有哪些
吊運操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在吊運作業(yè)前，必須對吊車、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設備進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 作業(yè)計劃：明確吊運對象的重量、尺寸及形狀，制定合理的吊運方案，包括選擇合適的吊具和吊點。
3. 安全防護：設置警示標志，確保作業(yè)區(qū)域安全，人員穿戴防護裝備，如安全帽、反光背心等。
4. 操作程序：按照規(guī)定的操作步驟進行，包括起吊、移動、定位和降落等環(huán)節(jié)。
5. 監(jiān)控與指揮：設立專職指揮人員，通過手勢或信號設備進行指揮，操作員需全程保持警惕，隨時準備應對突發(fā)情況。
目的和意義
吊運操作規(guī)程的目的是確保吊裝作業(yè)的安全、高效，防止設備損壞和人員傷亡，同時保證工程進度不受影響。其重要意義在于規(guī)范操作行為，降低風險，提高工作效率，減少因不當操作導致的經(jīng)濟損失和法律糾紛。
注意事項
1. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動或操作吊車。
2. 吊運重物時，嚴禁超載，必須按照設備的額定負載進行操作。
3. 在吊運過程中，應避免重物擺動，確保平穩(wěn)、緩慢進行。
4. 確保吊點牢固，避免因吊點松動導致重物墜落。
5. 遇到惡劣天氣，如大風、暴雨等，應停止吊運作業(yè)。
6. 指揮信號必須清晰、準確，操作員和指揮人員要保持有效溝通。
7. 作業(yè)結束后，及時關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)工作。
本規(guī)程旨在提供一個基礎的指導框架，具體操作時還需結合現(xiàn)場條件和設備特性進行調(diào)整。每個操作人員都應根據(jù)自身職責，嚴格遵守規(guī)程，確保吊運作業(yè)的安全和順利進行。
吊運操作規(guī)程范文
第1篇 吊運、裝卸安全操作規(guī)程
1、在吊運時要集中精力，不得交談、說笑、打架、爭吵，并應遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。
2、工作前要檢查現(xiàn)場，制定措施，明確分工，專人指揮。指揮信號要明確，并符合標準規(guī)定。多人捆綁時，必須由一人負責指揮。指揮人要與上、下人聯(lián)系好，按預定信號準確指揮。
3、安裝、拆卸、吊運工作開始前，要認真檢查所使用的一切工具、設備狀況是否良好，特別是制動器、吊勾、鋼絲繩和安全裝置，發(fā)現(xiàn)不正常應及時修復。不準超負荷使用。
4、兩米以上高空作業(yè)要扎好袖口、褲腳，戴好安全帽、安全帶，不得任意向下投擲工具、材料，時刻注意腳下是否牢固，與其他工種互相配合，密切聯(lián)系，必要時要劃出作業(yè)區(qū)，掛上警告牌，拉上欄繩。
5、起重、吊運開車前應鳴鈴報警，并確認起重、吊運物周圍是否有障礙物和人。確認安全后方可操作。
6、高空吊運時，要特別注意掛鉤及滑子承受負荷是否適當，物件要捆掛牢固，拴好溜繩，以防旋轉。
7、安裝、拆卸、吊運工作時如出現(xiàn)異常聲音或不正?，F(xiàn)象，要立即停止操作，進行檢查處理。
8、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時，頂桿要綁牢，底桿要固定牢固，溜繩角度要適當。注意電線（必須跨越電線時要搭設防護棚架）。根據(jù)承受重量，溜繩要選擇牢固物體或埋設枕木固定。
9、吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120°，以免吊掛繩受力過大。
10、繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊。
11、指揮物體翻轉時，應使其重心平穩(wěn)變化，不應產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。
12、起吊物體離開地面20厘米以后，立即停止上升，對所受力部分要進行全面認真地檢查，確認無問題后，方可繼續(xù)起吊、搬運或安裝。
13、進入懸吊重物下方時，應先與司機聯(lián)系并設置支承裝置。
14、使用千斤頂必須按《千斤頂安全操作規(guī)程》執(zhí)行。
15、使用滾杠、托子時，拿滾杠人員精神要集中，特別注意防止壓手傷腳。下坡時要根據(jù)坡度大小排放滾杠，準備溜繩、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭，注意前后是否有人。
第2篇 起重、吊運、裝卸工安全操作規(guī)程
1、工作前嚴禁飲酒，在吊運時要集中精力，不得交談、說笑、打架、爭吵，同時應遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。
2、安裝、拆卸、吊運工作開始前，要認真檢查所使用的一切工具，設備是否良好，不準超負荷使用。安裝、拆卸、吊運較大物件時，事前要檢查現(xiàn)場，制定措施，明確分工專人指揮。
3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳，要戴好安全帽，不得任意向下投扔工具、材料，時刻注意腳下是否牢固，必要時要劃出作業(yè)區(qū)，掛上警告牌，拉上攔繩。
4、在高空吊運優(yōu)質物件和電動機時，要特別注意上掛鉤及地滑子承受負荷是否適當，物件要捆掛牢固，拴好溜繩，以防旋轉。指揮者要與上下人員聯(lián)系好，按預定信號準確指揮。如發(fā)生意外，應立即停止操作，并進行檢查處理。
5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時，必須指定一名有經(jīng)驗的人指揮，以防倒架事故，頂桿要綁牢，桿底要固定牢固，溜繩角度要適當。
注意電線（必須跨越電線時要搭設防護棚架）。根據(jù)承受重量，溜繩要選擇牢固物體或埋設枕木固定。
