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電動葫蘆操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):36

電動葫蘆操作規(guī)程

有哪些

電動葫蘆操作規(guī)程

電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場所,用于提升和搬運重物。其主要部件包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作,確保作業(yè)安全、高效。

目的和意義

電動葫蘆操作規(guī)程的存在,旨在減少因操作不當引發(fā)的事故,提高工作效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險,延長設(shè)備使用壽命,同時提升作業(yè)現(xiàn)場的秩序,促進生產(chǎn)活動的順利進行。

注意事項

1. 操作前檢查:

- 檢查電動葫蘆各部件是否完好,鋼絲繩無明顯磨損,吊鉤無裂紋。

- 確保電源線路正常,接地良好,防止觸電事故。

- 開機前試運行,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,無異響。

2. 起吊操作:

- 嚴禁超載,必須按照銘牌上的額定載荷使用。

- 吊物前,確保重物捆綁牢固,防止起吊過程中滑落。

- 操作時,保持平穩(wěn)起升,避免突然加速或急停,以防物體晃動或脫鉤。

3. 運行中監(jiān)控:

- 操作人員應(yīng)全程監(jiān)護,禁止在吊物下方站立或行走。

- 注意周圍環(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。

- 如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,查明原因后再啟動。

4. 停止與保養(yǎng):

- 完成工作后,將電動葫蘆降至最低位置,切斷電源。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤滑關(guān)鍵部位,及時更換磨損件。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握操作技能和安全知識,持證上崗。

- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

6. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備故障、吊物墜落等,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,及時上報。

7. 記錄與報告:

- 對每次操作進行記錄,包括起吊重量、次數(shù)、異常情況等。

- 發(fā)現(xiàn)問題及時上報,以便維修或改進。

請務(wù)必遵守以上規(guī)程,以確保電動葫蘆的安全、有效使用。操作過程中,務(wù)必保持警覺,預(yù)防為主,確保人身和設(shè)備安全。在日常工作中,要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,不斷提升自身的安全意識和技術(shù)水平。

電動葫蘆操作規(guī)程范文

第1篇 攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程

攪拌樓電動葫蘆安全操作規(guī)程

1 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。

2 不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

3 起吊物體要捆扎牢固,并穩(wěn)住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。

4 電動葫蘆在起吊過程中若發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

5 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

6 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9 在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

10 每月潤滑保養(yǎng)鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。

11 鋼絲繩的報廢更換標準按gb6067-1985《起重機械安全規(guī)程》執(zhí)行。

第2篇 天車龍門吊、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、天車應(yīng)有專人操作維護,其他任何人不得操縱。

4、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。

5、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)啟車前的檢查

1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、天車均有專人操作維護,除專職司機外,任何人不得操作。

4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查,連接裝置、操作機構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認無誤后方可開車。

5、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時不得超過其規(guī)定值。

6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。

7、檢查各制動器或行車開關(guān),失靈時,嚴禁開車,應(yīng)找有關(guān)人員修理。

8、起吊用的鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

啟車

在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的電源打開,按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。

停車

按下停車按鈕停止。

二、運行中注意事項

1、確認檢查無誤后,發(fā)出警告信號(電鈴),然后開始啟動。

2、多人操作時,應(yīng)由專人負責(zé)指揮,起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。

3、起動、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時,不得開動行車行走。

4、起吊較長重物時,應(yīng)注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點在重心上,方可開始作業(yè)。

5、天車上嚴禁吊人,更不得在吊物上做平衡。

6、吊運重物時,盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準在重物下停留或行走。

7、天車到達終點位置應(yīng)及時停車,盡可能不用限位開關(guān)。

8、工作時不允許斜拉,以免損壞設(shè)備。

9、不允許將重物長時間懸吊在空中,以防機件永久變形及其它事故。

10、按設(shè)備規(guī)定負荷作業(yè),不得超負荷使用。

三、停車后應(yīng)做的工作

1、工作完畢后應(yīng)將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當位置,并切斷電源。

2、按要求對起重設(shè)備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。

第3篇 龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。

2、兩機同時作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。

3、起重機臺駛近限位端時,應(yīng)減速停車。

4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。

5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。

第4篇 天車(龍門吊電動葫蘆)安全技術(shù)操作規(guī)程

天車(龍門吊、電動葫蘆)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、天車應(yīng)有專人操作維護,其他任何人不得操縱。

