有哪些
1. 設(shè)備檢查：包括水泵、電動機、閥門、管道、控制系統(tǒng)等主要組成部分的完好性。
2. 操作啟動：接通電源，開啟控制開關(guān)，啟動水泵。
3. 運行監(jiān)控：觀察水泵運行狀態(tài)，如電流、壓力、流量等參數(shù)是否正常。
4. 故障處理：遇到異常情況時，立即停機并進行排查修復。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作。
6. 停機程序：完成任務(wù)后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
目的和意義
水泵站操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當導致的事故，延長設(shè)備壽命，保障供水系統(tǒng)的穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)和生活需求。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少能源浪費，同時也有利于環(huán)境保護，降低噪音和振動，提升周邊環(huán)境質(zhì)量。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 啟動前檢查電源線路，確保無短路、裸露等安全隱患。
3. 運行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機檢查。
4. 不得在水泵運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
5. 定期檢查閥門密封性，防止漏水，影響設(shè)備效率。
6. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，以防觸電。
7. 注意保持泵站環(huán)境干燥整潔，避免濕氣過重影響設(shè)備性能。
8. 記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備運行狀況，提前預判潛在問題。
9. 遇到復雜故障，應(yīng)及時報告上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行解決。
10. 保持良好的安全意識，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，佩戴必要的防護用品。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保水泵站的正常運行和人員安全。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗，提高應(yīng)對各種情況的能力，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
水泵站操作規(guī)程范文
第1篇 水泵站操作規(guī)程
1、值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關(guān)的其它任何事情。
2、新來人員未掌握各項規(guī)程和制度以前，必須有老師傅在場指導。
3、設(shè)備起動前，應(yīng)進行必要的檢查：
(1)檢查電動機是否受潮和絕緣損壞；
(2)電路是否完好，保護零(地)線是否連接可靠，熔絲保險或自動開關(guān)的選擇是否符合要求；
(3)機械部分是否卡死或松動；
(4)漏電保護器檢機是否良好。
4、接通電源，推拉開關(guān)時，手應(yīng)干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進行，并一次推足閘刀。
5、接通電源后，應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動，如不能起動時或起動后無力，應(yīng)立即斷開電源，檢查電機及線路。
6、露天使用的水泵，必須防止日曬雨淋，應(yīng)有防護措施。
7、運轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測試電機表面溫度及是否漏電，禁止打赤腳、用濕手去觸摸運行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。
8、移動水泵，必須停機斷電后才能進行。
9、設(shè)備運行中，值班人員應(yīng)仔細傾聽設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
