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立式鉆床操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):58

立式鉆床操作規(guī)程

有哪些

立式鉆床操作規(guī)程

立式鉆床是一種常見的金屬切削設備,廣泛應用于各類機械加工領域。其主要部件包括床身、主軸箱、工作臺、進給機構和冷卻系統(tǒng)等。以下是立式鉆床的基本操作步驟和注意事項

1. 設備檢查

- 在開始工作前,確保鉆床已放置穩(wěn)固,電源線無損壞,接地良好。

- 檢查潤滑油液面,保證潤滑系統(tǒng)的正常運行。

- 確認各部位緊固件無松動,特別是主軸和工作臺。

2. 工件準備

- 根據(jù)工件大小和材質(zhì)選擇合適的鉆頭,并校正其鋒利度。

- 將工件固定在工作臺上,使用夾具確保牢固,避免加工過程中產(chǎn)生滑移。

3. 設定參數(shù)

- 根據(jù)工件材料和厚度調(diào)整轉(zhuǎn)速和進給速度。

- 校準鉆頭中心與工件打孔位置,確保精度。

4. 開始操作

- 啟動鉆床,待主軸達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后,慢慢下壓鉆頭接觸工件。

- 觀察鉆頭工作狀態(tài),適時給予適當?shù)倪M給力,保持平穩(wěn)。

5. 過程監(jiān)控

- 在鉆孔過程中,注意觀察切削液是否充足,防止過熱。

- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應立即停機檢查。

6. 完成與清理

- 鉆孔完畢后,關閉電源,卸下工件。

- 清理鉆床表面及工作臺,保持設備整潔。

目的和意義

立式鉆床操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高工作效率,減少設備磨損,保證加工質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以預防因誤操作導致的事故,同時也能延長設備使用壽命,降低維修成本,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法。

2. 操作時務必佩戴防護眼鏡,防止切削屑飛濺。

3. 不得在鉆床運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或測量,以免發(fā)生危險。

4. 停機后,等待主軸完全停止再進行工件裝卸,防止旋轉(zhuǎn)部件傷人。

5. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序。

6. 發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即停機并報告,不得私自拆修。

立式鉆床操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位操作員的認真對待,唯有如此,才能確保安全高效的生產(chǎn)作業(yè)。

立式鉆床操作規(guī)程范文

第1篇 z535型立式鉆床操作規(guī)程

1. 認真檢查各部是否完好,工作臺上不準放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。

2. 各注油點必須按潤滑油牌號注油潤滑。

3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。

4. 開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。

5. 鉆頭、鉆套在安裝時,應將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時,必須用斜鐵或鑰匙進行,不許敲打主軸。

6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設備。

7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必須待機停止后,方可進行。

8. 鉆深孔時必須加冷卻液。當鉆孔深度達到鉆頭直徑3倍時,必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當孔快鉆通時,要減少鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。

9. 嚴禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險。

第2篇 立式鉆床操作規(guī)程

一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求,五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。

二、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標準,錐面必須清潔無滑痕。

五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。

六、工作中不采用機動進給時,必須將控制螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準用其它東西亂打。

八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。

十、工作中必須經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時,應停止使用設備。

十一、工作中嚴禁戴手套。

十二、非電工不準打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到最低位置,并切斷電源。

第3篇 立式鉆床設備操作規(guī)程

立式鉆床操作規(guī)程

1 操作者必須熟悉機器的結構、性能及使用方法,并且要穿、戴 好勞動保護品,不允許戴手套。

2 工作前,向各潤滑點加足潤滑油,嚴禁工作中用手指或布條向 鉆頭加冷卻液。

3 檢查機床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。

4 加工薄工件時,必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。

5 鉆深孔時為保證順利排屑,可采取進鉆和退鉆交替進行。

6 嚴禁用手拿工件操作,嚴禁用管件套在鉆手柄上加壓。

7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分

8 在工作中,嚴禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長鐵屑時 應停車清理。

9 裝、卸工件或測量時,必須停止鉆頭。

10 裝、卸鉆頭,變換轉(zhuǎn)速時,必須停止鉆頭。

11 清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,要切斷電源。

12 工作中出現(xiàn)緊急情況時,要及時退出鉆頭、切斷電源。

13 在工作中,嚴禁他人與操作者說話、打鬧。

第4篇 立式鉆床安全操作規(guī)程

一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求,五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。

二、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標準,錐面必須清潔無滑痕。

五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。

六、工作中不采用機動進給時,必須將控制螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準用其它東西亂打。

八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。

十、工作中必須經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時,應停止使用設備。

十一、工作中嚴禁戴手套。

十二、非電工不準打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到最低位置,并切斷電源。

第5篇 立式鉆床安全技術操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、檢查確認各手柄位置無誤,再空運轉(zhuǎn)10分鐘左右,認真檢查各部動作、音響是否正常。

4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時,錐柄應清潔無毛刺半裝牢,拆卸時應用楔鐵,禁用手錘直接敲打夾頭、鉆套。

5、鉆通孔及薄板零件時,應墊起工件,以防鉆壞工作臺面。

6、裝卸工件時必須停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法。

7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物,嚴禁在工作臺上曲、直工件。

8、導軌面應經(jīng)常保持清潔,有潤滑油。

9、鉆床運轉(zhuǎn)時嚴禁變速,變速時不準強力扳手柄。

10、鉆床運轉(zhuǎn)中,操作者不得擅自離開。如需離開或停電時,應升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關。

11、鉆孔時,禁止在進刀手柄上加接套筒增力,不準超負荷加工零件。

12、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。

第6篇 z535型立式鉆床設備操作規(guī)程

z535型立式鉆床操作規(guī)程

1. 認真檢查各部是否完好,工作臺上不準放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。

2. 各注油點必須按潤滑油牌號注油潤滑。

3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。

4. 開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。

5. 鉆頭、鉆套在安裝時,應將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時,必須用斜鐵或鑰匙進行,不許敲打主軸。

6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設備。

7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必須待機停止后,方可進行。

8. 鉆深孔時必須加冷卻液。當鉆孔深度達到鉆頭直徑3倍時,必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當孔快鉆通時,要減少鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。

9. 嚴禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險。

第7篇 立式鉆床安全使用操作規(guī)程

1、工作前對所用的立式鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認無誤后方可操作。

2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。

3、使用自行走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

4、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7、使用鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

9、工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第8篇 立式鉆床操作規(guī)程及維護保養(yǎng)

1、應認真遵守“金切機床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。

2、機床工作前須將送刀具箱及工作臺調(diào)整到所需要位置,然后將其固定。

3、攻螺紋前,須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準并緊固,鉆大孔時必須分2-3次鉆削。

4、工作時要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工會作臺面。

5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時轉(zhuǎn)動時,不能用手抓持工件,應立即停車。

6、下班時應將刀具卸下,關閉電源,做好機床保養(yǎng)工作。

7、嚴格執(zhí)行設備的“交接班”制度。

立式鉆床操作規(guī)程8篇

有哪些立式鉆床操作規(guī)程立式鉆床是一種常見的金屬切削設備,廣泛應用于各類機械加工領域。其主要部件包括床身、主軸箱、工作臺、進給機構和冷卻系統(tǒng)等。以下是立式鉆床的基本
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