主排水泵司機(jī)操作規(guī)程7篇

有哪些

主排水泵司機(jī)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵、電機(jī)、管道、閥門等組件完整無損，無明顯磨損或損壞。

2. 檢查電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電源線路安全，開關(guān)、儀表、保護(hù)裝置正常。

3. 檢查控制系統(tǒng)：控制器、指示燈、按鈕功能完好，無異常報警。

二、啟動操作

1. 啟動前通知：向調(diào)度室報告準(zhǔn)備啟動，等待指令。

2. 排水系統(tǒng)檢查：關(guān)閉相關(guān)閥門，打開排水通道。

3. 啟動電機(jī)：合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕，觀察電機(jī)運行狀態(tài)。

三、運行監(jiān)控

1. 聲音與振動：注意電機(jī)運行聲音是否正常，無異常振動。

2. 溫度監(jiān)測：檢查電機(jī)、軸承溫度，不得超過規(guī)定值。

3. 流量與壓力：觀察流量計和壓力表，確保在正常范圍內(nèi)。

四、故障處理

1. 故障識別：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，判斷故障原因。

2. 報告與記錄：向調(diào)度室報告故障情況，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象。

3. 故障排除：根據(jù)規(guī)程進(jìn)行初步處理，如無法解決，請求專業(yè)人員協(xié)助。

五、停機(jī)操作

1. 接收指令：接到停機(jī)指令后，逐步降低負(fù)荷。

2. 關(guān)閉電機(jī)：斷開電源開關(guān)，等待電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動。

3. 系統(tǒng)檢查：關(guān)閉閥門，檢查系統(tǒng)是否有泄漏或其他異常。

六、日常維護(hù)

1. 清潔保養(yǎng)：定期清理設(shè)備表面灰塵，保持電機(jī)通風(fēng)良好。

2. 潤滑檢查：檢查軸承潤滑狀況，定期更換潤滑油。

3. 定期檢修：按計劃進(jìn)行設(shè)備全面檢查，及時更換磨損部件。

目的和意義

主排水泵司機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以有效預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，提高工作效率，同時保障工人的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的整潔有序。

注意事項

1. 操作過程中必須佩戴個人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響系統(tǒng)性能。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離危險區(qū)域。

4. 持續(xù)學(xué)習(xí)和掌握最新的設(shè)備知識和技術(shù)，提升操作技能。

5. 注意與同事的溝通協(xié)作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁進(jìn)行可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害的行為。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保主排水泵系統(tǒng)的高效、安全運行。在實際工作中，主排水泵司機(jī)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，不斷提高自身的專業(yè)素養(yǎng)和應(yīng)急處理能力。

主排水泵司機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、 本操作指南適用于主排水泵司機(jī)作業(yè)。

2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。

二、上崗條件

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

3、 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。

4、 操作工應(yīng)無妨礙本職工作的疾病。

三、安全規(guī)定

1、司機(jī)接班后不得睡覺,不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、 司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3、 操作高壓電器時:

(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)電器,電動機(jī)必須接地良好。

(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機(jī)不得投入運行。

(5)在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

4、 井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。

四、操作前的準(zhǔn)備

1、 水泵啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:

(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

(2)檢查軸承潤滑油油脂應(yīng)合格,油量應(yīng)適當(dāng),轉(zhuǎn)動平穩(wěn)靈活。

(3)檢查吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

(4)檢查電機(jī)及電控開關(guān)各部分是否正常完好,電控設(shè)備手把應(yīng)在停車位置,接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

(5)電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

(6)檢查各指示儀表是否完好。

(7)檢查上班運行記錄,有無異常情況及注意事項。

(8)盤車3—5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象,盤根松緊適度。

五、操作順序

1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

(1)啟動:接到啟動主排水泵命令—應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關(guān)閉射流泵和真空表閥門,緩緩打開水泵出水閥門--起動水泵電動機(jī)—排水泵投入正常運行。

(2)停止:接到停機(jī)命令—應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門—切斷電動機(jī)的電源,電動機(jī)停止運行。

