有哪些
人員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用：員工需在必要時佩戴適當的防護設備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防護鞋等。
2. 危險源識別與管理：員工應了解工作場所潛在的危險源，并采取預防措施。
3. 應急預案與響應：制定并執(zhí)行應急計劃，確保在突發(fā)事件中能迅速、有序地進行撤離或自救。
4. 安全培訓與教育：定期進行安全知識培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
5. 設備操作與維護：正確使用和維護設備，防止因操作不當引發(fā)事故。
6. 工作場所衛(wèi)生與整潔：保持工作環(huán)境干凈整潔，減少事故隱患。
目的和意義
人員安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低工作場所的事故發(fā)生率，提高工作效率。通過明確的安全規(guī)定，可以增強員工的安全意識，規(guī)范操作行為，防止因疏忽或無知造成的意外傷害。此外，良好的安全環(huán)境也有助于提升公司的形象，增強員工的歸屬感和滿意度。
注意事項
1. 員工應遵守所有指定的安全規(guī)則，不得擅自更改或忽視。
2. 在操作不熟悉的設備前，務必接受相應的培訓并獲得授權。
3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應立即報告，不得私自處理。
4. 緊急情況下，優(yōu)先保證自身安全，遵循應急預案進行行動。
5. 不得在工作區(qū)域內吸煙或進行其他可能引發(fā)火災的行為。
6. 遵守休息時間，避免疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
7. 個人防護裝備應妥善保養(yǎng)，破損或過期應及時更換。
8. 遵守工作流程，不進行可能導致危險的快捷方式或擅自簡化步驟。
9. 注意用電安全，避免濕手接觸電器，防止觸電。
10. 對于化學物品，務必了解其性質，遵循正確的儲存和使用方法。
這些規(guī)程的實施需要每位員工的積極配合和持續(xù)關注，只有大家共同努力，才能構建一個安全的工作環(huán)境。請牢記，安全無小事，防微杜漸是我們的共同責任。
人員安全操作規(guī)程范文
第1篇 危險化學品庫管人員安全操作規(guī)程
1、倉庫應有明顯的禁火標志，足夠的消防水源和設施以及現(xiàn)場急救、清潔消毒的安全設施。
2、倉庫應標明危險品性能和消防方法，倉庫內通道、安全出入口以及通向消防設備、水源的道路必須暢通。
3、危險品儲存除執(zhí)行一般物料儲存規(guī)程外，還應做到
受陽光照射容易燃燒、爆炸或產生有毒氣體的化學危險物品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應當在陰涼通風地點存放；
化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學危險物品，不得在同一倉庫或同一儲存室內存放。
固體危險品的碼放：一級危險品最大堆垛不得超過40平方米，一般危險品最大堆垛不得超過80平方米。
危險品庫應專職人員管理。
第2篇 油料庫和油庫工作人員安全操作規(guī)程
1 油庫重地，未經領導許可，其他人非公不得入內。
2 進入油庫區(qū)內，嚴禁攜帶火柴、打火機等發(fā)火物和易燃物。
3 油庫區(qū)內禁止吸煙，油庫周圍30米以內禁止使用明火。庫內應保持通風良好。
4 發(fā)生火警時，應立即報告，并充分使用現(xiàn)場消防設備進行滅火。禁止用水滅火。
5 油庫內一切電器設備，應按設計規(guī)范采用防爆密閉型設備，夜間停電應用手電筒，不準用明火燈。
6 啟閉油罐(桶)的人孔、油蓋、測量液面和取樣等作業(yè)時，禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。操作時應戴口罩站在上風，避開揮發(fā)氣體。
7 禁止使用滲漏或注油孔不嚴的罐或桶儲存四乙基鉛汽油。
8 報警系統(tǒng)和滅火器材應定期檢查，確保有效。
9 不同油料應分開存放。
10 油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內。
11 嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。
12 不準使用不防爆電器設備，嚴禁明火照明。
13 加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。
14 禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產生火花，發(fā)生火災。
15 油庫內的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。
16 油庫內的電器設備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。
17 要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。
18 油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。
第3篇 施工電梯操作人員安全操作規(guī)程
1、操作人員必須嚴格遵守項目部的各項規(guī)章制度及施工電梯操作說明書要求。
2、操作司機進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,嚴禁酒后上班。