6、起吊物體離開地面20厘米以后，立即停止上升，對所有受力部分要進行全面認真的檢查，確無問題，方可繼續(xù)起吊或搬運、安裝。
7、使用千斤頂必須上下墊好墊木，隨起隨墊，隨落隨抽，落時不要過猛，以防崩了千斤頂發(fā)生事故。
8、使用滾桿、托子時，拿滾桿人員精力要集中，特別注意防止壓手壓腳。下坡時要根據(jù)坡度大小排放滾桿，準備溜繩、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭，注意前后是否有人。
9、用絞磨時，推磨人員要聽從掌繩者的指揮，停止時，推磨人員不準撒手離開磨桿，時刻注意前進、后退信號聯(lián)系，必須做好以下幾點：
（1）是用絞磨時應安裝平穩(wěn)，前部要高，并有專人指揮。
（2）推絞磨時，應兩手用力推，嚴禁將磨桿貼在身上。
（3）消繩的人員必須超過2米以外，并在跑繩的側面，不準坐或站在繩堆里面，以防跑繩傷人。
（4）會絞磨時，必須聽準信號，轉過身來把住磨桿，嚴禁倒退。
10、吊運物件要認真估算重量選擇繩套，有棱角物件和精密設備儀器等，鋼絲繩必須墊好，以確保鋼絲繩與物件無損。
11、使用吊車時，需專人指揮，注意檢查掛鉤繩索和周圍人員安全。
12、使用卷揚機時，要固定牢固，開車前要檢查各部螺絲是否松動，剎車是否良好，操作人員思想要集中，絕對服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號。需要扶繩時，扶繩者的手離開滾筒1.5米以外，以防壓手。
13、使用三叉架應注意事項：
（1）豎立叉架動作要一致，三根桿距離要相等，地下要打窩子或拉攔繩，桿腿要墊好固定牢固。
（2）吊物時，拉鏈子時，拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。
（3）吊物必須在三叉架之內(nèi)的中間，不準斜吊，工作現(xiàn)場要清潔。
14、鋼絲繩、鏈條承受負荷規(guī)定見下表：
| 繩鏈 | 繩鏈直徑 （毫米） | 垂直起吊時 負荷量（噸） | 兩繩間夾角90° 時負荷量（噸） | ||
| 一根 | 四根 | 一根 | 四根 | ||
| 鋼絲繩 100kg /毫米² 安全系 數(shù)7 | 8 | 0.5 | 2.0 | 0.3 | 1.2 |
| 10 | 0.8 | 3.2 | 0.5 | 2.0 | |
| 12 | 1.0 | 4.0 | 0.7 | 3.0 | |
| 16 | 2.0 | 8.0 | 1.4 | 5.5 | |
| 20 | 3.0 | 12.0 | 2.0 | 8.0 | |
| 24 | 4.5 | 18.0 | 3.0 | 12.0 | |
| 28 | 6.0 | 24.0 | 4.2 | 17.0 | |
| 32 | 8.0 | 32.0 | 5.5 | 22.0 | |
| 40 | 12.0 | 48.0 | 9.0 | 36.0 | |
| 鏈條安全 系數(shù)6 | 9.5 | 0.6 | 2.4 | 0.4 | 1.6 |
| 12.7 | 1.0 | 4.0 | 0.7 | 2.8 | |
| 15.9 | 1.5 | 6.0 | 1.0 | 4.0 | |
| 19.1 | 2.3 | 9.0 | 1.6 | 6.4 | |
| 25.4 | 4.0 | 16.0 | 2.8 | 11.4 | |
| 按角度應減輕為 | 100% | 70% | |||
第3篇 吊運機的安全操作及維護規(guī)程
吊運機的安全操作及維護規(guī)程：
1、允許具有良好視力和聽力，并受過吊運機操作和訓練的人來操縱。
2．吊運機安裝在水平面上或不大于5度的斜面上，四車輪必須接觸平面，將車輪堵住，防止在吊運工作中移動。
3．本機使用時將配重箱移至外邊，在配重箱內(nèi)裝滿相當于520公斤的沙、石或其它物質；空載牽引移動本機時去掉箱內(nèi)物質，將配重箱移至里邊，可以減少牽引力。
4．調(diào)整起重臂幅度轉動手輪時必須是在無載荷狀態(tài)不得吊有重物。
5．吊運機吊起貨物旋轉時，重物提升高度必須高于障礙物的0.3米以上。
6．每年要進行一次對吊運機的定期技術檢查，進行技術檢查時，除對起重機的一切部件進行詳細檢查外，還需要對吊運機進行靜力和動力試驗。
7．禁止將易燃物(煤油、汽油及其它易燃物品)放在吊運機上面。
8。吊運機在吊起貨物旋轉時，不得移動起重機。
9．在操作時應控制被吊的重物在空間不至搖擺。
10．吊運機操縱者須注意，被吊起的重物不能超過該吊臂幅度的額定起重量，被吊物應在吊鉤的自然下垂位置。
11．在操作時應控制被吊的重物在空間不致?lián)u擺。
第4篇 t梁吊運存放安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員行為基本規(guī)范
1、所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓和交底。
2、在進入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品,否則不得進入施工現(xiàn)場。
3、所有施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。
4、在2米(含2米)以上的高度位置作業(yè)時,若作業(yè)點四周無可靠的安全防護欄桿等設施,必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結構部位以后方可開始高空作業(yè)。
5、嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。
6、六級以上(含六級)強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。
7、嚴禁酒后上崗作業(yè)。
8、嚴禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。
