有哪些
弧焊操作規(guī)程
弧焊是一種廣泛應用的焊接技術，主要利用電弧產(chǎn)生的熱量熔化金屬進行連接。其主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 設備準備：檢查弧焊機、電源線、焊槍、焊條等設備是否完好，確保安全可靠。
2. 工件準備：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等雜質，確保良好的焊接質量。
3. 焊接參數(shù)設定：根據(jù)工件材質、厚度和焊接要求，選擇合適的電流、電壓和焊接速度。
4. 引?。赫_握持焊條，保持適當?shù)碾姌O與工件距離，引燃電弧。
5. 運條：控制焊條與工件的角度，平穩(wěn)地移動焊條，使熔化的金屬形成連續(xù)的焊縫。
6. 終止焊接：熄滅電弧，完成焊接。
目的和意義
弧焊操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保焊接工作的安全、高效和質量。其重要意義在于：
1. 安全保障：防止電氣事故、火災和燙傷等安全隱患，保護操作人員的生命安全。
2. 提升效率：通過規(guī)范的操作流程，減少返工和浪費，提高焊接工作效率。
3. 保證質量：確保焊縫的強度和耐腐蝕性，滿足工程或產(chǎn)品的質量標準。
4. 培訓指導：為新員工提供操作指南，幫助他們快速掌握焊接技能。
注意事項
1. 確保工作區(qū)域通風良好，避免吸入有害煙塵。
2. 穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套、圍裙和呼吸器。
3. 不得在易燃易爆環(huán)境下進行焊接，確保周圍無火源。
4. 檢查焊條類型與工件材料匹配，避免產(chǎn)生不良焊縫。
5. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 遵循“先接零線，后接火線”的原則，關閉設備時則相反，防止電擊。
7. 注意電弧穩(wěn)定性，避免飛濺造成傷害，保持焊條與工件的適當接觸。
8. 定期維護和保養(yǎng)設備，確保其正常運行。
9. 學習和理解焊接工藝，靈活應對各種工況，提高焊接技術水平。
弧焊操作規(guī)程的實施需要每位焊工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們能夠確保焊接工作的安全、高效和優(yōu)質，為企業(yè)的生產(chǎn)活動打下堅實基礎。
弧焊操作規(guī)程范文
第1篇 手工電弧焊工安全操作規(guī)程
1．應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2．工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3．下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4．移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應由電工進行。
5．推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6．移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應進行檢查，保證牢固可靠。
7．在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8．換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9．焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10．修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。修理機械設備，應將其保護零(地)線暫時拆開，焊完后再行連結。
11．焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
12．工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
第2篇 埋弧焊的安全操作規(guī)程
1電焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。
2焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必須符合焊劑額定焊接電流的容量，連接部分要擰緊，并經(jīng)常檢查焊劑各部分導線接觸點是否良好，絕緣性能是否可靠。焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員安全。
4弧焊機控制箱外殼與接地板上的罩殼必須蓋好。半自動焊的焊接手把應安放妥當以防止短路。
5機器運轉調整轉速，并根據(jù)所焊罐的鋼板厚度調整電源電壓的數(shù)值。在調整送絲機構及焊機工作時，手不得觸及送絲機構的滾輪
6檢查焊絲質量，必須清除表面油污、生銹等雜物。
7焊絲要用均勻的盤成卷狀，不得有折彎扭曲現(xiàn)象。
8焊接的焊劑必須進行烘干，然后使用對當天使用剩余的焊劑要收回烘箱，以便下次烘干使用。
9焊劑在循環(huán)使用時必須過篩，去除焊渣及其它雜物并進行吹風。
10焊接時，使焊絲處于焊縫的中心線上，并應保持焊劑連續(xù)覆蓋，以免焊劑中斷露出電弧。這是埋弧焊的基本要求
11調整完全后開機焊接，并保證焊好的產(chǎn)品表面無碎皮及飛濺物，焊縫要平直光滑，符合生產(chǎn)工藝要求。
12 大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，以免過分發(fā)熱而破壞。焊工操作地點相互之間應設擋板，以免弧光刺傷眼睛。
13焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等，均應立即停機進行檢修。
14焊接過程中出現(xiàn)故障要先切斷電源，方可進行修理，切忌不要擅自拆裝維修。
15焊接完成后要清理機器，清除焊劑、焊渣、使其歸放指定位置并關閉所有電源。
第3篇 手工電弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
手工電弧焊工的安全操作規(guī)程
1.應掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2.工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3.下雨天不準露天下電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地、更換熔絲等工作,均應由電工進行。
5.推閘刀開關時身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,要先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。
6.移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應立即關好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應進行檢查,保證牢固可靠。
7.在人多的地方焊接時,應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8.換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9.焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10.修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。修理機械設備,應將其保護零(地)線暫時拆開,焊完后再行連結。
11.焊機啟動后,焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體,如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應穿干燥衣物,必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
12.工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。
第4篇 焊條電弧焊安全操作技術規(guī)程
1、焊機必須有良好的絕緣和可靠的保護接零或保護接地裝置,其裸露的帶電部分應有安全防護罩
2、焊機的電源線必須有足夠的導電截面積和絕緣良好,電源線不宜過長,不般不應超過3米
3、焊機接地回線應采用焊接電纜線,且接地回線應盡量短,軟線絕緣應良好,焊鉗絕緣部分應完好.
