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有哪些
數(shù)控銑床操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保數(shù)控銑床處于清潔狀態(tài)，無異物殘留，各部件完好無損。
2. 確認(rèn)工件：核對工件尺寸、位置與加工程序是否匹配，正確安裝夾具。
3. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、硬度等設(shè)定合適的切削速度和進(jìn)給量。
4. 加油潤滑：按規(guī)定添加潤滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)電源：按下電源開關(guān)，等待系統(tǒng)自檢完成。
2. 輸入程序：通過控制面板輸入預(yù)先編好的加工程序。
3. 設(shè)置坐標(biāo)：根據(jù)工件位置調(diào)整機(jī)床坐標(biāo)系。
4. 刀具設(shè)置：選擇合適的刀具，進(jìn)行刀具長度和直徑補(bǔ)償。
5. 預(yù)運(yùn)行檢查：啟動(dòng)空運(yùn)行模式，確認(rèn)程序無誤。
6. 開始加工：正式開始加工，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
三、加工過程中
1. 觀察監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，如聲音、振動(dòng)、切削液等。
2. 安全防護(hù)：佩戴好防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)加工效果實(shí)時(shí)調(diào)整切削參數(shù)。
4. 中途停機(jī)：如有必要，可暫停加工，但需遵循正確的停機(jī)步驟。
四、加工結(jié)束
1. 停止加工：執(zhí)行程序結(jié)束指令，待刀具完全停止后關(guān)閉電源。
2. 清理現(xiàn)場：清除切屑，擦拭機(jī)床，保持工作區(qū)域整潔。
3. 記錄與反饋：記錄加工數(shù)據(jù)，如有問題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
目的和意義
數(shù)控銑床操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，提高加工精度，降低設(shè)備損耗，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備故障和工件損壞，同時(shí)也有助于提升操作人員的專業(yè)技能，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作數(shù)控銑床。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，如定期維護(hù)設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。
數(shù)控銑床操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:
1、開機(jī)前,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:
(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機(jī)床。
(2)詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,切勿隨意動(dòng)機(jī)床,以免發(fā)生安全事故。
(3)操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。
(4)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
(5)按照機(jī)床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。
(6)機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。
(7)加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。
2、在加工操作中,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:
(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
(2)機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。
(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。
(4)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
(5)清除切屑時(shí),要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
(6)要測量工件時(shí),必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
(7)在打雷時(shí),不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。
3、工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:
(1)如實(shí)填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反映。
(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機(jī)床,應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。
(3)切斷系統(tǒng)電源,關(guān)好門窗后才能離開。
第2篇 數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工，特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下：
1、開機(jī)前，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。
（2）詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟悉機(jī)床操作前，切勿隨意動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生安全事故。
（3）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。
（4）注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（5）按照機(jī)床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。
（6）機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
（7）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。
2、在加工操作中，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
（2）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。
（3）注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；在刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。
（4）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
（5）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
（6）要測量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
（7）在打雷時(shí)，不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。
3、工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）如實(shí)填寫好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反映。
（2）要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機(jī)床，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。
（3）切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門窗后才能離開。
第3篇 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應(yīng)在指定的機(jī)床和計(jì)算機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。
4、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。
5、開動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。
6、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失
7、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡仿真運(yùn)行。
8、加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門。
9、加工過程中，操作者不得擅自離開機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，不得進(jìn)行其它操作。
10、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺(tái)、分度頭、夾具和導(dǎo)軌。
11、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。
12、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序。
13、機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作。