10、設(shè)備運行中，不得進行危及安全的任何修理。
11、臨時停電，值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復運行。
12、嚴禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應(yīng)明顯標出開關(guān)方向。
13、壓力表每半年或一年要檢查校驗一次。停車時壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)生不正常情況要及時修復或更換。
14、無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
15、水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時，應(yīng)及時清除。
16、值班人員上下梯子要注意安全。
第2篇 試論污水泵站選泵的操作規(guī)程
一、前言
上海市是一座十分繁華的大型現(xiàn)代化城市，其發(fā)展目標是建設(shè)成為國際經(jīng)濟、金融、貿(mào)易中心，這就要求本市必須有一個豐裕的水資源和優(yōu)越的水環(huán)境與其地位相適應(yīng)。
但是，由于各種條件的限制，本市對生活污水、工業(yè)廢水和雨水不能做到完全分流制，受污染的水體還不能達到全部凈化，污染源還不能全部控制。然而，可用污水泵站來輸送、攔截生活污水、工業(yè)廢水。本市的污水泵站對控制和改善本市的水污染起到了關(guān)鍵的作用。
在本市的污水泵站（如武川泵站等）中，常用的ｍｆ（ｍｎ）泵缺點日漸明顯，維修安裝準確度較低，噪音大，日常管理保養(yǎng)工作量大，甚至產(chǎn)生有毒有害氣體，危及人身安全等；同時，由于泵產(chǎn)生故障而不得不停止輸送、攔截轄區(qū)內(nèi)的污水，可能完不成生產(chǎn)指標，將直接影響單位的經(jīng)濟效益和社會效益。
隨著制泵業(yè)科學技術(shù)的突飛猛進，一種由新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝制成的大型潛水污水泵可完全替代原來的ｍｆ（ｍｎ）泵機，其發(fā)展趨勢迅猛。如目前常用的ｆｌｙｇｔ－ｃ（飛力）泵，是含有一定科技手段且質(zhì)量穩(wěn)定的大型潛水污水泵，受到了廣大工程技術(shù)人員和泵站管理人員的普遍歡迎。
二、ｆｌｙｇｔ－ｃ泵替代ｍｆ（ｍｎ）泵的基本條件是兩種泵的共同點
１．上述兩種泵的流量與揚程性能曲線、流量與功率性能曲線、流量與效率性能曲線基本相似。
２．上述兩種泵的抽送介質(zhì)（水）溫度、口徑、流量、揚程、電壓、功率、地面控制板等均有相同之處。
三、ｆｌｙｇｔ－ｃ泵替代ｍｆ（ｍｎ）泵的優(yōu)越點是其特有的高科技含量
１．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝制作上比ｍｆ（ｍｎ）泵更科學、合理
ｍｆ（ｍｎ）泵有電機軸、軸承箱、水泵軸、聯(lián)軸器等多種傳動單元組成，其軸用不銹鋼鑲套。電機運行時主要靠風葉來冷卻，長期運行，冷卻效果差。運行過程中，電機自身無保護，需通過地面上的控制柜實行。若電機長期停止運行，容易受潮影響絕緣。在運行過程中，泵通常采用機械密封和填料密封，機械密封需引水，否則稍有不慎將損壞水泵；填料密封由于全天連續(xù)運行而容易發(fā)熱軟化，需要經(jīng)常更換。泵體與葉輪防腐工藝落后，耐腐蝕性能較差，表面十分粗糙。
ｆｌｙｇｔ－ｃ泵的電機軸和水泵軸共用一根，泵軸是電機軸的延伸，用不銹鋼質(zhì)材制成。兩只軸承在整只潛水泵內(nèi)。泵浸沒在水中工作，它靠周圍環(huán)境及泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻，無須外部冷卻系統(tǒng)。泵的定子線圈浸入ｆ級絕緣漆３次和烘烤３次，在定子線圈中裝入熱敏開關(guān)，與電機過載保護、油泄漏保護通過傳感器連接在地面控制柜上。電機電纜進線密封性能特強，它用一個圓柱形高彈性襯套、外墊圈組成，襯套能被電纜進線室擠壓并消除拉力和一定的扭矩，此進線裝置保證能方便地替換損壞的電纜，而不采用環(huán)氧、硅膠或其它二次密封。泵的密封性能自有其獨特之處，它有上下雙重獨立的串接的機械密封組成：下密封（第一密封）位于泵殼與油室之間，由一個靜環(huán)和一個正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕碳化鎢動環(huán)組成；上密封（第二密封）在油室與電機之間，由一個陶瓷靜環(huán)和一個正向旋轉(zhuǎn)的碳動環(huán)組成。兩個密封的分界面由自身的彈簧系統(tǒng)連接，該機械密封能在順時針與逆時針轉(zhuǎn)動時，不損壞密封元件，無須維修與調(diào)節(jié)。泵的外部與泵送介質(zhì)的金屬表面均噴防腐漆。在蝸殼與葉輪吸入口之間裝有耐磨環(huán)，由涂有晴橡膠的鋼鐵或黃銅制成，從而保證了蝸殼與葉輪吸入口之間的有效密封。
