有哪些
操作人員操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備熟悉與檢查：操作人員需對所使用的設(shè)備有深入的理解，包括其功能、操作方式及安全預(yù)防措施。在開始工作前，應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)。
2. 操作流程遵循：嚴格執(zhí)行既定的操作流程，不得隨意更改。如有必要改進，需提前提出申請，經(jīng)批準后方可執(zhí)行。
3. 安全規(guī)范遵守：操作過程中，必須遵守安全規(guī)定，如佩戴必要的防護裝備，避免危險行為。
4. 故障處理與報告：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時向上級匯報。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，延長設(shè)備使用壽命。
6. 記錄與報告：操作結(jié)束后，做好工作記錄，包括操作情況、設(shè)備狀態(tài)、異?，F(xiàn)象等，以便后續(xù)分析與改進。
目的和意義
操作人員操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在：
1. 確保生產(chǎn)安全：規(guī)范操作可以降低事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和設(shè)備的完好。
2. 提高工作效率：遵循標準流程能減少錯誤，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的操作和保養(yǎng)能有效減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，降低維修成本。
4. 促進持續(xù)改進：通過記錄和報告，可以發(fā)現(xiàn)潛在問題，推動工作流程的優(yōu)化和改進。
注意事項
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以免破壞設(shè)備原有平衡，導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 在操作過程中，如遇到不清楚的情況，應(yīng)立即詢問有經(jīng)驗的同事或上級，切勿憑猜測行事。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免污染產(chǎn)品或設(shè)備，尤其在食品、醫(yī)藥等高要求行業(yè)。
4. 遵守交接班制度，確保工作連續(xù)性和信息傳遞的準確性。
5. 對于需要特殊技能或授權(quán)的操作，未經(jīng)培訓(xùn)和認證，不得擅自嘗試。
6. 要時刻保持警惕，對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況保持敏感，及時作出反應(yīng)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。每位操作人員都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化為習(xí)慣，以實現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。
操作人員操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程
1. 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應(yīng)成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2. 冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。
3. 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。
4. 張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5. 干斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6. 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70-80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7. 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8. 電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第2篇 機床操作人員安全操作規(guī)程
機床操作人員的安全在很大程度上取決于操作者是否認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。為確保安全,操作人員做到:
一、操作人員必須熟悉使用機床的特點及安全操作規(guī)程,定期對操作人員進行安全技術(shù)教育和檢查安全操作技能。
二、操作人員應(yīng)穿好緊身合適的防護衣服,把袖口扣緊或者把衣袖卷起,把上衣扎在褲子里,腰帶端頭不應(yīng)懸擺。不要穿過于肥大、領(lǐng)口敞開的襯衫或外套。留有長發(fā)時要戴防護帽或頭巾,頭巾及領(lǐng)帶的端頭要仔細塞好。
三、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護目鏡有三種:硬質(zhì)玻璃目鏡、膠質(zhì)粘合玻璃片護目鏡、鋼絲網(wǎng)護目鏡。其特點是不易打碎,破裂時呈龜裂狀,不飛濺,故不易傷眼。應(yīng)選用沒有汽泡、雜質(zhì)、表面平滑的平光鏡,以免佩戴時感到視物不清、頭暈,影響視力。還要注意鏡片與鏡架銜接是否牢固,鏡架是否圓滑無銳角,以免造成擦傷或有壓迫感,顏色不能用單色的,要用混合色的,如黃綠色、藍綠色、灰色的比較好。
四、開動要床前要詳細檢查機床上危險部件的防護裝置是否安全可靠,潤滑機床,并做空載試驗。
五、工作時,工作地點要保持整潔,有條不紊。待加工和已加工工件應(yīng)擺在架子上,或?qū)ｉT設(shè)備內(nèi),不能將工件或工具放在機床上,尤其不能放在機床的運動部件上及工作地點通道上,防止物料傾倒傷人。
六、工具及刀具的裝夾要牢靠,以防工件和刀具從夾具中脫落。裝卸笨重工件時,應(yīng)使用起重設(shè)備。
七、在機床運轉(zhuǎn)時,禁止用手調(diào)整機床或測量工件;禁止把手肘支撐在機床上,禁止用手解摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;禁止取下安裝防護裝置。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT工具消除切屑。
八、機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開工作地點,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,請檢修工檢查。當(dāng)停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其他電動機構(gòu),并把刀具退出工作部位。
