有哪些
輪車操作規(guī)程
1. 輪車準備
- 檢查輪胎氣壓：確保每個輪胎的氣壓符合制造商規(guī)定的標準。
- 確認剎車系統(tǒng)：檢查剎車片磨損情況，確認剎車功能正常。
- 檢視輪軸：確保輪軸無明顯損壞，轉(zhuǎn)動靈活。
2. 裝載貨物
- 平衡裝載：避免單側(cè)過重，防止車輛側(cè)翻。
- 固定貨物：使用合適的綁帶或繩索固定，防止運輸過程中貨物滑動。
3. 行駛操作
- 啟動前檢查：確認周圍無障礙物，鳴笛示意啟動。
- 速度控制：根據(jù)路況和載重量，合理控制行駛速度。
- 注意視線盲區(qū)：避免在視線不佳的地方快速行駛。
4. 停車與卸貨
- 安全停車：選擇平坦地面，使用手剎，掛擋防止車輛滑動。
- 卸貨程序：遵守安全規(guī)定，使用正確工具，避免直接用手搬重物。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查：每周進行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
- 清潔輪車：保持輪車清潔，防止油脂和污垢積累影響性能。
- 潤滑保養(yǎng)：定期為關(guān)鍵部件涂抹潤滑油，減少磨損。
目的和意義
輪車操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因不當操作導(dǎo)致的事故，保障員工的生命安全。正確使用和維護輪車能減少故障率，降低維修成本，保證物流運輸?shù)捻槙尺M行。此外，良好的設(shè)備狀態(tài)也有助于提升公司的形象和服務(wù)質(zhì)量。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作輪車，確保所有操作者都熟悉并理解本規(guī)程。
2. 在裝載和卸貨時，務(wù)必佩戴個人防護裝備，如安全帽和護目鏡。
3. 行駛過程中，始終保持警覺，遵守交通規(guī)則，尤其在繁忙區(qū)域要特別小心。
4. 若發(fā)現(xiàn)輪車有任何異常，應(yīng)立即停止使用，并報告給維修部門。
5. 嚴禁超載，這不僅會損害設(shè)備，還可能導(dǎo)致嚴重的安全事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免油滑或雜物導(dǎo)致的意外。
7. 在雨天或濕滑地面行駛時，應(yīng)降低速度，增加剎車距離。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體情況可能因車型、工作環(huán)境和個人能力差異而有所不同，操作者需根據(jù)實際情況做出判斷。請始終將安全放在首位，遵循最佳實踐，確保工作的高效與安全。
輪車操作規(guī)程范文
第1篇 電動三輪車安全駕駛操作規(guī)程
1、本車屬非機動車，應(yīng)嚴格遵守交通安全規(guī)則，在路邊行駛。必須確保工作人員乘車安全。
2、專人負責車輛駕駛，不要借給無操作經(jīng)驗的人使用。
3、出車前必須對車輛進行檢查，檢查輪胎氣壓，各類緊固件、連接件、調(diào)節(jié)件是否到位，檢查剎車、充電、轉(zhuǎn)向燈是否安全有效， 調(diào)速帶手把是否復(fù)位，以防事故發(fā)生和機件損壞。
4、駕駛時應(yīng)全神貫注，應(yīng)和其它車輛保持適當距離，嚴禁爭道搶行，超速行駛。
5、轉(zhuǎn)彎或改變車道時，應(yīng)打開轉(zhuǎn)向燈，以引起他人注意。
6、嚴禁超載，貨物應(yīng)放車輛中心，以保持車輛平衡，穩(wěn)定行駛。
7、停車：提前擰轉(zhuǎn)向燈，換成空檔，減速剎車，關(guān)閉所有電源開關(guān)，拔掉鑰匙.
8、在充電、停車或車輛修理時，必需關(guān)閉并拔下電源鎖鑰匙并關(guān)閉總電源，止入手剎，以防不測情況發(fā)生。
第2篇 動輪車床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3.檢查各部是否完好,再空運轉(zhuǎn)1omin左右,確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常,有異響或溫升過高,應(yīng)停車排除。
4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出量不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用純刀具進行切削。
5.裝卡輪對前應(yīng)擦凈頂尖及孔,要合理選用品具和方法,注意平穩(wěn)安全,防止碰、砸傷車床,不許在車床上敲擊校直工件和刀具。
6.裝卡輪對時要使其兩銀度孔中心線低于車床兩頂尖中心線2-3mm,然后慢速開動車床兩端頂尖,對準頂尖孔項緊,并檢查其個緊裝置是否可靠,緊壓牢固,裝卡倫對的卡具或撥桿要盡量靠輪幅邊緣處,使其緊固有力。
7.工作中要經(jīng)常檢查油泵、油路、油標顯示狀態(tài)及各處操縱手柄,自動進給機構(gòu)、定位銷各限位裝置是否作用良好牢靠;安全裝置是否牢固,如有異狀應(yīng)及時處理。
8.禁止一人同時操作兩個刀架,兩人同時操作時,要做好呼喚應(yīng)答,切削中不許清除鐵屑。
9.切削刀具未脫離工件時不得停車。
10.車床在運轉(zhuǎn)中操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關(guān);重新開動時,須先認真檢查各部手柄位置工件無松動后方準開車。
11.車床上不準放置任何工卡具及雜物,工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。
12.工作后必須檢查清掃設(shè)備,卸下車刀做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(本位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第3篇 車輪車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目.油杯、油線、油氈等清潔。
3.檢查各部是否完好，再空運轉(zhuǎn)1omin，確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作，在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常，有異響和溫升過高，應(yīng)停車排除。
4.刀具的裝卡要正確緊固，伸出部分不宜過長，墊片要平直，大小相同，一般不超過兩片，禁止用鈍刀具進行切削。
6.裝卡輪對時應(yīng)先擦凈頂尖及孔，要合理選用吊具和方法，注意平?、安全，防止碰、撞、砸傷車床，液壓尖裝工件車床，要檢查壓力表指針壓力不得低于規(guī)定壓力。
6.車床在運轉(zhuǎn)中禁止變速(變速電動機與液壓傳動允許變速部位除外)，并注意各機械互鎖裝置及快速手柄是否良好，銷釘、定位銷是否有松動、失靈。
7.主軸和尾座錐孔內(nèi)禁止安裝與其雄度不符或推面有毛刺、不清潔的頂尖。
8.要使刀架快速移動，必須先將自動進給的棘輪爪放在空位置，如遇操作手柄不動時，不要強行扳動、敲、打，應(yīng)仔細檢查處理。
9.禁止一人操作兩個刀架，兩人操作時應(yīng)做好呼喚應(yīng)答。不得在車床上放置任何工卡具及雜物，工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。
10.切削刀具未脫離工件時，不得停止。
11.車床在運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開，如需離開，必須停車并拉開電源開關(guān)；重新開動時，須先認真檢查各部手柄位生及工件無異狀，無松動后方準開車。
12.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)：
(1)徹底清掃床面、刀架滑動面的灰塵及油垢。
(2)檢查各滑動面、轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況，保持油量到位，油路暢通。
(3)檢查各操縱手柄，定位銷是否完善牢固。
(4)檢查各撞塊、限位開關(guān)及安全保險裝置是否齊全。
2.班中保養(yǎng)
(1)注意運轉(zhuǎn)中有無異?，F(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤滑是否正常。
3.班后保養(yǎng)：
(1)工作完畢后，退出刀架、切斷電源，將各操縱手柄置于“空位”上。
(2)徹底清掃機床各部的鐵屑、油垢、灰塵。
(3)檢查整理專用工具、夾具、刀具并放在工具箱內(nèi)或指定地點。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)擦洗機床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，漆見本色、鐵見光。
(2)清洗擦拭導(dǎo)軌、絲杠、螺母，保持清潔、潤滑、無油污。
(3)檢查補齊螺絲、螺帽、手球、手柄。
2.床頭箱、主傳動箱
(1)檢查螺釘、螺母，保證牢固可靠。
(2)檢查油質(zhì)，擦拭油窗，調(diào)整齒輪，達到油質(zhì)良好，油量到位。
(3)檢查床頭液壓系統(tǒng)，油泵供油壓力是否可靠。
(4)夾頭夾緊機件動作是否靈敏可靠。
3.復(fù)合鞍座、仿形鞍座：
(1)清洗油地、油孔，保持油量暢通，油管牢靠，油標明亮。
(2)檢查油質(zhì)、油量是否符合要求。
4.潤滑系統(tǒng)：
(1)按潤滑規(guī)定對各潤滑部位注入潤滑油。
(2)檢查油城、油氈，達到清潔、吸油、阻塵效果。
(3)檢查機床液壓部分的油壓是否達到規(guī)定的壓力要求。
5.電氣設(shè)備
(1)電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔，防止接觸不良。
(2)檢查照明燈、指示燈、各開關(guān)按鈕作用是否良好，接地線電纜限位開關(guān)是否作用良好。
(3)檢查清掃電機，保持電氣裝置固定整齊，動作可靠。
6.將保養(yǎng)中已解決與未解決的問題記錄入冊，作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的依據(jù)。
第4篇 防爆懸掛式膠輪車操作規(guī)程
本車輛適用于煤礦井下物料和中小型設(shè)備的運輸,具備自卸功能,防爆柴油機,進排氣防爆裝置,濕式廢氣處理箱,濕式防爆制動器,防爆電器等組成.
一. 膠輪車啟動檢查:
啟動前應(yīng)對膠輪車進行啟動前的檢查和準備,以便確保車輛正常運行和安全行駛.
二. 啟動前的日常檢查:
包括氣壓,發(fā)動機冷卻和廢氣處理箱水位,燃油.液壓油及各種潤滑油油位的檢查.
1. 打開氣保壓開關(guān),檢查氣起壓表壓力是否達到0.7mpa,若壓力值低于此值,需從補氣口由外界補壓.