3、梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行,要求載人不得超過12人,人、貨混裝時不得超過1000kg。嚴禁讓非操作人員動用電梯,若發(fā)現(xiàn)項目部將追究操作司機責任,并將進行處罰200元。
4、電梯運行中,如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。
5、電梯在大雨、大霧和六級以上大風時,應停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對電梯各有關安全裝置進行一次檢查。
6、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關自動停車,以代替正常超縱按鈕的使用。
7、操作司機在每層升降前,必須監(jiān)督其它職工關閉樓層防護門及梯籠門后,方可進行操作運行。如樓層防護門及梯籠門未關閉好即運行,項目部將對違章操作司機進行處罰,每次50元罰款。
8、作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關撥到零位,切斷電源、鎖好電閘箱、封鎖電梯籠門和維護門。
9、操作司機應對機械進行保養(yǎng)、維修、檢查,并作好相關操作記錄。
第4篇 質檢人員安全操作規(guī)程
一、按照國家和有關部門制定的相關標準以及本廠實際情況對產品進行認真檢測。
二、質檢員必須持有有關部門發(fā)放的檢驗證明和培訓合格證,方能上崗。
三、嚴格界定產品的等級,做到不靠級、不混級、不漏選。按規(guī)定抽檢,把好產品質量關。
四、在質檢過程中,上下垛要慎重,避免意外事故發(fā)生。
五、進車間工作時,嚴格遵守車間各項安全工作規(guī)定。
第5篇 鍋爐水處理人員安全技術操作規(guī)程
1、水處理人員必須執(zhí)行國家低壓鍋爐水處理工作的安全規(guī)程,持證操作,嚴格執(zhí)行鍋爐水處理運行安全管理規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐水處理達標,對因違章操作造成的事故承擔責任。
2、水處理人員必須熟知各設備、儀器的操作程序,了解各試劑特征。水處理作業(yè)嚴格遵守規(guī)程,防止誤操作。
3、水處理作業(yè)人員在水處理及化驗分析中嚴格執(zhí)行程序,正確使用化學試劑(并妥善保管)。
4、每班化驗一次,確保ph值在6.5-9(中性)。
5、鍋爐廢水、廢液排放控制必須執(zhí)行鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法的規(guī)定,執(zhí)行排放要求。
6、作業(yè)人員在進行水質試驗必須執(zhí)行gb1517(低壓鍋爐水質標準)和操作規(guī)程,確保鍋爐經濟運行。
7、鍋爐發(fā)生一般事故及異常情況時,水處理作業(yè)人員應按《鍋爐事故處理規(guī)程》規(guī)定操作。
8、每班確認水處理裝置完好,并詳細記錄。
9、作業(yè)人員應執(zhí)行鍋爐水處理指導書的要求,如有異常情況即時向上級匯報。
10、水處理人員應提高事故預防能力,發(fā)現(xiàn)鍋爐進水有異常現(xiàn)象或危及安全時,應采用應急措施,確保運行不受影響。
11、水處理人員,可以拒絕執(zhí)行有害鍋爐安全運行的違章指揮。
第6篇 手持電動工具操作人員安全操作規(guī)程
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前應檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損,電纜軟線及插頭是否完好無損,開關動作是否正常,保護接零連接是否正確牢固;各部防護罩是否齊全牢固;電氣保護裝置是否可靠。
6.機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;②鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;④作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時,應應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;②切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時,應遵守以下規(guī)程:㈠砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;②磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時,應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)前應先根據鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;②作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時,應遵守以下規(guī)程:①嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;②擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈;③在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時,應遵守以下規(guī)程:①被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;②鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;③作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第7篇 吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1、吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。