九、不要使污物或廢油混入機床冷卻液,否則不僅會弄臟冷卻液,甚至?xí)鞑ゼ膊?。為防止皮膚病,嚴禁使用乳化油、煤油、機油洗手。
十、切屑飛濺嚴重時,必須使用壓縮空氣消除切屑,為了不危害其他操作人員,應(yīng)在機床周圍安裝擋板,使操作區(qū)隔離。壓縮空氣的壓力應(yīng)盡可能低,不能用壓縮空氣吹去衣服或頭發(fā)上的塵及臟物,否則會引起耳朵和眼睛的損傷。
十一、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機床和電動機,把刀具和工件從工作位退出,清理安放好使用的工、夾、量具,仔細地清擦工具。
第3篇 施工電梯操作人員安全操作規(guī)程
1、操作人員必須嚴格遵守項目部的各項規(guī)章制度及施工電梯操作說明書要求。
2、操作司機進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,嚴禁酒后上班。
3、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行,要求載人不得超過12人,人、貨混裝時不得超過1000kg。嚴禁讓非操作人員動用電梯,若發(fā)現(xiàn)項目部將追究操作司機責(zé)任,并將進行處罰200元。
4、電梯運行中,如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。
5、電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置進行一次檢查。
6、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關(guān)自動停車,以代替正常超縱按鈕的使用。
7、操作司機在每層升降前,必須監(jiān)督其它職工關(guān)閉樓層防護門及梯籠門后,方可進行操作運行。如樓層防護門及梯籠門未關(guān)閉好即運行,項目部將對違章操作司機進行處罰,每次50元罰款。
8、作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源、鎖好電閘箱、封鎖電梯籠門和維護門。
9、操作司機應(yīng)對機械進行保養(yǎng)、維修、檢查,并作好相關(guān)操作記錄。
第4篇 鋼筋點焊對焊機墩頭機操作人員崗位安全規(guī)程
1.焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。
2.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。
3.操作時必須戴好防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
4.對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第5篇 平刨機操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2.刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3.刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4.刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5. 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6.換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
7.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
第6篇 樓操作人員安全規(guī)程
1、拌和機和拌和樓的操作人員必須在墊有干燥木板的地方操作。
2、動力在5千瓦以上的，須裝啟動器和漏電開關(guān)，啟動時如發(fā)生電弧，冒火或電壓突然下降等情況，立即斷電，檢查，修復(fù)。
3、運轉(zhuǎn)中嚴禁檢修和保養(yǎng)，不準用工具和其它物件伸入攪拌筒內(nèi)出料。
4、料斗升起時，禁止在下面工作或通過，如須清理料斗機坑，須將料斗在上面保險好。
5、拌和中停電或中途檢修時，應(yīng)卸下開關(guān)內(nèi)的熔斷器，鎖好閘箱，方可進行人力出料和檢修。
6、停工后，先進行清理后升起料斗，并保險好或者落下料斗，切斷電源后方可離開。
第7篇 鋼筋冷拔絲機操作人員崗位安全規(guī)程
1.先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
2.鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
3.冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機修理。
第8篇 水泵操作人員安全操作規(guī)程
1、 開泵前,要認真檢查各部螺絲有無松動,填料函是否嚴密;盤車數(shù)轉(zhuǎn),看轉(zhuǎn)動是否靈活;向水泵注水,排出泵內(nèi)空氣。
2、 與上下中段聯(lián)系好后開泵,站在絕緣臺上操作,合上啟動開關(guān),觀察電流表、電壓表,待正常運轉(zhuǎn)后方可離開配電柜。
3、 水泵運轉(zhuǎn)時,隨時注意電機機體震動情況及聲音是否正常;每兩小時檢查電機溫升不超過65℃,軸承溫升不超過60℃;檢查水位距吸水龍頭0.5米時,及時停泵。
4、 水泵房電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時,不得亂動,必須找電工修理。
5、 水泵電纜頭,對輪等外露旋轉(zhuǎn)部分,必須有安全欄桿,并使其處于良好狀態(tài)。
6、 機械發(fā)生故障時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),并通知區(qū)部或調(diào)度。
7、 運轉(zhuǎn)中的高壓電機,不得拉開隔離開關(guān)。
8、 嚴禁用濕手去操作開關(guān)。
第9篇 圓盤鋸操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.圓盤鋸操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
2.操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
3.進料須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。
4.鋸短窄料應(yīng)使用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
第10篇 電氣操作人員安全操作規(guī)程
一、電氣工作人員必須具備下列條件;
1.凡患有心臟病、視力差、耳鼻動能不全、神經(jīng)系統(tǒng)疾病、有明顯缺陷、身高不足1.55米,不能參加電氣工作;
2.具備必要的電氣知識,熟悉《電氣安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格,由勞動部門頒發(fā)的安全操作許可證;
3.學(xué)會緊急救護,首先學(xué)會觸電急救和人工呼吸法。