4、下列操作應切斷電源開關后才能進行:改變焊機接頭;更換焊件需要改接二次線路;移動工作地點;檢修焊機故障和更換熔斷絲
5、焊機安裝、修理和檢查應由電工進行,焊工不得擅自拆修
6、操作行燈電壓應采用36v以下的電源.
7、在狹小艙室或容器內焊接,應加強絕緣措施。艙室(容器)外應有人監(jiān)視,同時應加強絕緣和有效通風措施,以防止有害氣體和煙塵對人體的侵害.
8、焊接作業(yè)處應離易燃易暴物10米以外,嚴禁在有壓力和有殘留可燃液體和氣體的容器,管道上進行焊接作業(yè)
9. 在場內或人多的場所焊接,應放置遮光擋板,以防他人受弧光傷害.
10. 雨天禁止露天作業(yè).
11、做好個人防護
12、焊接工作前,應先檢查設備和工具
13、焊工在更換焊條時一定要戴電焊手套,不得赤手操作。清除焊渣應帶防護眼鏡.
14、在特殊情況下,切勿靠在帶電的工作臺、焊件上或接觸焊鉗,以防發(fā)生事故
15、登高作業(yè)時,腳手架應牢固,帶好合格的安全帶并扎在結實可靠的地方,作業(yè)點下面不得有其他人員,焊件下方須放遮板,以防火星落下,引起事故,作業(yè)過程中,禁止亂拋焊條頭等物,下面不得放置任何易燃易爆物.
16、焊工推拉閘刀時,要側身,防止電弧火花燒傷面部
17. 工作結束后,應及時切斷電源,將焊鉗放在與線路絕緣的地方并卷好焊接電纜線,檢查周圍場地.
第5篇 手弧焊安全操作規(guī)程
1．焊前應檢查線路各連接點是否緊固。
2．焊鉗嚴禁放在工作臺上。
3．接觸開關時應帶好手套。
4．焊接時，工作場地不應有易燃，易爆物品，并保證通風良好。
5．操作時必須穿工作服，戴絕緣手套，工作帽和面罩（防止弧光灼傷眼睛）。
6．不要赤手接觸剛焊過的工件。
7．清渣時，注意方向，防止焊渣燙傷面部。
8．工作結束后，應立即切斷電源，盤好電纜線，把防護品放回柜中，物料擺放整齊，清掃工作現(xiàn)場，看是否有余火存在，確認無安全隱患后方可離開。
第6篇 氬弧焊機安全操作維護規(guī)程
1 目的
保證設備正常、安全運行,保證設備操作者的人身安全,滿足生產(chǎn)需要。
2 適用范圍
適于氬弧焊機。
3 職責
資產(chǎn)管理部負責編制、修改、補充設備安全操作維護規(guī)程,并對規(guī)程的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。
4 具體內容
4.1 作業(yè)前:
4.1.1檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固,二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。
4.1.2焊機接地線及焊接工作回路線不準搭接在易燃易爆的物品上,不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設備上。
4.1.3移動式焊機拆接線均由電工進行。
4.2 選擇適當?shù)暮附臃椒?(t1g焊接方法和手工焊接方法)。
4.2.1 t1g焊接操作
1)請將前面板上的焊接方法切換開關置于tig側。
2)選擇并切換收弧控制“on”、“off”開關。
3)接通配電箱開關。
4)請將后面板的電源開關設在“on”側。
5)根據(jù)需要調節(jié)氣體流量后開始作業(yè)。
4.2.2手工焊的操作
1)將前面上的焊接方法切換開關置于“手工焊”側。
2)就近接配電箱開關。
3)將后面板上的電源開關置于“on”側,然后開始作業(yè)。
4.2.3作業(yè)中
1)不準強制電源開關送電
2)電門箱內禁止存放一切物件,焊機不準隨意借他人使用
3)焊槍嚴禁敲擊,槍帶應架空的以防燙傷或掛破,嚴禁用槍帶拖拉焊機以防以外發(fā)生
4.2.4作業(yè)后
1)切斷電源和氣源,對焊機進行清潔后不可離開工作崗位
2)焊機移動必須先停電、拆下電源線再移,嚴禁帶電移動焊機
3)作業(yè)結束后應清掃場地,把焊機妥善保管
5 應急處理
若運行中出現(xiàn)各種異常必須立即關閉電源和氣源,報設備組,視情節(jié)處理。
第7篇 小埋弧焊電碳刨槍安全操作規(guī)程
1、 操作人員必須佩戴好安全防護用品。
2、 操作前必須認真檢查設備操作開關是否處在零位置
3、 移動、吊運焊機頭時,應系好繩索,防止跌落碰撞。
4、 工作區(qū)域內不得有易燃、易爆物品。
5、 在焊接過程中,小車道軌要放置平穩(wěn),以防焊車傾倒,控制電源線應隨著小車移動,避免接觸焊接處燒壞線路。以防觸電事故。
6、 使用碳弧氣刨時,根據(jù)工藝要求,正確選用碳棒調整合理氣量。
7、 在氣刨過程中,要防止火花飛濺傷人。
8、 設備在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時停機。檢查確認無誤后方可使用。
