電動(dòng)葫操作規(guī)程15篇

有哪些

電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)、建筑等領(lǐng)域的起重設(shè)備，其高效便捷的特性使得正確操作顯得尤為重要。以下是電動(dòng)葫蘆的主要操作步驟和要點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：

- 在每次使用前，檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條及制動(dòng)系統(tǒng)是否完好無(wú)損。

- 確保電源線無(wú)破損，接地良好，開關(guān)動(dòng)作靈活。

2. 負(fù)載評(píng)估：

- 明確負(fù)載重量，確保不超過(guò)電動(dòng)葫蘆的額定載荷。

- 負(fù)載應(yīng)均勻分布，避免單點(diǎn)受力過(guò)大。

3. 操作準(zhǔn)備：

- 將葫蘆放置在穩(wěn)固的地面上，遠(yuǎn)離熱源和易燃物。

- 確認(rèn)周圍環(huán)境無(wú)障礙物，人員安全距離足夠。

4. 啟動(dòng)與提升：

- 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢升起吊鉤，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

- 提升負(fù)載時(shí)，保持勻速，避免突然加速或急停。

5. 移動(dòng)與定位：

- 控制葫蘆橫向或縱向移動(dòng)，確保負(fù)載穩(wěn)定。

- 到達(dá)目的地后，慢慢降低吊鉤，直至負(fù)載安全落地。

6. 停止與斷電：

- 完成工作后，先將負(fù)載降至地面，再切斷電源。

- 清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)，妥善存放電動(dòng)葫蘆。

目的和意義

電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉電動(dòng)葫蘆的性能和操作方法。

2. 禁止超負(fù)荷使用，以免損壞設(shè)備，甚至引發(fā)安全事故。

3. 在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因并排除故障。

4. 不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行電動(dòng)葫蘆，以防突發(fā)狀況無(wú)法及時(shí)處理。

5. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。

6. 維護(hù)電動(dòng)葫蘆的良好潤(rùn)滑，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

電動(dòng)葫蘆的操作規(guī)程是保障工作安全的基礎(chǔ)，每一位使用者都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活運(yùn)用并不斷優(yōu)化操作流程。

電動(dòng)葫操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

1.凡是在工房?jī)?nèi)的電動(dòng)葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.開事前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。

3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。

4.捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。

5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。

6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行或采用點(diǎn)動(dòng)。

第2篇 天車龍門吊、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、天車(龍門吊、電動(dòng)葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、天車應(yīng)有專人操作維護(hù)，其他任何人不得操縱。

4、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗加介泵的電器部位，不得用水淋澆軸瓦降溫。

5、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

二、操作程序

（一）啟車前的檢查

1、天車(龍門吊、電動(dòng)葫蘆)操作工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、天車均有專人操作維護(hù)，除專職司機(jī)外，任何人不得操作。

4、工作前必須進(jìn)行各種部件的詳細(xì)檢查，連接裝置、操作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好，確認(rèn)無(wú)誤后方可開車。

5、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷，使用時(shí)不得超過(guò)其規(guī)定值。

6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定，禁止使用不符合規(guī)定的吊具。

7、檢查各制動(dòng)器或行車開關(guān)，失靈時(shí)，嚴(yán)禁開車，應(yīng)找有關(guān)人員修理。

8、起吊用的鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

啟車

在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕箱的電源打開，按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。

停車

按下停車按鈕停止。

二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)檢查無(wú)誤后，發(fā)出警告信號(hào)(電鈴)，然后開始啟動(dòng)。

2、多人操作時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，起重工均熟悉各種手勢(shì)、旗語(yǔ)等聯(lián)系信號(hào)。

3、起動(dòng)、停止要緩慢，禁止突然改變吊物方向。起吊重物時(shí),當(dāng)重物未脫離地面時(shí)，不得開動(dòng)行車行走。

4、起吊較長(zhǎng)重物時(shí)，應(yīng)注意平衡，在起吊前試吊，確保吊點(diǎn)在重心上，方可開始作業(yè)。

5、天車上嚴(yán)禁吊人，更不得在吊物上做平衡。

6、吊運(yùn)重物時(shí)，盡可能不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過(guò)，所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。