2. 檢查發(fā)動機冷卻液液位.液位不足時,應(yīng)加冷卻液或軟化水到加滿膨脹箱.注意禁止發(fā)動機冷卻液系統(tǒng)冷卻溫度大于90℃時加入冷卻液。當系統(tǒng)有壓力時,移開加水蓋一定要小心。
3. 檢查防爆補水箱水位。當水位不足時,應(yīng)加清潔水至注水口頸下。
4. 檢查發(fā)動機機油的液面高度。使用sae15w-40潤滑油,機油不足時,應(yīng)加至機油尺兩刻度中間。
5. 檢查柴油油箱液位。觀察液位計,應(yīng)加滿-20-0#柴油。
6. 檢查液壓油箱.變速箱油位。擰開液壓箱油尺,油面要達到螺紋處;保證變速箱內(nèi)油平面在油標刻度范圍之內(nèi)。
7. 檢查驅(qū)動橋潤滑油位。
8. 檢查各手柄是否動作靈活。
9. 檢查風扇和驅(qū)動皮帶。檢查皮帶是否損壞.老化和張緊力。
10. 檢查輪胎和輪轂。檢查輪胎是否損壞,輪轂螺栓是否丟失和緊固。
11. 檢查確認(前進/后退)變向手柄是否中位。
三. 開機操作:
檢查完以上部分后,即可進行開機操作。
1. 打開氣保開關(guān)。
2. 按下升壓按鈕保持3秒后,同時按下啟動按鈕,發(fā)動機啟動后,即松開啟動按鈕,當發(fā)動機油壓升至0.2mpa以上時再松開升壓按鈕。
3. 當液壓系統(tǒng)壓力達到10mpa后,即可起步。
4. 發(fā)動機啟動后,保證發(fā)動機空載低速運轉(zhuǎn)5分鐘,駕駛室各儀表處于正常:啟動氣壓表不低于0.7mpa;發(fā)動機油壓表應(yīng)在0.2mpa-0.6mpa范圍內(nèi);發(fā)動機冷卻液溫度在80℃-95℃范圍內(nèi);變矩器油壓表在1.5mpa-2.5mpa范圍內(nèi);變矩器油溫表在65℃-85℃范圍內(nèi);油門氣壓表應(yīng)保持在0.42mpa;液壓主系統(tǒng)壓力表在8.3mpa-11mpa范圍內(nèi);空壓機溫度表應(yīng)小于160℃。
5. 根據(jù)負載.路況選擇檔位,嚴禁野蠻駕駛。
6. 行走過程中,嚴禁油門.制動踏板同時踩下。
四、起步:
檢查所有儀表確保系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)后,踩下制動踏板,緩踏加油門踏板,拉出急停按鈕以后松開制動踏板,掛變速手柄于1檔,掛前進/后退變向手柄選擇前進或倒退方向,緩踏油門踏板,車輛將按選擇方向穩(wěn)緩起步行駛,行駛后方可換檔加速行駛。本車可雙向駕駛根據(jù)選擇的前進后退檔,面朝車行駛方向操作。
五、停機:
停機前踩下制動踏板減速,操作變速手柄降檔,掛前進/后退變向手柄于中位,踩下制動踏板停車,并按下急停按鈕。檢查啟動氣壓表讀數(shù)是否為0.7mpa,如果低于此值加油充壓,車輛熄火前,最好讓發(fā)動機以一半的速度運轉(zhuǎn)5分鐘,使機溫逐漸下降,將氣壓“關(guān)/開”開關(guān)拔到關(guān)的位置,關(guān)閉發(fā)動機,再關(guān)閉氣保壓開關(guān)。
六、操作注意:
1. 變換速度檔時要逐檔變換,不準越檔,以免造成對變速機構(gòu)的損壞。及1檔起步,加速,當車速達4-5km/h時換2檔加速,達8-10km/h換3檔。
2. 發(fā)動機正常啟動后,冷卻液溫度上升至50℃以上時,方可滿負荷工作。
3. 換向行駛時應(yīng)先停車再變向。
該車下坡時,要選擇低檔行駛,保護制動閘,不致過分磨損,只有在必要時才可使用制動閘。
七、測試制動
1.常規(guī)制動測試
a.實施停放制動,選擇檔位控制手柄于二檔,選擇方向控制手柄向前或向后。
b.完全踩下常規(guī)制動踏板并保持。
c.釋放停放制動。
d.慢慢踩下油門踏板到底。
上述測試過程中車輛應(yīng)處于靜止狀態(tài)
2.停放制動測試
a.實施停放制動,選擇檔位控制手柄于二檔,選擇方向控制手柄向前或向后。
b.慢慢踩下油門踏板到底。
上述測試過程中車輛應(yīng)處于靜止狀態(tài)
八、拖車
1.首先檢查液壓主系統(tǒng)壓力,如壓力不在8.3mpa-11mpa范圍內(nèi),要用手動泵加壓至正常。
2.檢查空氣儲氣罐壓力,如壓力低于0.7mpa,要外接氣源充至正常。
3.使用堅硬的拖鉤和合適的安全鏈連接可靠。
4.進入駕駛室,釋放制動。
5.注意拖車的車輛和故障車一定保持安全距離,防止兩車相撞。
九、注意事項:
1.檢查、維護、保養(yǎng)內(nèi)容要嚴格按班報表內(nèi)容詳實填寫。
2.嚴格按操作規(guī)程認真操作設(shè)備。
3.在車輛起動、行走、換向、轉(zhuǎn)彎、裝載、卸載時操作員必須慢速.鳴笛行駛。
4.操作裝配于本車的撒巖粉機時請按其規(guī)程規(guī)定嚴格操作。
5.本車所有安全保護裝置嚴禁隨意調(diào)節(jié)(甩掉)或更換。
6.司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后方可持證上崗。
7.車輛行駛過程中,車上嚴禁站人。
8.嚴禁發(fā)動機運轉(zhuǎn)時加冷卻液,必須停機降溫,先釋放壓力,后開蓋添加。
9.井下嚴禁司機隨意使用發(fā)動機啟動液啟動車輛,只有在維修工查明故障原因后使用。
10. 車輛嚴禁超速行駛,當遇路面不好的情況下,選擇相應(yīng)的檔位慢速行駛。
11. 當遇行駛路面有障礙物時,先清理后通過。
12、嚴禁車輛超載運行,保證車輛按照相關(guān)的維護日程進行良好的維護。
13、每個司機接班后,首先要檢查所有的控制、儀表和緊急停車裝置是否工作正常。如有異常,嚴禁行駛車輛,通知維修工進行處理。杜絕車輛故障駕駛運行。保證所有的門、板和蓋安全可靠或關(guān)閉良好。
14、啟動之前,一定要檢查車輛設(shè)施如燈、滅火器等是否完好。
15、司機必須坐在駕駛室的座椅上,保證其它人遠離車輛,方可起動、停止或操作車輛。行駛前必須鳴號三下;車輛拐彎前須減速行駛,并且要鳴號。否則,嚴禁車輛行駛。
16、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,司機不要離開駕駛室。離開車輛之前,一定要實施停車制動,關(guān)閉發(fā)動機,并用200_200_1000的方木塞住車輪。
17、車輛運行時,司機和乘坐人員身體任何部位及物料不要伸出車身外面,保證車輛運行時沒有人位于危險區(qū)域,注意那些沒有注意到你的人,專心安全駕駛。
18、加冷卻液時,讓冷卻液冷卻下來,然后再將散熱器蓋移到第一個槽口上,先釋放水箱壓力,后打開水箱蓋。
19、在冬天,發(fā)動機不好起動時,司機嚴禁擅自使用起動液,只有在合格的維修人員的監(jiān)督下使用。
20、維護車輛之前,一定放一塊“請勿操作車輛”的警示牌于駕駛室操作間控制桿上。如果必須在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時進行維護,要有另一人幫忙才可以,整個維護或調(diào)整設(shè)置期間,此人必須坐在操作員座椅上。
21、每班要用高壓水槍沖洗干凈排氣防爆柵欄。
22、當出現(xiàn)制動停車情況時,仔細檢查安全保護回路后再啟動車輛。
23、車廂舉升后嚴禁車廂下部站人。
第5篇 無軌膠輪車維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條維修工必須熟悉機車性能、原理經(jīng)專業(yè)培訓,并取得崗位證者擔任。
第2條維修工必須穿戴配用規(guī)定的勞動保護用品進入崗位,并做好工作前的各項準備。
第3條維修工必須充分了解上班機車的運行情況,查閱機車運行記錄、故障記錄等。
第4條機車檢修應(yīng)在指定的檢修位置,并停車制動。
二、檢修的檢查
第5條檢查應(yīng)按如下步驟:
1.聽取司機介紹機車故障要點,判斷機車故障部位。
2.詳細進行各項動態(tài)測試,準確找到故障環(huán)節(jié)。
3.針對故障進行層層分析,找出導(dǎo)致故障的直接原因。
4.根據(jù)故障部件和損壞程度,做出檢修或更換的確定。
三、檢修
第6條檢修開始前,必須將檢修設(shè)備及工作場地打掃干凈,灑水防塵,根據(jù)實際情況配備工作臺,以便放置拆卸下來的零配件。
第7條拆卸機器前,必須了解該部件的性能及聯(lián)接方法。拆卸下來的零部件一定要有次序地存放并加以標記,并用煤油(或柴油)清洗干凈后,用細白布擦干。清洗軸承箱和齒輪箱時,必須注意不使其中留有任何雜物。
第8條檢修機車底盤可使用地溝,地溝內(nèi)有油和積水時,必須及時清除,嚴禁堆放雜物。溝上下工作人員,必須相互照應(yīng),往地溝內(nèi)傳遞部件及工具時,須用繩索或直接傳遞,嚴禁拋遞。
第9條更換輪胎時,要用千斤頂。應(yīng)當選好作用點,掌握好重心,避免千斤頂或工件歪倒傷人。
第10條利用專用工具將所有的夾緊螺母松開后拿掉,用撬杠緩慢移動輪胎,直至輪胎落地。
第11條卸下的舊輪胎由其他人員協(xié)助放到一定位置,以便檢修后回收,嚴禁隨意拋或滾動輪胎。
第12條安裝固定輪胎,對正連接孔,上好輪胎,擰緊螺母,確保四個輪胎處于同一直線。
第13條柴油機修理,調(diào)整三角帶時,用扳手擰緊張緊螺栓,用手指垂直下壓皮帶,自測擾度值一般為15~25mm為宜。自測擾度時,張緊輪應(yīng)處于靜態(tài),調(diào)整合適后,將螺母上緊擰緊。
第14條清洗柴油機柴油濾清器時,先甩掉濾油蓋,取出濾芯,用柴油漂洗。漂洗后晾干,裝入濾清器內(nèi)進行安裝。
第15條柴油機排氣柵欄清洗時,用毛刷清洗柵欄表面及夾縫中間的雜物,用柴油沖洗干凈,晾干后,安裝于柴油機排氣處。
第16條柴油機液壓管路維修時,先打開機器外罩,仔細檢查管路的完好狀況。發(fā)現(xiàn)有接頭彎曲變形、滴油漏油時,要及時更換或檢查。
第17條檢修時必須注意保護防爆電器的防爆面不受損傷。定期涂防腐油脂,不得涂黃油。
第18條機車檢修后,必須經(jīng)過試驗,質(zhì)量符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》。發(fā)現(xiàn)不符合要求的部件要重新檢修或更換,直至合格為止。
第19條試運行前要對機車的各部件全面地清檢,檢查確認無問題后,方可啟車試運行。
第20條啟車必須按操作程序進行。試運行時,觀察整個機車的外表和所檢修的部件及各儀表應(yīng)動作靈活、可靠完好,確認無問題后,方可交付使用。
四、驗收
第21條檢修機車試運行合格后,要填寫檢修記錄,寫明檢修部位、名稱、檢修日起、檢修人、驗收人等有關(guān)內(nèi)容和存在的問題。
第22條試車合格,填寫完記錄后,交付駕駛員運行,駕駛員試車后填寫交接手續(xù)。
第23條工作結(jié)束后,清理場地,做到整潔有序,到隊部向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報,并做記錄后方可下班。
第6篇 防爆柴油無軌膠輪車安全操作規(guī)程
一、總則
1、操作司機持證上崗,隨身攜帶一套常用工具。
2、不要穿寬松的工作服,防止被運轉(zhuǎn)部件纏住。檢查一下與動力輸出連接的所有旋轉(zhuǎn)零件是否進行了恰當?shù)姆雷o。
3、進行任何操作時,所有零部件應(yīng)完整正確的安裝在膠輪車上。定期檢查一下緊固件特別是螺栓是否松動,確信沒有因意外沖擊而損壞。
二、起動膠輪車
1、在起動膠輪車前要檢查一下制動器是否起作用,變速桿和動力輸出手柄是否處于中立位置。
2、起動發(fā)動機前,確信所有護罩及保護裝置均已正確地安裝在膠輪車上。
3、起動或操縱膠輪車,駕駛員必須坐在駕駛座上。
4、在膠輪車行駛前,確信在膠輪車周圍沒有人或其他障礙物。
5、起動膠輪車:
1)開啟總氣源,檢查熄火開關(guān)是否復(fù)位。
2)觀察膠輪車前后是否有人或者其他障礙物3)空轉(zhuǎn)五分鐘看膠輪車是否正常運行,有沒有雜音。
三、操作膠輪車
1、起步時緩慢加油門,不能突然加油門,尤其是在駛出挖掘區(qū)、泥濘區(qū)或上陡坡作業(yè)時,這樣可能導(dǎo)致膠輪車出現(xiàn)縱向傾翻的危險。如果有翹頭的跡象,則迅速減小油門。
2、啟動膠輪車時應(yīng)迅速果斷,啟動按鈕應(yīng)按到底,啟動后立即松開啟動按鈕,單次啟動時間不得超過5秒,連續(xù)啟動時間間隔必須超過10分鐘后,方可再次啟動。
3、下坡滑行時,應(yīng)掛檔,膠輪車嚴禁掛空擋滑行。
4、膠輪車行駛時駕駛員必須坐在駕駛座上。。
5、在行駛時不要上、下膠輪車。
6、要輕踩制動器踏板。
7、嚴禁高速行駛。