２．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵的安裝比ｍｆ（ｍｎ）泵更簡單、快速
ｍｆ（ｍｎ）泵在建設(shè)時，需建造一個偌大的水泵間，安裝上下扶梯、照明設(shè)施、通風設(shè)施、沉水泵、井及其它輔助設(shè)備和設(shè)施等。在安裝時必須使泵的基礎(chǔ)堅實，決不允許把泵本身作為管路的支撐點，承受管路的重量。值得一提的是：泵與傳動軸精確對中，如果用填料密封時，兩個連軸器的徑向和軸向偏差不得大于０．１毫米，由于長期運行后，基礎(chǔ)（三角鐵架子）逐漸松動、腐蝕，使該泵在維修后的安裝有一定難度。
ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在建設(shè)和改造中，沒有ｍｆ（ｍｎ）泵所需的水泵間內(nèi)的輔助設(shè)備和設(shè)施，大大減少了土建資金和時間，減少了輔助設(shè)施的資金和安裝時間，這是諸如ｆｌｙｅｔ－ｃ泵等大型潛水污水泵之所以能替代ｍｆ（ｍｎ）泵的最大優(yōu)勢之一。ｆｌｙｇｔ－ｃ泵安裝簡單，潛水泵在不少于兩根平行導桿的引導下，從泵坑頂部到排水連接座自由滑下，并且能自動地與排水連接座連接，不需要安裝工人下井進行安裝和檢修。泵與排水連接座的密封完全是金屬與金屬的接觸，不需要用膜、ｏ型環(huán)或墊圈形式的排水密封。泵機的全部重量由泵的排水彎道和泵機專用提升鏈承擔，提升鏈承擔的負載為總重量的兩倍，確保了穩(wěn)固。
３．ｆｌｙｇｔ－ｃ泵在運行管理中比ｍｆ（ｍｎ）泵更安全、輕松
ｍｆ（ｍｎ）泵在運行前，有嚴格的操作規(guī)程，如先開啟進水閘閥、打開放氣拷克、放盡泵內(nèi)空氣、盤動聯(lián)軸器、檢查聯(lián)軸器的間隙等。泵在運行時，必須采用“勤看、勤嗅、勤摸、勤聽”來辨別泵的運行情況，必須經(jīng)常行走于高陡的上下水泵間扶梯，尤其是如果一個女同志當班，潛在的畏懼感多少會影響安全工作和日常管理質(zhì)量。泵在運行時，噪聲大、振動大，嚴重妨礙了泵站管理人員的巡視、休息。泵的油箱必須每星期加注一次潤滑脂，其軸承絕對不能在無潤滑脂的情況下運行，否則，產(chǎn)生噪音，軸承發(fā)熱，嚴重時損壞軸承，迫使泵機停止運行。泵由于全天２４小時連續(xù)運行，其填料處的填料容易發(fā)熱變成軟化狀態(tài)，從而在此處會有大量污水溢出，故一般必須在２－３星期更換填料一次。但必須指出，在更換填料時，得先關(guān)閉進水閘閥，有的進水閘閥是人工盤動，十分笨重，管理人員深感費力，勞動強度大就指的是這方面的工作。更何況有些手動閘閥萬一關(guān)不死，就不能及時正常地更換泵機的填料，造成泵無法正常工作的假象。同時，大量污水溢出影響水泵間的工作環(huán)境，臭氣熏天，從而不得不使泵停止運轉(zhuǎn)。最具潛在危險的工作就是泵站管理人員打開泵的工作孔，檢查泵內(nèi)葉輪是否有垃圾纏繞時，必須嚴格執(zhí)行一套復雜的安全操作程序，如填寫下井工作票、使用硫化氫測定儀監(jiān)視、戴上防毒面具工作等。試想一下，戴上防毒面具又悶又熱，還要使出很大的力在一定時間內(nèi)清除葉輪上的垃圾，的確很不方便。如果沒有這些安全措施，則水泵內(nèi)可能積聚著一定濃度的硫化氫氣體，隨時可能外逸，釀成危及人身安全的硫化氫氣體中毒事故。由于長期與污水打交道，許多泵站管理人員雙手皮膚上均有不同程度的刺激、癢等反應(yīng)，在寒冬臘月里更覺十分難受。
若使用諸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潛水污水泵，泵站管理人員僅通過地面上的控制柜的儀器儀表來及時正確地監(jiān)控和記錄。由于泵整只浸沒在水中，泵所輸送的介質(zhì)（水）起到隔音作用，從而大大降低了噪聲，改善了泵站的作業(yè)環(huán)境。由于泵在投入運行前，其潤滑油（脂）已全部加注完畢，在正常運行中，不需要加注潤滑油（脂）工作。不僅如此，泵在運行管理中無須上述ｍｆ（ｍｎ）泵所必須的操作、保養(yǎng)、巡視要求。這是對ｍｆ（ｍｎ）泵日常管理的一次較大的革新。
四、結(jié)束語