9、 設備外殼必須有良好的接地。
第8篇 手工鎢極氬弧焊的操作規(guī)程
1．準備工作
(1)熟悉圖樣及工藝規(guī)程，掌握施焊位置、尺寸和要求，合理地選擇施焊方法及順序。
(2)清理好工作場地，準備好輔助工具和防護用品。
(3)檢查設備。焊機上的調整機構、導線、電纜及接地是否良好；手把絕緣是否良好，地線與工件連接是否可靠；水路、氣路是否暢通；高頻或脈沖引弧和穩(wěn)弧器是否良好。
(4)檢查工件。坡口內不得有熔渣、泥土、油污、砂粒等物存在，在焊縫兩側20mm范圍內不得有油、銹，焊絲應進行除油除銹工作。
(5)不要在風口處或強制通風的地方施焊。
(6)依據(jù)工藝文件和產(chǎn)品圖樣要求，正確選擇焊絲。
2．安全技術
(1)穿戴好個人防護用品，應在通風良好的環(huán)境下工作，工作場地嚴防潮濕和存有積水，嚴禁堆放易燃物品。
(2)工件必須可靠接地，用直流電源焊接時要注意減少高頻電作業(yè)時間，引弧后要立即切斷高頻電源。
(3)冬季施焊時，一定要用壓縮空氣將整個水路系統(tǒng)中的水吹凈，以免凍壞管道。
(4)修磨鎢極時要戴手套和口罩。
3．工藝參數(shù)的選擇
鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)主要有焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端頭形狀、保護氣體流量等。
(1)焊接電流種類及大小 一般根據(jù)工件材料選擇電流種類。焊接電流的大小是決定焊縫熔深的最主要參數(shù)，它主要根據(jù)工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置選擇，有時還考慮焊工技術水平(手工焊時)等因素。
(2)鎢極直徑及端頭形狀 鎢極直徑根據(jù)焊接電流大小、電流極性選擇(見表3-14)。
鎢極端頭形狀是一個重要工藝參數(shù)。根據(jù)所用焊接電流種類，選用不同的端頭形狀，如圖3-11所示，尖端角度。的大小會影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能，表3-15列出了鎢極不同尖端尺寸推薦的電流范圍。
(3)氣體流量和噴嘴直徑 氬弧焊質量在很大程度上取決于氬氣的保護效果。在一定條件下，氣體流量和噴嘴直徑有一個最佳范圍，此時，氣體保護效果最佳，有效保護區(qū)最大。表3-16列出焊接電流和噴嘴直徑、氣體流量的關系。
氬氣保護效果的評定，主要是根據(jù)焊縫表面的顏色。焊接表面色澤和氣體的保護效果見表3-17。
4．操作技術
鎢極氬弧焊的操作技術包括引弧、填絲焊接、收弧等過程。
(1)引弧
①短路引弧法(接觸引弧法)，即在鎢極與焊件瞬間短路，立即稍稍提起，在焊件和鎢極之間便產(chǎn)生了電弧；
②高頻引弧法，是利用高頻引弧器把普通工頻交流電(220v或380v，50hz)轉換成高頻(150～260khz)、高壓(2000～3000v)電，把氬氣擊穿電離，從而引燃電弧。
(2)收弧
①增加焊速法，即在焊接即將終止時，焊炬逐漸增加移動速度；
②電流衰減法，焊接終止時，停止填絲使焊接電流逐漸減少，從而使熔池體積不斷縮小，最后斷電，焊槍或焊炬停止行走。
(3)填絲焊接 填絲時必須等母材熔化充分后才可填加，以免未熔合，填充位置一定要填到熔池前沿部位，并且焊絲收回時盡量不要馬上脫離氬氣保護區(qū)。
第9篇 逆變式弧焊機操作規(guī)程
1.使用前應對焊機進行檢查,焊機的電路連接是否正確,后面 板上自動空氣開關是否在接通位置,電流轉換開關等控制方式選擇開關等是否在所需位置,焊機電纜快過插頭是否與焊機上插座接好,連接是否正確可靠。
2.本焊機使用時,應放置在干燥通風處,不應在高溫、潮濕處。
3.三相電源的線電壓在焊機規(guī)定范圍內,不應缺相。
4.焊機地線連接應正確可靠。
5.定期檢查各聯(lián)接電纜線接觸是否良好,如果發(fā)現(xiàn)接頭松動,應隨時擰緊。否則,會燒壞接頭,并造成焊接過程中的不穩(wěn)定。
6.焊接結束后切斷電源。
如遇焊機故障,為確保安全,嚴禁隨意打開機殼,應由專業(yè)人員負責維修,維修時應做好防止電擊等安全防護工作。
第10篇 氬弧焊機安全操作規(guī)程
1、氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。
2、應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
4、應根據(jù)材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。