8、要根據(jù)路面狀況,在安全速度下駕駛膠輪車。在不平路面上行駛時,應(yīng)恰當保持膠輪車的穩(wěn)定。
9、在坡路上,不要開的太快,轉(zhuǎn)彎時尤其要注意。當車輪靠巷道邊行駛時,應(yīng)更加注意。
10、踏下制動器時,不可用力過度。
四、裝矸與倒矸作業(yè)
1、裝矸石,膠輪車停放位置要確保周圍無浮矸,且不影響裝載機裝矸。
2、裝矸時,必須將膠輪車檔位在空擋位置。
3、裝矸時,必須將膠輪車停放在堅實的基礎(chǔ)上。
4、裝矸石,裝矸要均勻,防止膠輪車由于重心偏移側(cè)翻。
5、膠輪車行駛時,遇見行人及會車均要鳴笛警示。
6、膠輪車運輸矸石時,速度不宜過快,保持在合適的速度。
7、膠輪車在倒矸作業(yè)時,要聽從指揮人員指揮,嚴禁私自操作。
五、停車
停車時,離開膠輪車座位前,將變速手柄和動力輸出操縱手柄置于空檔位置,接合駐車制動裝置,關(guān)閉發(fā)動機。另外,離開膠輪車前,必須拔下起動開關(guān)鑰匙。
六、膠輪車的保養(yǎng)
1、打開散熱器蓋前,發(fā)動機應(yīng)熄火并充分冷卻,在蓋子完全擰下之前應(yīng)慢擰以卸壓。
2、對電器系統(tǒng)的任何零部件維護前,斷開蓄電池接地線以防止短路而產(chǎn)生火花。
3、在拆卸液壓管路時,一定要確信液壓系統(tǒng)內(nèi)無壓力。
4、在壓力下飛濺的液壓油可能會造成嚴重的人身傷害。因此在查找漏油位置時,應(yīng)采取適當?shù)陌踩雷o措施,加穿防護服,戴眼鏡和手套。
5、在進行檢查、清洗、調(diào)整、修理或保養(yǎng)膠輪車時,應(yīng)確保發(fā)動機已經(jīng)熄火,變速箱操縱桿處于空檔位置,駐車制動已接合,動力輸出軸已斷開及所有的運動部件均停止下來。
6、安裝和維修輪胎必須有適當?shù)墓ぞ吆徒?jīng)驗。輪胎的錯誤安裝會嚴重影響您的人身安全。
7、膠輪車燃油是易燃的危險品。在發(fā)動機運轉(zhuǎn)、熱機、明火附近或正吸煙時不可加油。
七、燃料的使用
1、燃料為易燃物,使用時應(yīng)嚴禁煙火;
2、燃油箱加油前,應(yīng)將發(fā)動機熄火;
3、加油和檢修燃油系統(tǒng)時嚴禁吸煙;
4、燃油或機油溢出時,請用干凈的抹布擦拭干凈
八、警告事項
1、膠輪車起步時,應(yīng)注意道路上有無障礙物,在膠輪車周圍是否有人;
2、不要在離開駕駛座的位置去啟動和操縱膠輪車,起動膠輪車時要確保變速桿在空檔位置,動力輸出操縱桿和前驅(qū)動手柄置于分離狀態(tài),提升器操作手柄置于下降的位置;
3、膠輪車行走時不允許有人上下膠輪車,發(fā)動機運轉(zhuǎn)時不允許爬到膠輪車底下進行檢查和修理;
4、停車后,駕駛員從膠輪車上下來以前,一定要取出鑰匙,將各變速桿撥到空檔位置;
5、膠輪車嚴禁掛空擋,上下坡時嚴禁換擋。
6、停車后,在發(fā)動機沒有熄火前,駕駛員不得離開膠輪車;不得已在坡地停放車時,應(yīng)掛上檔(上坡位置掛前進檔,下坡位置掛倒檔)。如冬季氣溫低于0℃時,未使用防凍液的膠輪車必須在發(fā)動機怠速狀態(tài)下擰開水箱放水閥,發(fā)動機放水開關(guān)放盡冷卻水,然后熄火停機,以免冷卻水不盡,凍壞機體和水箱。
第7篇 機運隊防爆無軌膠輪車安全操作規(guī)程
一、一般要求
1、無軌膠輪車司機，必須經(jīng)過技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗。
2、無軌膠輪車司機必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)及完好標準，并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。
3、無軌膠輪車司機必須熟悉各種車輛行駛路線范圍、巷道參數(shù)、支護形式，掌握各種安全標識和信號的有關(guān)規(guī)定。
4、無軌膠輪車司機必須能正確使用通訊設(shè)施，準確執(zhí)行調(diào)度命令，保持運輸中的通訊聯(lián)絡(luò)，不得隨意關(guān)閉通訊。
5、無軌膠輪車司機必須能準確使用瓦斯自動報警儀，當瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r（大于1％），應(yīng)立即熄火停車，匯報調(diào)度室，查明原因，有害氣體不超限時，方可開車運行。
二、?出車前檢查：
1、發(fā)動機、電器、儀表部分的檢查
1.1、檢查冷卻水箱和補水箱水位，每班工作前必須加滿清潔的軟水和清水。
1.2、檢查燃油箱油量，每班工作前必須加滿經(jīng)過80目粗過濾網(wǎng)過濾的柴油。
1.3、檢查發(fā)動機油底殼機油量，不得低于油標尺規(guī)定范圍，如不足應(yīng)加入規(guī)定的機油。
1.4、檢查各油管、水管及各部附件的密封性。
1.5、如長期不使用柴油機，啟動前必須盤轉(zhuǎn)曲軸3-5轉(zhuǎn)。
1.6、檢查防爆柵欄，每天清洗一次。
底盤及操縱部分的檢查
2.1、檢查液壓油箱油位，液壓油位應(yīng)處于油標零刻度和滿刻度之間為正常。
2.2、檢查液壓系統(tǒng)管路及附件密封性。
2.3、檢查工作制動、緊急及停車制動是否可靠。
2.4、檢查各操縱桿是否靈活并處在中位。
2.5、檢查輪胎是否正常。
2.6、啟動前應(yīng)將換檔手柄處在中位，停車制動手柄處在停車位置
三、機車啟動操作
進行“出車前檢查”確認各部均屬正常后啟動發(fā)動機，檢查各儀表指針是否正常，各照明設(shè)備的工作情況，低速運轉(zhuǎn)中傾聽發(fā)動機工作是否正常。
發(fā)動機起動后應(yīng)在600-750轉(zhuǎn)/分進行暖機，發(fā)動機水溫不低于55℃，機油溫度不低于45℃，并密切注意發(fā)動機儀表的指示（特別是機油壓力表，機油壓力應(yīng)大于0.3mpa）和油泵壓力，同時檢查其它系統(tǒng)有無不正常現(xiàn)象。檢查正常，拉動停車制動手柄，解除制動，方可行車。
四、行車作業(yè)
1、運行過程中應(yīng)密切注意發(fā)動機機油壓力、機油溫度、水箱溫度。如廢氣箱水溫超過70℃、水箱溫度超過95℃，機油壓力低于0.2mpa，柴油機會自動熄火；如機油溫度超過95℃應(yīng)停車檢查。必須查明原因，恢復(fù)正常后方可使用。
2、由于功率標定為1小時標定功率，在滿負荷工作時，機車不得連續(xù)運轉(zhuǎn)超過40分鐘，當長期連續(xù)運行時以使用80%-90%的標定功率為宜。
3、液壓油箱油溫不得超過90℃。
4、制動液壓系統(tǒng)壓力不得小于10mpa。
5、運行過程中，應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向油泵壓力為12.5±0.5mpa，變速系統(tǒng)壓力過低, 變矩器、變速箱易損壞。
6、應(yīng)注意發(fā)動機工作情況，若發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音和振動，應(yīng)停車檢查。
7、應(yīng)注意發(fā)動機皮帶工作情況，若發(fā)現(xiàn)皮帶伸長松弛，應(yīng)調(diào)整皮帶張力。
8、發(fā)動機不得長期在怠速下運轉(zhuǎn)，也不允許在冒黑煙的情況下運轉(zhuǎn)。
9、無軌膠輪車在下坡行駛時，嚴禁用高速檔，不容許柴油機熄火滑行。
五、停車時應(yīng)注意：
1、防爆無軌膠輪車在停車時應(yīng)逐步減少柴油機負荷降低轉(zhuǎn)速。
2、在車停駛后柴油機熄火前，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)2-3min，使柴油機逐漸均勻冷卻。
3、停放時，應(yīng)拉起手制動手柄，確保駐車制動；在下坡道和平路上停車時應(yīng)將換檔手柄置入倒檔；在上坡道停車時應(yīng)將換檔手柄置入一檔。
4、井下無軌膠輪車裝卸貨物必須制動鎖車，但不得熄滅燈光。
5、運輸途中除會讓車外，一般不允許停車，必須停車時應(yīng)事先匯報調(diào)度室或車隊，通知其他車輛并制動鎖車、亮燈，斜巷還需采取掩車措施。
六、停車操作
發(fā)動機停止運行前，應(yīng)先在800-1000轉(zhuǎn)/分運轉(zhuǎn)幾分鐘，以便各部均勻冷卻，（冬季溫度低于-5℃）停車后應(yīng)及時擰開發(fā)動機所有放水閥，放完冷卻系統(tǒng)中全部積水，防止機件凍裂。如水中已加入防凍液，則不必放水,井下無軌膠輪車無作業(yè)任務(wù)時必須停放在換裝硐室，嚴禁隨意?？浚镜孛嫱７跑囕v應(yīng)入庫。
七、停車后檢查保養(yǎng)
1、檢查發(fā)動機油底殼油面及清潔情況，若發(fā)現(xiàn)油面過高并且變稀，要找出原因予以排除。
2、檢查油管、水管有各附件有無滲漏現(xiàn)象。
3、檢查變矩器、變速箱、齒輪泵、轉(zhuǎn)向器、前后橋的固定密封及有無過熱現(xiàn)象。
4、檢查輪輞螺栓、傳動軸螺栓以及各銷軸的固定是否松動。
5、檢查輪胎是否正常。
6、每周向各黃油嘴壓注鈣基潤滑脂,圧注標準為潤滑脂剛剛溢出黃油嘴為準。
八、其他操作
液壓系統(tǒng)各系統(tǒng)的壓力值在出廠時已調(diào)定，不得隨意改動。液壓油應(yīng)保持在游標顯示的油位之間，需要加油時必須從加油口的濾網(wǎng)上加入，要求使用同一牌號的液壓油（46#抗磨液壓油）。如果換油必須全部更換。當本車發(fā)生故障需要移動時，可使用手動加油泵解除前后制動。
九、拖車時應(yīng)注意：
當因故障原因不能起動發(fā)動機，要用另外車輛牽引本機時，需先將換檔手柄處在中位，松開停車制動器解除停車制動，然后用鋼性牽引桿牽引。
十、?注意事項：
1、車輛必須前有照明，后有紅尾燈。
2、不得倒車行駛，如果由于特殊原因無法做到時，必須有人指揮。
3、液壓系統(tǒng)的液壓油必須清潔(加油時用帶有6u的過濾器液油車過濾后加入液壓油箱)。
4、發(fā)動機啟動時，前進后退換擋手柄一定要處在中位（無負荷啟動），發(fā)動機啟動后，空運轉(zhuǎn)，當壓力達到后解除停車制動后進行起步行駛。
5、除發(fā)生緊急情況外，其他時候不得在行車時使用緊急及停車制動，否則會導(dǎo)致該部件損壞。
6、車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段，以及前面有車輛、障礙物或視線有障礙時，都必須減低至5km/h并鳴笛。
7、在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離水平巷道不小于50m,斜巷不少于100m。
8、無軌膠輪車的制動距離每年至少測定一次，測定標準為：3噸無軌膠輪車20km/h行駛時，最大制動距離為4m;8噸無軌膠輪車20km/h運行時，最大制動距離為5m。
9、嚴禁司機超載運行，保證車輛按照相關(guān)的維護日程進行良好的維護。
10、每個司機接班后，首先要檢查所有的控制、儀表和制動裝置是否工作正常。如有異常，嚴禁行駛車輛，并及時配合維修工維修。杜絕車輛帶病運行。保證所有的門、板、和蓋安全可靠或關(guān)閉好。
11、若在上、下坡停車時，一定要在輪胎前或后加楔墊楔住，楔墊必須隨車攜帶。
12、進行日常檢查后，標出并報告損壞及發(fā)生故障的部位。
13、對所有的損壞和故障被修理和排除后才能進行操作。
14、車輛行駛過程中，嚴禁進行調(diào)節(jié)和維修。
15、保持車輛清潔衛(wèi)生。
16、進排氣柵欄間隙不得大于0.5mm。
17、進排氣各防爆結(jié)合面要保持平整，光滑，不允許有磕碰，滑傷現(xiàn)象。
18、嚴禁在沒有水箱蓋的情況下在井下行駛，以防煤塵進入防爆補水箱內(nèi)堵塞管路。
19、排氣防爆柵欄要經(jīng)常清洗，否則會降低柴油機的輸出動力。清洗時必須在柴油機停機時進行，先用扳手擰松固定排氣防爆柵欄的螺栓，然后取下排氣防爆柵欄，用高壓水槍沖洗干凈后再安裝上，并擰緊固定螺栓。
20、在任何情況下嚴禁拆掉各保護閥開動車輛。
21、車輛停止使用時要關(guān)閉駕駛室中的電源開關(guān)，停止使用超過2小時時，必須關(guān)閉電源箱上的總開關(guān)。
22、當柴油機噪聲大于90db時，駕駛?cè)藛T應(yīng)采用耳塞等防護用品。
23、車輛會車時注意：
（1）設(shè)置或指定會車硐室（地點），非會車地點禁止會車。
（2）車輛會車速度限制在5km/h內(nèi)。
（3）會車時車與車、車與兩巷幫的距離都不得小于0.5m。