7、天車到達(dá)終點(diǎn)位置應(yīng)及時(shí)停車，盡可能不用限位開關(guān)。

8、工作時(shí)不允許斜拉，以免損壞設(shè)備。

9、不允許將重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中，以防機(jī)件永久變形及其它事故。

10、按設(shè)備規(guī)定負(fù)荷作業(yè)，不得超負(fù)荷使用。

三、停車后應(yīng)做的工作

1、工作完畢后應(yīng)將吊鉤提升到離地面2米以上高度，停在適當(dāng)位置，并切斷電源。

2、按要求對(duì)起重設(shè)備及吊具進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

第3篇 地面操縱的電動(dòng)葫蘆起重機(jī)操作規(guī)程

一、電動(dòng)葫蘆應(yīng)指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理，電動(dòng)葫蘆電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。

二、工作前，必須檢查和調(diào)整電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器，并按額定負(fù)荷做下滑試驗(yàn)，其滑鉤距離不應(yīng)大于每分鐘提升距離的百分之一。

三、吊運(yùn)工件時(shí)，操作人員與工件應(yīng)保持１米以上的距離。吊運(yùn)前方應(yīng)無(wú)人，無(wú)障礙。操作人員跟車行走時(shí)，應(yīng)注意防止絆倒。

四、操作電纜不要拉得過(guò)緊，要保持按鈕盤有活動(dòng)的余地。

五、工作后，把電動(dòng)葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后，切斷電源。

六、由下列情況之一，不得起吊： （１）超過(guò)額定負(fù)荷；（２）重量不明，光線暗淡；（３）吊索和附件捆綁不牢；（４）吊掛重物直接進(jìn)行加工；（５）歪拉斜掛；（６）工件下站人、工件上浮放或有活動(dòng)物件；（７）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物件；（８）帶棱角、缺口工件未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷）；（９）埋在地下的物件；（１違章指揮。

第4篇 攪拌站電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

攪拌樓電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

2 不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

3 起吊物體要捆扎牢固,并穩(wěn)住重心。吊重行走時(shí),工作間隙不得將重物懸在空中。

4 電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中若發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

5 電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

6 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。

8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9 在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

10 每月潤(rùn)滑保養(yǎng)鋼絲繩2次,潤(rùn)滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤(rùn)滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。

11 鋼絲繩的報(bào)廢更換標(biāo)準(zhǔn)按gb6067-1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》執(zhí)行。

第5篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程2

6、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查限位器是否靈敏。

7、起吊時(shí)，操作人員必須站在吊物側(cè)面，嚴(yán)禁站在重物上或重物下面。

8、起吊重大物體時(shí)，必須有專人配合指揮，無(wú)指揮信號(hào)或信號(hào)不清，不可操作。

9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm檢查繩鉤，確無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)起吊。

10、起吊要平穩(wěn)，并應(yīng)把握好起吊物的重心，嚴(yán)防葫蘆與吊物反向擺動(dòng)而使重物落地。當(dāng)葫蘆行至軌道端頭時(shí)，應(yīng)減速行駛。

11、吊物應(yīng)垂直起吊，不應(yīng)斜吊或拖拉貨物；必須斜吊時(shí)，應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)起吊。

第6篇 行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車(起重機(jī)、懸掛吊、電動(dòng)葫蘆)的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1試車:在空載情況下,接通電源,開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)行情況,控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠,方可使用。

3.1.2不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的起重重量使用,嚴(yán)禁沿主梁方向斜吊物品。

3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異常現(xiàn)象。

3.1.4當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí),應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)彈簧之松緊,使兩電機(jī)的松緊一致,保證同步再將調(diào)整螺母固定好。