2、吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構,應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全技術部門審查,報主管總工程師批準后方可實施。
3、各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內。
4、吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
5、吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)的相關規(guī)定。
6、吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、纜風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
7、吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。
8、嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經機動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
9、吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
10、任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經過現(xiàn)場指揮人員批準。
11、吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、纜風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
12、用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。
13、吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
14、懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
15、在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
16、對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
第8篇 油庫管理人員安全操作規(guī)程
1、油庫管理人員,負責油庫安全和監(jiān)督檢查油庫附近有無煙火圍墻(鐵絲網)應完整無缺。
2、滅火器、防火沙、锨、鉤等防火器材齊全有效,不得挪用。
3、加油時管理人員有權監(jiān)督做到:
(1)汽車停車熄火,無煙火。
(2)車上除司機以外,任何人不得乘車入庫。
(3)禁止吸煙。
達到以上條件方可給予加油。
4、不經管理人員同意,任何人不得進入油庫,入庫人員禁止吸煙,禁止一切不正當的行動。
5、油庫周圍20m內不得堆放柴草及易燃易爆物品,油庫院內不得有雜草、雜物。
6、油庫必須設有避雷裝置,上空不得架設電線。
7、油庫內的油罐、輸油管、開關必須按時檢查,每天檢查加油室的加油器,保持良好狀態(tài)。
8、油庫內不準用電氣和手電照明,加油室的電燈必須采用防爆燈。
9、油庫必須按規(guī)定懸掛“禁止煙火”等標志,嚴格執(zhí)行油庫管理規(guī)定。
第9篇 抬母線作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1、遵守合金公司安全生產管理制度和本規(guī)程；
2、工作前應穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；
3、抬母線前應仔細檢查抬母線框架的各部分是否能正常工作，風管是否有漏風，確認正常后方能進行操作，指揮人與行車密切配合；
4、放置抬母線框架時，各部分應準確無誤的放置到位，不得傾斜放置，嚴禁壓壞電解槽上的各種控制及動力電纜、傳動軸和蝸輪座子；
5、松緊卡具前，槽罩板必須密封完好，在槽罩板上經過時要穩(wěn)快，禁止將腳直接踩在槽罩板的鋁板上；
6、操作過程中應安排專人操作抬母線框架風動控制閥門，專人操作操控箱控制按鈕和觀察電壓變化，專人觀察母線上升情況及是否有滑或帶極現(xiàn)象，防止發(fā)生嚴重打火花甚至斷電事故的發(fā)生；
7、連接快速接頭必須使快速接頭和風管接頭完全吻合；
8、提升陽極母線時，開始應緩慢提升，確認陽極框架無變動無異常時，才能進行正常提升陽極母線操作，提升不能連續(xù)動作，必須間斷進行，應隨時觀察槽電壓變化，發(fā)生效應和打火花時應時應立即停止提升陽極母線操作，處理后再進行操作；
9、提升陽極母線操作過程中，應隨時注意提升機構是否有異常聲響，有則立即停止操作，檢查處理確認正常后才能進行操作；
10、抬母線后抬母線框架應必須按規(guī)定位置放置穩(wěn)當，不許將抬母線框架放在不抬母線的電解槽桁架上。
第10篇 危險品運輸裝卸管理人員安全操作規(guī)程
