有哪些
小車操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 車輛檢查：在每次使用前，應(yīng)檢查小車的剎車系統(tǒng)、輪胎磨損情況、燈光功能及油量。
2. 啟動(dòng)與駕駛：正確啟動(dòng)車輛，了解并遵守交通規(guī)則，確保安全行駛。
3. 裝載與卸載：掌握貨物的合理裝載方法，避免超載，確保貨物安全。
4. 緊急情況處理：熟悉車輛應(yīng)急設(shè)備的使用，如滅火器、警示三角牌等，并知道如何應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
5. 停車與熄火：選擇合適的停車位置，正確熄火并做好車輛安全防護(hù)。
6. 保養(yǎng)與維護(hù)：定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題，延長(zhǎng)車輛使用壽命。
目的和意義
制定小車操作規(guī)程的主要目的是保障駕駛員的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的交通事故。規(guī)范的操作也能有效減少車輛損壞，降低維修成本，提高工作效率。通過執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以提升駕駛員的專業(yè)素養(yǎng)，增強(qiáng)其安全意識(shí)，確保行車過程中的合規(guī)性，從而維護(hù)企業(yè)形象，促進(jìn)業(yè)務(wù)的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 駕駛證與資質(zhì)：確保駕駛員持有有效的駕駛證，并接受過必要的駕駛培訓(xùn)。
2. 酒后禁駕：嚴(yán)禁酒后駕駛，保持清醒的頭腦是安全駕駛的前提。
3. 安全帶：無論行駛距離長(zhǎng)短，駕駛員和乘客都必須系好安全帶。
4. 手機(jī)使用：駕駛過程中禁止使用手機(jī)，避免分心引發(fā)事故。
5. 疲勞駕駛：注意休息，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)駕駛導(dǎo)致的疲勞駕駛。
6. 天氣與路況：根據(jù)天氣和路況調(diào)整駕駛速度，雨雪天應(yīng)適當(dāng)減速。
7. 定期檢查：定期進(jìn)行車輛全面檢查，尤其是剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確保性能良好。
8. 貨物固定：裝載貨物時(shí)必須牢固固定，防止行駛中滑動(dòng)造成危險(xiǎn)。
9. 遵守交通規(guī)則：嚴(yán)格遵守交通信號(hào)、標(biāo)志和標(biāo)線，不超速、不闖紅燈。
10. 緊急情況處理：遇到緊急情況，應(yīng)保持冷靜，立即開啟應(yīng)急燈，必要時(shí)報(bào)警求助。
以上小車操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位駕駛員務(wù)必牢記這些規(guī)程，將安全駕駛的理念融入日常工作中。
小車操作規(guī)程范文
第1篇 小車司機(jī)安全操作規(guī)程
流程
風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
安全要點(diǎn)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
1、人員身體、精神狀態(tài)檢查；
2、嚴(yán)禁酒后駕駛；
3、嚴(yán)禁車輛裝載貨物超高、超重；
4、出車前檢查車輛外部件是否良好，胎壓必須充足；
5、檢查車輛內(nèi)部件，水表、水溫等儀表，大燈、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈是否處于正常，確保車輛無故障；
6、車輛啟動(dòng)后，測(cè)試車輛剎車制動(dòng)性能，方向、檔位正常；
7、駕駛過程中必須按規(guī)定路線行駛，不得違章駕駛；
8、在駕駛過程中必須保持注意力高度集中，確保行車安全；
9、按規(guī)定停好車輛，禁止隨意停放；
10、出車完畢后，檢查各類油料、水的消耗情況，及時(shí)給養(yǎng)補(bǔ)充；
11、及時(shí)清洗車輛，保持車輛內(nèi)外整潔、干凈；
12、及時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行日常保修工作，確保性能良好；
13、做好車輛出勤記錄。
1、身體、精神狀態(tài)不佳，造成崗位傷害；
2、車輛故障，造成車輛事故；
3、違規(guī)駕駛；造成車輛事故。
1、人員身體、精神狀態(tài)保持正常；
2、對(duì)車輛進(jìn)行安全檢查，確保性能良好；
3、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。
1、嚴(yán)禁酒后駕駛；
2、嚴(yán)禁違規(guī)駕駛；
3、嚴(yán)禁車輛裝載貨物超高、超重。
車輛事故:立即停車,按規(guī)定切斷電源，開啟危險(xiǎn)信號(hào)燈,設(shè)置危險(xiǎn)警告標(biāo)志，立即報(bào)警，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 導(dǎo)軌小車（rgv）安全操作規(guī)程
1、開啟車上盤與地上盤的動(dòng)力電源。
2、確認(rèn)運(yùn)行模式，車上盤與地上盤的轉(zhuǎn)換開關(guān)都切換到“車上盤控制”、“電腦連線off”、“手動(dòng)模式”，按觸摸顯示屏上模式切換的“確認(rèn)”，進(jìn)入手動(dòng)功能選單。