3.1.5要做好車輪軸承及開式齒輪的潤(rùn)滑。

3.1.6本起重機(jī)不適用于在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中和相對(duì)溫度大于85%,充滿腐蝕性氣體場(chǎng)所里工作以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒易爆物品。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,持證上崗操作。

3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。

3.2.3吊鉤應(yīng)無(wú)裂紋,無(wú)明顯變形,磨損無(wú)超標(biāo),緊固可靠。

3.2.4各行程限位開關(guān),聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠,緊停開關(guān)緩沖器、終端止擋器保護(hù)裝置有效。

3.2.5各指示燈應(yīng)完好,禁止帶病開機(jī),禁止吊運(yùn)易燃易爆品,嚴(yán)禁撞車。

3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應(yīng)緩慢,不得頻繁正反操作按鈕,離機(jī)應(yīng)關(guān)電源。

第7篇 電動(dòng)葫蘆崗位安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆的安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆常用于單軌吊、旋臂吊和手動(dòng)單梁行車上,由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和檢修方便、互換性好,操作容易,所以在工廠中廣泛使用。如果它的安全裝置不全,使用不當(dāng),會(huì)造成傷亡事故。因此,電動(dòng)葫蘆操作人員除按規(guī)定培訓(xùn)并持證操作外.還必須嚴(yán)守以下操作規(guī)定:

(1)開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。

(2)不得超負(fù)荷起吊。起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。

(3)起吊物件時(shí),必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時(shí)應(yīng)牢固,在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù)。

(4)使用拖掛線電氣開關(guān)起動(dòng),絕緣必須良好。正確按動(dòng)電鈕,操作時(shí)注意站立的位置。

(5)單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。

(6)使用電動(dòng)葫蘆時(shí)不能頻繁使用和反復(fù)頻繁點(diǎn)動(dòng),否則可能會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)發(fā)熱。

(7)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

(8)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。

(9)電動(dòng)葫蘆在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí)應(yīng)立即切斷主電源。

(10)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)排除,并對(duì)維修進(jìn)行記錄。

(11)使用完畢將電動(dòng)葫蘆定點(diǎn)放置,吊升至2米以上。

第8篇 電動(dòng)葫蘆使用安全操作技術(shù)規(guī)程

電動(dòng)葫蘆使用安全技術(shù)操作規(guī)程

使用維護(hù)

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),并檢查是否正常。

3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分 是否正常可靠。

4.在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

6. 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

8.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。

10.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11. 鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。

12.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

13.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

15. 在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。

16. 使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

17. 10~20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過(guò)一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。

18.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。

19.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。

安全注意事項(xiàng)

在了解操作說(shuō)明的基礎(chǔ)上,還請(qǐng)注意下列事項(xiàng):

1. 請(qǐng)對(duì)使用說(shuō)明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。

2. 請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

3. 在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。

4. 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。

(1) 彎曲、變形、腐蝕等。

(2) 鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求,磨損量大。

5.安裝使用前請(qǐng)用500v兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5mω,方可使用。

6.請(qǐng)絕對(duì)不要起吊超過(guò)額定負(fù)載量的物件,額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。

7.起吊物上禁止乘人,另絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。

8. 起吊物件的下面不得有人。

9. 起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

10. 請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊,不得斜吊。

11. 限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。

12. 不得起吊與地面相連的物體。

13. 請(qǐng)不要過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作。

14. 不要用手電門線前拉其它物體。

15. 在維修檢查前一定要切斷電源。

16. 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

17.使用前請(qǐng)確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。

第9篇 工貿(mào)行車電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

1、行牟工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。

2、開牟前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、 緊急開關(guān)等主要附件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、行牟工必須聽從掛鉤起重人員指揮在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作行牟 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

4、行牟工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大 牟軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小牟軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行牟跨越到另 一臺(tái)行牟。

5、檢修牟應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè) 圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