5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。
6、冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。
7、高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。
8、使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
9、焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。
10、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。
11、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
12、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
13、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
14、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和兼的容器內焊接。
15、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
17、當清除焊縫時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
19、作業(yè)后,應切斷電源,關閉消耗和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
第11篇 手工電弧焊接安全操作規(guī)程范本
手工電弧焊接安全操作規(guī)程
一、焊接切割人員的安全要求:
1、從事焊接切割的工作人員必須具有健康的體魄,有縣級以上醫(yī)院出據(jù)的健康體 檢證明。
2、從事焊接和切割的工作人員,必須經(jīng)過專門的培訓,并已掌握正確的操作方法 和懂得處理一般異常現(xiàn)象。掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火 技術、觸電急救及人工呼吸方法。
3、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,若線路橫越車行道時 應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊 接回路線接頭不宜超過三個。
4、下雨天不準露天下電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿 好絕緣鞋。
5、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地、更換熔絲等工作,均應由電 工進行。
6、推閘刀開關時身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,要先關 電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。
7、移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應立即關好電焊機。注意 焊機電纜接頭移動后應進行檢查,保證牢固可靠。
8、在人多的地方焊接時,應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直 視弧光。
9、換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上 防護眼鏡。
10、焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
11、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技 部門,得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。 修理機械設備,應將其保護零(地)線暫時拆開,焊完后再行連結。
12、焊機啟動后,焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體,如焊鉗或焊槍的帶 電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或 陰雨天等情況下,應穿干燥衣物,必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使 操作者自身成為焊接回路的一部分。