3、按觸摸顯示屏手動(dòng)功能選單的“回home模式”進(jìn)入回home功能操作，按“回home運(yùn)轉(zhuǎn)開始”進(jìn)行原點(diǎn)回歸。
4、確認(rèn)軌道上沒有人或物。
5、把運(yùn)行模式轉(zhuǎn)成自動(dòng)模式，車上盤與地上盤的轉(zhuǎn)換開關(guān)都切換到“車上盤控制”、“電腦連線on”、“自動(dòng)模式”，按觸摸顯示屏上模式切換的“確認(rèn)”，把控制權(quán)交給fms系統(tǒng)電腦。
6、當(dāng)rgv在運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)按下車上盤或地上盤的“緊急按鈕”，當(dāng)重新啟動(dòng)時(shí)，須對(duì)rgv再進(jìn)行原點(diǎn)回歸。
7、關(guān)機(jī)時(shí)把車上盤的動(dòng)力電源轉(zhuǎn)至“off”狀態(tài)，切斷控制柜電源。
第3篇 澆柱小車操作規(guī)程
本規(guī)程適應(yīng)機(jī)型的技術(shù)規(guī)格
| 機(jī)型 | 載重 | 提升高度 | 回轉(zhuǎn)角度 |
| 49239 | 250公斤 | 650 | 180° |
| j934 | 250公斤 | 650 | 180° |
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查絲桿螺母的上下運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，小車的行走是否靈活，否則要通知維修人員修理。
3、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活，定位是否準(zhǔn)確，否則要通維修人員修理。
4、檢查澆包是否快燒透，不得使用快燒透的澆包。
5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)與別的小車碰揞。
6、承接液體金屬時(shí)，澆注小包必須與大澆包對(duì)準(zhǔn)，以免把金屬液澆到地上。
7、澆注時(shí)，澆包應(yīng)該和澆口對(duì)準(zhǔn)好，以免浪費(fèi)金屬液。
8、停止工作前，澆包內(nèi)的金屬液必須全部倒出，以免在包內(nèi)凝成鐵塊。
第4篇 小車司機(jī)安全生產(chǎn)職責(zé)與安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);
3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時(shí)和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理
化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。
1.本工種作業(yè)人員必須遵守《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2. 本工種作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉掌握汽車的構(gòu)造、性能、原理、駕駛、維護(hù)、保養(yǎng)等技術(shù)及安全方法。經(jīng)交通管理部門考試取得機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照方可上車駕駛。
3. 司機(jī)駕駛車輛必須是在本執(zhí)照準(zhǔn)駕范圍以內(nèi),并攜帶規(guī)定的各種證照,必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》和省、市、區(qū)制定的實(shí)施細(xì)則以及廠內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)定,樹立法制觀念。
4. 必須隨時(shí)保持車輛的完好狀態(tài),每次出車前必須按規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁開帶病車。
5. 車輛的駕駛必須嚴(yán)格按技術(shù)及安全規(guī)程執(zhí)行,任何人不得違章駕駛并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章駕駛。嚴(yán)禁搶道、斗氣、超速、強(qiáng)超強(qiáng)會(huì)、酒后開車、疲勞駕駛、教他人開車。
6. 加油時(shí),必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,嚴(yán)禁用明火當(dāng)作照明檢查油箱、油量,汽車周圍不得有各種火源。
7.嚴(yán)禁用汽油擦洗車輛,清洗零件。嚴(yán)禁用明火烘烤車輛等。
第5篇 agv小車操作規(guī)程
一、agv上電（登錄）操作方法
在主控制臺(tái)已經(jīng)啟動(dòng)并進(jìn)入調(diào)度運(yùn)行時(shí)，可按照以下步驟操作：
1．打開agv小車面板上的帶鎖電源開關(guān)。約四十秒后agv顯示屏顯示如下信息：
800){makesmallpic(this，500，700);} border=0>
2．旋開操作面板上的急停按鈕，并檢查其它急停是否都已經(jīng)松開，然后按下操作面板上的確認(rèn)鍵。agv進(jìn)入正常工作狀態(tài)，這是屏幕應(yīng)顯示“正在校正舵角請(qǐng)稍候”。
3．舵角校正完成后，如果agv沒有在正確站點(diǎn)位置，要用手動(dòng)把車開到站點(diǎn)前端的導(dǎo)航條上，使agv的前后兩端中點(diǎn)基本對(duì)正導(dǎo)航條。進(jìn)行“上線”操作，小車自動(dòng)上線。（參見“二”）