4、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。

5、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)啟車前的檢查

1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、天車均有專人操作維護,除專職司機外,任何人不得操作。

4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查,連接裝置、操作機構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認無誤后方可開車。

5、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時不得超過其規(guī)定值。

6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。

7、檢查各制動器或行車開關(guān),失靈時,嚴禁開車,應(yīng)找有關(guān)人員修理。

8、起吊用的鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

啟車

在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的電源打開,按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。

停車

按下停車按鈕停止。

二、運行中注意事項

1、確認檢查無誤后,發(fā)出警告信號(電鈴),然后開始啟動。

2、多人操作時,應(yīng)由專人負責(zé)指揮,起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。

3、起動、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時,不得開動行車行走。

4、起吊較長重物時,應(yīng)注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點在重心上,方可開始作業(yè)。

5、天車上嚴禁吊人,更不得在吊物上做平衡。

6、吊運重物時,盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準在重物下停留或行走。

7、天車到達終點位置應(yīng)及時停車,盡可能不用限位開關(guān)。

8、工作時不允許斜拉,以免損壞設(shè)備。

9、不允許將重物長時間懸吊在空中,以防機件永久變形及其它事故。

10、按設(shè)備規(guī)定負荷作業(yè),不得超負荷使用。

三、停車后應(yīng)做的工作

1、工作完畢后應(yīng)將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當位置,并切斷電源。

2、按要求對起重設(shè)備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。

第5篇 電動葫蘆崗位安全操作規(guī)程

電動葫蘆的安全操作規(guī)程

電動葫蘆常用于單軌吊、旋臂吊和手動單梁行車上,由于其結(jié)構(gòu)簡單、制造和檢修方便、互換性好,操作容易,所以在工廠中廣泛使用。如果它的安全裝置不全,使用不當,會造成傷亡事故。因此,電動葫蘆操作人員除按規(guī)定培訓(xùn)并持證操作外.還必須嚴守以下操作規(guī)定:

(1)開動前應(yīng)認真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。

(2)不得超負荷起吊。起吊時,手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。

(3)起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時應(yīng)牢固,在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護。

(4)使用拖掛線電氣開關(guān)起動,絕緣必須良好。正確按動電鈕,操作時注意站立的位置。

(5)單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。

(6)使用電動葫蘆時不能頻繁使用和反復(fù)頻繁點動,否則可能會導(dǎo)致制動發(fā)熱。

(7)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

(8)嚴禁長時間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。

(9)電動葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時應(yīng)立即切斷主電源。

(10)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時排除,并對維修進行記錄。

(11)使用完畢將電動葫蘆定點放置,吊升至2米以上。

第6篇 鋼絲繩電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、所有操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格,方能上崗。

2、電動葫蘆應(yīng)由專人操作。

3、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能,機械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動部位靈活,電源、接地、按鈕、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏,限位器等應(yīng)完好,左右跑道、滑輪、卷筒、制動、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損,電動機、減速器應(yīng)無異?,F(xiàn)象,楔塊是否安裝牢固可靠。

4、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時,絕對不要操作。

①彎曲、變形、磨損等。

②鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。

5、將上下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

6、在使用中起重物禁止超過500kg。每次起吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查抽動情況,確認完好后方可進行工作。

7、調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應(yīng)保證在額定載荷下。

8、移動位置牽引不得過猛,速度禁止太快。吊物上升時,嚴防沖撞。

9、起吊物件的下面不得有人。

10、起吊物上禁止乘人,絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。

11、提升時不得將掛勾提升超過電動葫蘆以上。

12、在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

13、單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

14、物體要捆扎牢固,并在重心。

15、吊重行車時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上超過。

16、工作間隙不得將重物懸在空中。起吊物體,吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

17、請將葫蘆移動到物體的正上方再起吊,,嚴禁歪拉斜吊。

18、限位器不允許當作行程開關(guān)反復(fù)使用。

19、不得起吊與地面相連的物體。

20、禁止過度點動操作。

21、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,切斷主電源,并仔細加以記錄。

22、在使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

23、鋼絲繩上油時應(yīng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

24、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。

25、在維修檢查前一定要切斷電源。

26、電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零部件產(chǎn)生永久變形,造成人身財產(chǎn)損傷。