6、重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地試吊確認(rèn)吊掛平穩(wěn)制動(dòng)良好然后升高緩慢 運(yùn)行不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索 具未脫構(gòu)不準(zhǔn)離開駕駛室。

8、露天行牟遇有暴風(fēng)、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作切斷電源牟輪前 后應(yīng)塞墊德清縣安監(jiān)局敬告本規(guī)程匯編僅供參考企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際工種配置制定、 完善本單位崗位安全操作規(guī)程塊卡牢。

9、龍門吊行牟工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物。 吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾 軌甜。

10、行牟工必須認(rèn)真做到“十不吊”:①重量不明或超過(guò)負(fù)荷不吊;②指揮信 號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊;③吊繩和附件擁縛不牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜掛不吊;⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊;⑨行牟吊掛重物直接進(jìn)行加工 的不吊;⑩吊鉤直接掛重物不吊。

11、不準(zhǔn)將物件吊起后長(zhǎng)時(shí)間停在空中吊物行走其高度一般不超過(guò)一米慢起 慢落移動(dòng)時(shí)要鳴鈴。

12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。

13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。

14、工作完畢行牟應(yīng)停在規(guī)定位置升起吊鉤小牟開到軌道兩端并將控制手柄 放置“0”位切斷電源。

第10篇 電動(dòng)葫蘆起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)

數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分 是否正?？煽俊?/p>

3.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

4.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,持證上崗,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊,嚴(yán)禁非本崗人員操作。

在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

5.起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò),工作間隙不得將重物懸在空中。

7.電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

8.電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

9.使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。

11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

12.在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

13.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

15.在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。

16.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

17.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。

18.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

19.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

第11篇 電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.電動(dòng)葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。

2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。

3.鋼絲繩在一節(jié)長(zhǎng)度內(nèi)折斷有達(dá)19根應(yīng)立即更換。

4.工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點(diǎn)的回路電阻不得大于4歐。

5.各潤(rùn)滑部位要有足夠的潤(rùn)滑劑。

6.經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)的靈敏度。

7.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。

8.不允許同時(shí)按兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆朝正反兩方向運(yùn)轉(zhuǎn)的控制按鈕。

9.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。

10.工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號(hào)、手勢(shì),聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。

11.不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時(shí)。

12.上班時(shí)間不能與他人閑聊。

第12篇 電動(dòng)葫蘆的使用及維護(hù)的操作規(guī)程

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn)，檢查是否正常。

3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?。

4.在使用中，絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下，及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t，16t，20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

6.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。

8.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，并仔細(xì)加以記錄。

10.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí)，應(yīng)保證額定載荷下，制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。

12.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油，并保持潤(rùn)滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

13.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。

15.在使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。

16.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

17.10~20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能，此時(shí)可以下降，過(guò)一段時(shí)間，待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。

第13篇 環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

【目的】規(guī)范起重機(jī)的使用,確保起重機(jī)正常運(yùn)行及延長(zhǎng)其使用壽命,特制定操作規(guī)程。

【適用范圍】本規(guī)定適用攪拌崗位600升中轉(zhuǎn)罐吊裝的安全操作及維護(hù)保養(yǎng)。

【職責(zé)】攪拌操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定執(zhí)行。

【內(nèi)容】

1. 開機(jī)前的準(zhǔn)備:

2.1. 操作人員必須經(jīng)車間安全員培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后準(zhǔn)予操作。

2.2. 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,如、吊點(diǎn)安裝牢固狀況、吊鉤、防脫片、鏈環(huán)、手電門、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭及其他防護(hù)裝置等,證明完好無(wú)損后方可使用。

2. 開機(jī)操作:

3.1. 插上電源,接通控制電源。

3.2. 起吊重物前試運(yùn)行起重機(jī)。

3. 設(shè)備運(yùn)行期間操作及注意事項(xiàng):