從污水泵站的選泵工作中，筆者深深體會到“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”論斷的精辟。在現(xiàn)代科學技術(shù)日新月異的今天，污水泵站要想在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳根，就必須大力推廣運用諸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潛水污水泵。雖然價格貴了一點，但從長遠來看，它們的確能夠減輕泵站管理人員的勞動強度，提高泵機的運轉(zhuǎn)率，確保污水輸送、攔截任務(wù)的完成，取得經(jīng)濟效益和社會效益的雙豐收。所以，諸如ｆｌｙｇｔ－ｃ泵等大型潛水污水泵是污水泵站的最佳選擇。
第3篇 水泵站:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前
1、應(yīng)檢查水泵壓力表、電壓表等各種儀表必須靈敏可靠、完好。
2、應(yīng)檢查各電氣設(shè)備金屬外殼接零(地)保護必須牢固、可靠。
3、按規(guī)定穿戴和使用好勞動防護用品。
二、作業(yè)中
1、操作前檢查擬運行的水泵電機電源是否已合閘,檢查低壓柜電壓電流是否正常。
2、設(shè)備運行后,值班人員必須堅守崗位。仔細傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表指示是否正常。
3、水泵不得開閥停車,避免水錘引起事故。
4、設(shè)備運行中,不得擦抹和處理。拆卸檢修設(shè)備時,必須切斷電源,取下可溶保險器。在閘刀把手掛“有人工作,禁止合閘”的標示牌后,還應(yīng)關(guān)閉一切有關(guān)閥門,放掉余壓后方可檢修作業(yè)。
5、水泵站配電房和變壓器室內(nèi)非電工作業(yè)人員不得進入,更不得擅自修理和改動,配電盤上所有合閘或尚未合閘的開關(guān),均應(yīng)掛上明顯標牌。
6、嚴禁站在有水或潮濕的地方推拉電門,閘門應(yīng)明顯標示出開關(guān)方向。臨時停電,值班人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)關(guān)閉總電源,等待來電。
7、作業(yè)人員在上下梯子要抓穩(wěn)、抓牢。
8、泵站地面必須經(jīng)常保持無油、無水漬,以保證操作者安全生產(chǎn)。
三、作業(yè)后
1、切斷電源、維護保養(yǎng)好設(shè)備。
2、清掃、整理好作業(yè)場地。
第4篇 水泵站安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前
1、應(yīng)檢查水泵壓力表、電壓表等各種儀表必須靈敏可靠、完好。
2、應(yīng)檢查各電氣設(shè)備金屬外殼接零（地）保護必須牢固、可靠。
3、按規(guī)定穿戴和使用好勞動防護用品。
二、作業(yè)中
1、操作前檢查擬運行的水泵電機電源是否已合閘，檢查低壓柜電壓電流是否正常。
2、設(shè)備運行后，值班人員必須堅守崗位。仔細傾聽設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表指示是否正常。
3、水泵不得開閥停車，避免水錘引起事故。
4、設(shè)備運行中，不得擦抹和處理。拆卸檢修設(shè)備時，必須切斷電源，取下可溶保險器。在閘刀把手掛“有人工作，禁止合閘”的標示牌后，還應(yīng)關(guān)閉一切有關(guān)閥門，放掉余壓后方可檢修作業(yè)。
5、水泵站配電房和變壓器室內(nèi)非電工作業(yè)人員不得進入，更不得擅自修理和改動，配電盤上所有合閘或尚未合閘的開關(guān)，均應(yīng)掛上明顯標牌。
6、嚴禁站在有水或潮濕的地方推拉電門，閘門應(yīng)明顯標示出開關(guān)方向。臨時停電，值班人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)關(guān)閉總電源，等待來電。
7、作業(yè)人員在上下梯子要抓穩(wěn)、抓牢。
8、泵站地面必須經(jīng)常保持無油、無水漬，以保證操作者安全生產(chǎn)。
三、作業(yè)后
1、切斷電源、維護保養(yǎng)好設(shè)備。
2、清掃、整理好作業(yè)場地。
第5篇 水泵站安全操作規(guī)程
1．值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關(guān)的其它任何事情。
2．新來人員未掌握各項規(guī)程和制度以前，必須有老師傅在場指導。
3．設(shè)備起動前，應(yīng)進行必要的檢查：
(1)檢查電動機是否受潮和絕緣損壞；
(2)電路是否完好，保護零(地)線是否連接可靠，熔絲保險或自動開關(guān)的選擇是否符合要求；