（4）無軌膠輪車在會車時，應(yīng)遵守輕車讓重車，下坡車讓上坡車的原則。
24、所有井下行駛的無軌膠輪車，有限速牌板時，必須按照限速牌規(guī)定速度行駛。
25、井下載物無軌膠輪車，其運行速度不得超過20km/h
26、膠輪車在執(zhí)行運輸任務(wù)時，要確保貨物綁扎牢固，嚴禁超載、若運送超高、超寬、超長貨物，必須根據(jù)相關(guān)巷道行駛路線和實際情況制定措施，嚴禁人物混裝。
27、膠輪車在運送大件、重件設(shè)備材料時應(yīng)充分考慮以下因素：
（1）裝載重量的均勻分布。
（2）裝卸地點的工作條件。
（3）運輸線路狀況。
（4）裝卸順序與安裝順序等。
28、運送大型設(shè)備（如液壓支架等）或車輛倒行，影響司機視線時，必須制定專門措施，并經(jīng)礦總工程師批準后實施。
29、行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員工作的地點時，必須鳴笛減速、停車，確定人員已躲避，否則不得通過。
30、巷道中所有的信號標志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù)，所有車輛的運行均不得違反這些依據(jù)。
31、嚴禁用膠輪車頂拉其他車輛。當有膠輪車中途因故障死車，需用膠輪車牽引拖車時，需有專項措施并安裝專用的拖車裝置。
32、膠輪車司機操作時應(yīng)保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤（操作手把）的正確姿勢，嚴禁將頭、手或身體伸出車體外，嚴禁站在車下開車，當進入或離開駕駛室時不得把方向盤當作扶手。
33、司機必須按信號指令開車，開車前先發(fā)出開車信號，檢查確認周圍無人時，方可起動。
34、司機上崗后，不得擅自離開崗位，嚴禁在車輛未停放時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動，依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器，柴油機怠速運轉(zhuǎn)、停機、鎖車等步驟。
35、司機必須保證停車時和離開司機室前，通過操作方向盤次數(shù)，釋放方向盤內(nèi)積聚的液壓并釋放停車制動回路的壓力，避免突然釋放。
36、司機操作中應(yīng)做到：
（1）根據(jù)運輸任務(wù)的性質(zhì)來選擇相應(yīng)的車輛及車廂。
（2）嚴格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制。
（4）車輛上坡不準曲線行駛，下坡不準脫檔滑行。
37、膠輪車遇故障停車時，按下列內(nèi)容檢查：
（1）發(fā)動機冷卻水溫度是否過高。
（2）機油壓力失壓。
（3）發(fā)動機溫度過高。
（4）液壓油溫過高。
（5）液壓油油位過低。
（6）尾氣排放溫度過高。
當排除以上因素時，司機必須立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報處理。
第8篇 無軌膠輪車司機安全操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 無軌膠輪車(包括進口912_支架輕型搬運車、880d-60輕型多用途車、mk3s多用途車、myne多功能裝卸車,國產(chǎn)wcq-3型輕型運輸車、ty7fb專用矸石自卸車等膠輪車)司機,必須經(jīng)過技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。
第2條 膠輪車司機必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)及完好標準,并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。
第3條 膠輪車司機必須熟悉各種車輛行駛路線范圍、巷道參數(shù)、支護形式,掌握各種安全標志和信號的有關(guān)規(guī)定。
第4條 膠輪車司機必須能準確使用通訊設(shè)施,準確執(zhí)行調(diào)度命令,保持運輸中的通訊聯(lián)絡(luò),不得隨意關(guān)閉通訊。
第5條 膠輪車司機必須能準確使用瓦斯自動報警儀,當瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r,應(yīng)立即熄火停機,查明原因,有害氣體不超限時,方可開車運行。
二、機車的起動與停機檢查:
第6條 起動前的檢查:
1. 檢查外觀:查看機殼、輪胎等有無損壞。
2. 檢查消焰器,清理現(xiàn)有的消焰器或者更換消焰器。
3. 檢查發(fā)電機油位,如油位低,可補入合格的油到油尺標志位。
4. 通過高、低位可視窗檢查液壓油位。
5. 用油尺檢查傳動齒輪箱油位。
6. 用油量表檢查油箱油位。
7. 用高、低位可視窗檢查機器冷卻水位,如需要,則加入清潔水到高位可視窗的中間位。
8. 清理空氣過濾器中積存的灰塵,必要時,則更換之。
9. 檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效。
10. 檢查輪胎和輪轂螺栓的緊固狀況。
11. 檢查起動氣壓表的讀數(shù)應(yīng)顯示為規(guī)定值,如果壓力低于此值需重新充壓。
第7條 起動后的檢查:
1. 用油尺檢查傳動箱油位,如偏低,則補加合格的油到油尺標志位。
2. 檢查方向指示燈工作情況,將方向選擇手柄前推或后拉,車行方向指示燈為白光,反向為紅光。
3. 觀察各油壓表顯示壓力是否符合規(guī)定。
4. 檢查各油溫表所示溫度是否符合規(guī)定。
5. 檢查喇叭。
6. 檢查工作制動閘及停車閘的操作。
7. 查機車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作。
8. 通過目測、耳聽,檢查柴油機工作是否正常,如有不正常情況,需做及時處理。
9. 檢查各系統(tǒng)有無滲漏、松動或異響。
10. 確認機車無問題后方可準予進入運行狀態(tài)。
11. 對于wcq-3小型運輸車,還應(yīng)檢查前進/后退踏板是否靈活可靠。
三、機車起動操作
第8條 檢查確認車況良好后,進行以下起動操作:
1. 將起/停開關(guān)打到起動位置,將檔位打至1檔。
2. 將前進/后退打至中間位置。
3. 按下起動按鈕,發(fā)動機起動。
4. 如果起動失敗,需重新按下起/停開關(guān),使機器處于停止狀態(tài)15s后,重新起動。
5. 起動發(fā)動機后必須檢查各儀表及保護系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
第9條 對于wcq-3小型運輸車,機車起動操作應(yīng)遵循以下步驟:
1. 先將駐車制動打到停車位置。
2. 熄火拉線放置在起動位置。
3. 用專用搖把將彈簧起動器擰緊到規(guī)定起動位置。
4. 提起起動手柄,起動機帶動發(fā)動機起動。
5. 如果一次不能起動,需繼續(xù)用搖把擰緊起動器后再次起動。
四、機車運行
第10條 在完成起動程序后,發(fā)動機運行起來,然后按以下步驟進行操作:
1. 選擇前進檔或后退檔。
2. 選擇第一檔傳動。
3. 對腳制動施加輕壓,并松開緊急停車制動閘。
4. 踩油門以增大發(fā)動機速度,同時放松腳閘。
第11條 wcq-3小型運輸車應(yīng)根據(jù)選定的運行方向,慢慢踩下相應(yīng)的運行踏板,機車方開始運行。
第12條 對于tyfb專用矸石自卸車,當操作自卸車廂時,先將操作手柄的鎖緊裝置解除,再將手柄上提,車廂升起,手柄向下按,車廂落下。
第13條 對于mk3s多用途車,在機車運行時,應(yīng)首先根據(jù)將要運行的方向坐在相應(yīng)的駕駛位置。
第14條 對于880d-60輕型多用途車,運行步驟應(yīng)按以下操作:
1. 合上離合器,柴油機高速運轉(zhuǎn),蓄能器開始蓄能。當壓力大于17mpa時,減小油門使柴油機急速運轉(zhuǎn)進行預(yù)熱,當水溫達到40℃~60℃時,起步運行。
2. 把離合器桿推至全運行程度,連接離合器。
3. 調(diào)節(jié)速度選擇器桿,以選擇低速范圍。
4. 通過脫開自動鎖定裝置,并把停車制定移至“關(guān)”位置,以釋放停車制動。
5. 把兩個牽引控制桿向前推,以至兩桿離車體相同距離。
6. 把兩個牽引控制桿向后拉,以至兩桿離車體相同距離。
7. 為了糾正車輛在巷道中位置或進行巷道轉(zhuǎn)彎,根據(jù)所需的左、右位置糾正,釋放任一牽引控制桿上的壓力。
8.為了進行自轉(zhuǎn),根據(jù)所需的自轉(zhuǎn)方向,把一牽引控制部分向前推,把另一牽引桿向后拉。
9. 當向前或向后運行時,可在任何時間條件下,選擇高速范圍。
10. 當以高速或低速范圍、向前或向后方向運行時,可通過對兩個牽引控制桿釋放相同的壓力,來達到額外的速度控制。
五、機車停機操作
第15條 確保停車的地區(qū)安全,不阻礙其他機械運行的前提下從事以下操作:
1.停機前使用停車閘停車,并使前進/后退操縱桿使發(fā)動機空轉(zhuǎn),使發(fā)動機緩慢地冷卻。
2. 查起動壓力讀數(shù)為規(guī)定值,如果低于規(guī)定值,必須向系統(tǒng)充壓。
3. 拉柴油機停止控制器。
第16條 對于wcq-3小型運輸車,停機時,需將熄火栓向上提起,直至發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)后再放回原處。
第17條 912_型支架搬運車機車停機操作步驟如下:
1.使用正常工作制動器制動使機器停轉(zhuǎn),使用緊急停車制動器制動,并將傳動手柄置于中位。
2. 松開腳踏油門,讓發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)2~3min,使發(fā)動機緩慢地冷卻。
3.將手閘轉(zhuǎn)動90°,將鑰匙轉(zhuǎn)到停機位,發(fā)動機應(yīng)在12s內(nèi)停止,如超過.12s,應(yīng)查明原因予以排除。
4.在關(guān)掉發(fā)動機后,應(yīng)擺動方向盤釋放液壓系統(tǒng)的壓力,直到轉(zhuǎn)向壓力表顯示讀數(shù)為零。
5. 司機在變速桿未打到空檔位、機器未制動、發(fā)動機未停轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向壓力表未返零位之前不得離開機器。
六、運行注意事項
第18條 膠輪車運輸,必須遵守下列規(guī)定:
1. 車輛必須前有照明,后有紅尾燈。
2. 不得背對前進方向行駛,如確無法做到時,必須有跟車工指揮。
3. 同一段巷道,不得有兩輛(或兩種)及以上車輛對面行駛。
4. 機車通過風門,必須設(shè)有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側(cè)都能接收到的聲光信號的裝置,或?qū)ｉT監(jiān)督人員統(tǒng)一指揮。
5. 車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段,以及前面有車輛、障礙物或視線有障礙時,都必須減低至最低速度并鳴號。
6. 在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50m以上.。
7. 車輛的制動距離,每年至少測定一次,并嚴格控制在(操作說明書)的設(shè)計內(nèi)。
第19條 車輛會車
1. 設(shè)置或指定會車硐室(地點),非會車地點禁止會車。
2. 車輛會車速度限制在5km/h內(nèi)。
3. 會車時車與車,車與兩巷幫的距離都不得小于0.5m。
4. 膠輪車在指定地點會車時,應(yīng)遵守輕車讓重車,下坡車讓上坡車的原則。
5. 無會車硐室(地點)的巷道,禁止對面有行駛的車輛。
第20條 所有在井底車場行駛的膠輪車,其運行速度都不得超過5km/h。
第21條 膠輪車在執(zhí)行運輸任務(wù)時,要確保貨物綁扎牢固,嚴禁超載、超高、超寬運輸,嚴禁人物混裝。
第22條 膠輪車在運送大件、重件設(shè)備材料時應(yīng)充分考慮以下因素:
1. 裝載重量的均勻分布。
2. 裝卸地點的工作條件。
3. 運輸線路狀況。
4. 裝卸順序與安裝順序等。
第23條 運送大型設(shè)備(如液壓支架等)或車輛倒行,影響司機視線時,必須制定專門措施,并經(jīng)礦總工程師批準后實施。
