須清掃工作場(chǎng)所,清潔機(jī)床,關(guān)掉總電源,才能離開。
