化學操作規(guī)程15篇

有哪些

化學操作規(guī)程

在化學實驗室中，確保安全和高效的工作流程至關重要。以下是關鍵的化學操作規(guī)程：

1. 實驗前準備：

- 檢查個人防護裝備（ppe），包括實驗服、安全眼鏡和防化學品手套。

- 熟悉實驗步驟，閱讀并理解實驗手冊。

- 清理工作臺，確保無雜物。

2. 化學品管理：

- 妥善存儲化學品，標簽清晰，避免混淆。

- 只取所需量的化學品，避免浪費和潛在危險。

3. 實驗操作：

- 使用專用工具，如滴定管、移液器等，避免直接接觸化學品。

- 在通風櫥內(nèi)進行有害氣體產(chǎn)生的操作。

- 混合化學品時，應從小劑量開始，觀察反應。

4. 應急處理：

- 學習使用滅火器和急救設備。

- 若發(fā)生泄漏或濺出，立即用適當方法清理，并報告給負責人。

5. 實驗后清理：

- 正確處置廢棄物，遵循廢物分類和處理規(guī)定。

- 清洗并干燥實驗器材，歸位。

目的和意義

這些規(guī)程旨在保護實驗人員的安全，防止化學事故的發(fā)生，同時也確保實驗結果的準確性和可重復性。遵守規(guī)程能維護實驗室環(huán)境的整潔，提高實驗效率，降低潛在的健康風險，并符合法規(guī)要求。

注意事項

1. 任何時候都應保持警覺，避免分心或疲勞操作。

2. 不要私自混合未知性質的化學品，遵循已知的反應條件。

3. 遇到不明情況，應立即詢問導師或經(jīng)驗豐富的同事。

4. 即使在熟悉的操作中，也應始終佩戴ppe，以防意外。

5. 記錄所有操作，包括化學品用量、時間等，以便追蹤和復核。

6. 實驗過程中如有不適，如眼睛刺激、呼吸困難等，應立即停止并尋求醫(yī)療幫助。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，具體操作應根據(jù)實驗室的規(guī)章制度和特定實驗需求進行調(diào)整。每個實驗環(huán)境都有其獨特性，因此理解并適應這些差異是保證安全和成功的關鍵。在實踐中，不斷學習和改進，將有助于提升化學操作的精確度和安全性。

化學操作規(guī)程范文

第1篇 環(huán)境監(jiān)測分析工業(yè)化學分析工操作規(guī)程

1、一切試劑藥品要有標簽。劇毒性藥品必須有專人保管,實行雙人雙鎖,并與一般藥品分開。毒性物質撒落時應立即全部收拾起來,并把落過毒物的桌子和地面畫洗凈。

2、嚴禁試劑入口,用移液管吸取有毒樣品時,應用橡皮球操作不得用嘴,如須以鼻鑒別試劑時,應將試劑瓶遠離鼻子,用手輕煽稍聞其味即可,嚴禁鼻子接近瓶口。

3、嚴禁器具和食具互相挪用。

4、對于有毒的氣體和蒸氣,必須在通風廚內(nèi)進行操作處理。

5、腐蝕刺激性藥慮品用時,必須戴上橡皮手套和防護眼鏡。

6、稀釋硫酸時必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進行,必須在玻璃棒不斷攪拌下緩慢地將濃硫酸加入水中。在溶解強堿性試劑時,也必須在耐熱容器內(nèi)進行。

7、實驗宣應保持空氣流通、環(huán)境清潔、安靜,合理的安排工作臺上儀器、藥品放置位置,使分析工作有條不紊。

8、進行與易燃性物質(汽油,煤油,酒精等有機溶劑)有關的一切工作時,不允許放在電爐或其它火源附近。

9、電熱設備所用的電源導線,應經(jīng)常檢查是否完整無損及電熱機械是否有合適的墊板。實驗室內(nèi)不得有裸露的電線頭,嚴禁用裸線頭直接連接電器和插座,以免發(fā)生觸電事故。

10、實驗室附近應配備有消防滅火器材。發(fā)生著火事故,應立即報告消防部門,同時采取緊急滅火措施。

第2篇 化學分析工崗位安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守化學藥品貴重物品管理規(guī)定，易燃易爆藥品要分開存放，精密貴重物品必須由專人保管；

2、使用酒精燈和電爐加熱處理物品時，應加墊石棉網(wǎng)防止炸裂，在給酒精燈加酒精時，應等冷卻后，嚴禁明火加減酒精；

3、處理強酸強堿和揮發(fā)腐蝕性液體時，應戴上手套，在通風櫥內(nèi)操作，防止濺出傷害人體衣物，為防止出現(xiàn)受熱引起液體飛濺，造成人體傷害，應用潮濕的布蓋住瓶口，再開啟瓶蓋。在環(huán)境溫度大于20℃時，應提前24小時將藥品用冷水降溫后再使用；