14、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺(tái)上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。
15、工作完后，應(yīng)切斷電源，清掃切屑，擦凈機(jī)床，在導(dǎo)軌面上，加注潤滑油，各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，填寫設(shè)備使用記錄。
第4篇 數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守學(xué)生手則的規(guī)章制度。
2.熟悉數(shù)控銑床的機(jī)加工工藝以及各種數(shù)控銑床編程系統(tǒng)與指令代碼,熟悉各種系統(tǒng)的操作面板及方法。
3.開機(jī)前檢查各機(jī)械部件及液壓、潤滑油等情況是否正常,強(qiáng)電柜
以及系統(tǒng)柜的門是否關(guān)緊。
4. 不得在非工作狀態(tài)下打開機(jī)械伺服機(jī)構(gòu)及開關(guān)。
5. 銑削工件時(shí),頭、手及一切非加工物品不得接近銑削區(qū)。
6. 自動(dòng)銑削加工前應(yīng)先模擬檢查編輯程序完全正確,無報(bào)警現(xiàn)象發(fā)生。
7. 不得用硬質(zhì)物品敲打及清理機(jī)床機(jī)械及系統(tǒng)部分。
8. 銑刀桿上套筒各接觸面貼合,中間不許有灰塵、鐵屑,使用較細(xì)刀桿時(shí),盡量使刀桿縮短。
9. 防止數(shù)控銑床電氣部分因空氣及環(huán)境問題影響精確性,每周須運(yùn)轉(zhuǎn)一、二次,尤其在梅雨季節(jié)須注意防潮。
第5篇 數(shù)控銑床操作維護(hù)規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。
3、按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。
4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控銑床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動(dòng)。
5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、工作臺(tái)面不許放置其它物品，安放分度頭、虎鉗或較重夾具時(shí)，要輕取輕放，以免碰傷臺(tái)面。
7、機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、排除。
8、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。
9、工作完畢后，應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。
10、妥善保管機(jī)床附件，保持機(jī)床整潔、完好。
11、做好機(jī)床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。
第6篇 數(shù)控銑床實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
1、每次開機(jī)后,必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
2、在手動(dòng)方式下操作機(jī)床,要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。
3、當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)時(shí),要先查明報(bào)警原因,采取相應(yīng)措施取消報(bào)警后再進(jìn)行操作。
4、拆卸刀具時(shí),要先打開壓縮機(jī),待氣壓達(dá)到3bar后,再執(zhí)行松刀指令。若刀柄暫時(shí)未達(dá)到松刀狀態(tài),手持刀柄等待數(shù)秒。
5、運(yùn)行程序前要先通過對刀確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對刀后要立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù),以防程序不正確運(yùn)行。
6、運(yùn)行程序自動(dòng)加工前,必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須將z向提高一個(gè)安全高度。
7、自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí),立即按下復(fù)位鍵或急停按鈕。
8、機(jī)床運(yùn)行過程中,操作人員不能離開。
9、未經(jīng)培訓(xùn)人員不得進(jìn)行機(jī)床操作。未經(jīng)管理人員許可不準(zhǔn)操作本機(jī)床。
第7篇 數(shù)控銑床操作、保養(yǎng)規(guī)程
1按潤滑圖表加油。開車前仔細(xì)檢查設(shè)備各手柄、擋塊位置是否正確。
2裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
3在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行變換主軸轉(zhuǎn)速！嚴(yán)禁調(diào)整銑頭角度。
4高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。
5不得擅自松動(dòng)三個(gè)運(yùn)動(dòng)方向的極限行程撞塊，不允許超行程使用機(jī)床。
6使用機(jī)床時(shí)，禁止蹬踏床身底座上的接油盤，在加工過程中不應(yīng)清除鐵屑。
7切削中,頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)必須移開刀具后進(jìn)行。嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
8吃刀不能過猛，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。限位擋塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
9拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。不準(zhǔn)用手或口吹直接清除鐵屑。
第8篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程怎么寫
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工，特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下：
1、 開機(jī)前，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。
（2）詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟悉機(jī)床操作前，切勿隨意動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生安全事故。
（3）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。
（4）注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（5）按照機(jī)床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。
（6）機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
（7）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。
2、 在加工操作中，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
（2）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。
（3）注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；在刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。
（4）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
（5）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
（6）要測量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
（7）在打雷時(shí)，不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。
3、 工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：
（1）如實(shí)填寫好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反映。
（2）要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機(jī)床，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。
（3）切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門窗后才能離開。
第9篇 數(shù)控銑床工安全操作規(guī)程
1．遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
2．檢查操縱手柄、開關(guān)、旋轉(zhuǎn)是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3．接通電源前，應(yīng)注意電源電壓，超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源?？哲嚨退龠\(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。
4．禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴(yán)禁在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。
5．對新的工件在輸入加工程序后，必須先用試運(yùn)行?。╰est）檢查程序編制的正確性，再用單程程序段操作?。╯imi.auto）檢查程序運(yùn)行情況，應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備做停止操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。