一、易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程:
1、槽車對位后,車號是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。
2、關閉手機,禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
3、每班操作工要三人以上,其中甲級工不得少于兩人,現(xiàn)場有一名兼崗安全員。
4、現(xiàn)場十米以內配備四個干粉滅火器,二床石棉被。
5、檢查汽車槽車、槽罐內部、電源插座、電機、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
6、接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導入地下。
7、檢查火車槽車罐口鉛封是否良好,如被破壞,要報告安全領導同意后才能卸車。
8、輕開槽車罐口、注意罐內氣壓掀蓋傷人,不準在罐口處猛烈敲打,測量并記錄罐內液面高度,當日溫度、車號、罐體標出容量計表頁數作計量備查。
9、汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機不離車。
10、接好火車槽車和汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場各個環(huán)節(jié),確認無安全隱患后,才開機。開機后要做到聽(有無異樣響聲)、摸(電機溫度)、看(有無溢漏)、查(找原因修復整改)。
11、汽車槽車上要有一人在上風方向監(jiān)視罐裝情況,罐內必須留出空間,達到安全液面,示意關機。
12、槽車卸完四分之三時,應將管頭移放到罐底中間的凹坑處,并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集,關小開關,慢慢吸入,徹底卸干后停機停泵。
13、停機后,先卸電纜、管閥,后拆接地線,蓋好擰緊罐蓋,機、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。
14、作業(yè)中遇到電機發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時應停機停泵。
15、操作過程起火時按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報警電鈴、撥打119報火警、110救援、關死上下游閥門,汽車開離火場,啟動消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
16、配置兩個輪式、四個手提干粉滅火器。
17、卸入貯存罐:打開放空閥、檢查呼吸閥是否通風良好,接地是否良好,貯池凈空容積能否裝得下,槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開始沿著管道檢查一遍,打開管線有關閥門,關閉鄰線無關閥門,確認閥門準確后,才能開機。
18、立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴禁從頂部向下猛烈噴射。
19、作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
20、卸完后,先關閉沿線各個閥門,后拆掉接地線,關閉頂部放空閥
二、易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程:
1至15條操作規(guī)程與上述相同。
16、提前將所有空桶有序排放,五排桶為一組單元,中間通道可換漏桶,可走老虎車,邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。
17、提前檢查桶內有無雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶,空桶洗凈后必須桶底朝天,排凈殘水。
18、吸管伸入槽車罐底后,用石棉被蓋住罐口。
19、灌桶時,禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必須站在上風口。
20、每灌好一桶,必須當即擰緊桶蓋,每個桶蓋必須有膠圈。
21、灌桶時發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當即更換。
22、灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。
23、嚴禁直接在汽車車箱內分裝灌桶,灌桶和裝車不得同時進行。
24、灌桶完畢,逐桶全部檢查是否有漏,漏桶立即更換。
25、已灌好的桶原地靜置8小時確無漏桶才能過磅轉運入庫、棚。
26、液體桶裝物資如臨時露天堆放,桶蓋處必須向上墊高成30度斜放,以防雨水從桶蓋處滲入桶內。
第11篇 工貿企業(yè)微機維修人員安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前帶好完整的確良電氣用具。
2.必須兩人以上方可檢修作業(yè)，工作后及時清理現(xiàn)場。
3.檢查前必須對電路進行驗電，確認無電后方可操作。
4.停電時，必須在切斷電源的開關上掛標志牌，未經停電人員允許，任何人不得合閘，不得將標志牌摘下。
5.更換電路板時，應將電源斷開，確認連接無誤后，方可通電操作。
6.更換槽控箱內其它器件時，必須先驗電，確認斷電后，方可操作。
7.嚴禁用手和濕布擦電器設備。
8.進入電解房應遵守（電解廠房基本安全要求）的各項規(guī)定。
9.開動槽上線時，首先保證（純手動）位正常，新開槽符合控制要求時，方可對其進行自動控制。