4、在使用高溫爐、烘箱、煤炭工業(yè)分析儀等加熱設備做試驗時，應檢查設備是否處于正常狀態(tài)， 在放入或取出坩堝蓋時注意穿上工作服、手套與防護鏡，嚴禁用手拿試驗器皿，防止燒傷燙傷。嚴禁將塑膠容器或其他易燃、熔點較低的物品放入烘箱，以防止設備短路引起火災；

5、使用氧氣、天然氣、煤氣等氣體時，應先檢查管道、接口是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

6、廢棄藥品試劑必須建立專門的使用、銷毀記錄。

第3篇 化學?；费b卸操作安全規(guī)程

1、為了加強安全管理，保證安全生產(chǎn)，認真落實安全生產(chǎn)責任制，根據(jù)國家有關規(guī)定、有關安全管理要求，制訂危險化學品裝、卸車安全操作規(guī)程。

2、裝卸人員必須經(jīng)過嚴格的專項安全教育培訓，并經(jīng)過安全只是考核合格，具備一定的危險化學品裝些知識和自我保護意識及防范措施，應熟悉危險化學品性能和熟練裝卸業(yè)務。

3、車輛到達現(xiàn)場后，操作人員應嚴格按照安全規(guī)定要求，做好自身的安全防護，禁止穿戴化纖、呢絨及帶靜電的服裝，做好車輛的裝卸準備工作。

4、按照操作規(guī)程要求進行操作，首先檢查車輛的安全狀況，有無泄漏情況，運輸車輛接好靜電接地，用手握住靜電導地裝置，進行人體靜電接地，當確保人參無靜電后，方可進行操作。

5、連接好卸料管線，打開原料儲存罐閥門，打開運輸車輛罐體底部的卸料閥門，當缺人安全無誤后，開啟卸料泵進行卸料操作，并嚴格檢查壓力及管線情況，保證管線暢通無阻和裝卸安全。

6、裝卸危險品應輕搬輕放，防止撞擊摩擦，震動摔碰，不得使用可能發(fā)生火花的工具。操作時要謹慎小心，嚴格觀察車輛及儲罐的頁面，防止罐滿外溢的情況發(fā)生，當確保卸料完成后，停止料泵，檢查車輛的安全情況。

7、當確保卸料泵停止后，將物料管線內(nèi)的物料卸干凈，關閉車輛罐底部的出料閥門，松開緊固環(huán)節(jié)，卸下物料罐進行固定。檢查車輛及儲罐周圍有無物料滴漏情況發(fā)生，如有物料泄漏地面時，應及時進行安全清理，防止物料造成環(huán)境污染。

8、裝卸作業(yè)完畢后，應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且不許保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈，頭痛等中毒現(xiàn)象，應按救護知識進行急救，嚴重者要立即送醫(yī)院治療。

第4篇 裝卸搬運危險化學物品安全操作規(guī)程

(1)在裝卸搬運化學危險物品前,要預先做好準備工作,了解物品性質,檢查裝卸搬運的工具是否牢固,不牢固的應予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機物、酸、堿等污染的,必須清洗后方可使用。

(2)操作人員應根據(jù)不同物資的危險特性,分別穿戴相應合適的防護用具,工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應加強注意。防護用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護目鏡等。操作前應由專人檢查用具是否妥善,穿戴是否合適。操作后應進行清洗或消毒,放在專用的箱柜中保管。

(3)操作中對化學危險物品應輕拿輕放,防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。液體鐵桶包裝下垛時,不可用跳板快速溜放,應在地上,垛旁墊舊輪胎或其他松軟物,緩慢下。標有不可倒置標志的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏,必須移至安全地點整修,或更換包裝。整修時不應使用可能發(fā)生火花的工具。化學危險物品撒落在地面、車反上時,應及時掃除,對易燃易爆物品應用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。

(4)在裝卸搬運化學危險物品時,不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險品的性質、及時清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運毒害品時,必須保持現(xiàn)場空氣流通,如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象,應立即到新鮮空氣處休息,脫去工作服和防護用具,清洗皮膚沾染部分,重者送醫(yī)院診治。