27、工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

第7篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程2

6、起吊前應(yīng)進行空載試車,檢查限位器是否靈敏。

7、起吊時,操作人員必須站在吊物側(cè)面,嚴禁站在重物上或重物下面。

8、起吊重大物體時,必須有專人配合指揮,無指揮信號或信號不清,不可操作。

9、吊物捆扎要牢靠,先起吊100mm-200mm檢查繩鉤,確無問題時再繼續(xù)起吊。

10、起吊要平穩(wěn),并應(yīng)把握好起吊物的重心,嚴防葫蘆與吊物反向擺動而使重物落地。當葫蘆行至軌道端頭時,應(yīng)減速行駛。

11、吊物應(yīng)垂直起吊,不應(yīng)斜吊或拖拉貨物;必須斜吊時,應(yīng)采用點動起吊。

第8篇 電動葫蘆操作安全規(guī)程

1、 電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置良好。作業(yè)前還應(yīng)進行空載試驗,運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

2、 電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升應(yīng)嚴防沖撞。露天作業(yè)時,應(yīng)設(shè)防雨棚。

3、 起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地面不應(yīng)超過1.5m。工作間歇禁止將重物懸在空中。

4、 在起吊過程中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。在起吊過程中嚴禁急速升降。

第9篇 鋼絲繩電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了鋼絲繩電動葫蘆的安全操作方法及過程的注意事項。

本規(guī)程適用于鋼絲繩電動葫蘆操作。

2風(fēng)險提示

2.1 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機械傷害事故。

2.2 電源漏電保護器失效或未按照規(guī)定合閘、線路老化、破損,易發(fā)生觸電事故。

2.3吊裝物在運行期間,搖擺不定,易造成高處墜物傷害。

2.4鋼絲繩出現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕或鋼絲繩斷裂,易發(fā)生高處墜物事故。

2.5使用易燃清洗劑維護保養(yǎng)設(shè)備時禁止動用明火,否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

3操作內(nèi)容

3.1啟動前的準備

3.1.1 對人員狀況及勞保穿戴的要求

a)電葫蘆工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全培訓(xùn)后持證上崗。

b)上崗前,必須將勞動保護用品穿戴齊全,戴好安全帽,穿好工作服。

c)使用吊車時,必須精神集中,嚴禁吸煙、聊天等分散精力的活動。

d)在操作時嚴禁干與工作無關(guān)的活動。

3.1.2作業(yè)環(huán)境的要求

a)作業(yè)場地必須保持清潔,無雜物,地面無積水、無油污,防護裝置及設(shè)施齊全,安全標志齊全規(guī)范,安全通道保證暢通無阻礙。

b)作業(yè)現(xiàn)場電器線路規(guī)范,布線合理,符合安全用電要求。

c)夜間工作時應(yīng)有充足的照明。

3.1.3電葫蘆狀態(tài)的規(guī)定

a)電葫蘆位置正確,鋼絲繩無磨損,遙控器各按鈕靈活,好用。

b)不得超負荷運行,必須定期檢修,保持完好。

c)吊鉤不能有裂紋、鋼絲繩不能有斷股,不能采用補焊等手段處理吊鉤、鋼絲繩。

3.1.4 設(shè)備啟動前檢查的要求

a)檢查遙控器按鈕接觸靈活。

b)檢查吊鉤無裂痕,閉鎖裝置完好。

c)檢查鋼絲繩無斷股,各種連接緊固件完好,潤滑良好。

d)電葫蘆運行正常。

3.2運行操作

3.2.1操作程序的規(guī)定

a)檢查合格后,接通電源。

b)空載試驗,作重復(fù)升降與左右移動,確認其機械傳動部分,電氣部分和連接部分正??煽俊?/p>

c)將電葫蘆運行至被吊物的正上方。

d)按“下”鍵將吊鉤放下,將固定好的吊升物的吊索具起吊端掛入吊鉤內(nèi)。

e)按“上”鍵將被吊升物吊離地面(或承載物)10cm處停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。