9、施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領導或現(xiàn)場管理人員匯報,同時停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,嚴禁冒險作業(yè)。
二、t梁吊移、存放過程
1、提梁龍門吊吊移、存梁工藝流程
2、吊移、存梁準備
2.1提梁用龍門吊應及時作好保養(yǎng)與檢修,隨時可吊運梁。
2.2起吊司機必須進行安全培訓,確保吊運過程中“人” 、“ 機” 、“梁”的安全,嚴禁違規(guī)操作。
2.3吊運前進行安全排查,確保無安全隱患。
3、起吊移梁
3.1預制梁是在梁場的制梁區(qū)內(nèi)進行預制,當梁體的混凝土強度達到設計強度時,對梁進行張拉、壓漿完畢后,方可進行移梁、存梁作業(yè)。
3.2吊裝設備采用兩臺80t龍門吊起梁,在制梁區(qū)內(nèi)把梁體吊起后,然后移到存梁區(qū)。
3.3在t梁預制底座上進行起吊,穿鋼絲繩時注意鋼絲繩應順直,排列整齊,不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象,以免鋼絲繩受力不均而擠繩。
3.4在梁底與起吊繩的接觸處設置專用的鐵鞋將梁底混凝土與鋼絲繩隔離,以免擠碎混凝土或割斷鋼絲繩。
3.5吊梁應采用交互捻制的鋼絲繩,起吊鋼絲繩的保險系數(shù)應達到10倍。
3.6起吊20~30cm后,檢查各部位有無異常變化,確認情況良好且無障礙物、掛拌物后,方可繼續(xù)提升,梁面前后高差不得超過2%,吊點位置距梁端不大于1.0米。
3.7當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象時,應及時折減使用或報廢。對已報廢鋼絲繩應作明顯標記,防止使用。
4、龍門吊行走
龍門吊行走軌道應結實、平順、沒有三角坑,龍門吊應慢速行走。作業(yè)人員應統(tǒng)一口令,司機按照指揮人員的信號進行操作,龍門吊設專人看護,兩側至少備有兩個鐵鞋和三角木。作業(yè)區(qū)內(nèi)需進行警戒防護,其他閑雜人員不得進入作業(yè)區(qū)內(nèi)。
5、存梁
按編號有規(guī)劃的存放,以利于架梁時取梁。在梁的兩端設置牢固的存放支座,使梁處在簡支狀態(tài)下保存,不得將梁直接放在地面上,以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。每片梁的兩側加方木斜腿支撐。做好存梁區(qū)的排水工作,防止地表水沖刷存梁地面引起臺座下沉。
5.1單層存梁
預制梁從制梁區(qū)通過龍門吊運輸?shù)酱媪簠^(qū)內(nèi),放置在存梁臺座上。要求測量人員提前對存梁臺座頂面進行初始測量,梁底部采用木板支墊。存梁時,梁支點與設計梁支點基本一致,避免懸出長度過長引起上拱度。
5.2雙層存梁
雙層存梁對地基處理要求標準更高,為了保證雙層存梁的安全,梁場應采取以下措施,確保梁體安全。
①在存梁前對照橋梁表上的架梁順序來確定存梁順序,根據(jù)梁場實際單層存梁的片數(shù),合理考慮后架梁的段落先預制,關鍵考慮實際梁場架梁周期,然后安排存梁計劃。
②第一層存梁放穩(wěn)定后,橋面設計t梁頂面排水橫坡(如2%的橫向排水坡)采用薄木板墊平,然后放置支撐塊(可采用預先加工好的厚木板,厚度應能保證吊繩能自由取出或穿入;也可采用預先預制好的鋼筋砼塊;切不可采用試塊或厚薄不一的石塊)以保證第二層梁與下層梁的中心線重合且梁端懸出長度相同。要求測量人員提前對計劃雙層存梁的支承點進行初始測量,并作好記錄,確保下部已存好的梁同一平面保持高差≤2毫米。
③進行統(tǒng)一指揮,要求龍門司機在指揮人員的命令下聯(lián)動操作同速下降,待t梁落到下部速度的支撐塊上,龍門略帶載靜停觀測。
④首次雙層存放時安排測量人員在落梁后對存梁的支撐點進行再次觀測,觀察支座的受壓狀況,基礎載荷狀況,支座有無變形、基礎有無開裂、有無位移等情況,靜停30分鐘后,無危險狀況,才能將龍門完全卸載。
⑤為了保證t梁存放穩(wěn)定,龍門完全卸載后,采用在t梁的端隔板下部和梁上翼緣根部加ф150mm的圓木支撐于下層梁,并用三角木塞緊。
⑥指揮人員用對講機,與操作司機進行準確聯(lián)系,發(fā)出的信號必須清晰、準確、簡捷、明了,確保吊裝安全。
⑦第二層存放的t梁,應將相鄰的t梁端橫板至少焊接2根ф25鋼筋相連,以保證梁的穩(wěn)定及存梁安全。待吊裝時再將其焊縫割開。
⑧當邊梁存放到一層的最外側時,邊梁上也不應存放中梁或橫隔板與其不同側的邊梁。
三、安全事項
1、預制梁吊、送、運、存、裝作業(yè),必須注意安全,認真、穩(wěn)妥、可靠,統(tǒng)一操作指揮。
2、龍門吊由專職司機開車起吊,重量不準超過起重機的規(guī)定限額,嚴格按設備說明進行操作。在吊梁前先檢修好吊機及吊具等起吊設備,凡起重包剎失靈,吊機及吊具的機件損傷和鋼絲繩損壞(斷股或扭麻花)等;均應修復后再進行吊運工作。
3、在起升和下落過程中,應注意卷揚機和制動機構的監(jiān)視,預防鋼絲繩跳槽及包剎失靈。在提梁機行走過程中,也應注意觀察運行軌道上有無障礙物及有損壞輪軌的東西,及時排除。
4、在任何情況下,嚴禁乘坐吊鉤升降橫飛,吊重物下面嚴禁站人。
第5篇 全自動吊運機安全操作規(guī)程
1、全自動吊運機的操作人員要了解全自動吊運機的安全操作規(guī)程,接受過訓練,并且具有良好的視力和聽力,方可操縱。
2.全自動吊運機安裝在水平面上或不大于5度的斜面上,四車輪必須接觸平面,將車輪堵住,防止在吊運工作中移動。
3.本機使用時將配重箱移至外邊,在配重箱內(nèi)裝滿相當于520公斤的沙、石或其它物質;空載牽引移動本機時去掉箱內(nèi)物質,將配重箱移至里邊,可以減少牽引力。
4.調(diào)整起重臂幅度轉動手輪時必須是在無載荷狀態(tài)不得吊有重物。
5.全自動吊運機吊起貨物旋轉時,重物提升高度必須高于障礙物的0.3米以上。
6.每年要進行一次對全自動吊運機的定期技術檢查,進行技術檢查時,除對起重機的一切部件進行詳細檢查外,還需要對全自動吊運機進行靜力和動力試驗。
7.禁止將易燃物(煤油、汽油及其它易燃物品)放在全自動吊運機上面。
8.全自動吊運機操縱者須注意,被吊起的重物不能超過該吊臂幅度的額定起重量,被吊物應在吊鉤的自然下垂位置.