二、電工(包括:維修電工、安裝電工、)值班電工)上崗前必須穿戴好勞動保護工作及絕緣鞋,戴好胸卡,否則不準上崗。
三、工作前先要熟悉自己工作的崗位,及周圍環(huán)境,檢查各種工具、設(shè)備時否完好無缺,發(fā)現(xiàn)問題,修好再用。
四、電工(包括電站值班電工)在工作時嚴格按照一九九四年天津市勞動局頒發(fā)的《電工安全大綱》具體操作,不允許違反大綱的規(guī)定,擅自操作。
五、電工必須兩人操作,如有一人缺班,應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)及時反映,及時補充。
六、工作完畢后,一定要清理現(xiàn)場,待確認工作現(xiàn)場安全無誤,方可離開。
第11篇 鋼筋點焊、對焊機、墩頭機操作人員崗位安全規(guī)程
1.焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。
2.焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。
3.操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
4.對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第12篇 施工電梯操作人員安全操作規(guī)程格式怎樣的
1、 操作人員必須嚴格遵守項目部的各項規(guī)章制度及施工電梯操作說明書要求。
2、 操作司機進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,嚴禁酒后上班。
3、 梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行,要求載人不得超過12人,人、貨混裝時不得超過1000kg。嚴禁讓非操作人員動用電梯,若發(fā)現(xiàn)項目部將追究操作司機責(zé)任,并將進行處罰200元。
4、 電梯運行中,如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。
5、 電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置進行一次檢查。
6、 電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關(guān)自動停車,以代替正常超縱按鈕的使用。
7、 操作司機在每層升降前,必須監(jiān)督其它職工 樓層防護門及梯籠門后,方可進行操作運行。如樓層防護門及梯籠門未 好即運行,項目部將對違章操作司機進行處罰,每次50元罰款。
8、 作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源、鎖好電閘箱、封鎖電梯籠門和維護門。
9、 操作司機應(yīng)對機械進行保養(yǎng)、維修、檢查,并作好相關(guān)操作記錄。
第13篇 振動器操作人員崗位安全技術(shù)規(guī)程
1.使用前必須檢查,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認良好后方可使用。
2.電源動力線通過道路時,應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上必須加設(shè)蓋板保護。
3.使用插人式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機和開關(guān)。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎。操作時,振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中,拉管時不得用力太猛,如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源進行檢修。
4.振搗器不準放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時,應(yīng)切斷電源。
5.雨天操作時,振搗器的電動機應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵人。
6.電閘箱,距實際操作地點,最遠不得超過3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時按指揮信號準確送電。
7.插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落,應(yīng)及時切斷電源進行修理。
8.工作時,振動棒不能插人太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中,否則振搗后的檢會將振動棒擠住,造成不易接出。
9.工作時,每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定,坍落度愈小,振動時間愈長。
10.柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質(zhì)量。
11.在冬季施工時,如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時,可用炭水緩烤振動棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。
12.用繩拉平板振搗器時,拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合,移動和轉(zhuǎn)向時,應(yīng)團在平板的兩端不得俊在電動機上。
13.搬動平板式振搗器,必須從兩邊始運,動作要一致,并防止障礙物拌倒。
14.振搗器與極之間的連接螺栓,要經(jīng)常予以緊固,引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
15.在操作中進行移動時,須使與電動機的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
16.振搗器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動機殼上,以免防礙電動機散熱。
17.操作振搗器時,電動機溫升不得超過75度,必要時停機降溫,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙,應(yīng)立即停機排除。
18.當(dāng)在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時,則各個振搗器的頻率必須保持一致,以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
19.帶有緩沖彈簧的平板式振動器,。彈簧要有良好的彈性,以免在工作中振壞用動機殼體。
20.振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結(jié),而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
21.用風(fēng)動振搗器時,首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。