4.1. 起吊重物不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的重量。

4.2. 操作時(shí)嚴(yán)禁在重物下站人或行走。

4.3. 切勿超載使用。

4.4. 制動(dòng)帶上不得沾有油污。

4.5. 設(shè)備起吊狀態(tài)下無(wú)安全防護(hù)措施,人體任何部位嚴(yán)禁位于起重物品下方。

4.6. 起重鏈條應(yīng)垂直懸掛使用,其傾斜程度應(yīng)保持在鏈條與鉛垂線間夾角不大于10°-15°范圍內(nèi),雙行鏈條不得翻身扭曲。當(dāng)鏈條磨損處直徑減小量達(dá)原直徑10%時(shí)應(yīng)更換新鏈條。當(dāng)鏈條發(fā)生塑性伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)5%時(shí)必須更換。鏈條嚴(yán)重生銹不得繼續(xù)使用。

4.7. 嚴(yán)格遵守起重安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁起吊物易燃易爆物品;本機(jī)不宜載人也不宜起吊飛濺傷人的腐蝕性物品。

4.8. 起吊時(shí),下吊鉤不得與機(jī)體接觸,兩者之間不小于50mm。

4. 停車操作:

5.1. 起重機(jī)吊裝完畢后,將攪拌電機(jī)部分放在支撐架上,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間處于吊裝狀態(tài)。

5.2. 停車后,拔下電源插頭。

5. 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng):

6.1. 經(jīng)常檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異?，F(xiàn)象,如:鏈環(huán)開焊、變形等;發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并解決。

6. 安全注意事項(xiàng):

7.1. 吊裝物品時(shí),物品周圍及下方不得有人,防止重物脫落造成人身傷害。

7.2. 本機(jī)應(yīng)妥善保管,切勿亂堆亂放,防止磕碰、受潮、生銹。機(jī)身一旦發(fā)現(xiàn)裂縫,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

7.3. 本機(jī)外殼應(yīng)可靠接地(或接零)防止觸電。

7.4. 工作時(shí)如出現(xiàn)聲音異常,速度變化,控制失靈等不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止使用。

7.5. 當(dāng)環(huán)境溫度低于- 10℃時(shí)極限載荷不得大于本機(jī)額定載荷的50%。

7.6. 電源電壓不低于額定電壓的90%。

第14篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。

2．電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。

3．作業(yè)開始第一次吊重物時(shí)，應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止，檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)防雨棚。

4．電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊。起吊時(shí)，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。

5．起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí)，重物離地不宜超過(guò)1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

6．電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

7．使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時(shí)，絕緣應(yīng)良好，滑動(dòng)應(yīng)自如。人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。

8．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物。

9．在起吊中不得急速升降。

10．電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí)，下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。

11．作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

第15篇 電動(dòng)葫蘆操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、電動(dòng)葫蘆由專人負(fù)責(zé)使用。

2、電動(dòng)葫蘆為載貨吊欄，嚴(yán)禁載人。

3、電動(dòng)葫蘆起吊前應(yīng)關(guān)閉入口防護(hù)欄。

4、操作者由二樓平臺(tái)進(jìn)入吊欄取物前應(yīng)掛好防護(hù)繩，嚴(yán)禁不作防護(hù)進(jìn)入吊欄。

5、電動(dòng)葫蘆進(jìn)行下降操作前應(yīng)關(guān)閉二樓入口防護(hù)欄。

6、生產(chǎn)完畢后由總控室關(guān)閉電動(dòng)吊欄電源。

7、操作負(fù)責(zé)人：小料添加工。

二、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、機(jī)修工每周定期檢查吊欄各焊接點(diǎn)，確保焊接可靠并形成記錄。

2、機(jī)修工每半月對(duì)吊欄吊繩進(jìn)行檢查并加油保養(yǎng)。

3、電工半月定期對(duì)電動(dòng)葫蘆電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并形成記錄。

4、機(jī)、電工每半個(gè)月對(duì)電動(dòng)葫蘆剎車片進(jìn)行檢查保養(yǎng)，確保制動(dòng)可靠。

維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人：機(jī)修、電工。