10.電器設備拆除后，不應有裸露的電線頭。
11.遵守維修電工的有關規(guī)定。
12.處理下跑馬達時，先保證升正常，然后試驗降動作。（發(fā)現(xiàn)跑馬達時，應立即按“緊急挑閘”按鈕。然后進行故障處理。）
第12篇 裝吊作業(yè)人員安全操作規(guī)程起重作業(yè)
1、起吊重物件時,應確認所起吊物件的實際重量,如不明確時,應經操作者或技術人員計算確定。
2、栓掛吊具時,應按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。
3、吊具栓掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時,應栓溜繩。
4、起吊細長桿件的吊點位置,應經計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:
(1)單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。
(2)雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。
(3)如選用單、雙支點起吊,超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應由技術人員計算確定其起吊支點數和吊點位置。
5、物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,經檢查確認無異?，F(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升。
6、放置物件時,應緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。
7、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內側。
8、起重作業(yè)時,應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號,指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。
9、起重作業(yè)時,司機應聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。
10、起吊物件時,起重臂回轉所涉及區(qū)域內和重物的下方,嚴禁站人,不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。
11、起吊物件時,應保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。
12、起吊物件旋轉時,應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。
13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢。卡環(huán)應使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。
14、當使用設有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件。
15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時,事前應制定詳細的技術措施,并交底,必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應明確,不得超過單機允許重量的80%,起重時應密切配合,動作協(xié)調。
16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設置好隔離設施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應當加大。
第13篇 鋼筋人員安全操作規(guī)程
單位工程名稱
交底時間
年 月 日
交底部位
基礎、主體工程
工 種
鋼筋工
交底內容
1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,特作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必、須加網罩。
2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內嚴禁行人,人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不準一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4.人工斷料、工具必須牢固,黨克子和打外向錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的行人和物體切
斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子卡牢禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
5.多人合運鋼筋起、落、轉、停動作要一致,工人上下傳送,不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散,穩(wěn)直,防止傾倒和塌落。
6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。