(3)機械部分是否卡死或松動；
(4)漏電保護器檢機是否良好。
4．接通電源，推拉開關(guān)時，手應(yīng)干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進行，并一次推足閘刀。
5．接通電源后，應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動，如不能起動時或起動后無力，應(yīng)立即斷開電源，檢查電機及線路。
6．露天使用的水泵，必須防止日曬雨淋，應(yīng)有防護措施。
7．運轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測試電機表面溫度及是否漏電，禁止打赤腳、用濕手去觸摸運行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。
8．移動水泵，必須停機斷電后才能進行。
9．設(shè)備運行中，值班人員應(yīng)仔細傾聽設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
10．設(shè)備運行中，不得進行危及安全的任何修理。
11．臨時停電，值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復運行。
12．嚴禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應(yīng)明顯標出開關(guān)方向。
13．壓力表每半年或一年要檢查校驗一次。停車時壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)生不正常情況要及時修復或更換。
14．無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
15．水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時，應(yīng)及時清除。
16．值班人員上下梯子要注意安全。
第6篇 水泵站操作工安全操作規(guī)程
1、必須遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程
2、上班必須嚴格穿戴勞保用品，禁止披散頭發(fā)，嚴禁穿裙子、高跟鞋上班；
3、禁止酒后上班，確保上班有良好的精神狀態(tài)；
4、上班應(yīng)遵守紀律，堅守崗位，不干私活，不睡覺，不打鬧，不遛崗、串崗；
5、上班前應(yīng)檢查設(shè)備，確認完好后，再按操作順序依次啟動；
6、設(shè)備運行中應(yīng)仔細傾聽其聲音是否正常，指示燈是否完好，并檢查水池水位情況；；
7、設(shè)備運行中，不得進行任何危及安全的維修作業(yè)；
8、臨時停電時，值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候；
9、電源閘刀應(yīng)明顯標出開關(guān)方向，嚴禁站在有水或潮濕的地方推電閘；
10、壓力表每半年校驗一次，不正常的應(yīng)及時修復或更換；
11、禁止長頭發(fā)沒處理好和用棉紗等物品擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位；
12、各設(shè)備的開關(guān)及控制按鈕應(yīng)清楚、明確的標示；
13、注意和記錄好水泵的運行時間，防止單機運行時間過長而發(fā)生事故；
14、在換機時應(yīng)先啟動備用設(shè)備，確認無異常后再斷開另一臺水泵；
15、無水時，不允許關(guān)閉閥門，葉輪不許反向轉(zhuǎn)動；
16、隨時檢查巡視水池的水位情況，適時補充地下水，防止水位過低；
17、隨時清理干凈工作現(xiàn)場的積水、油污，防止滑倒；
18、在水泵坑內(nèi)工作時要特別小心，防止撞在管道上；
19、禁止在管道上行走；
20、下列情況應(yīng)及時停機：
⑴電機有異常響聲或升溫超過80℃時；
⑵水泵內(nèi)有異常響聲或升溫超過75℃時；
⑶水池水面低于水泵吸水口300㎜以下時；
⑷發(fā)現(xiàn)水泵不吸水，水泵漏油或漏水嚴重時；
⑸聯(lián)軸器或其聯(lián)結(jié)螺栓松動；
21、在給水池撈雜物和巡視時一定要小心，防止掉進水池；
22、在清掃衛(wèi)生時注意不要碰到電源線，禁止用有水的東西擦電氣設(shè)備；
23、嚴格按混合爐溫控儀的操作程序操作，按要求控制好鋁水溫度；
24、溫控儀運行過程中特別注意控制箱內(nèi)的風扇是否打開，嚴禁不開風扇啟動溫控儀加熱系統(tǒng)；