9.全自動吊運機在吊起貨物旋轉時,不得移動起重機。
10.在操作時應控制被吊的重物在空間不至搖擺。
第6篇 吊運裝卸安全操作規(guī)程
1、在吊運時要集中精力,不得交談、說笑、打架、爭吵,并應遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。
2、工作前要檢查現(xiàn)場,制定措施,明確分工,專人指揮。指揮信號要明確,并符合標準規(guī)定。多人捆綁時,必須由一人負責指揮。指揮人要與上、下人聯(lián)系好,按預定信號準確指揮。
3、安裝、拆卸、吊運工作開始前,要認真檢查所使用的一切工具、設備狀況是否良好,特別是制動器、吊勾、鋼絲繩和安全裝置,發(fā)現(xiàn)不正常應及時修復。不準超負荷使用。
4、兩米以上高空作業(yè)要扎好袖口、褲腳,戴好安全帽、安全帶,不得任意向下投擲工具、材料,時刻注意腳下是否牢固,與其他工種互相配合,密切聯(lián)系,必要時要劃出作業(yè)區(qū),掛上警告牌,拉上欄繩。
5、起重、吊運開車前應鳴鈴報警,并確認起重、吊運物周圍是否有障礙物和人。確認安全后方可操作。
6、高空吊運時,要特別注意掛鉤及滑子承受負荷是否適當,物件要捆掛牢固,拴好溜繩,以防旋轉。
7、安裝、拆卸、吊運工作時如出現(xiàn)異常聲音或不正?，F(xiàn)象,要立即停止操作,進行檢查處理。
8、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時,頂桿要綁牢,底桿要固定牢固,溜繩角度要適當。注意電線(必須跨越電線時要搭設防護棚架)。根據(jù)承受重量,溜繩要選擇牢固物體或埋設枕木固定。
9、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120°,以免吊掛繩受力過大。
10、繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊。
11、指揮物體翻轉時,應使其重心平穩(wěn)變化,不應產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。
12、起吊物體離開地面20厘米以后,立即停止上升,對所受力部分要進行全面認真地檢查,確認無問題后,方可繼續(xù)起吊、搬運或安裝。
13、進入懸吊重物下方時,應先與司機聯(lián)系并設置支承裝置。
14、使用千斤頂必須按《千斤頂安全操作規(guī)程》執(zhí)行。
15、使用滾杠、托子時,拿滾杠人員精神要集中,特別注意防止壓手傷腳。下坡時要根據(jù)坡度大小排放滾杠,準備溜繩、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭,注意前后是否有人。
第7篇 集裝箱吊運車作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》
第二條作業(yè)前:
1、起動前應先檢查車況(燃油、輪胎、結構)及周圍是否有人或障礙物。
2、點火前,變速桿應處于零位,有預熱要求的應先預熱,若起動四次仍不著車,則應查找原因,起動后發(fā)動機應怠速運轉五分鐘,同時檢查儀表指示燈、控制桿、照明燈、轉向燈、喇叭等裝置是否正常。
第三條行駛中:
1、駕駛室外不準帶人。
2、不準在坡路上轉彎,負載上下坡時,要慢慢平穩(wěn)地移動門架,保持垂直或稍向后傾位置。
3、轉彎或通過不平路面時要降低車速。
4、倒車時要使用倒車警報,并回頭注意觀察通道前方情況。
5、負載行車時,要把載荷舉到視線盲區(qū)以上,同時后傾門架,收回吊架。
6、確認松開手剎車后,一檔起步,逐漸加速,避免大轟油門,驟行驟停。
第四條作業(yè)中:
1、對正集裝箱的過程中,要穩(wěn)、準、輕,充分利用吊具功能,盡量避免使用寸進踏板,盡量減小吊具與集裝箱的撞擊。
2、遇集裝箱堆碼錯位壓住待取箱時,嚴禁用吊具推頂,應與操作部聯(lián)系解決。
3、在起吊集裝箱前,必須確認旋鎖鎖緊;在落下集裝箱后,必須確認旋鎖已完全放開,再起升吊具。
4、吊起集裝箱后,傾斜油缸、側移油缸及擺動油缸應回到中位。
5、下降吊架時嚴禁轟油門,接近最低位置時要減低下降速度。吊架停止指示燈亮時,嚴禁繼續(xù)下降吊架。
第五條作業(yè)解釋后,將車停在指定位置,不準馬上熄火,而應繼續(xù)怠速運轉五分鐘,將吊具各部位回到最初始位置,操作各手柄歸零,然后停機,拉上手剎車,離開前關閉電源,鎖好車門。
第8篇 汽車起重機吊運貨物安全操作規(guī)程
起吊過程
1. 全部吊運、落吊過程有責任單位安全員進行全程監(jiān)護。
2. 操作者和指揮人員必須協(xié)調(diào)一致,密切配合,服從統(tǒng)一指揮,集中精力,認真操作。
3. 操作者必須協(xié)調(diào)指揮人員瞭望掛繩吊鉤情況,待吊繩、吊鉤確實掛好無誤時,方準起吊。
4. 操作司機必須根據(jù)重物、地形、回轉半徑、選好相應的臂長和角度,嚴禁超負荷起吊。
5. 必須準確使用各部操作手柄,使起吊物平?離地面后,方可回轉。
6.重物懸空,禁止司機離開駕駛室,如必須離開時,將發(fā)動機熄火,鎖上轉盤。
7.較重物品懸空時,不得使用落桿、伸臂和收臂來調(diào)整角度和距離。
落吊過程
1. 落吊時,要根據(jù)重物的種類以及落地點,選擇適當?shù)姆爬K速度,重物接近地面要慢、穩(wěn)、準,根據(jù)起重的意圖,按指揮人員手勢平衡放落。
2. 嚴禁起重物和起重臂下站人,發(fā)現(xiàn)有人應勸其離開后,方準進行作業(yè)。