6．在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時(shí)，應(yīng)使用暫停健使運(yùn)行停止，再做相應(yīng)的操作處理，應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。
7．嚴(yán)禁任意開啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。
8．工作后必須將各操作手柄、開關(guān)、按鈕放置于“停機(jī)”位置，并切斷電源。
第10篇 數(shù)控銑床的操作規(guī)程
數(shù)控銑床的操作維護(hù)規(guī)程：
1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。
2、開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。
3、按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。
4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控銑床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動(dòng)。
5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、工作臺(tái)面不許放置其它物品，安放分度頭、虎鉗或較重夾具時(shí)，要輕取輕放，以免碰傷臺(tái)面。
7、機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、排除。
8、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。
9、工作完畢后，應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。
10、妥善保管機(jī)床附件，保持機(jī)床整潔、完好。
11、做好機(jī)床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記錄。
第11篇 數(shù)控銑床操作規(guī)程
1．床前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場，并仔細(xì)檢查各控制開關(guān)位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。
2．制程序紙帶裝入后，應(yīng)立即將電控柜門閉緊，以免電子元器件受污。
3．開床前，首先檢查油池、油箱中油量是否充足，油路上否暢通。
4．工件必須裝夾牢固，以免松動(dòng)造成事故。
5．銑床外基準(zhǔn)面或滑動(dòng)面上不準(zhǔn)堆放工具，產(chǎn)品等以免碰傷而影響機(jī)床。
6．每道加工程序走完后，待工作臺(tái)回至原位，再停機(jī)。
7．機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，應(yīng)時(shí)刻注意顯示器及控制面板上的報(bào)警信號(hào)顯示。
8．機(jī)床上各類部件，安全防松裝置不得任意拆除，所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完整良好。
9．工作結(jié)束對設(shè)備進(jìn)行日常檢查保養(yǎng)，切斷電源，清理環(huán)境。
（注：此操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可工作）
第12篇 數(shù)控銑床操作保養(yǎng)規(guī)程
1按潤滑圖表加油。開車前仔細(xì)檢查設(shè)備各手柄、擋塊位置是否正確。
2裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
3在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行變換主軸轉(zhuǎn)速!嚴(yán)禁調(diào)整銑頭角度。
4高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。
5不得擅自松動(dòng)三個(gè)運(yùn)動(dòng)方向的極限行程撞塊,不允許超行程使用機(jī)床。
6使用機(jī)床時(shí),禁止蹬踏床身底座上的接油盤,在加工過程中不應(yīng)清除鐵屑。
7切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時(shí)必須移開刀具后進(jìn)行。嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
8吃刀不能過猛,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。限位擋塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
9拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手去托刀盤。不準(zhǔn)用手或口吹直接清除鐵屑。
第13篇 數(shù)控銑床的安全操作注意事項(xiàng)具體操作規(guī)程
安全操作注意事項(xiàng)
數(shù)控機(jī)床是具有高精度要求的機(jī)電一體化產(chǎn)品,不正確的操作或野蠻操作將會(huì)嚴(yán)重?fù)p害機(jī)床的精度和性能。為了正確使用和操作數(shù)控銑床,保證數(shù)控銑床的正常運(yùn)行,操作人員必需仔細(xì)閱讀數(shù)控系統(tǒng)的說明書,熟悉銑床操作規(guī)程。在具體操作數(shù)控銑床時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
(1)在編好程序后,首先應(yīng)空運(yùn)行一次,確保走的路經(jīng),進(jìn)刀量、速率的正確,然后進(jìn)行單段試加工以確保無誤。
(2)遇到緊急情況可按下紅色急停按鈕,使機(jī)床立即停止運(yùn)行,同時(shí)關(guān)閉所有的輸出功能,如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、冷卻液等。待事故處理完畢后,松開急停按鈕,解除被關(guān)閉的功能,但所有的輸出功能必須重新啟動(dòng)。
(3)若刀具進(jìn)入?yún)?shù)規(guī)定禁止的區(qū)域,數(shù)控系統(tǒng)則會(huì)顯示超程報(bào)警,刀具將停止運(yùn)動(dòng)。此時(shí)用手動(dòng)方式使刀具向反方向移動(dòng),按復(fù)位按鈕解除報(bào)警。若超過機(jī)床行程硬限位,則按面板上的取消限位按鈕,在手動(dòng)方式下向反方向移動(dòng),按復(fù)位按鈕解除報(bào)警。
(4)當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí),操作人員不必驚慌,可查固說明書進(jìn)行相應(yīng)處理,若解除不了報(bào)警信息,則請維修人員支援。注意:異常情況應(yīng)及時(shí)處理,以防發(fā)生意外。
(5)切記不可用硬物和臟手按面板,以防弄破面膜、使雜物和水進(jìn)入鍵盤,導(dǎo)致按鍵失效。
數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
1.安全操作基本注意事項(xiàng)
(1)操作時(shí)請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡,不允許戴手套操作機(jī)床。
(2)不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。
(3)不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。
(4)某一項(xiàng)工作如需要兩人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
(5)不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。
2.操作前的準(zhǔn)備工作
(1)機(jī)床工作前要預(yù)熱,應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。
(2)使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
(3)調(diào)整刀具所用的工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
(4)刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一至二次試切削。
(5)檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
3.操作過程中的安全注意事項(xiàng)
(1)禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
(2)禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運(yùn)動(dòng)部位。
(3)禁止在加工過程中量活、變速,更不能用棉紗擦拭工件,也不能清掃機(jī)床。
(4)當(dāng)數(shù)控銑床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開崗位,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車。
(5)經(jīng)常檢查軸承溫度,溫度過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
(6)在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
(7)嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用必須經(jīng)本人同意。
4.操作完成后的注意事項(xiàng)
(1)清除切屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
(2)檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),應(yīng)做到及時(shí)添加或更換。
(3)依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。。