六、正常操作

1、 啟動主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

(1)灌泵

應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關(guān)閉射流泵和真空表閥門。

(2)起動水泵電源

合上電源開關(guān)啟動電動機(jī),待電流達(dá)到正常時,打開水泵出水口閥門。

(3)操作閥門

水泵起動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表閥門,待壓力表指針穩(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開真空表閥門。

(4)排水泵投入正常運行。

(5)主排水泵正常停機(jī)

1)應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表閥門,緩緩關(guān)閉水泵出水閥門。

2)切斷電動機(jī)電源,電動機(jī)停止運轉(zhuǎn)。

(6)主排水泵司機(jī)的班中巡檢

1)水泵運轉(zhuǎn)中,主排水泵司機(jī)按照巡回檢查路徑每小時進(jìn)行一次巡檢,并認(rèn)真填寫記錄。

2)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。

3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動軸承不超過65℃,滾動軸承不超過75℃,電機(jī)溫度不超過規(guī)定溫度)。

4)檢查盤根松緊應(yīng)適度(不進(jìn)氣,滴水不成線,不允許超過20滴/分鐘,應(yīng)隨時調(diào)整填料箱壓蓋的松緊程度)。

5)檢查電動機(jī),水泵有無異狀,異響或震動。

6)檢查電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓的±5%。

7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。

8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。

9)檢查盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。

10)水泵運行中不得進(jìn)行檢修和更換零件。

11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況應(yīng)填入記錄。

2、 工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時,以防潮濕。

七、特殊操作

1、 主排水泵運行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)。

(1)水泵不吸水。

(2)電機(jī)或水泵異常震動或有異響。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)電動機(jī)冒煙、冒火。

(5)運行中突然停電。

(6)啟動時間過長,電流不返回。

(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。

2、 緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行

(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動機(jī)運行。

(2)若電源斷電停機(jī)時,拉開電源刀閘。

(3)關(guān)閉水泵出水閥門。

(4)上報主管部門,并做好記錄。

八、收尾工作

1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

2、 將存在的問題向接班司機(jī)交待清楚。

第2篇 主排水泵司機(jī)操作規(guī)程

一、起動前的準(zhǔn)備工作

1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分別關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水閥門(水泵出口閘閥關(guān)閉不動)。

2、對水泵進(jìn)行起動前的全面檢查:

(1)軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。

(2)檢查各種儀表指示是否正常。

(3)各部螺絲是否松動。

(4)轉(zhuǎn)動水泵一圈以上是否靈活,盤根松緊是否適當(dāng)。

(5)機(jī)電起動柜的接線是否良好,滑環(huán)式電機(jī)炭刷是否齊全,各接觸是否良好,有否炭粉和短路現(xiàn)象。

(6)各操作手把是否在啟動的位置。

二、開泵

3、采用有底閥的水泵,應(yīng)打開放氣閥和充水閥,至放氣閥全部噴水,關(guān)閉各閥,起泵。

4、采用無底閥時,開啟水泵通射流泵的閥門,再打開管路通往射流泵的閥門,直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止,關(guān)閉兩閥,準(zhǔn)備起泵。

5、鼠籠式電機(jī)起動(-390水泵),先將油開關(guān)手把推至合閘位置,待起動電流回到正常位置時,再甩掉電抗器,水泵正常運行。

6、繞線式電機(jī)啟動(-600水泵),先送電源開關(guān),至起動電流降到正常位置,自動切除變阻器達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。

7、水泵正常運轉(zhuǎn)后,水泵壓力表指示額定壓力,慢慢打開出水閘閥,不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)。

三、水泵運行中注意檢查

8、電壓不得超過額定值+10%--5%。

9、電流不超過電機(jī)額定值。

10、壓力表指示正常。

11、電機(jī)水泵無異響和震動。

12、軸承溫升不超過規(guī)定即65℃,電機(jī)溫升不超過規(guī)定。

13、盤根不進(jìn)氣、不漏水,管路、閥門不漏水。

14、檢查水倉水位,保證足夠的吸水高度。

四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵

15、水泵不上水。

16、水泵、電機(jī)有異響和振動。

17、泵體及管路、閥門刺水

18、電流增大,不返回。

五、停泵操作

19、先關(guān)閉出水閘閥。

20、停掉電機(jī)。

第3篇 主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（d450―60_5型）

一、一般規(guī)定：

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理，并要做到“三懂”、“四會”。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度，不得干與本職工作無關(guān)的事。