第24條 行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員工作的地點時,必須鳴號減速、停車,確定人員已躲避,否則不得通過。
第25條 巷道中所有的信號標志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù),所有車輛的運行均不得違反這些依據(jù)。
第26條 運送爆破材料時,必須嚴格執(zhí)行(煤礦安全規(guī)程)第312條、第313條和第314條各項規(guī)定。
第27條 膠輪車停車遵循以下規(guī)定:
1. 井下膠輪車裝卸貨物必須制動鎖車,但不得熄滅燈光。
2. 運輸途中除會讓車外,一般不允許停車,必須停車時應(yīng)事先匯報調(diào)度或車隊,通知其他車輛并制動鎖車、亮燈,斜巷還需采取掩車措施。
第28條 嚴禁用膠輪車頂拉其他車輛。當有膠輪車中途因故障死車,需用膠輪車牽引拖車時,需有專項措施并安裝專用的拖車裝置。
第29條 膠輪車司機操作時應(yīng)保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤(操作手把)的正確姿勢,嚴禁將頭、手或身體伸出車體外,嚴禁站在車下開車。
第30條 司機必須按信號指令開車,開車前先發(fā)出開車信號,檢查確認周圍無人時,方可起動。
第31條 司機上崗后,不得擅自離開崗位,嚴禁在車輛未停放時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動,依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器,柴油機怠速運轉(zhuǎn)、停機、鎖車等步驟。
第32條 司機必須保證停車時和離開司機室前,通過操作方向盤次數(shù),釋放方向盤內(nèi)積聚的液壓并釋放停車制動回路的壓力,避免突然釋放。
第33條 司機操作中應(yīng)做到:
1. 根據(jù)運輸任務(wù)的性質(zhì)來選擇相應(yīng)的車輛及車廂。
2. 加強封車與人車運行前的檢查。
3. 嚴格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制。
4. 車輛上坡不準曲線行駛,下坡不準脫檔滑行。
第34條 膠輪車遇故障停車時,按下列內(nèi)容檢查:
1. 發(fā)動機冷卻水溫度是否過高。
2. 機油壓力失壓。
3. 發(fā)動機溫度過高。
4. 液壓油溫過高。
5. 液壓油油位過低。
6. 尾氣排放溫度過高。
當排除以上因素時,司機必須立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報處理。
第9篇 井下無軌膠輪車司機安全操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 無軌膠輪車（包括進口912_支架輕型搬運車、880d—60輕型多用途車、mk3s多用途車、myne多功能裝卸車，國產(chǎn)wcq—3型輕型運輸車、ty7fb專用矸石自卸車等膠輪車）司機，必須經(jīng)過技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗。
第2條 膠輪車司機必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)及完好標準，并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。
第3條 膠輪車司機必須熟悉各種車輛行駛路線范圍、巷道參數(shù)、支護形式，掌握各種安全標志和信號的有關(guān)規(guī)定。
第4條 膠輪車司機必須能準確使用通訊設(shè)施，準確執(zhí)行調(diào)度命令，保持運輸中的通訊聯(lián)絡(luò)，不得隨意關(guān)閉通訊。
第5條 膠輪車司機必須能準確使用瓦斯自動報警儀，當瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r，應(yīng)立即熄火停機，查明原因，有害氣體不超限時，方可開車運行。
二、機車的起動與停機檢查：
第6條 起動前的檢查：
1. 檢查外觀：查看機殼、輪胎等有無損壞。
2. 檢查消焰器，清理現(xiàn)有的消焰器或者更換消焰器。
3. 檢查發(fā)電機油位，如油位低，可補入合格的油到油尺標志位。
4. 通過高、低位可視窗檢查液壓油位。
5. 用油尺檢查傳動齒輪箱油位。
6. 用油量表檢查油箱油位。
7. 用高、低位可視窗檢查機器冷卻水位，如需要，則加入清潔水到高位可視窗的中間位。
8. 清理空氣過濾器中積存的灰塵，必要時，則更換之。
9. 檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效。
10. 檢查輪胎和輪轂螺栓的緊固狀況。
11. 檢查起動氣壓表的讀數(shù)應(yīng)顯示為規(guī)定值，如果壓力低于此值需重新充壓。
第7條 起動后的檢查：
1. 用油尺檢查傳動箱油位，如偏低，則補加合格的油到油尺標志位。
2. 檢查方向指示燈工作情況，將方向選擇手柄前推或后拉，車行方向指示燈為白光，反向為紅光。
3. 觀察各油壓表顯示壓力是否符合規(guī)定。
4. 檢查各油溫表所示溫度是否符合規(guī)定。
5. 檢查喇叭。
6. 檢查工作制動閘及停車閘的操作。
7. 查機車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作。
8. 通過目測、耳聽，檢查柴油機工作是否正常，如有不正常情況，需做及時處理。
9. 檢查各系統(tǒng)有無滲漏、松動或異響。
10. 確認機車無問題后方可準予進入運行狀態(tài)。
11. 對于wcq—3小型運輸車，還應(yīng)檢查前進/后退踏板是否靈活可靠。
三、機車起動操作
第8條 檢查確認車況良好后，進行以下起動操作：
1. 將起/停開關(guān)打到起動位置，將檔位打至1檔。
2. 將前進/后退打至中間位置。
3. 按下起動按鈕，發(fā)動機起動。
4. 如果起動失敗，需重新按下起/停開關(guān)，使機器處于停止狀態(tài)15s后，重新起動。
5. 起動發(fā)動機后必須檢查各儀表及保護系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
第9條 對于wcq—3小型運輸車，機車起動操作應(yīng)遵循以下步驟：
1. 先將駐車制動打到停車位置。
2. 熄火拉線放置在起動位置。
3. 用專用搖把將彈簧起動器擰緊到規(guī)定起動位置。
4. 提起起動手柄，起動機帶動發(fā)動機起動。
5. 如果一次不能起動，需繼續(xù)用搖把擰緊起動器后再次起動。
四、機車運行
第10條 在完成起動程序后，發(fā)動機運行起來，然后按以下步驟進行操作：
1. 選擇前進檔或后退檔。
2. 選擇第一檔傳動。
3. 對腳制動施加輕壓，并松開緊急停車制動閘。
4. 踩油門以增大發(fā)動機速度，同時放松腳閘。
第11條 wcq－3小型運輸車應(yīng)根據(jù)選定的運行方向，慢慢踩下相應(yīng)的運行踏板，機車方開始運行。
第12條 對于tyfb專用矸石自卸車，當操作自卸車廂時，先將操作手柄的鎖緊裝置解除，再將手柄上提，車廂升起，手柄向下按，車廂落下。
第13條 對于mk3s多用途車，在機車運行時，應(yīng)首先根據(jù)將要運行的方向坐在相應(yīng)的駕駛位置。
第14條 對于880d—60輕型多用途車，運行步驟應(yīng)按以下操作：
1. 合上離合器，柴油機高速運轉(zhuǎn)，蓄能器開始蓄能。當壓力大于17mpa時，減小油門使柴油機急速運轉(zhuǎn)進行預(yù)熱，當水溫達到40℃～60℃時，起步運行。
2. 把離合器桿推至全運行程度，連接離合器。
3. 調(diào)節(jié)速度選擇器桿，以選擇低速范圍。
4. 通過脫開自動鎖定裝置，并把停車制定移至“關(guān)”位置，以釋放停車制動。
5. 把兩個牽引控制桿向前推，以至兩桿離車體相同距離。
6. 把兩個牽引控制桿向后拉，以至兩桿離車體相同距離。
7. 為了糾正車輛在巷道中位置或進行巷道轉(zhuǎn)彎，根據(jù)所需的左、右位置糾正，釋放任一牽引控制桿上的壓力。
8．為了進行自轉(zhuǎn)，根據(jù)所需的自轉(zhuǎn)方向，把一牽引控制部分向前推，把另一牽引桿向后拉。
9. 當向前或向后運行時，可在任何時間條件下，選擇高速范圍。
10. 當以高速或低速范圍、向前或向后方向運行時，可通過對兩個牽引控制桿釋放相同的壓力，來達到額外的速度控制。
五、機車停機操作
第15條 確保停車的地區(qū)安全，不阻礙其他機械運行的前提下從事以下操作：
1．停機前使用停車閘停車，并使前進/后退操縱桿使發(fā)動機空轉(zhuǎn)，使發(fā)動機緩慢地冷卻。
2．查起動壓力讀數(shù)為規(guī)定值，如果低于規(guī)定值，必須向系統(tǒng)充壓。
3. 拉柴油機停止控制器。
第16條 對于wcq－3小型運輸車，停機時，需將熄火栓向上提起，直至發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)后再放回原處。
第17條 912_型支架搬運車機車停機操作步驟如下：
1.使用正常工作制動器制動使機器停轉(zhuǎn)，使用緊急停車制動器制動，并將傳動手柄置于中位。
2. 松開腳踏油門，讓發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)2～3min，使發(fā)動機緩慢地冷卻。
3.將手閘轉(zhuǎn)動90°，將鑰匙轉(zhuǎn)到停機位，發(fā)動機應(yīng)在12s內(nèi)停止，如超過12s，應(yīng)查明原因予以排除。
4.在關(guān)掉發(fā)動機后，應(yīng)擺動方向盤釋放液壓系統(tǒng)的壓力，直到轉(zhuǎn)向壓力表顯示讀數(shù)為零。
5. 司機在變速桿未打到空檔位、機器未制動、發(fā)動機未停轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向壓力表未返零位之前不得離開機器。
六、運行注意事項
第18條 膠輪車運輸，必須遵守下列規(guī)定：
1. 車輛必須前有照明，后有紅尾燈。
2. 不得背對前進方向行駛，如確無法做到時，必須有跟車工指揮。
3. 同一段巷道，不得有兩輛（或兩種）及以上車輛對面行駛。
4. 機車通過風門，必須設(shè)有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側(cè)都能接收到的聲光信號的裝置，或?qū)ｉT監(jiān)督人員統(tǒng)一指揮。
5. 車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段，以及前面有車輛、障礙物或視線有障礙時，都必須減低至最低速度并鳴號。
6. 在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50m以上。
7. 車輛的制動距離，每年至少測定一次，并嚴格控制在（操作說明書）的設(shè)計內(nèi)。
第19條 車輛會車
1. 設(shè)置或指定會車硐室（地點），非會車地點禁止會車。
2. 車輛會車速度限制在5km/h內(nèi)。
3. 會車時車與車，車與兩巷幫的距離都不得小于0.5m。
4. 膠輪車在指定地點會車時，應(yīng)遵守輕車讓重車，下坡車讓上坡車的原則。
5. 無會車硐室（地點）的巷道，禁止對面有行駛的車輛。
第20條 所有在井底車場行駛的膠輪車，其運行速度都不得超過5km/h。
第21條 膠輪車在執(zhí)行運輸任務(wù)時，要確保貨物綁扎牢固，嚴禁超載、超高、超寬運輸，嚴禁人物混裝。
第22條 膠輪車在運送大件、重件設(shè)備材料時應(yīng)充分考慮以下因素：
1. 裝載重量的均勻分布。
2. 裝卸地點的工作條件。
3. 運輸線路狀況。
4. 裝卸順序與安裝順序等。
第23條 運送大型設(shè)備（如液壓支架等）或車輛倒行，影響司機視線時，必須制定專門措施，并經(jīng)礦總工程師批準后實施。
第24條 行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員工作的地點時，必須鳴號減速、停車，確定人員已躲避，否則不得通過。