4．初始站點(diǎn)的設(shè)定：
在主菜單窗口，進(jìn)行初始站點(diǎn)的設(shè)定。
1）“自動(dòng)/手動(dòng)”開關(guān)撥到中間位置。
2）首先通過左、右鍵選擇“設(shè)置”菜單。
3）在“設(shè)置”菜單中選擇“小車初始狀態(tài)”，按下回車鍵。
4）這時(shí)進(jìn)入小車初始狀態(tài)輸入窗口。如下：
800){makesmallpic(this，500，700);} border=0>
用操作面板上的數(shù)字鍵輸入當(dāng)前小車所在站號(hào)。
5）然后通過f2或f3鍵選擇“確定”或“取消”，按下回車鍵完成初始狀態(tài)設(shè)定。
5．將小車操作面板上的手自動(dòng)選擇旋鈕旋至“自動(dòng)”。
6．小車將詢問設(shè)置載貨狀態(tài)，根據(jù)小車上是否有發(fā)動(dòng)機(jī)及后橋情況，通過f2鍵設(shè)定小車有、無貨狀態(tài)。并回車確認(rèn)。
注意：零號(hào)站agv登錄后，確定有無貨要在東方物流吊車通過載貨確認(rèn)開關(guān)（東方物流軌道靠近轉(zhuǎn)彎位置）后進(jìn)行。
一切正常后小車屏幕將顯示“正在自動(dòng)運(yùn)行”。計(jì)算機(jī)控制臺(tái)出現(xiàn)該agv圖標(biāo)顯示。
二．a(chǎn)gv上線方法
800){makesmallpic(this，500，700);} border=0>
上面為小車及導(dǎo)航系統(tǒng)示意圖。
此操作用于agv上線，投入自動(dòng)運(yùn)行。
第6篇 導(dǎo)軌小車rgv安全操作規(guī)程
1、開啟車上盤與地上盤的動(dòng)力電源。
2、確認(rèn)運(yùn)行模式,車上盤與地上盤的轉(zhuǎn)換開關(guān)都切換到“車上盤控制”、“電腦連線off”、“手動(dòng)模式”,按觸摸顯示屏上模式切換的“確認(rèn)”,進(jìn)入手動(dòng)功能選單。
3、按觸摸顯示屏手動(dòng)功能選單的“回home模式”進(jìn)入回home功能操作,按“回home運(yùn)轉(zhuǎn)開始”進(jìn)行原點(diǎn)回歸。
4、確認(rèn)軌道上沒有人或物。
5、把運(yùn)行模式轉(zhuǎn)成自動(dòng)模式,車上盤與地上盤的轉(zhuǎn)換開關(guān)都切換到“車上盤控制”、“電腦連線on”、“自動(dòng)模式”,按觸摸顯示屏上模式切換的“確認(rèn)”,把控制權(quán)交給fms系統(tǒng)電腦。
6、當(dāng)rgv在運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)按下車上盤或地上盤的“緊急按鈕”,當(dāng)重新啟動(dòng)時(shí),須對(duì)rgv再進(jìn)行原點(diǎn)回歸。
7、關(guān)機(jī)時(shí)把車上盤的動(dòng)力電源轉(zhuǎn)至“off”狀態(tài),切斷控制柜電源。
第7篇 小車司機(jī)安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
小車司機(jī)安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);
3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時(shí)和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理 化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。
1.本工種作業(yè)人員必須遵守《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2.本工種作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉掌握汽車的構(gòu)造、性能、原理、駕駛、維護(hù)、保養(yǎng)等技術(shù)及安全方法。經(jīng)交通管理部門考試取得機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照方可上車駕駛。
3.司機(jī)駕駛車輛必須是在本執(zhí)照準(zhǔn)駕范圍以內(nèi),并攜帶規(guī)定的各種證照,必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》和省、市、區(qū)制定的實(shí)施細(xì)則以及廠內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)定,樹立法制觀念。
4. 必須隨時(shí)保持車輛的完好狀態(tài),每次出車前必須按規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁開帶病車。
5.車輛的駕駛必須嚴(yán)格按技術(shù)及安全規(guī)程執(zhí)行,任何人不得違章駕駛并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章駕駛。嚴(yán)禁搶道、斗氣、超速、強(qiáng)超強(qiáng)會(huì)、酒后開車、疲勞駕駛、教他人開車。
6. 加油時(shí),必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,嚴(yán)禁用明火當(dāng)作照明檢查油箱、油量,汽車周圍不得有各種火源。
7.嚴(yán)禁用汽油擦洗車輛,清洗零件。嚴(yán)禁用明火烘烤車輛等。