3.操作者要聽從指揮人員指揮,做到看得見人,明白意圖。
第9篇 殘鋁吊運安全操作規(guī)程
1.檢查、確認天車、吊具及工具完好合適,確認殘鋁的吊耳牢固后方可作業(yè)。
2.由專人指揮天車,確認綁牢吊耳,專人指揮天車緩慢上升,在殘鋁剛好吊離殘鋁箱底部時,指
揮天車停止,用鋼釬把殘鋁上松動的小鋁塊、渣皮敲下。
3.當需用鋼釬撬松殘鋁時,操作人員一定要站穩(wěn),用力均勻,嚴防滑跌。
4.專人指揮天車把殘鋁吊到爐前,取下鋼絲繩。
5.嚴禁人員從天車吊物下行走或逗留。
6.吊運結束后,將殘鋁箱、工器具歸位,打掃場地衛(wèi)生。
7.檢查殘鋁箱表面破損情況,破損嚴重的要進行修補。
第10篇 白云石粉罐吊運安全操作規(guī)程
1、上崗前,必須佩戴好防護眼鏡、防塵口罩、風帽等勞動防護用品,避免造成噴濺傷害;操作人員必須具備使用吊裝設備的專業(yè)技能,當設備發(fā)生異常時禁止使用,操作人員應當遠離容易發(fā)生墜落和噴灰地點。
2、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好,檢查電器部分是否漏電,接地裝置是否良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可繼續(xù)工作。經(jīng)常做好設備的防雨保護、除塵工作。
3、嚴禁超載吊運,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。
4、吊重行走時,罐體下方不準站人和停放車輛,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
5、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應立即停車,聯(lián)系專業(yè)人員進行檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)使用。
6、鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置上時,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。
7、使用外掛控制手柄時,電壓為36v,電源線必須絕緣良好,滑動必須自如,并正確操作按鈕和注意人站立位置。
8、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9、在起吊作業(yè)中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
10、工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。起重控制手柄或開關要上鎖管理,禁止外人隨意使用。
第11篇 吊運作業(yè)安全操作規(guī)程
1、操作人員在作業(yè)前,要明確任務,制定可靠的安全技術措施,班組長和安全管理人員要經(jīng)常督促檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時妥善加以解決。
2、作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配,要分工明確,堅守崗位,盡職盡責,保證吊運工作的順利進行。
3、吊運前對各種機具(如鋼絲繩、千斤頂、滑輪、卡環(huán)等)進行檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷,不符合安全要求的不準使用。
4、起吊用的吊鉤、吊環(huán)、鏈條等要符合標準要求,嚴禁超負荷使用。
5、物件起吊前要檢查綁點是否可靠,重心是否準確,并應進行試吊,起吊機具受力后要仔細檢查卷揚機、鋼絲繩索、安全制動等變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止作業(yè)。
6、起吊時操縱桿不要扳得太緊,防止由于過緊而卡住,吊物(起重臂)下嚴禁站人,作業(yè)區(qū)要有警戒標志。非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。
7、起吊作業(yè)現(xiàn)場夜間要有足夠的照明設備和暢通的道路,應與附近設備,建筑物保持一定距離,防止發(fā)生碰撞。
8、不準起重機去吊拔埋在地下或凍結在地面上的物體,吊重鋼絲繩應垂直地面,不得斜吊。
9、起升卷筒的鋼絲繩、在任何情況下不得少于3圈。
10、吊重行走時,要平穩(wěn)起步,要慢速、均勻,不能急剎車,司機不準離開駕駛室。
11、每班工作前,對起重設備進行一次空載試驗,檢查各部件是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)問題應提早處理,工作時不能對設備進行維修和調(diào)整。
12、吊裝大、中型及重型構件(設備)要制定切實可行的吊裝方案,批準后應認真貫徹執(zhí)行。
13、起吊用的鋼絲繩,吊鉤等機具,不得和電氣線路交叉接觸,并保持一定的安全距離。
14、起吊工作要做到六不吊:指揮信號或手勢不明確不吊;質量和重心不清不吊;超過額定負荷不吊;工作線視不清不吊;掛鉤方式不對不吊。
15、登高作業(yè)使用的工具、工件、上下傳遞時要采取必要的安全措施,不準用甩拋的方法傳遞,防止出現(xiàn)事故。
16、不準用大直徑的繩索捆綁小設備或構件,對薄壁圓柱形容器等特殊構件捆扎時,要采取加固措施。