二、操作前的準(zhǔn)備：

1、水泵起動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：

1）、各堅固螺栓不得松動。

2）、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3）、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵，管路完好。

4）、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5）、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6）、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7）、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門：按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門（水泵出水口閥門關(guān)閉不動）。

3、起動潤滑油泵，對于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組（ds450型）應(yīng)先起動潤滑油泵，保證電動機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行：

起動水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：

1、灌水：

(1)、采用無底閥排水泵時，應(yīng)先開動真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動水泵電動機(jī)。

（1）、起動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴。

（2）、鼠籠型電動機(jī)直接起動時，合上電源開關(guān)，待電流達(dá)到正常時，打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門：水泵起動后緩緩打開出水閥門，然后打壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。

4、排水設(shè)備投入正常運行。

5、其它類型按說明書進(jìn)行操作。

6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運行，對于不經(jīng)常運行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時，以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。

8、司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機(jī)：

1）、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2）、切斷電動的電源，電動機(jī)停止運行。

排水泵運行中的故障停機(jī)

10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：

（1）、泵組異常震動或有故障性異響。

（2）、水泵不吸水。

（3）、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

（4）、起動時間過長，電流不返回。

（5）、電動機(jī)冒煙、冒火。

（6）、電源斷電。

（7）、電流值明顯超限。

（8）、其它緊急故障。

11、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：

（1）、斷開水泵控制磁力起動器，停止電動機(jī)運行。

（2）、關(guān)閉水泵出水閥門。

（3）、上報主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。

12、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查：

1）、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。

2）、巡回檢查內(nèi)容為：

a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，），強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

c 盤根松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線。

d 電動機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。

e 電流不超過規(guī)定值，電壓波動不超過額定電壓值的±5%。

f 真空表指示應(yīng)正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3）、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運行日志。

4）、認(rèn)真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。

13、主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：

1）、軸承潤滑

（1）、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次，滾動軸承大修時換油，運行中不必?fù)Q油。

（2）、油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。

（3）、運行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位。

2）、更換盤根

（1）、盤根磨損，老化后應(yīng)及時更換。

（2）、新盤根的安裝要求：接口互錯120。，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根有水滴出時為止。

（3）、更換盤根應(yīng)在停泵時進(jìn)行，但松緊可在開泵后做調(diào)整。

3）、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。

4）、排水泵輪換運行，保證備用水泵隨時可投入使用。

14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則操作紀(jì)律：

1）、司機(jī)接班后不得睡覺，不得做與操作無關(guān)的事情。

2）、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3）、操作高壓電器時：

（1）、一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

（2）、操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

（3）、電器、電動機(jī)必須接地良好。

4）、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機(jī)不得投入運行。

5）、在處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，

第4篇 主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知排水設(shè)備的性能和工作原理。

2、水泵起動前，司機(jī)應(yīng)對各部位進(jìn)行全面檢查；并盤車2―3轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象），確認(rèn)無誤后，方可使用該泵。

3 起動主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：

⑴灌水

①排水管路內(nèi)有高壓水時，按正常罐水程序操作，真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上；

②排水管路無高壓水時，利用潛水泵向泵體內(nèi)灌滿水。

⑵起動水泵電動機(jī)

①起動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；

②三相異步電動機(jī)，采用降壓起動，電流穩(wěn)定時，由電抗器自動（或手動）切除全部電抗，電動機(jī)進(jìn)入正常運行。

⑶操作閥門

水泵起動后，緩緩打開出水閥門，直至全部打開，各種儀表指示正常方可運行。

4、主排水泵的正常停機(jī)：

⑴緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門；

⑵切斷電動機(jī)的電源，電動機(jī)停止運行。

5、主排水泵運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或有故障應(yīng)立即停機(jī)，匯報隊值班領(lǐng)導(dǎo)。