第8篇 電動(dòng)過跨小車安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的
保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定順行,使電動(dòng)過跨小車滿足設(shè)備對(duì)環(huán)境溫度的要求特制定本辦法。
2適用范圍
適用于煉軋廠所有使用電動(dòng)過跨小車設(shè)備的崗位。
3管理內(nèi)容及要求
3.1嚴(yán)禁使用臟手、戴油手套操作臺(tái)面按鈕。
3.2兩人作業(yè),一人操作,一人隨過跨車監(jiān)護(hù)。
3.3啟動(dòng)小車前要確認(rèn)小車電纜在兩軌道中間,軌道上有無雜物,運(yùn)行中防止小車移動(dòng)時(shí)壓斷電纜。
3.5過跨小車停止后方可反方向操作,禁上兩個(gè)按鈕按下操作。
3.6倒運(yùn)鋼坯或運(yùn)輸其它重物時(shí),要防止重物從小車砸壞軌道及電纜。
第9篇 軋機(jī)換輥小車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.使用前要檢查電機(jī)電纜、接線盒、插頭有無破損。如有破損,要找電工處理后方可使用,不許帶電體外漏。
3.吊用換輥小車不許使用兩根10t鋼絲繩,吊平后,方可指揮天車工駕車行走。
4.操作過程中,小車后不得站人,以防絲杠頂傷。
5.換輥小車嚴(yán)禁進(jìn)行頻繁正反轉(zhuǎn)操作,堵轉(zhuǎn)后立即停止。
6.嚴(yán)禁用大錘等重物擊打小車結(jié)構(gòu)架,以防斷裂。
7.換輥小車為轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)備,要定點(diǎn)放置,嚴(yán)禁亂放。
8.換輥小車只用于軋機(jī)換輥使用,不可用于其它作業(yè)。
第10篇 澆鑄小車操作規(guī)程
本規(guī)程適應(yīng)機(jī)型的技術(shù)規(guī)格
規(guī)格 機(jī)型 載重 提升高度 回轉(zhuǎn)角度
49239 250公斤 650180°
j934 250公斤 650 180°
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查絲桿螺母的上下運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，小車的行走是否靈活，否則要通知維修人員修理。
3、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活，定位是否準(zhǔn)確，否則要通維修人員修理。
4、檢查澆包是否快燒透，不得使用快燒透的澆包。
5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)與別的小車碰揞。
6、承接液體金屬時(shí)，澆注小包必須與大澆包對(duì)準(zhǔn)，以免把金屬液澆到地上。
7、澆注時(shí)，澆包應(yīng)該和澆口對(duì)準(zhǔn)好，以免浪費(fèi)金屬液。
8、停止工作前，澆包內(nèi)的金屬液必須全部倒出，以免在包內(nèi)凝成鐵塊。
第11篇 澆柱小車操作規(guī)程的說明
本規(guī)程適應(yīng)機(jī)型的技術(shù)規(guī)格
規(guī)格
機(jī)型 載 重 提升高度 回轉(zhuǎn)角度
49239 250公斤 650 180°
j934 250公斤 650 180°
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查絲桿螺母的上下運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，小車的行走是否靈活，否則要通知維修人員修理。
3、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活，定位是否準(zhǔn)確，否則要通維修人員修理。
4、檢查澆包是否快燒透，不得使用快燒透的澆包。
5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)與別的小車碰揞。
6、承接液體金屬時(shí)，澆注小包必須與大澆包對(duì)準(zhǔn)，以免把金屬液澆到地上。
7、澆注時(shí)，澆包應(yīng)該和澆口對(duì)準(zhǔn)好，以免浪費(fèi)金屬液。
8、停止工作前，澆包內(nèi)的金屬液必須全部倒出，以免在包內(nèi)凝成鐵塊。
第12篇 澆注小車操作規(guī)程
本規(guī)程適應(yīng)機(jī)型的技術(shù)規(guī)格
規(guī)格
機(jī)型 載 重 提升高度 回轉(zhuǎn)角度
49239 250公斤 650 180°
j934 250公斤 650 180°
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查絲桿螺母的上下運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),小車的行走是否靈活,否則要通知維修人員修理。
3、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活,定位是否準(zhǔn)確,否則要通維修人員修理。
4、檢查澆包是否快燒透,不得使用快燒透的澆包。
5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)與別的小車碰撞。
6、承接液體金屬時(shí),澆注小包必須與大澆包對(duì)準(zhǔn),以免把金屬液澆到地上。
7、澆注時(shí),澆包應(yīng)該和澆口對(duì)準(zhǔn)好,以免浪費(fèi)金屬液。
8、停止工作前,澆包內(nèi)的金屬液必須全部倒出,以免在包內(nèi)凝成鐵塊。