17、使用撬杠時,不準騎在上面,當重物升高后,要墊實墊牢,嚴禁將手伸入重物底面。
18、千斤頂要直立使用,不得放倒或傾斜使用,油壓千斤頂油缸內(nèi)不得少于規(guī)定的油量,螺旋千斤頂螺紋磨損率不得超過2%。
19、吊運作業(yè)現(xiàn)場周圍,如有易燃易爆危險品時,要采取有效的隔離措施,以保證人員設備和機具的安全。
20、從事起吊作業(yè)人員,要身體健康,符合登高作業(yè)要求,并熟悉本工種操作規(guī)程,同時具備作業(yè)知識和技能,并經(jīng)考試合格,方可勝任此工作。
21、起重吊裝指揮人員,要由技術熟練,作業(yè)經(jīng)驗豐富,懂安裝工藝 和機械性能,頭腦清楚,有一定應變和判斷能力的人來擔任。
22、登高作業(yè)時要檢查登高和安全用具是否齊全,有無損壞,不合格品不準使用,要系好安全帶,穿好防滑鞋,使用梯子時,中間不得缺檔,下部要擺平、栓牢。
23、采用吊籃、吊筐登高時,必須由專人指揮升降,指揮信號要準確、可靠,吊籃、吊筐在空中不得碰撞。
24、設備或部件運輸時,要正確選擇運輸方法和機具,路面要保證,障礙物要及時清理,捆綁要符合要求,在搬運過程中要分工明確,統(tǒng)一指揮,動作要相互協(xié)調(diào)。
第12篇 鋼包吊運安全操作規(guī)程
一、行車運行前檢查
1、檢查制動器、電鈴、鋼絲繩、限位器是否正常：
○1將大鉤上升到上限位，觀察上限位器是能正常工作（大鉤到上限位時能否自動停止）；
○2行車運行前打鈴示警；
○3鋼絲繩是否有斷絲脫股，鋼絲繩要定期更換（3個月）；
○4行車制動器是否能正常工作，不得有“溜鉤”現(xiàn)象；
2、檢查電路及安全保護裝置：零位保護，控制手柄歸零。
3、吊具檢查：龍門鉤有無變形，吊鏈是否完好；
二、行車運行安全操作
1、行車啟動時，打鈴示警；
2、行車吊特不能從人正上方通過；
3、行車吊物接近人時要打鈴示警；
4、掛鋼包時必須在龍門鉤完全掛入包耳軸內(nèi)并聽到指揮人員口令指示后方可起吊；
5、當發(fā)生“溜鉤”時，應該將控制器轉至3檔向上運行，依靠電機牽引力（重復使用），將包移至安全位置（無人區(qū)、地面平整、干燥）放好；
6、不得以限位代替停車，避免上限位器失靈，卡斷鋼絲繩發(fā)生“落包”事故；
7、行車工必須嚴格按照下面指揮人員指令操作；
8、人員離車時應關閉主電源。
三、鋼包安全吊運
1、接到滑板工起吊指令后起吊，移至平臺填完引流砂；
2、將鋼包放置在大包車架上，大包必須緊靠擋板；
3、接到調(diào)度起吊指令后起吊，緩慢升起，當行車行至接近連鑄平臺時將鋼包升到位，然后平移，禁止該位置升包和平移同時進行。
4、鋼包行進安全路線：爐坑外至連鑄平臺外，不得在連鑄平臺里面范圍 內(nèi)行車，以免發(fā)生“溜鉤”無安全位置；
5、鋼包移動連鑄平臺大包架時，要停留在離大包架上秤板20厘米高度處，然后緩慢靠近，通過擋板矯正鋼包方向，平穩(wěn)下落到大包架上；
6、龍門鉤移開大包耳軸時，要先降直至龍門鉤完全掛在耳軸，并在開大包工的指揮下吊走大包。
第13篇 集裝箱正面吊運起重機安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了集裝箱正面吊運起重機司機在作業(yè)中的安全操作要求,適用于______。
2 引用標準
下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
3 空車行駛應做到的事項
3.1 起重機伸縮節(jié)必須收回,調(diào)整起重臂傾斜角度以吊具不影響安全行車為準。
3.2 要從規(guī)定的路線進出現(xiàn)場,行駛中要注意上方障礙物和吊具超出車身寬度部分會車和進出檢查橋時的安全。
4 作業(yè)中應做到的事項
4.1 首先要查看現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境,選擇好機車的運行作業(yè)位置。嚴格按負荷圖表規(guī)定的負荷量操作。
4.2 吊集裝箱時首先應檢查吊具和吊臂性能是否良好,吊具靠近集裝箱時應低速小心操作,防止吊具撞集裝箱,將吊具轉鎖對準集裝箱鎖孔緩慢將其插入,吊具放實著床燈亮后,按下轉鎖控制按鈕,待閉鎖指示燈亮后,方可吊起集裝箱。
4.3 向后倒車時,應回頭查看倒車區(qū)域是否有人、車和其他障礙物,確認安全后用低速檔向后倒。
4.4 吊箱裝拖車時,應待拖車停穩(wěn)后再向拖板上落放集裝箱,同時應注意所吊箱的高度和集裝箱、拖車駕駛室之間的安全距離。必須把集裝箱的4個底角同時放入拖車導角內(nèi)或轉鎖銷上。
4.5 吊箱碼垛時,應將上下集裝箱4角對齊,吊具解鎖起升時應慢,防止把集裝箱帶起。
4.6 吊箱行駛距離不準超過100m,并在保證安全的前提下盡可能把集裝箱放低并縮短伸距,以不影響司機視線為宜。吊重箱行駛速度不準超過3km/h,吊空箱行駛速度不準超過5km/h,并要避免急剎車和急轉彎。
4.7 吊箱等車時,司機不準離開機車,在等待卸拖車時,應把吊具起升到足夠高度,防止拖車移動時所載集裝箱撞吊具。從拖車上吊卸集裝箱時,開始要用點動操作,確認集裝箱與拖板完全分開后,方可逐漸加速起吊。
4.8 改變前后行方向時,必須待車停穩(wěn)后再掛變向檔。
4.9 如集裝箱偏重時,要用側移進行調(diào)整,使集裝箱重心與吊具載荷中心基本一致。
5 作業(yè)中禁止事項
5.1 重箱禁止跨箱位作業(yè)。
5.2 禁止用吊具推移集裝箱作業(yè)。
5.3 在臨近動作終點時禁止大油門快速動作。
5.4 禁止用40英尺吊具同時吊起兩個20英尺集裝箱。