6、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，每小時一次。并認(rèn)真填寫記錄。

7、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生，要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險因素是損壞水泵、溺水等事故。

2、 水泵運行過程中，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常巡檢，觀察水位情況，防止水排干時，水泵空轉(zhuǎn)，避免由于水泵長期空轉(zhuǎn)造成損壞水泵的重大事故。

3、 開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時注意避免水星濺到電機(jī)內(nèi)部，造成惡性電氣事故。

第5篇 主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（d450—60_5型）

一、一般規(guī)定:

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并要做到“三懂”、“四會”。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。

二、操作前的準(zhǔn)備:

1、水泵起動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:

1)、各堅固螺栓不得松動。

2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活,強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。

4)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動)。

3、起動潤滑油泵,對于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組(ds450型)應(yīng)先起動潤滑油泵,保證電動機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行:

起動水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

1、灌水:

(1)、采用無底閥排水泵時,應(yīng)先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動水泵電動機(jī)。

(1)、起動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。

(2)、鼠籠型電動機(jī)直接起動時,合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時,打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門:水泵起動后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4、排水設(shè)備投入正常運行。

5、其它類型按說明書進(jìn)行操作。

6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

8、司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機(jī):

1)、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2)、切斷電動的電源,電動機(jī)停止運行。

排水泵運行中的故障停機(jī)

10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):

(1)、泵組異常震動或有故障性異響。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)、起動時間過長,電流不返回。

(5)、電動機(jī)冒煙、冒火。

(6)、電源斷電。

(7)、電流值明顯超限。

(8)、其它緊急故障。

11、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)、斷開水泵控制磁力起動器,停止電動機(jī)運行。

(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。

(3)、上報主管領(lǐng)導(dǎo),并做好記錄。

12、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查:

1)、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。

2)、巡回檢查內(nèi)容為:

a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,),強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

c 盤根松緊應(yīng)適度,不進(jìn)氣,滴水不成線。

d 電動機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。

e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓值的±5%。

f 真空表指示應(yīng)正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運行日志。

4)、認(rèn)真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。

13、主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

1)、軸承潤滑

(1)、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必?fù)Q油。

(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)、運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。

2)、更換盤根

(1)、盤根磨損,老化后應(yīng)及時更換。

(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時為止。

(3)、更換盤根應(yīng)在停泵時進(jìn)行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。

3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。

4)、排水泵輪換運行,保證備用水泵隨時可投入使用。

14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則操作紀(jì)律:

1)、司機(jī)接班后不得睡覺,不得做與操作無關(guān)的事情。

2)、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3)、操作高壓電器時:

(1)、一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(2)、操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)、電器、電動機(jī)必須接地良好。

4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機(jī)不得投入運行。

5)、在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

第6篇 主排水泵司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。

第2條 司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

第3條 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。

二、操作前的準(zhǔn)備

第4條 水泵起動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:

1.各緊固螺栓不得松動。

2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3.軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活;強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。

4.吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7.電動機(jī)滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。

8.電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

第5條 倒閥門,按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動)。

第6條 盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超8小時不受此限。

第7條 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行

第9條 起動主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

1.灌水。

(1)排水泵有底閥時,應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。

(2)若采用無底閥排水泵時,應(yīng)先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。

2.起動水泵電動機(jī)。

(1)起動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。

(2)鼠籠型電動機(jī)直接起動時,合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時,打開水泵出水口閥門。

3.操作閥門。泵組起動后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4.排水泵投入正常運行。

5.其它類型按說明書進(jìn)行操作。

第10條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。

第11條 井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。

第12條 司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。

第13條 主排水泵的正常停機(jī)

1.應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2.切斷電動機(jī)的電源,電動機(jī)停止運行。

第14條 排水泵運行中的故障停機(jī)