第25條 巷道中所有的信號標志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù)，所有車輛的運行均不得違反這些依據(jù)。
第26條 運送爆破材料時，必須嚴格執(zhí)行（煤礦安全規(guī)程）第312條、第313條和第314條各項規(guī)定。
第27條 膠輪車停車遵循以下規(guī)定：
1. 井下膠輪車裝卸貨物必須制動鎖車，但不得熄滅燈光。
2. 運輸途中除會讓車外，一般不允許停車，必須停車時應(yīng)事先匯報調(diào)度或車隊，通知其他車輛并制動鎖車、亮燈，斜巷還需采取掩車措施。
第28條 嚴禁用膠輪車頂拉其他車輛。當有膠輪車中途因故障死車，需用膠輪車牽引拖車時，需有專項措施并安裝專用的拖車裝置。
第29條 膠輪車司機操作時應(yīng)保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤（操作手把）的正確姿勢，嚴禁將頭、手或身體伸出車體外，嚴禁站在車下開車。
第30條 司機必須按信號指令開車，開車前先發(fā)出開車信號，檢查確認周圍無人時，方可起動。
第31條 司機上崗后，不得擅自離開崗位，嚴禁在車輛未停放時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動，依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器，柴油機怠速運轉(zhuǎn)、停機、鎖車等步驟。
第32條 司機必須保證停車時和離開司機室前，通過操作方向盤次數(shù)，釋放方向盤內(nèi)積聚的液壓并釋放停車制動回路的壓力，避免突然釋放。
第33條 司機操作中應(yīng)做到：
1. 根據(jù)運輸任務(wù)的性質(zhì)來選擇相應(yīng)的車輛及車廂。
2. 加強封車與人車運行前的檢查。
3. 嚴格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制。
4. 車輛上坡不準曲線行駛，下坡不準脫檔滑行。
第34條 膠輪車遇故障停車時，按下列內(nèi)容檢查：
1. 發(fā)動機冷卻水溫度是否過高。
2. 機油壓力失壓。
3. 發(fā)動機溫度過高。
4. 液壓油溫過高。
5. 液壓油油位過低。
6. 尾氣排放溫度過高。
當排除以上因素時，司機必須立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報處理。
第10篇 無軌膠輪車司機:操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 無軌膠輪車司機,必須經(jīng)過技術(shù)培訓,持證上崗。
第2條 膠輪車司機必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)及完好標準,并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。
第3條 膠輪車司機必須熟悉各種車輛行駛路線范圍、巷道參數(shù)、支護形式,掌握各種安全標志和信號的有關(guān)規(guī)定。
第4條 膠輪車司機必須能準確使用通訊設(shè)施,準確執(zhí)行調(diào)度指令,保持運輸中的通訊聯(lián)絡(luò),不得隨意關(guān)閉通訊。
第5條 膠輪車司機必須能準確使用瓦斯自動報警儀,當瓦斯?jié)舛瘸迺r,應(yīng)立即熄火停機,查明原因,有害氣體不超限時,方可開車運行。
二、機車的啟動與停機檢查
第6條 啟動前的檢查:
1.外觀檢查:查看機殼、輪胎等有無損壞。
2.消焰器清潔檢查,用油尺查油位。如油位低,可補入合格的油到油尺標志位。
3.發(fā)動機油位檢查,用油尺查油位。如油位低,可補入合格的油到油尺標志位。
4.通過高、低位可視窗檢查液壓油位。
5.用油尺檢查傳動齒輪箱油位。
6.用油量表檢查油箱油位。
7.用高、低位可視窗檢查機器冷卻水位,如需要,則加入清潔水到高位可是窗的中間位。
8.清理空氣過濾器中積存的灰塵,必要時,更換之。
9.檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效。
10.檢查輪胎和輪螺栓的緊固狀況。
11.檢查啟動氣壓表的讀數(shù)應(yīng)顯示為規(guī)定值,如果壓力低于此值需重新充壓。
第7條 啟動后的檢查
1.用油尺檢查傳動油箱位,如偏低,則補加合格油到油尺標志位。
2.檢查方向指示燈工作情況,將方向選擇手柄前推或后拉,車行方向指示燈為白光,反向為紅光。
3.觀察各油壓表顯示壓力是否符合規(guī)定。
4.檢查各油溫表所示溫度是否符合規(guī)定。
5.檢查喇叭。
6.檢查工作制動閘及停車閘的操作。
7.檢查機車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作。
8.通過目測、耳聽,檢查柴油機工作是否正常,如有不正常情況,需做及時處理。
9.檢查各系統(tǒng)有無滲漏、松動或異響。
10.確認機車無問題后方可準予進入運行狀態(tài)。
三、機車啟動操作
第8條 在進行檢查確認車況良好后,進行以下啟動操作:
1.將啟/停開關(guān)打至啟動位置,將檔位打至1檔。
2.將前進/后退打至中間位置。
3.按下啟動按鈕,發(fā)動機啟動。
4.如果啟動失敗,需重新按下啟/停開關(guān),使機器處于停止狀態(tài)15s后,重新啟動。
5.啟動發(fā)動機后必須檢查各儀表及保護系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
第9條 對于wcq-3小型運輸車,機車啟動操作應(yīng)準循以下步驟:
1.先將駐車制動打到停車位置。
2.熄火拉線放置在啟動位置。
3.用專用搖把將彈簧啟動器擰緊到規(guī)定啟動位置。
4.提起啟動手柄,啟動機帶動發(fā)電機啟動。
5.如果一次不能啟動,需繼續(xù)用搖把擰緊啟動器后再次啟動。
四、機車運行
第10條 在完成啟動程序后,發(fā)動機運行起來,然后按以下步驟進行操作:
1.選擇前進檔或后退檔。
2.選擇第一檔傳動。
3.對腳制動施加輕壓,并松開緊急停車制動閘。
4.踩油門以增大發(fā)動機速度,同時放松腳閘。
5.任何時候在條件允許情況下可以換檔,然而,當選擇較高檔時,短暫地釋放在加速器踏板上的 腳壓力;當選擇較低檔時,稍微增加加速器的腳壓力。
6.只有機車完全停止時,才能改變其運行方向。
第11條 wcq-3小型運輸車應(yīng)根據(jù)選定的運行方向,慢慢踩下相應(yīng)的運行踏板,機車方可開始運行。
第12條 對于tyfb專用矸石自卸車,當操作自卸車廂時,先將操作手柄的鎖緊裝置解除,再將手柄向上提,車廂升起,手柄向下按,車廂落下。
第13條 對于mk3s多用途車,在機車運行時,應(yīng)首先根據(jù)將要運行的方向坐在相應(yīng)的駕駛位置。
第14條 對于880d-60輕型多用途車,運行步驟應(yīng)按以下操作:
1.合上離合器,柴油機高速運轉(zhuǎn),蓄能器開始蓄能。當壓力大于17mpa時,減少油門使柴油機急速運轉(zhuǎn)進行預(yù)熱,當水溫達到40~60℃時起步運行。
2.把離合器桿推至全運行程度,連接離合器。
3.調(diào)節(jié)速度選擇器桿,以選擇低速范圍。
4.通過脫開自動鎖定裝置,并把停車制動桿移至“關(guān)”位置,以釋放停車制動。
5.把兩個牽引控制桿向前推,以至兩桿離車體相同距離。
6.把兩個牽引控制桿向后拉,以至兩桿離車體相同距離。
7.為了糾正車輛在巷道中位置或進行巷道轉(zhuǎn)彎,根據(jù)所需的左右位置糾正,釋放任一牽引控制桿上的壓力。
8.為了進行自轉(zhuǎn),根據(jù)所需的自轉(zhuǎn)方向,把一牽引控制桿部分向前推,把另一牽引控制桿向后拉。
9.當向前或向后運行時,可在任何時間條件下,選擇高速范圍。
10.當以高速或低速范圍、向前或向后方向運行時,可通過對兩個牽引控制桿釋放相同的壓力,來達到額外的速度控制。
注意:當兩個牽引控制桿達到行程的中部位置時,車輛將停止,并保持靜止,直至從中部位置移開。
五、機車停車操作
第15條 確保停車的地區(qū)安全,不障礙其它機械運行的前提下從事以下操作:
1.停機前使用停車閘停車,并使前進/后退操縱桿使發(fā)動機空轉(zhuǎn),使發(fā)動機緩慢地冷卻。
2.檢查啟動壓力表讀數(shù)為規(guī)定值,如果低于規(guī)定值,必須向系統(tǒng)充壓。
3.拉柴油機停止控制器。
第16條 對于wcq-3小型運輸車,停機時,需將熄火栓向上提起,直至發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)后再放回原處。
第17條 912_型支架搬運車停機操作步驟如下:
1.使用正常工作制動器制動使機器停轉(zhuǎn),使用緊急停制動器制動,并將傳動手柄置于中位。
2.松開腳踏油門,讓發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)2~3min,使發(fā)動機緩慢地冷卻。
3.將手閘轉(zhuǎn)動90°,將鑰匙轉(zhuǎn)到停機位,發(fā)動機應(yīng)在12s內(nèi)停止,如超過12s,應(yīng)查明原因予以排除。
4.在關(guān)掉發(fā)動機后,應(yīng)擺動方向盤釋放液壓系統(tǒng)的壓力,直至轉(zhuǎn)向壓力表顯示讀數(shù)為零。
5.駕駛員在變速桿未打到空檔位、機器未制動、發(fā)動機未停轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向壓力表未返零位之前不得離開機器。
六、運行注意事項
第18條 膠輪車運輸,必須遵守下列規(guī)定:
1.車輛必須前有照明,后有紅尾燈。
2.不得背對前進方向行駛,如確無法做到時,必須有跟車工指揮。
3.同一段巷道,不得有兩輛(或兩種)及以上車輛對面行駛。
4.機車通過風門,必須設(shè)有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側(cè)都能接收到的聲光信號的裝置,或?qū)ｉT監(jiān)督人員的統(tǒng)一指揮。
5.車輛在行近巷道口、峒室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段,以及前有車輛、障礙物或視線有障礙時,都必須減速至最低速度并鳴號。
6.在同一巷道中同向行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50m以上。
7.車輛的制動距離,每年至少測定一次,并嚴格控制在《操作說明書》的設(shè)計內(nèi)。
第19條 車輛會車
1.車輛會車速度限制在5km/h內(nèi)。
2.會車時車與車,車與兩巷幫的距離都不得少于0.5m。
3.膠輪車在指定地點內(nèi)會車時,應(yīng)遵守空車讓重車,下坡車讓上坡車原則。
第20條 所有在井底車場行駛的膠輪車,其運行速度都不得超過5km/h。
第21條 膠輪車在執(zhí)行運輸任務(wù)時,要確保貨物綁扎牢固,嚴禁超載、超高、超寬運輸,嚴禁任務(wù)混裝。
第22條 膠輪車在運送大件、重件設(shè)備材料時應(yīng)充分考慮以下因素:
1.裝載重量的均勻分布。
2.裝卸地點的工作條件。
3.運輸線路狀況。
4.裝卸順序與安裝順序等。
第23條 運送大型設(shè)備(如液壓支架等)或車輛倒行,影響駕駛員視線時,必須制定專門措施,并經(jīng)礦總工程師批準后實施。
第24條 行駛中遇到行人或途徑有人工作的地點時,必須鳴號減速、停車,確認人員已躲避,否則不得通過。
第25條 巷道中所有的信號標志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù),所有車輛的運行不得違反這些依據(jù)。
第26條 運送爆破材料時,必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第312條、第313條和第314條各項規(guī)定。
第27條 膠輪車停車遵循以下規(guī)定:
1.井下膠輪車裝卸貨物必須制動鎖車,但不得熄滅燈光。
2.運輸途中除會車外,一般不容許停車,必須停車時應(yīng)事先匯報調(diào)度或車隊,通知其他車輛并制動鎖車、亮燈,斜巷還需采取掩車措施。
第28條 嚴禁用膠輪車頂拉其它車輛。當有膠輪車中途因故障死車,需用膠輪車牽引拖車時,須有專項措施并安裝專用的拖車裝置。