f)按“東、南、西、北”鍵將吊升物運移至放置地的正上方。

g)按“下”鍵將吊升物平穩(wěn)的放下。

h)將吊索具從吊鉤中摘出。

i)按“上”鍵將吊鉤收起至距起重機1-2米處。

j)按“東、南、西、北”鍵,將起重機停靠在指定區(qū)域,完成本次吊移過程。

k)連續(xù)吊運可重復(fù)c-h步驟。

3.2.2操作注意事項

a)起吊重物前應(yīng)確認起吊重物的重量,不準起吊超過額定起吊重量的重物。

b)吊具要放在被吊物體的重力平衡點上,被吊物體不平衡嚴禁起吊。

c)起吊物體要捆扎物體的重心并扎牢固。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過。

d)起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,應(yīng)平穩(wěn)起吊,切勿吊裝物體時使物體來回擺動過大,必要時可使用牽引繩進行牽引或穩(wěn)固吊升物。

e)起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物的重量不清時不能起吊。

f)在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

g)電葫蘆不工作時,禁止把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

3.3操作結(jié)束

3.3.1 作業(yè)完成后,電葫蘆應(yīng)停在指定位置,并切斷電源。

3.3.2 做好周圍環(huán)境衛(wèi)生,原材料和半成品擺放整齊,達到定置管理的要求,保證工作場地符合hse的要求。

3.3.3 認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

4應(yīng)急措施

4.1 操作過程中如發(fā)生誤操作,應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉總電源。

4.2 緊急情況發(fā)生時,具體執(zhí)行《渤海鉆探測井公司應(yīng)急處置預(yù)案》。

第10篇 行車電動葫蘆工安全操作規(guī)程

1、行車工必須持證上崗,正確穿戴勞保用品。

2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠,如控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴禁吊運。

3、行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮,在得到指揮信號后,方能進行操作,行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。

4、行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運行,必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。

5、檢修車應(yīng)??吭诎踩攸c,切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標志。

6、重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高緩慢運行,不準同時操作三只控制手柄。

7、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu),不準離開駕駛室。

8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

9、龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運高大物件妨礙視線時,兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后,應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。

10、行車工必須認真做到“十不吊”:

(1)重量不明或超過負荷不吊;

(2)指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊;

(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

(4)歪拉斜掛不吊;

(5)物件有尖銳棱角未墊好不吊;

(6)埋在地下的物件不吊;

(7)起吊的重物上有人不吊;

(8)易燃易爆危險物品不吊;

(9)行車吊掛重物直接進行加工的不吊;

(10)吊鉤直接掛重物不吊。

11、不準將物件吊起后長時間停在空中,吊物行走其高度一般不超過一米,慢起慢落,移動時要鳴鈴。

12、在吊運的工作物上不準站人。

13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。

14、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。

第11篇 電動葫蘆工操作規(guī)程

1. 凡有操室的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。

2. 開動前應(yīng)認真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否完好可靠。

3. 不得超負荷起吊,起吊時,手不準握在繩索,與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。

4. 起吊物件時,必須遵守掛勾起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護。

5. 使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。

6. 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。

第12篇 橋式起重機電動葫蘆單樑吊操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)從專用梯上下操作室,停電或機械故障等特殊情況準許從它處上下。合電閘前,要把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板和膠皮墊。

2、開動前及運行時安全注意事項:

(1)檢查軌道和地面上及運行范圍內(nèi)是否有人或障礙物,并檢查起升高度和行走限位開關(guān)是否靈敏。開動前,先鳴鈴示意。

(2)起吊物件要緩起緩放,禁止猛起急落。應(yīng)慢速先把鋼絲繩收緊,然后用常速起吊。吊大件不準用快速。

(3)吊運物件時要在車間安全通道上空運行,不準從人和機器設(shè)備上面通過,如無安全通道,而必須在有人的地方通過時,應(yīng)先鳴鈴示意,待人躲開后再通過。