1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī)。

(1)泵組異常震動或有故障性異響。

(2)水泵不吸水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

(4)起動時間過長,電流不返回。

(5)電動機(jī)冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電流值明顯超限。

(8)其它緊急事故。

2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動機(jī)運行。

(2)若電源斷電停機(jī)時,拉開電源刀閘。

(3)關(guān)閉水泵出水閥門。

(4)上報主管部門,并做好記錄。

第15條 主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。

1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。

2.巡回檢查的內(nèi)容為:

(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。

(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃、滾動軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度),強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

(3)盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。

(4)電動機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。

(5)電流不超過規(guī)定值;電壓波動不超過額定電壓值的土(±)5%。

(6)壓力表,真空表指示應(yīng)正常。

(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運行日志。

4.認(rèn)真填寫泵組開、停的時間、日期、累計的運行時間。

第16條 主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

1.軸承潤滑。

(1)滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必?fù)Q油。

(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。

2.更換盤根。

(1)盤根磨損、老化后應(yīng)及時更換。

(2)新盤根的安裝要求:接口互錯120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時為止。

(3)更換盤根應(yīng)在停泵時進(jìn)行,但松緊可在開泵后作最后調(diào)整。

3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。

4.排水泵輪換運行,保證備用泵隨時可投入使用。

第17條 排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

1.司機(jī)接班后不得睡覺,不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。

2.司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3.操作高壓電器時:

(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)電器,電動機(jī)必須接地良好。

4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機(jī)不得投入運行。

5.在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

第18條 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

第19條 將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

第7篇 主排水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、主排水泵司機(jī)應(yīng)專職，熟悉設(shè)備性能動作原理，技術(shù)特征、能獨立操作、必須持證上崗。

二、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

三、起動前準(zhǔn)備：

1、倒閥門。按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動）。

2、起動前檢查。①軸承潤滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護(hù)罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動。④盤根松緊是否適當(dāng)，有無卡阻。⑤電動機(jī)及電氣開關(guān)接線是否良好，電源電壓是否正常。

3、充水。打開泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。

4、關(guān)閉真空表。水泵進(jìn)口腔真空表在起動期間不得打開。

四、起動：

起動水泵電機(jī)。①先將手把推到起動位置，待電機(jī)達(dá)到一定速度時，電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動推到運轉(zhuǎn)位置。②水泵起動后，慢慢打開出水閥門，不得在出水閥門關(guān)閉下長時運轉(zhuǎn)。③運轉(zhuǎn)幾分鐘以后，檢查水泵及電機(jī)的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動機(jī)溫升。

五、運行：

1、在水泵起動后運行期間，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行以下檢查：①電壓不得超過額定值＋100％～－5％。②電流不得超過額定值。③壓力表：真空表指示正常。④電機(jī)水泵無異響和震動。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進(jìn)氣，滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。

2、出現(xiàn)以下情況之一時要進(jìn)行緊急停泵：①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機(jī)冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動時電流不返回。

3、運行中出現(xiàn)停電故障時應(yīng)即斷開電源開關(guān)，然后關(guān)閥門（或同時進(jìn)行）

4、要定期輪換開動備用泵，在此前提下盡可能多開高效率泵，每條管道同時承受開泵數(shù)應(yīng)保持相等。

六、停泵：

1、正常停泵：

①關(guān)閉出水閥門。

②停電機(jī)。

2、緊急停泵：

①停電機(jī)（只要條件許可應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥 門）。

②關(guān)閉出水閥門。

七、安全

1、操作高壓電時：

①必須1人操作，1人監(jiān)護(hù)。②操作者必須戴絕緣良好手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺上操作。③高壓電器，電機(jī)接地不正常時，應(yīng)立即通知維修工修復(fù)，未修復(fù)前禁止投入運行。④不得在電壓表，電流表指示失靈情況下投入高壓電器，電機(jī)。

2、司機(jī)有權(quán)督促維修工時泵房設(shè)備進(jìn)行定期檢修和校驗。

3、司機(jī)在值班期間，不得撤離工作崗位，不干與司機(jī)本職無關(guān)的工作。