25、水泵房內(nèi)經(jīng)常保持清潔，加電機用的油應(yīng)放在離火源較遠的地方，操縱室內(nèi)禁止放易燃、易爆物；
26、檢修設(shè)備時，開關(guān)處必須懸掛“禁止合閘”的警告牌，或有專人看守。
第7篇 軟水泵站安全操作規(guī)程
1.嚴格遵守勞動紀律,上崗前勞保用品穿戴齊全,嚴禁脫崗睡崗,禁止非崗位人員進入泵站內(nèi)。
2.對本工種業(yè)務(wù)要熟練,對泵站內(nèi)的一切設(shè)備精心操作,維護發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理。
3.每個裝有藥品的瓶子應(yīng)貼好明顯標志,并擺放整齊。
4.嚴禁把藥品飲食混放,工作人員在化驗后要洗手以免中毒。
5.軟水、爐水必須按規(guī)定化驗,嚴禁不合格的水進入汽包,不許弄虛作假,當爐水堿度超標時及時通知汽化工排污。
6.崗位職工與用水單位保持聯(lián)系及時調(diào)整供水泵壓力。
7.軟水泵站崗位人員必須掌握軟水生產(chǎn)設(shè)備故障排除知識。
第8篇 生產(chǎn)、生活、消防水泵站操作規(guī)程
一、水泵啟動前檢查
1、檢查進水總管閥門、出水總管閥門、各支管閥門是否正常。
2、檢查水泵地腳是否牢固，各緊固件是否緊固，潤滑是否正常。
3、檢查水泵動力線路接線是否正確，電機轉(zhuǎn)向是否正確，是否可靠接地，
4、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，泵的轉(zhuǎn)動部分旋轉(zhuǎn)應(yīng)該輕滑均勻。發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象應(yīng)及時通知維修人員。
二、啟泵
1、打開進水閥門，打開泵體排氣閥待空氣排完后關(guān)閉，出口閥至微開位置。
2、生活泵自動啟泵：合上水泵電源開關(guān)，將控制柜“變頻∕手動”開關(guān)打到變頻位置，水泵按設(shè)定程序逐一啟動。生活泵手動啟泵：將控制柜“變頻/手動”開關(guān)打到手動位置，合上所需啟動泵的電源開關(guān)，按啟動按鈕，使泵運轉(zhuǎn)。
3、生產(chǎn)、消防泵啟泵：合上水泵電源開關(guān)，按啟動按鈕，使泵運轉(zhuǎn)。
4、啟動泵后，打開壓力表旋塞，并逐步打開出口管路上的閥門，待壓力表顯示壓力滿足要求后，即可正常運行。
5、水泵運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。
三、水泵運行
1、每小時檢查蓄水池水位，檢查液位計是否正常。
2、每小時對水源井進行檢查，各管路閥門及開度是否正常，供水是否正常，流量計是否正常。
3、保證生產(chǎn)消防總管壓力在0.4-0.5mpa，生活用水總管壓力在0.3-0.4mpa。
4、水泵軸承溫度不得高于70℃，電機溫度不得高于80℃。
5、生產(chǎn)泵電機運行電流不得高于101a，消防泵電機運行電流不得高于167a，生活水泵組主泵電機運行電流不得高于22.6a，輔泵電機運行電流不得高于4.7a。
6、嚴禁頻繁啟動水泵（啟動間隔應(yīng)大于15分鐘）。
7、操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。
8、巡回檢查每小時進行一次，詳細填寫記錄。
9、了解各用水單位用水情況，做到心中有數(shù)。
四、停車
1、關(guān)閉水泵出口閥及壓力表旋塞。
2、按停止按鈕，切斷所停用水泵電源。
五、倒泵（生活泵控制柜開關(guān)在手動狀態(tài)下進行） 1、準備啟動的備用泵，按照啟泵前的準備工作做好后，按備用泵啟動按鈕。 2、泵啟動后，慢慢打開泵出口閥門。 3、關(guān)閉準備停運的泵的出口閥門，按停止按鈕，使運行泵停止運轉(zhuǎn)。 4、切斷停止泵的電源。 六、水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機： 1、突然發(fā)生異常聲響。 2、電機、軸承溫度過高。 3、電壓表、電流表的顯示值過低或過高（超過正常值10%）。 4、電機發(fā)生嚴重故障。 七、當泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，將進水口處閥門全部關(guān)閉，并及時向車間領(lǐng)導報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。 八、備用泵應(yīng)每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)，保證備用泵處于完好狀態(tài)。