13、焊接和切割的人員,必須熟悉乙炔、工業(yè)氣、氧氣的特性及其防火、防爆規(guī)則 。
14、鍋爐、壓力鋼管、閘門的一、二類焊縫及其它承壓部件的焊接,必須由經(jīng)過培 訓并取得考試合格證的焊工擔任。
15、工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。
二、焊工服裝和防護用具的安全要求:
1、電焊工上崗時應穿白色或近似于白色的帆布工作服,戴工作帽和焊工手套,腳面上應穿戴有鞋罩。
2、進行電焊工作時,必須使用合格的防護面罩、電焊手套,防止弧光輻射造成的晃眼和燒傷。
3、焊工手套應是合格的,電焊工不得戴有破損和潮濕的手套,在可能導電的焊接場所工作時,所用的手套應該用具有絕緣性能的材料(或附加絕緣層)制成,經(jīng)耐電壓5000v試驗合格后方能使用。
4、應穿合格的防護鞋,電焊工應穿橡膠底的防護鞋,焊工穿的防護鞋應經(jīng)耐電壓5000v試驗合格,在有積水的地面上焊接時,焊工應穿用經(jīng)過耐電壓6000v試驗合格的防水橡膠鞋。
5、在清理焊渣時,應戴上防護眼鏡,并避免對著有人的方向敲打,防止焊渣傷害眼睛。
三、焊接設備的安全要求:
1、電焊機電源應使用空氣開關或漏電保護開關,并裝在密閉的箱內,電焊機應有可靠的接地線。
2、電焊機工作所用的導線,必須絕緣良好,搭接牢固,防止造成電源接地或局部發(fā)熱。
3、連接電焊鉗一端的焊把線,采用多股細銅線電纜,其截面要求應根據(jù)焊接需要載流量和長度,按規(guī)定選用,見下表。電纜至少應有5m長的絕緣軟導線,最長不應超過50m,一般長度取20―30m為宜。
焊接電纜截面與電流、電纜長度的關系
電流/a
電纜截面積/mm2
4、電纜絕緣性能良好,其絕緣電阻不行小于1mω
5、電焊鉗必須符合下列要求:①能牢固地夾著焊條;②保證焊鉗和焊條的接觸良好;③更換焊條方便;④握柄必須用絕緣;⑤耐熱材料制成。
四、焊接工作中的安全要求:
1、焊接工作開始前,應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好,不允許未進行安全檢查就開始操作。
2、焊接場地周圍應設擋光屏,防止弧光傷眼。
3、當環(huán)境溫度在0℃以下進行焊接時,應對工件進行必要的升溫措施,防止在焊接時,散熱過快,造成焊縫裂紋。
4、不準在帶有壓力或帶電設備上進行焊接工作。必須焊接時,應采取可靠的安全技術措施,并經(jīng)總工程師批準。
5、禁止在裝有易燃、易爆物品的容器上或油漆未干的結構上進行焊接工作。
6、在金屬容器,如汽包、空氣罐等內部進行焊接時,應采取可靠的防角電的安全措施和安全通風措施。
7、在潮濕的地點進行電焊工作必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋,加強防止觸電的措施。
8、焊接場地應經(jīng)常清掃,設置焊條箱,焊把線收放整齊。
9、焊接設備應設置在固定或移動式的工作臺上,焊機各接線點應接觸良好,并有可靠的獨立接地。
10、電焊機的裸露導電部分應裝有保護罩。
11、焊接設備的電源空氣開關、磁力啟動器應裝在木制開關板或絕緣性能良好的操作臺上,嚴禁直接裝在金屬板上。
12、臨時露天的焊機應設置在干燥場所,并應有棚遮蓋。
13、電焊時所使用的凳子必須用木材或其它絕緣材料制作。
14、在接合或拉斷電源時,應戴干燥的手套,另一只手不得按在焊機外殼上,推拉空氣開關的瞬間面部不得正對開關。
15、工作時禁止將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下,當電焊機處于工作狀態(tài)時,不得觸摸導電部分。
16、在金屬容器內焊接時,其內部溫度不得超過40℃,如在40―50℃時,則應實行輪換作業(yè)?；虿扇∑渌鼘θ梭w保護措施。
17、在坑井或深溝內焊接時,必須首先檢查有無積聚的可燃氣體或一氧化碳氣體,如有應排除并保持其通風良好,設強提保險繩,專人監(jiān)護。必要時應設除塵措施。
18、在梯子上只能進行短時不繁重的工作,梯子下端應有防滑裝置,禁止在梯子的最高踏步層上進行工作。
19
、電焊機電源熔斷絲,應根據(jù)焊機工作的最大電流來選定,禁止使用其它金屬代替。
20、電焊機的熔斷器應單獨設置,禁止兩臺或以上的電焊機共用一組熔斷器。
21、身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。
22、更換焊條時一定要戴皮手套不要赤手操作。
23、在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。
24、進行如下工作時改變焊機接頭時必須切斷電源:①更換焊件需要改接二次回路時;②更換保險裝置時;③焊機發(fā)生故障需進行檢修時;④轉移工作地點搬動焊機時;⑤工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。