第14篇 手持電動工具操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2.使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前應(yīng)檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損，電纜軟線及插頭是否完好無損，開關(guān)動作是否正常，保護接零連接是否正確牢固；各部防護罩是否齊全牢固；電氣保護裝置是否可靠。
6.機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻，，作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)遵守以下規(guī)程：①作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；②鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；③電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；④作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11.使用瓷片切割機時，應(yīng)應(yīng)遵守以下規(guī)程：①作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；②切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時，應(yīng)遵守以下規(guī)程：㈠砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；②磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13.使用電剪時，應(yīng)遵守以下規(guī)程：①作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；②作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。
14.使用射釘槍時，應(yīng)遵守以下規(guī)程：①嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；②擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；③在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時,應(yīng)遵守以下規(guī)程：①被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；②鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；③作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。
第15篇 振動器操作人員安全技術(shù)規(guī)程
第1 條使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認良好后方可使用。
第2 條電源動力線通過道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護。
第3 條使用插人式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機和開關(guān)。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50 厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進行檢修。
第4 條振搗器不準放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架，道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時，應(yīng)切斷電源。
第5 條雨天操作時，振搗器的電動機應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。
第6 條電源問箱，距實際操作地點，最遠不得超過3 米。電閘箱如有專人看管，必須精神集中，及時按指揮信號準確送電。
第7 條插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落，應(yīng)及時切斷電源進行修理。
第8 條工作時，振動棒不能插人太深，棒的尾部須露出1/3-1/4 為宜。軟軸部分不得插入檢中，否則振搗后的檢會將振動棒擠住，造成不易接出。
第9 條工作時，每次振動時間可根據(jù)坍落度決定，坍落度愈小，振動時間愈長。
第10 條柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析，從而影響征的質(zhì)量。
第11 條在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭水緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用洗水燙。
第12 條用繩拉平板振搗器時，拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合，移動和轉(zhuǎn)向時，應(yīng)團在平板的兩端不得俊在電動機上。
第13 條搬動平板式振搗器，必須從兩邊始運，動作要一致，并防止障礙物拌倒。
第14 條振搗器與極之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
第15 條在操作中進行移動時，須使與電動機的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
第16 條振搗器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動機殼上，以免防礙電動機散熱。
第17 條操作振搗器時，電動機溫升不得超過75 度，必要時停機降溫，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機排除。
第18 條當(dāng)在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時，則各個振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
第19 條帶有緩沖彈簧的平板式振動器，。彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞用動機殼體。
第20 條振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
第30 條用風(fēng)動振搗器時，首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣，接頭是否安裝緊密完好，氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。