(4)吊運重大物件時,須先將重物吊移到安全通道上空,然后再運行。

(5)運行過程中,不得突然變速或突然開倒車,以免吊件擺動,也不得同時開動兩項以上(包括副勾)的操作機構(gòu),以確保安全。

(6)操作人員開車時,手不得離開控制器,運行途中,人不得離開操作室。在運行中,如突然發(fā)生故障時,除了采取措施將重物安全降落外,還要切斷電源,才能修理。

(7)運行中,要注意與相鄰起重機的距離。(兩臺起重機之間一般保持2—)

3、禁止任何人員從這一橋式起重機跨到另一臺橋式起重機。如須用一臺橋式起重機推動另一臺起重機時,應(yīng)先推開被推動起重機的行走自動抱閘。

4、起重鋼絲繩須每周檢查一次。應(yīng)按本章第一節(jié)十九、二十條規(guī)定執(zhí)行。

5、起重機的人行道和其它構(gòu)件上(部位),都不準堆放零件和工具,以防在運行中掉下傷人。常用工具應(yīng)放在專用箱中。

6、安全通道上禁止堆放各種材料物件。

7、各種限位開關(guān)及其它裝置,除檢修外,不準擅自拆除和封閉。這些裝置如有故障,應(yīng)修復(fù)后,再運行,不能利用限位開關(guān)停車。

8、用兩臺起重機同吊一件重物時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員訂出安全措施。

9、工作完畢后,應(yīng)將吊鉤升到軌道與地面的中間,將跑車放在兩條軌道中間。下班后應(yīng)切斷電源,并將機械運轉(zhuǎn)情況向接班人員交清。

10、龍門式起重機的軌道上及其兩側(cè)一米以內(nèi),禁止放任何東西。龍門、橋式起重機在運行中,禁止在軌道內(nèi)外各一米范圍內(nèi)進行任何檢修工作。

11、雨后應(yīng)對路基和軌道進行檢查,確認安全才能開車。

12、在露天運行中,如遇暴雨和六級以上的大風(fēng),必須停止工作。

13、在露天運行中,如大風(fēng)、暴雨及工作完畢后,將夾軌鉗鎖緊軌道,以防被大風(fēng)刮走。

14、電動葫蘆(單梁吊)在露天作業(yè)時,電動機應(yīng)有防雨設(shè)施。其它應(yīng)參照本節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

15、其它安全技術(shù)操作,按本章第二節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并執(zhí)行“十不吊”。

第13篇 微型電動葫蘆安全操作規(guī)程

1.我公司的微型電動葫蘆再發(fā)貨箱中均包含使用說明書,在使用微型電動葫蘆前,請務(wù)必認真閱讀并理解本說明書。

2.微型電動葫蘆的安裝位置一定要選擇在符合需要,并便于操作的地方。要定期檢查微型電動葫蘆的安裝是否牢固。

3.微型電動葫蘆的起重量是有限的。請不要超載使用,也不要在被起吊物體重量不清時(包括吊拔埋置物、斜拉、斜吊等)時使用!

4.在起吊重物時。建議使用滑輪進行雙繩操作,這樣可以作用于鋼絲繩及其他主要零部件的載荷減少50%.

5.微型電動葫蘆請不要長時間連續(xù)使用。連續(xù)使用會增加操作過過程的不穩(wěn)定性。

6.微型電動葫蘆在工作時請不要牽引被吊物體。

7.不要讓任何人接觸拉緊的鋼絲繩,嚴禁任何人站在處于運載狀態(tài)的微型電動葫蘆的下方。

第14篇 電動葫蘆安全操作維護規(guī)程

1、電動葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程;

2、每次在使用之前,必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉(zhuǎn),并檢查下列項目:

a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行;

b.限位器動作是否靈活可靠;

c.運轉(zhuǎn)時有無異常的響聲或異味;

d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,

如遇不正常情況,應(yīng)及時排除后方可使用;