25、焊接設備二次端的焊把線上既不準接地,也不準接零。
26、接地線或零線時,先接接地體或零干線,后接設備外殼,拆除則反之。
27、電焊機的回路地線不能亂拉亂搭。嚴禁用氧氣、乙炔氣等易然易爆物氣瓶作為接地裝置,防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用產(chǎn)生火花而引爆。
28、正確處理過熱的焊鉗,禁止將過熱的焊鉗浸在水中,熱焊鉗應空冷后再使用。
第12篇 埋弧焊機安全操作技術規(guī)程
1.作業(yè)前,應檢查并確認各部分導線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。
2.應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。
3.作業(yè)前,應檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應添加。
4.軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,并定期吹洗。
5.作業(yè)時,應及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風不良的艙室或容器內作業(yè)時,應安裝通風設備。
6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
7.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
8.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
9.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
10.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第13篇 電弧焊作業(yè)安全操作規(guī)程（4）
電弧焊作業(yè)的安全操作規(guī)程(4)
1、焊機必須有良好的絕緣和可靠的保護接零或保護接地裝置,起裸露的帶電部分,應有安全防護罩。
2、焊機的電源必須有足夠的導電截面積和良好的絕緣,電源線不易過長,一般不應超過3米,如需加長,則應架空2.5米高以上,鐵殼開關的外殼和焊機的接地線,需有足夠截面積,并聯(lián)接牢固。
3、焊接接地回線應采用焊接電纜線,且接地線應盡量短,,軟線絕緣應良好,焊鉗絕緣部分應完好。
4、焊接作用處應離易燃易暴物10米以外,嚴禁在有壓力的空器管道上進行焊接作業(yè),操作照明燈電壓應采用30伏以下的電源,雨天禁止露天作業(yè)。
5、在場內或人多的場所焊接,應放置遮光擋板,以免他人受弧光傷害,合理使用勞動保護用品,扣好各種紐扣,上衣不應束在褲腰里,清楚焊渣應戴防護眼鏡。
6、工作結束后,應將焊鉗放在與線路隔絕的地方,并圈好電纜線,及時切斷電源,檢查周圍場地。
第14篇 手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程
1．準備工作
(1)熟悉圖樣及工藝規(guī)程，掌握施焊位置、尺寸和要求，合理地選擇施焊方法及順序。
(2)清理好工作場地，準備好輔助工具和防護用品。
(3)檢查設備。焊機上的調整機構、導線、電纜及接地是否良好；手把絕緣是否良好，地線與工件連接是否可靠；水路、氣路是否暢通；高頻或脈沖引弧和穩(wěn)弧器是否良好。
(4)檢查工件。坡口內不得有熔渣、泥土、油污、砂粒等物存在，在焊縫兩側20mm范圍內不得有油、銹，焊絲應進行除油除銹工作。
(5)不要在風口處或強制通風的地方施焊。
(6)依據(jù)工藝文件和產(chǎn)品圖樣要求，正確選擇焊絲。
2．安全技術
(1)穿戴好個人防護用品，應在通風良好的環(huán)境下工作，工作場地嚴防潮濕和存有積水，嚴禁堆放易燃物品。
(2)工件必須可靠接地，用直流電源焊接時要注意減少高頻電作業(yè)時間，引弧后要立即切斷高頻電源。
(3)冬季施焊時，一定要用壓縮空氣將整個水路系統(tǒng)中的水吹凈，以免凍壞管道。
(4)修磨鎢極時要戴手套和口罩。
3．工藝參數(shù)的選擇
鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)主要有焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端頭形狀、保護氣體流量等。