7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上,柱筋在4m以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎整體豎起,柱筋在4m以上,應搭設工作臺,柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8.綁扎基礎鋼筋應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架和馬凳,架起上不鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
9.綁扎樓層的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。
10.起吊鋼筋架,下方嚴謹站人,必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐腰好方可摘鉤。
11.用切斷機時,機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米,活動刀片前進時,嚴禁送料。
12.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力,切割合金鋼等特種鋼筋,應用高硬等刀片。
13.切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
14.切斷機需應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺放范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
15.焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置、導線,絕緣應良好。
16.焊接前,應根據鋼筋截面調整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應立即更換、嚴禁使用。
17.作時應戴防護眼鏡和手套,并創(chuàng)橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴謹堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材,對焊機斷路器的接觸點,應定期檢查修理。
交底人簽名
被交底人簽名
注:本表一式三聯(lián),第一聯(lián)留存,第二聯(lián)交項目安全部門,第三聯(lián)交班組保存。
第14篇 塔吊工作人員安全操作規(guī)程
1、塔吊工作人員上機前首先檢查機配電電源控制保險系統(tǒng),有無異?，F(xiàn)象和上下電源線完好情況后,才能上機。
2、進入操作室,一看轉動電源部位絕緣層,二查各路指示燈,三試各部位控制器,四聽警告音響裝置,有問題及時解決。
3、走出操作室,檢查搖臂各轉動提升裝置及鋼絲繩、限位自動器、滑動電源線等,在確保完好的情況下,方可回室開機。
4、工作提升任何物體,必須鎖閉掛鉤,帶機上人員認可響鈴后,人員離開現(xiàn)場,才能起升。
5、塔吊臂上的各種滾動、滑動、升降部位要經常保持潤滑,滾動鋼絲繩要保持無毛刺,光滑平整。
6、地面所吊物件,存放點必須達到機上人員視線清楚,目標明確,嚴禁事物中間有障礙物。停機、吊鉤嚴禁懸掛物件,提升到和工作人員實現(xiàn)水平,然后向內拉滑距工作室三米處為益。
7、下班前,應轉動吊臂工作室對準上下扶手,如遇暴風雨,吊臂應順風方向停止。嚴防意外,而后關閉電源鎖好操作們。下塔后,拉下總電源,鎖好配電箱。
保證安全生產投入的證明材料
安全生產投入的管理辦法
為了確保全體職工的身心健康,做到防患于未然,加大安全生產的投入,加快安全產品的更新?lián)Q代,特制定此辦法:
1、公司授權安管科設專人負責保證安全生產的投入資金使用和監(jiān)督實施,并對落實情況直接上報分管副經理和總經理。
2、各科室及項目部應積極配合安管科做好安全生產設備的檢查、登記和造冊,對應更新和不具備安全生產條件的設備及必須淘汰的安全換代產品要詳細記錄在案,上報公司董事會,以保證安全生產投入資金的足額發(fā)放。
3、財務科要優(yōu)先保證安全生產投入用款,做到?？顚Ｓ?用于安全生產投入的資金,任何人不得挪用,一經發(fā)現(xiàn),視情節(jié)輕重做嚴肅處理直至追究法律責任。
4、安全生產是保證企業(yè)正常有序生產經營的先決條件,在保證安全生產專用資金的前提下,公司每年以5萬元資金傾斜加大安全生產的投入和改善職工安全作業(yè)環(huán)境。
年度安全資金投入計劃及實施情況
加大安全生產的投入,確保安全生產費用的有效使用,計劃有序地用好列入工程概算的用于安全生產作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費用,改善安全生產條件。
1、2003年度至2004年3月份,投入28萬元,徹底淘汰國家和省上明令禁止的施工起重機械設備,更換鋼管及扣件搭建提升井字架5座,建筑卷揚機(型號:jk--1.5,電機7.5)9臺,購置smz--150成套自開式門架升降機起重設備9座,新增安全防保用具150套,密度防護網1200張,改善安全作業(yè)環(huán)境。
2、建立健全安全生產責任制度和安全教育培訓制度,公司每年度投入5至6萬元的安全教育培訓經費,對管理人員和從業(yè)職工進行年度安全教育和培訓,提高全體職工的安全素質。先后派出六十多人參加省市舉辦的安全生產施工管理知識培訓班,取得了上崗合格證,保證了特殊崗位操作施工安全,消除了不必要的安全隱患。
3、臨邊與洞口作業(yè),攀登與懸空作業(yè)安全防護,是消除施工安全隱患、改善作業(yè)環(huán)境不可分割部分,按《jgj89--91》安全技術規(guī)范要求,每年度投入8萬元,用于改善防護設施,提高臨邊、洞口、攀登與懸空安全作業(yè)系數,加大了安全防護力度。