第29條 膠輪車司機操作時應(yīng)保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤(操作把手)的正確姿勢,嚴禁將頭、手或身體伸出車體外,嚴禁站在車下開車。
第30條 司機必須按信號指令開車,開車前發(fā)出開車信號,檢查確認周圍無人時,方可啟動。
第31條 司機上崗后,不得擅自離開崗位,嚴禁在車輛未停放時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動,依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器,柴油機怠速運轉(zhuǎn)、停機、鎖車等步驟。
第32條 司機必須保證停車時和離開司機室前,通過操作方向盤數(shù)次,釋放方向盤內(nèi)積聚的液壓并釋放停車制動回路的壓力,避免突然釋放。
第33條 司機操作中應(yīng)做到:
1.根據(jù)運輸任務(wù)的性質(zhì)來選擇相應(yīng)的車輛及車廂。
2.加強封車與人車運行前的檢查。
3.嚴格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制。
4.車輛上坡不準曲線行駛,下坡不準脫檔滑行。
第34條 遇膠輪車故障停車時,按下列內(nèi)容檢查:
1.發(fā)動機冷卻水溫是否過高。
2.機油壓力失壓。
3.發(fā)動機溫度過高。
4.液壓油溫過高。
5.液壓油油位過低。
6.尾氣排放溫度過高。
當排除以上因素時,司機必須立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報處理。
第11篇 電動三輪車安全操作規(guī)程
1工作前,穿戴好勞動防護用品,酒后嚴禁上崗。
2電動三輪車必須專人駕駛,駕駛?cè)藛T應(yīng)具有機動車駕駛證。
3駕駛電動三輪車嚴格控制車速,空載時速度不得超過15公里/小時,滿載時速度不得超過5公里/小時。
4動車前必須徹底檢查各部狀態(tài),確保車輛良好運用。
5啟動車輛時,應(yīng)由低速向高速逐步加速,確保運行平穩(wěn)。
6駕駛電動三輪車必須嚴格遵守交通規(guī)則。
7廠內(nèi)駕駛,必須嚴格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,服從廠內(nèi)交通管理人員指揮;通過鐵路道口,嚴格執(zhí)行“一停、二看、三通過”規(guī)定。
8車斗內(nèi)嚴禁搭乘人員。
9運輸貨物必須做好固定,防止散落,嚴禁超載、偏載。
10嚴禁同車運輸氧氣瓶、乙炔瓶,運輸氧氣瓶或乙炔瓶時,必須做好固定,不得竄動、碰撞。
11嚴禁易燃易爆物品與其它貨物同車運輸。
12嚴格按使用說明書使用電池和為電池充電,防止因使用不當,造成電池爆裂。
13停放車輛時必須拉好手剎,拔下電動開關(guān)鑰匙。
第12篇 無軌膠輪車操作規(guī)程
一、上崗條件
第一條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后方可上崗。
第二條 必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)及完好標準,并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。
第三條 必須熟悉行駛路線范圍、巷道參數(shù)支護形式,掌握各種安全標志和信號的有關(guān)規(guī)定。
第四條 必須能正確使用通訊設(shè)施,正確使用瓦斯自動報警儀。
二、準備工作
第五條 啟動前的檢查:
1、外觀檢查,查看機殼、輪胎等有無損壞;
2、消焰器清潔檢查,清理現(xiàn)有的消焰器或者跟換消焰器;
3、發(fā)動機油位檢查,用油尺查油位,如油位底,可補入合格的油到油尺標志位;
4、通過高、低位可視窗檢查液壓油位;
5、用油尺檢查傳動齒輪箱油位;
6、用油量表檢查油箱油位;
7、用高、低位可視窗檢查機器冷卻水位,如需要,則加入清潔水到高位可視窗的中間位;
8、清理空氣過濾器中積存的灰塵,必要時則更換;
9、檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效;
10、檢查輪胎和輪轂螺栓的禁固狀況;
11、檢查啟動氣壓表的讀數(shù)應(yīng)顯示為規(guī)定值。
第六條 啟動后的檢查:
1、用油尺檢查傳動油箱位,如偏低,則補加合格的油到油尺標志位;
2、檢查方向指示燈工作情況,將方向選擇手柄前推或后拉,車行方向指示燈為白光,反向為紅光;
3、觀察各油壓表顯示壓力是否符合規(guī)定及檢查各油溫表所示溫度否符合規(guī)定;
4、檢查喇叭;
5、檢查工作制動閘及停車閘的操作;
6、檢查機車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作;
7、通過目測、耳聽,檢查柴油機工作是否正常,如有不正常情況,需做及時處理;
8、檢查各系統(tǒng)有無滲漏、松動或異響;
9、確認機車無問題后方可準予進入運行狀態(tài);
10、檢查前進/后退操縱桿是否靈活可靠。
三、操作程序
第七條 經(jīng)檢查車況良好后,進行以下啟動操作:
1、將啟/停開關(guān)打到啟動位置,將擋位打至1擋;
2、將前進/后退打至中間位置;
3、按下啟動按鈕,啟動發(fā)動機;
4、如果啟動失敗,需從新按下啟/停開關(guān),使機器處于停止狀態(tài)15秒后,重新啟動。
5、啟動發(fā)動機后必須檢查各儀表及保護系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
第八條 在完成啟動程序后,發(fā)動機運行后按以下步驟進行操作:
1、選擇前進擋或后退擋;
2、選擇第一擋傳動;
3、對腳制動施加輕壓,并松開緊急剎車制動閘;
4、踩油門以增大發(fā)動機速度,同時放松腳閘;
5、當選擇高檔時短暫釋放加速器踏板上的腳踏壓力。當選擇低檔時,稍微增加加速器上的腳踏壓力;
6、只有機車完全停止時,才能改變其運行方向。
四、行車規(guī)定
第九條 車輛必須前有照明,后有紅尾燈。
第十條 正常行駛時,不得背對前進方向行駛,確實無法做到時,必須有跟車工指揮。
第十一條 車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大、噪聲大的地段或遇有行人,以及前有車輛、障礙物或視線有障礙時,都必須減速鳴號,確認安全后方可通過。
第十二條 在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50米以上。
第十三條 車輛的制動距離,每年至少測定一次,并符合操作說明書的要求。
第十四條 當瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r,應(yīng)立即熄火停機,查明原因,待有害氣體不超限時,方可開車運行。
第十五條 必須正確執(zhí)行調(diào)度指令,保持運輸中的通訊聯(lián)絡(luò),不得隨意關(guān)閉通訊裝置。
第十六條 車輛會車:
1、必須在指定的會車硐室(地點)會車,非會車地點嚴禁會車;
2、車輛會車速度限制在5km內(nèi);
3、會車時車與車、車與兩幫的距離都不得少于0.5米;
4、膠輪車在指定地點內(nèi)會車時,應(yīng)遵守空車讓重車、下坡車讓上坡車的原則;
5、無會車硐室(地點)的巷道,禁止對面有行駛的車輛。
第十七條 所有在井底車場行駛的膠輪車,其運行速度都不得超過5km/h。
第十八條 運輸時,要確保貨物綁扎牢固,嚴禁超載、超高、超寬運輸,嚴禁人貨混裝。
第十九條 在運送大件、重物設(shè)備材料時應(yīng)充分考慮以下因素:1、裝載重量的均勻分布;
2、裝卸地點的工作條件;
3、運輸線路狀況;
4、裝卸順序與安裝順序等。
第二十條 運送大型設(shè)備(如液壓支架等)或車輛倒行,影響司機視線時,必須制定專門措施,并經(jīng)礦總工程師批準后實施。
第二十一條 巷道中所有的信號標志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù),所有車輛的運行不得違反。
第二十二條 運送爆破材料時,必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
第二十三條 停車時必須遵守以下規(guī)定:
1、在井下裝卸貨物時必須制動鎖車,但不熄滅車燈;
2、運輸途中除會讓車外,一般不容許停車,必須停車時應(yīng)事先匯報調(diào)度或車隊,通知其他車輛并制動鎖車、亮燈,斜巷還需采取掩車措施。
第二十四條 嚴禁用膠輪車頂拉其他車輛。當行駛途中因故障停車,需用其他膠輪車拖車時,必須執(zhí)行專項措施,并采用專用的拖車裝置。
第二十五條 膠輪車司機操作時應(yīng)保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤(操作手把)的正確姿勢,嚴禁將身體任何部位露出車外,嚴禁站在車下開車。
第二十六條 司機必須按信號指令開車,開車前首先鳴笛示警,檢查確認周圍無人時,方可啟動。
第二十七條 司機上崗后,不得擅自離開崗位,嚴禁在車輛未停穩(wěn)時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動,依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器、柴油機怠速運轉(zhuǎn)、停機、鎖車等步驟。
第二十八條 司機停車離開駕駛室前,必須按規(guī)定釋放停車制動回路和方向盤控制回路的壓力,避免突然釋放。
第二十九條 司機操作中應(yīng)做到:
1、根據(jù)運輸任務(wù)的性質(zhì)來選擇相應(yīng)的車輛及車廂;
2、加強封車與人車運行前的檢查;
3、嚴格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制;
4、車輛上坡不準曲線行駛,下坡時不準脫檔滑行。
第三十條 膠輪車故障停車時,按下列內(nèi)容檢查,并及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報處理:
1、發(fā)動機冷卻水溫度是否過高;
2、機油壓力失壓;
3、發(fā)動機溫度過高;
4、液壓油溫過高;
5、液壓油油位過低;
6、尾氣排放溫度過高。
第三十一條 當操作自卸車箱時,現(xiàn)將操作手柄的鎖緊裝置解除,再按需要操作。
第三十二條 停車時要確保停在安全地區(qū),在不阻礙其他車輛運行的前提下從事以下操作:
1、停機前使用停車閘停車,并通過操作前進/后退操縱桿使發(fā)動機空轉(zhuǎn),緩慢地冷卻;
2、檢查啟動壓力表讀數(shù)為規(guī)定值,如低于規(guī)定值,必須向系統(tǒng)充壓;
3、停止柴油機運行;
4、在關(guān)掉發(fā)動機后,應(yīng)擺動方向盤釋放液壓系統(tǒng)的壓力,直到轉(zhuǎn)向壓力表顯示讀數(shù)為零;
5、駕駛員在變速桿未打到空擋位、機器未制動、發(fā)動機未停轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向壓力表未返零位之前不得離開機器。
五、收尾工作
第三十三條 工作結(jié)束后,清理車輛,做到整潔有序,將車開到指定地點,并做好記錄后方可離崗。
第13篇 三輪車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、司機在班前應(yīng)有足夠的睡眠,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅持工作。駕駛時勞保要佩帶齊全要,安全帽、手電必須佩帶,
2、司機要熟悉三輪車所行走的路線,以免發(fā)生車碰巷道邦壁或司機頭碰巷道頂板。
3、每班進硐前,司機要對三輪車的剎車、照明、方向及車胎等部位進行檢查,確認三輪車處于良好狀態(tài)時方可進硐。
4、在駕駛過程中過程中,思想必須高度集中,速度不要過快,最大速度不許超過2米/秒,遇到拐彎、下坡坡度較大時要提前減速,在遇到行人時要提前停下,等人過去后方可繼續(xù)行走。
5、倒車卸碴時,速度要慢,保留好車后輪距碴坡邊的距離,確保安全。
第14篇 wc8型防爆懸掛式膠輪車操作規(guī)程
本車輛適用于煤礦井下物料和中小型設(shè)備的運輸,具備自卸功能,防爆柴油機,進排氣防爆裝置,濕式廢氣處理箱,濕式防爆制動器,防爆電器等組成.