3、嚴禁超負荷使用,起吊接近額定負荷的重物時,應(yīng)有物重依據(jù)或進行估算;

4、不能傾斜起吊重物,也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動;

5、每次起吊時,宜先點動按鈕,使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊,看繩索有無扣牢;(注:點動操作時不得連續(xù)急速地點動按鈕)

6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過限位置而發(fā)生事故的保險裝置,不應(yīng)作為行程開關(guān)經(jīng)常使用,更不得拆除;

7、工字鋼軌道兩端緩動器或檔板只作為將發(fā)生事故時,限位之用,平時的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞,工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線;

8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈重物迅速墜落時,應(yīng)立即按上升按鈕,使重物上升一段距離,再迅速按下降按鈕,使重物能以正常速度下降,然后在卸載后,檢查失靈原因,一般經(jīng)調(diào)整,即可避免滑車,如經(jīng)調(diào)整仍未見效,則應(yīng)仔細檢查制動彈簧是否斷裂,制動環(huán)表面有無油污,制動環(huán)是否損壞;

9、不宜用電動葫蘆將重物長時間懸在空中,以防零件發(fā)生永久變形;

10、在使用中如碰到按鈕失靈,接觸器觸點粘合等情況,應(yīng)立即切斷總電源,若使用的是_ld5型控制合,則直接撥動總停開關(guān)到總停位置,即可切斷電源;

11、使用完畢后,應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上,并將電源總閘拉開以確保安全;

12、需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),要求見潤滑說明表;

潤滑說明表

潤滑部位潤滑方法潤滑油脂規(guī)格用量時間
減速器自上部孔注入hj-50機械油

(gb 443-64)

0.5噸0.15升

0.5~1噸0.5升

2噸0.7升

3噸1.0升

5噸1.5升

10噸2.5升

三個月一次
電動小車減速器自上部孔注入hj-50機械油(gb 443-64)與zg-3鈣基潤滑脂(gb 491-65)混合三個月一次
鋼絲繩及卷筒涂抹表面鋼絲繩油脂半個月一次
吊鉤、連接架等處軸承、主動走輪輪齒、慢速驅(qū)動裝置齒輪涂抹表面或擠入zg-3(或zg-1,zg-2)鈣基潤滑脂(gb 491-65)六個月一次
走輪、卷筒、電機拆卸加油占容積1/3一年一次

13、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應(yīng)先拆開導(dǎo)繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法, 以免損壞導(dǎo)繩器,或造成鋼絲繩卡進卷筒二端的事故;

14、應(yīng)根據(jù)電動葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修,一般應(yīng)每年進行一次;

15、如經(jīng)長期運轉(zhuǎn),制動環(huán)不能再用時,須更換制動環(huán),方法如下:

拆下風(fēng)扇制動輪,去除舊的制動環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動環(huán)套在風(fēng)扇制動輪上臺階,用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi),然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度;(20°±3′)

16、鋼絲繩的更新標準:

鋼絲繩應(yīng)根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用,鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達到22根時絕對不得使用,鋼絲繩應(yīng)予更新;

鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表:

鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量 %在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)
1019
1517
2015
2513
30~4011
40以上即予更新

第15篇 電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程

1.電動葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。

2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。

3.鋼絲繩在一節(jié)長度內(nèi)折斷有達19根應(yīng)立即更換。

一、 工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點的回路電阻不得大于4歐。

二、 各潤滑部位要有足夠的潤滑劑。

三、 經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)的靈敏度。

四、 嚴禁超負荷使用,不準傾斜起吊或拖拉重物。

五、 不允許同時按兩個使電動葫蘆朝正反兩方向運轉(zhuǎn)的控制按鈕。

六、 電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。

七、 工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號、手勢,聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。

八、 不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時。

九、 上班時間不能與他人閑聊。

電動葫蘆操作規(guī)程15篇

有哪些電動葫蘆操作規(guī)程電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場所,用于提升和搬運重物。其主要部件包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。
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