6 作業(yè)后應將車停在規(guī)定的地點,把吊具落到最低位置并收回到20英尺最后位置,搞好機車外觀檢查。
第14篇 t梁吊運、存放安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員行為基本規(guī)范
1、所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓和交底。
2、在進入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品，否則不得進入施工現(xiàn)場。
3、所有施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。
4、在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時，若作業(yè)點四周無可靠的安全防護欄桿等設施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結構部位以后方可開始高空作業(yè)。
5、嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。
6、六級以上（含六級）強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。
7、嚴禁酒后上崗作業(yè)。
8、嚴禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。
9、施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領導或現(xiàn)場管理人員匯報，同時停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，嚴禁冒險作業(yè)。
二、t梁吊移、存放過程
1、提梁龍門吊吊移、存梁工藝流程
2、吊移、存梁準備
2.1提梁用龍門吊應及時作好保養(yǎng)與檢修，隨時可吊運梁。
2.2起吊司機必須進行安全培訓，確保吊運過程中“人” 、“ 機” 、“梁”的安全，嚴禁違規(guī)操作。
2.3吊運前進行安全排查，確保無安全隱患。
3、起吊移梁
3.1預制梁是在梁場的制梁區(qū)內(nèi)進行預制，當梁體的混凝土強度達到設計強度時，對梁進行張拉、壓漿完畢后，方可進行移梁、存梁作業(yè)。
3.2吊裝設備采用兩臺80t龍門吊起梁,在制梁區(qū)內(nèi)把梁體吊起后，然后移到存梁區(qū)。
3.3在t梁預制底座上進行起吊，穿鋼絲繩時注意鋼絲繩應順直，排列整齊，不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象，以免鋼絲繩受力不均而擠繩。
3.4在梁底與起吊繩的接觸處設置專用的鐵鞋將梁底混凝土與鋼絲繩隔離，以免擠碎混凝土或割斷鋼絲繩。
3.5吊梁應采用交互捻制的鋼絲繩，起吊鋼絲繩的保險系數(shù)應達到10倍。
3.6起吊20～30cm后，檢查各部位有無異常變化，確認情況良好且無障礙物、掛拌物后，方可繼續(xù)提升，梁面前后高差不得超過2％，吊點位置距梁端不大于1.0米。
3.7當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象時，應及時折減使用或報廢。對已報廢鋼絲繩應作明顯標記，防止使用。
4、龍門吊行走
龍門吊行走軌道應結實、平順、沒有三角坑，龍門吊應慢速行走。作業(yè)人員應統(tǒng)一口令，司機按照指揮人員的信號進行操作，龍門吊設專人看護，兩側至少備有兩個鐵鞋和三角木。作業(yè)區(qū)內(nèi)需進行警戒防護，其他閑雜人員不得進入作業(yè)區(qū)內(nèi)。
5、存梁
按編號有規(guī)劃的存放，以利于架梁時取梁。在梁的兩端設置牢固的存放支座，使梁處在簡支狀態(tài)下保存，不得將梁直接放在地面上，以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。每片梁的兩側加方木斜腿支撐。做好存梁區(qū)的排水工作，防止地表水沖刷存梁地面引起臺座下沉。
5.1單層存梁
預制梁從制梁區(qū)通過龍門吊運輸?shù)酱媪簠^(qū)內(nèi)，放置在存梁臺座上。要求測量人員提前對存梁臺座頂面進行初始測量，梁底部采用木板支墊。存梁時，梁支點與設計梁支點基本一致，避免懸出長度過長引起上拱度。
5.2雙層存梁
雙層存梁對地基處理要求標準更高，為了保證雙層存梁的安全，梁場應采取以下措施，確保梁體安全。
①在存梁前對照橋梁表上的架梁順序來確定存梁順序，根據(jù)梁場實際單層存梁的片數(shù)，合理考慮后架梁的段落先預制，關鍵考慮實際梁場架梁周期，然后安排存梁計劃。
②第一層存梁放穩(wěn)定后，橋面設計t梁頂面排水橫坡（如2%的橫向排水坡）采用薄木板墊平，然后放置支撐塊（可采用預先加工好的厚木板，厚度應能保證吊繩能自由取出或穿入；也可采用預先預制好的鋼筋砼塊；切不可采用試塊或厚薄不一的石塊）以保證第二層梁與下層梁的中心線重合且梁端懸出長度相同。要求測量人員提前對計劃雙層存梁的支承點進行初始測量，并作好記錄，確保下部已存好的梁同一平面保持高差≤2毫米。
③進行統(tǒng)一指揮，要求龍門司機在指揮人員的命令下聯(lián)動操作同速下降，待t梁落到下部速度的支撐塊上，龍門略帶載靜停觀測。
④首次雙層存放時安排測量人員在落梁后對存梁的支撐點進行再次觀測，觀察支座的受壓狀況，基礎載荷狀況，支座有無變形、基礎有無開裂、有無位移等情況，靜停30分鐘后，無危險狀況，才能將龍門完全卸載。