一. 膠輪車啟動檢查:
啟動前應(yīng)對膠輪車進行啟動前的檢查和準備,以便確保車輛正常運行和安全行駛.
二. 啟動前的日常檢查:
包括氣壓,發(fā)動機冷卻和廢氣處理箱水位,燃油.液壓油及各種潤滑油油位的檢查.
1. 打開氣保壓開關(guān),檢查氣起壓表壓力是否達到0.7mpa,若壓力值低于此值,需從補氣口由外界補壓.
2. 檢查發(fā)動機冷卻液液位.液位不足時,應(yīng)加冷卻液或軟化水到加滿膨脹箱.注意禁止發(fā)動機冷卻液系統(tǒng)冷卻溫度大于90℃時加入冷卻液。當系統(tǒng)有壓力時,移開加水蓋一定要小心。
3. 檢查防爆補水箱水位。當水位不足時,應(yīng)加清潔水至注水口頸下。
4. 檢查發(fā)動機機油的液面高度。使用sae15w-40潤滑油,機油不足時,應(yīng)加至機油尺兩刻度中間。
5. 檢查柴油油箱液位。觀察液位計,應(yīng)加滿-20-0#柴油。
6. 檢查液壓油箱.變速箱油位。擰開液壓箱油尺,油面要達到螺紋處;保證變速箱內(nèi)油平面在油標刻度范圍之內(nèi)。
7. 檢查驅(qū)動橋潤滑油位。
8. 檢查各手柄是否動作靈活。
9. 檢查風扇和驅(qū)動皮帶。檢查皮帶是否損壞.老化和張緊力。
10. 檢查輪胎和輪轂。檢查輪胎是否損壞,輪轂螺栓是否丟失和緊固。
11. 檢查確認(前進/后退)變向手柄是否中位。
三. 開機操作:
檢查完以上部分后,即可進行開機操作。
1. 打開氣保開關(guān)。
2. 按下升壓按鈕保持3秒后,同時按下啟動按鈕,發(fā)動機啟動后,即松開啟動按鈕,當發(fā)動機油壓升至0.2mpa以上時再松開升壓按鈕。
3. 當液壓系統(tǒng)壓力達到10mpa后,即可起步。
4. 發(fā)動機啟動后,保證發(fā)動機空載低速運轉(zhuǎn)5分鐘,駕駛室各儀表處于正常:啟動氣壓表不低于0.7mpa;發(fā)動機油壓表應(yīng)在0.2mpa-0.6mpa范圍內(nèi);發(fā)動機冷卻液溫度在80℃-95℃范圍內(nèi);變矩器油壓表在1.5mpa-2.5mpa范圍內(nèi);變矩器油溫表在65℃-85℃范圍內(nèi);油門氣壓表應(yīng)保持在0.42mpa;液壓主系統(tǒng)壓力表在8.3mpa-11mpa范圍內(nèi);空壓機溫度表應(yīng)小于160℃。
5. 根據(jù)負載.路況選擇檔位,嚴禁野蠻駕駛。
6. 行走過程中,嚴禁油門.制動踏板同時踩下。
四、起步:
檢查所有儀表確保系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)后,踩下制動踏板,緩踏加油門踏板,拉出急停按鈕以后松開制動踏板,掛變速手柄于1檔,掛前進/后退變向手柄選擇前進或倒退方向,緩踏油門踏板,車輛將按選擇方向穩(wěn)緩起步行駛,行駛后方可換檔加速行駛。本車可雙向駕駛根據(jù)選擇的前進后退檔,面朝車行駛方向操作。
五、停機:
停機前踩下制動踏板減速,操作變速手柄降檔,掛前進/后退變向手柄于中位,踩下制動踏板停車,并按下急停按鈕。檢查啟動氣壓表讀數(shù)是否為0.7mpa,如果低于此值加油充壓,車輛熄火前,最好讓發(fā)動機以一半的速度運轉(zhuǎn)5分鐘,使機溫逐漸下降,將氣壓“關(guān)/開”開關(guān)拔到關(guān)的位置,關(guān)閉發(fā)動機,再關(guān)閉氣保壓開關(guān)。
六、操作注意:
1. 變換速度檔時要逐檔變換,不準越檔,以免造成對變速機構(gòu)的損壞。及1檔起步,加速,當車速達4-5km/h時換2檔加速,達8-10km/h換3檔。
2. 發(fā)動機正常啟動后,冷卻液溫度上升至50℃以上時,方可滿負荷工作。
3. 換向行駛時應(yīng)先停車再變向。
該車下坡時,要選擇低檔行駛,保護制動閘,不致過分磨損,只有在必要時才可使用制動閘。
七、測試制動
1.常規(guī)制動測試
a.實施停放制動,選擇檔位控制手柄于二檔,選擇方向控制手柄向前或向后。
b.完全踩下常規(guī)制動踏板并保持。
c.釋放停放制動。
d.慢慢踩下油門踏板到底。
上述測試過程中車輛應(yīng)處于靜止狀態(tài)
2.停放制動測試
a.實施停放制動,選擇檔位控制手柄于二檔,選擇方向控制手柄向前或向后。
b.慢慢踩下油門踏板到底。
上述測試過程中車輛應(yīng)處于靜止狀態(tài)
八、拖車
1.首先檢查液壓主系統(tǒng)壓力,如壓力不在8.3mpa-11mpa范圍內(nèi),要用手動泵加壓至正常。
2.檢查空氣儲氣罐壓力,如壓力低于0.7mpa,要外接氣源充至正常。
3.使用堅硬的拖鉤和合適的安全鏈連接可靠。
4.進入駕駛室,釋放制動。
5.注意拖車的車輛和故障車一定保持安全距離,防止兩車相撞。
九、注意事項:
1.檢查、維護、保養(yǎng)內(nèi)容要嚴格按班報表內(nèi)容詳實填寫。
2.嚴格按操作規(guī)程認真操作設(shè)備。
3.在車輛起動、行走、換向、轉(zhuǎn)彎、裝載、卸載時操作員必須慢速.鳴笛行駛。
4.操作裝配于本車的撒巖粉機時請按其規(guī)程規(guī)定嚴格操作。
5.本車所有安全保護裝置嚴禁隨意調(diào)節(jié)(甩掉)或更換。
6.司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后方可持證上崗。
7.車輛行駛過程中,車上嚴禁站人。
8.嚴禁發(fā)動機運轉(zhuǎn)時加冷卻液,必須停機降溫,先釋放壓力,后開蓋添加。
9.井下嚴禁司機隨意使用發(fā)動機啟動液啟動車輛,只有在維修工查明故障原因后使用。
10. 車輛嚴禁超速行駛,當遇路面不好的情況下,選擇相應(yīng)的檔位慢速行駛。
11. 當遇行駛路面有障礙物時,先清理后通過。
12、嚴禁車輛超載運行,保證車輛按照相關(guān)的維護日程進行良好的維護。
13、每個司機接班后,首先要檢查所有的控制、儀表和緊急停車裝置是否工作正常。如有異常,嚴禁行駛車輛,通知維修工進行處理。杜絕車輛故障駕駛運行。保證所有的門、板和蓋安全可靠或關(guān)閉良好。
14、啟動之前,一定要檢查車輛設(shè)施如燈、滅火器等是否完好。
15、司機必須坐在駕駛室的座椅上,保證其它人遠離車輛,方可起動、停止或操作車輛。行駛前必須鳴號三下;車輛拐彎前須減速行駛,并且要鳴號。否則,嚴禁車輛行駛。
16、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,司機不要離開駕駛室。離開車輛之前,一定要實施停車制動,關(guān)閉發(fā)動機,并用200_200_1000的方木塞住車輪。
17、車輛運行時,司機和乘坐人員身體任何部位及物料不要伸出車身外面,保證車輛運行時沒有人位于危險區(qū)域,注意那些沒有注意到你的人,專心安全駕駛。
18、加冷卻液時,讓冷卻液冷卻下來,然后再將散熱器蓋移到第一個槽口上,先釋放水箱壓力,后打開水箱蓋。
19、在冬天,發(fā)動機不好起動時,司機嚴禁擅自使用起動液,只有在合格的維修人員的監(jiān)督下使用。
20、維護車輛之前,一定放一塊“請勿操作車輛”的警示牌于駕駛室操作間控制桿上。如果必須在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時進行維護,要有另一人幫忙才可以,整個維護或調(diào)整設(shè)置期間,此人必須坐在操作員座椅上。
21、每班要用高壓水槍沖洗干凈排氣防爆柵欄。
22、當出現(xiàn)制動停車情況時,仔細檢查安全保護回路后再啟動車輛。
23、車廂舉升后嚴禁車廂下部站人。
第15篇 膠輪車安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后方可上崗。
2、必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)及完好標準,并會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。
3、必須熟悉行駛路線范圍、巷道參數(shù)支護形式,掌握各種安全標志和信號的有關(guān)規(guī)定。
4、必須能正確使用通訊設(shè)施,正確使用瓦斯自動報警儀與滅火器。
二、安全規(guī)定
1、 作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識,作業(yè)過程中必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。
2、 在用防爆膠輪車車輛應(yīng)嚴格按照規(guī)定進行使用和維護,正確的使用燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水。
3、當班不得從事與本職工作無關(guān)的事情,嚴格執(zhí)行交接班制度。
4、嚴禁防爆膠輪車車輛帶病運行,防爆膠輪車司機不得疲勞駕車。
5、進入或離開駕駛室時,不得把方向盤當作扶手。嚴禁在手剎起作用時掛檔起步,不準越級換檔。
6、開車前,確認防爆膠輪車周圍無障礙物后,方可鳴笛起步。7、入井必須按規(guī)定著裝,嚴禁攜帶煙草、點火物品及易燃易爆等違禁品。
8、防爆膠輪車必須由專人駕駛,嚴禁交給他人駕駛。
9、運送物料車輛駕駛室除駕駛員外只限乘坐一人,嚴禁人貨混裝。拉運物料尤其是零散物料和設(shè)備時,必須捆綁牢固。
10、裝載貨物必須按照核定載重量裝車,不準超載。禁止拉運超長、超寬、超高的物料。特殊情況時,必須制定專項措施。
11、防爆膠輪車下坡行駛時應(yīng)提前換檔減速慢行,不得中途換檔,下坡嚴禁空檔滑行。
12、防爆膠輪車通過泥濘路面時,必須低速行駛,不得急剎車。車輛涉水時,應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過排氣管時,不得強行通過。如防爆膠輪車陷入坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。
13、在斜巷停車時,應(yīng)拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上坡掛前進檔,并將車輪可靠阻擋。
14、自卸車卸料時,檢查防爆膠輪車上方和周圍有無障礙物及行人。卸料后,車斗及時復(fù)位,不得邊走邊落。向坑洼地卸料時,必須和坑邊保持適當安全距離,防止坍塌。
15、檢修傾卸裝置時,應(yīng)撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。
16、使用結(jié)束后,防爆膠輪車不得隨意停放,必須停放在指定地點;車輛嚴禁在0℃以下的環(huán)境中長時間停放。
17、當防爆膠輪車停放在安全位置、發(fā)動機停轉(zhuǎn)后,司機拉緊手制動器方可離開駕駛室。