4、公司年投入8萬元對施工現(xiàn)場臨時用電按《jgj46--88〉進行改造,做到三級配電、二級保護,實行一機一閘一箱一鎖,設置并懸掛醒目的警告標志牌,是施工現(xiàn)場用電達到了安全技術規(guī)范。
5、規(guī)章制度和宣傳氛圍是確保施工安全的有力保障,公司每年度投入資金5萬元,用于施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度標語牌的制作和宣傳教育,使每個職工樹立安全生產的牢固概念,在全體員工中形成人人講安全,人人抓安全的局面,從人圍環(huán)境上提高了安全防范意識。
職業(yè)危害防治措施
為了做到安全生產,預防為主,使本公司的職工在施工中減少對自身的危害,特釘本公司職業(yè)危害防治措施。
1、電焊工在車間內要隔離作業(yè),電焊時要注意排風,電焊工必須帶專用的防護面罩、防護眼鏡以及適宜的防護手套,不得有裸露皮膚,高空作業(yè)是必須掛安全帶并做好安全衛(wèi)生知識教育。
2、夜間工作或在光線黑暗處電焊應有足夠的照明,在車間、管道、容器等處操作時要有通風換氣或消煙設備。
3、砼攪拌機司機、砂漿攪拌機司機、水泥裝卸工施工時,必須穿好工作服,對有特殊要求的職工必須帶好防塵口罩,減少自身危害,并嚴防水泥粉塵的散發(fā)。
4、要搞好防毒工作,最重要的是加強管理,健全防毒組織機構,做到在規(guī)劃、布置和評比的同時,也要搞好防毒工作,并搞好各項預防措施。
5、所有施工人員必須認真執(zhí)行操作規(guī)程,熟練掌握操作方法,嚴防錯誤操作,要注意保護好生產設備,生產設備要注意定期維修保養(yǎng)。
6、注意個人保護,如果生產環(huán)境還未徹底改善,不符合生產需求時,一定要使用個人防護用具。 7、防護服裝及用品應專人管理,制定存放地點,不準將工作服及防護用具帶回宿舍,以免污染生活環(huán)境。
危險性較大的部分分項工程及易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)的預防監(jiān)控和應急預案
施工單位在施工過程中危險性較大的部分分項工程有:
(1)基坑支護與降水工程;
(2)土方開挖工程;
(3)模板工程;
(4)起重吊裝工程;
(5)腳手架工程;
(6)拆除、爆破工程;
(7)施工現(xiàn)場、臨時用電。
危險性較大工程的環(huán)節(jié)預防監(jiān)控
1、施工前先了解工程地質勘查資料、地形、地貌等情況。挖方邊坡要隨挖隨撐,并支撐牢固,且在施工過程中應經常檢查,如有松動、變形等現(xiàn)象,要及時加固或換。在場地四周的排水溝,分段高滲水井、設排水主溝,并在場地范圍內設置縱橫向排水支溝,將水流疏干,也可在下游設集水井,設水泵排出。
2、模板工程是混凝土結構工程施工中的重要組成部分,在建筑施工中邊占有相當重要的位置,特別是近年來高層共建筑增多,模板工程的重要性更為突出。其次它的危險性很明顯的表現(xiàn)出來,在施工過程中安全管理人員對模板的結構計算,模板結構設計必須能承受作用于模板結構上的所有垂直、荷載和水平荷載(包括混凝土的側壓力、振搗和傾倒混凝土時產生的側壓力、風力等)。模板工程的支撐干必須經過設計計算,并繪制模板施工圖,制定相應的安全技術措施。安裝模板前要審設計手續(xù)是否齊全,模板結構設計與施工說明中的荷載、計算方法、節(jié)點構造是否符合實際情況,施工隊是否有按章拆除方案。安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時,其支撐應獨立設置,不得支搭在施工腳手架上,安裝懸挑結構模板時,應搭設腳手架或懸挑工作臺,并應設置防護欄桿和安全網作業(yè)處的下方不得有人通行或停留。拆模時混凝土的強度應符合設計要求,承重模板包括梁板等水平結構構件的底模、拆模之前必須有拆模申請,并根據同等條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時,技術負責人方可比準拆模。腳手架是建筑施工中必不可少的臨時設施扣件,不得有架紋、氣孔、扣件活動部分應能靈活轉動,鋼管工種型號不能混用。腳手架必須設置縱橫向水平桿和立桿,三桿交匯處用直角扣件相互連接,并應盡量緊靠,此三桿緊靠的扣點稱為扣件或腳手架的主節(jié)點,扣件螺栓擰緊扭刀短應在40--65n、m之間,此保證腳手架的節(jié)點具有必要的韌性,承受荷載能力、腳手架和建筑物之間必須按設計計算要求設置足夠數量防止腳手架橫向換穩(wěn)或傾露,腳手架立桿基礎必須堅實并具有足夠承載能力,以防止不均勻或過大的設降,造成腳手架重大事故搭設人員要頭戴安全帽,身系安全帶,技術措施及所需料具要完整地列入施工計劃,進行技術教育和現(xiàn)場技術交底,所有安全標志、工具和設備等,在施工前逐一檢查,做好對高處工種人員的培訓考核等。
3、臨時用電:其一是必須采用接地,接零保護系統(tǒng);其二是必須采用三配電系統(tǒng);其三是必須采用兩級漏電保護和兩道防線,不準亂拉電線,造成電線磨損,出現(xiàn)漏電現(xiàn)象,造成人觸電事故。
第15篇 上料人員安全操作規(guī)程
1、嚴禁酒后上崗，進入生產現(xiàn)場前，必須穿戴好勞動保護用品。
2、檢查設備緊固件是否松動，定期對設備進行維護。
3、在投料過程中，嚴禁混入其它雜質，尤其是金屬雜質。
4、生產工房內嚴禁存放易燃物品。
5、投料完畢后，要將包裝袋內的剩余硝酸銨倒凈，然后捆好入庫。
6、每天檢查一次本區(qū)域電氣線路及設施的完好情況，對于絕緣不好，線路破損不能防爆的部位應及時更換。
7、設備在運行過程中無論發(fā)生任何異常情況，都必須立即停機，待查明原因，排除故障后方可恢復運行。