⑤為了保證t梁存放穩(wěn)定，龍門完全卸載后，采用在t梁的端隔板下部和梁上翼緣根部加ф150mm的圓木支撐于下層梁，并用三角木塞緊。
⑥指揮人員用對講機，與操作司機進行準確聯(lián)系，發(fā)出的信號必須清晰、準確、簡捷、明了，確保吊裝安全。
⑦第二層存放的t梁，應將相鄰的t梁端橫板至少焊接2根ф25鋼筋相連，以保證梁的穩(wěn)定及存梁安全。待吊裝時再將其焊縫割開。
⑧當邊梁存放到一層的最外側時，邊梁上也不應存放中梁或橫隔板與其不同側的邊梁。
三、安全事項
1、預制梁吊、送、運、存、裝作業(yè)，必須注意安全，認真、穩(wěn)妥、可靠，統(tǒng)一操作指揮。
2、龍門吊由專職司機開車起吊，重量不準超過起重機的規(guī)定限額，嚴格按設備說明進行操作。在吊梁前先檢修好吊機及吊具等起吊設備，凡起重包剎失靈，吊機及吊具的機件損傷和鋼絲繩損壞（斷股或扭麻花）等；均應修復后再進行吊運工作。
3、在起升和下落過程中，應注意卷揚機和制動機構的監(jiān)視，預防鋼絲繩跳槽及包剎失靈。在提梁機行走過程中，也應注意觀察運行軌道上有無障礙物及有損壞輪軌的東西，及時排除。
4、在任何情況下，嚴禁乘坐吊鉤升降橫飛，吊重物下面嚴禁站人。
第15篇 起重吊運裝卸工安全操作規(guī)程
1、工作前嚴禁飲酒,在吊運時要集中精力,不得交談、說笑、打架、爭吵,同時應遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。
2、安裝、拆卸、吊運工作開始前,要認真檢查所使用的一切工具,設備是否良好,不準超負荷使用。安裝、拆卸、吊運較大物件時,事前要檢查現(xiàn)場,制定措施,明確分工專人指揮。
3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳,要戴好安全帽,不得任意向下投扔工具、材料,時刻注意腳下是否牢固,必要時要劃出作業(yè)區(qū),掛上警告牌,拉上攔繩。
4、在高空吊運優(yōu)質物件和電動機時,要特別注意上掛鉤及地滑子承受負荷是否適當,物件要捆掛牢固,拴好溜繩,以防旋轉。指揮者要與上下人員聯(lián)系好,按預定信號準確指揮。如發(fā)生意外,應立即停止操作,并進行檢查處理。
5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時,必須指定一名有經(jīng)驗的人指揮,以防倒架事故,頂桿要綁牢,桿底要固定牢固,溜繩角度要適當。
注意電線(必須跨越電線時要搭設防護棚架)。根據(jù)承受重量,溜繩要選擇牢固物體或埋設枕木固定。
6、起吊物體離開地面20厘米以后,立即停止上升,對所有受力部分要進行全面認真的檢查,確無問題,方可繼續(xù)起吊或搬運、安裝。
7、使用千斤頂必須上下墊好墊木,隨起隨墊,隨落隨抽,落時不要過猛,以防崩了千斤頂發(fā)生事故。
8、使用滾桿、托子時,拿滾桿人員精力要集中,特別注意防止壓手壓腳。下坡時要根據(jù)坡度大小排放滾桿,準備溜繩、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭,注意前后是否有人。
9、用絞磨時,推磨人員要聽從掌繩者的指揮,停止時,推磨人員不準撒手離開磨桿,時刻注意前進、后退信號聯(lián)系,必須做好以下幾點:
(1)是用絞磨時應安裝平穩(wěn),前部要高,并有專人指揮。
(2)推絞磨時,應兩手用力推,嚴禁將磨桿貼在身上。
(3)消繩的人員必須超過2米以外,并在跑繩的側面,不準坐或站在繩堆里面,以防跑繩傷人。
(4)會絞磨時,必須聽準信號,轉過身來把住磨桿,嚴禁倒退。
10、吊運物件要認真估算重量選擇繩套,有棱角物件和精密設備儀器等,鋼絲繩必須墊好,以確保鋼絲繩與物件無損。
11、使用吊車時,需專人指揮,注意檢查掛鉤繩索和周圍人員安全。
12、使用卷揚機時,要固定牢固,開車前要檢查各部螺絲是否松動,剎車是否良好,操作人員思想要集中,絕對服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號。需要扶繩時,扶繩者的手離開滾筒1.5米以外,以防壓手。
13、使用三叉架應注意事項:
(1)豎立叉架動作要一致,三根桿距離要相等,地下要打窩子或拉攔繩,桿腿要墊好固定牢固。
(2)吊物時,拉鏈子時,拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。
(3)吊物必須在三叉架之內(nèi)的中間,不準斜吊,工作現(xiàn)場要清潔。
14、鋼絲繩、鏈條承受負荷規(guī)定見下表:
繩鏈
繩鏈直徑
(毫米)
垂直起吊時
負荷量(噸)
兩繩間夾角90°
時負荷量(噸)
一根
四根
一根
四根
鋼絲繩
100kg
/毫米²
安全系
數(shù)7
8
0.5
2.0
0.3
1.2
10
0.8
3.2
0.5
2.0
12
1.0
4.0
0.7
3.0
16
2.0
8.0
1.4
5.5
20
3.0
12.0
2.0
8.0
24
4.5
18.0
3.0
12.0
28
6.0
24.0
4.2
17.0
32
8.0
32.0
5.5
22.0
40
12.0
48.0
9.0
36.0
鏈條安全
系數(shù)6
9.5
0.6
2.4
0.4
1.6
12.7
1.0
4.0
0.7
2.8
15.9
1.5
6.0
1.0
4.0
19.1
2.3
9.0
1.6
6.4
25.4
4.0
16.0
2.8
11.4
按角度應減輕為
100%
70%