(1)焊接電流種類及大小一般根據(jù)工件材料選擇電流種類。焊接電流的大小是決定焊縫熔深的最主要參數(shù)，它主要根據(jù)工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置選擇，有時還考慮焊工技術水平(手工焊時)等因素。
(2)鎢極直徑及端頭形狀鎢極直徑根據(jù)焊接電流大小、電流極性選擇(見表3-14)。
鎢極端頭形狀是一個重要工藝參數(shù)。根據(jù)所用焊接電流種類，選用不同的端頭形狀，如圖3-11所示，尖端角度。的大小會影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能，表3-15列出了鎢極不同尖端尺寸推薦的電流范圍。
(3)氣體流量和噴嘴直徑氬弧焊質量在很大程度上取決于氬氣的保護效果。在一定條件下，氣體流量和噴嘴直徑有一個最佳范圍，此時，氣體保護效果最佳，有效保護區(qū)最大。表3-16列出焊接電流和噴嘴直徑、氣體流量的關系。
氬氣保護效果的評定，主要是根據(jù)焊縫表面的顏色。焊接表面色澤和氣體的保護效果見表3-17。
4．操作技術
鎢極氬弧焊的操作技術包括引弧、填絲焊接、收弧等過程。
(1)引弧
①短路引弧法(接觸引弧法)，即在鎢極與焊件瞬間短路，立即稍稍提起，在焊件和鎢極之間便產(chǎn)生了電弧；
②高頻引弧法，是利用高頻引弧器把普通工頻交流電(220v或380v，50hz)轉換成高頻(150～260khz)、高壓(2000～3000v)電，把氬氣擊穿電離，從而引燃電弧。
(2)收弧
①增加焊速法，即在焊接即將終止時，焊炬逐漸增加移動速度；
②電流衰減法，焊接終止時，停止填絲使焊接電流逐漸減少，從而使熔池體積不斷縮小，最后斷電，焊槍或焊炬停止行走。
(3)填絲焊接填絲時必須等母材熔化充分后才可填加，以免未熔合，填充位置一定要填到熔池前沿部位，并且焊絲收回時盡量不要馬上脫離氬氣保護區(qū)。
第15篇 氬弧焊操作規(guī)程
1.設備應專用專管，操作人員在操作前應穿著工作服。絕緣鞋、手套、并配戴防護面罩，在通風不良的場合焊接時，應戴防護口罩。
2.禁止在有易燃易爆氣體、物體的場合使用，調整焊栓鎢棒時，應在關機狀態(tài)下進行，設備應按標注的持續(xù)率使用。
3.焊炬應輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵，焊接電纜禁止踩壓。
4.定期檢查焊機內部的緊固螺絲，引線接頭有無松動，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，焊接電源與焊接位置距離3米以上，焊機在運輸運行中防止振動。
5.使用及操作
（1）氬弧焊
1.焊接前應先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計，然后用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。
2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連接好。工件通過焊接地線與“＋”接線栓連接。
3.將焊機的電源線接好，并檢查接地是否可靠。
4.接好電源后，根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，并將線路切換開關和控制切換開關搬到交流（ac）檔或直流（dc）檔。注意：兩開關必須同步使用。
5.將焊接方式切換開關置于“氬弧”位置。
6.打開氬氣瓶和流量計，將試氣開關拔至“試氣”位置，此時氣體從焊槍中流出，調好氣流后，再將試氣與焊接開關拔至“焊接”位置。
7.焊接電流的大小，可用電流調節(jié)手輪調節(jié)，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。電流調節(jié)范圍可通過電流大小轉換開關來限定。
8.選擇合適的鎢棒及對應的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，并裝在焊槍內，上述工作完成后按動焊槍上開關即可進行焊接了。
（2）手弧焊
1.將工件通過焊接地線與“＋”接地栓連接將焊鉗與“－”接線端連接。
2.將焊機電源線接好，并檢查接地是否可靠。
3.將焊接方式切換開關置于“弧焊”位置。
4.根據(jù)焊接需要選擇交流弧焊或直流弧焊，即將線路切換開關和控制切換開關搬到交流“ac”檔或直流“dc”檔。注意：兩開關必須同步使用。
5.焊接電流的大小，可用電流調節(jié)手輪調節(jié)，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。電流調節(jié)范圍可通過電流大小轉換開關來限定。
6.將電源開關搬至“ⅰ”或“ⅱ”檔即可焊接。