(5)裝卸搬運爆炸品,一級易燃品、一級氧化劑時,不得使用鐵輪車、電瓶車(沒有裝置控制火星設備的電瓶車),及其他無防爆裝置的運輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘?shù)男?。禁止?jié)L動鐵桶,不得踩踏化學危險物品及其包裝(指爆炸品)。裝車時,必須力求穩(wěn)固,不得堆裝過高,如氯酸鉀(鈉)車后亦不準帶拖車,裝卸搬運一般宜在白天進行,并避免日曬。在炎熱季節(jié),應在早晚作業(yè),晚間作業(yè)應用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時作業(yè),應有防滑措施。

(6)裝卸搬運強腐蝕性物品,操作前應檢查箱底是否已被腐蝕,以防脫底發(fā)生危險。搬運時禁止肩杠、背負或用雙手攬抱,只能挑、抬或用車子搬運。搬運堆碼時,不可倒置、傾斜、震蕩,以免液體濺出發(fā)生危險。在現(xiàn)場須備有清水、蘇打水或衡醋酸等,以備急救時應用。

(7)裝卸搬運放射性物品時,不得肩扛、背負或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸,應輕拿輕放,防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進食飲水。對防護用具和使用工具,須經(jīng)仔細洗刷,除去射線感染。對沾染放射性的污水,不得隨便流散,應引入深溝或進行處理。廢物應挖深坑埋趕掉。

(8)兩種性能互相抵觸的物品,不得同地裝卸,同車(船)并運。對怕熱、怕潮物品,應采取隔熱、防潮措施。

第5篇 危險化學品包裝安全技術操作規(guī)程

(1)危險化學品包裝的基本要求

①危險化學品的包裝應當結構合理，具有一定強度，防護性能好。包裝的材質、型號、規(guī)格、方法和單件質量，應與所裝危險化學品的性質和用途相適應，并便于裝卸、運輸和儲存。

②包裝質量良好，其構造和封閉形式應能承受正常儲存，運輸條件下的各種作業(yè)風險，不應因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲(撒)漏；包裝表面清潔，不允許黏附有害的危險物質。

③包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分，必要時應有涂層或進行防護處理，包裝材質不得與內(nèi)裝物發(fā)生化學反應而形成危險產(chǎn)物或導致削弱包裝強度：

④內(nèi)容器應予以固定。如屬易碎性的應使用與內(nèi)裝物性質相適應的襯墊材料或吸附材料襯墊妥實。

⑤盛裝液體的容器，應能經(jīng)受在正常儲存、運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。灌裝時必須留有足夠的膨脹余量(預留容積)，一般應保證其在55℃時內(nèi)裝液體不致完全充滿容器。

⑥包裝封口應根據(jù)內(nèi)裝物品性質采用嚴密封口、液密封口和氣密封口，保證內(nèi)裝液體(水、溶劑和穩(wěn)定劑)的百分比，在儲存期間保持在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

⑦有降壓裝置的包裝，其排氣孔設計和安裝應能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質進入，排出的氣體量不得造成危險和污染環(huán)境。

⑧復合包裝的內(nèi)容器和包裝應緊密貼合，外包裝不得有擦傷內(nèi)容器的凸出物。

⑨所有包裝(包括新型包裝、重復使用的包裝和修理過的包裝)均應符合有關危險化學品包裝性能試驗的要求。

(2)危險化學品包裝容器的安全要求

不同的包裝容器，除應滿足包裝的通用技術要求外，還要根據(jù)其自身特點，滿足各自的安全要求。作為危險化學品包裝容器的材質，鋼、鋁、塑料、玻璃、陶瓷等用得較多，容器的形狀也多為桶、箱、罐、壇等形狀。在選取危險化學品容器的材質和形狀時，應充分考慮所包裝的危險化學品的特性，例如腐蝕性、反應活性、毒性、氧化性等，及包裝要求和包裝條件，例如壓力、溫度、濕度、光線等，同時要求選取的包裝材料和所形成的容器要有足夠的強度，在搬運、堆疊、碰撞中不能出現(xiàn)破壞而造成包裝物的外泄。

(3)危險化學品的包裝標志及標記代號

①包裝標志 根據(jù)《常用危險化學晶的分類及標志》國家標準，確定常用危險化學品的危險特性和類別，標志設主標志16種，副標志11種。

a．危險化學品的包裝，必須根據(jù)其危險特性，選用國家統(tǒng)一規(guī)定的包裝標志。當一種危險化學晶具有一種以上的危險性時，應用主標志表示主要危險性類別，并用副標志來表示重要的其他的危險性類別。

b．在危險化學品包裝上粘貼化學品安全標簽，是國家對危險化學品進行安全管理的一種重要方法，安全標簽的制作必須要符合《化學品安全標簽編寫規(guī)定》的要求。

c．危險化學品的包裝標志和安全標簽，由生產(chǎn)單位在出廠前完成。凡是沒有包裝標志和安全標簽的危險晶不準出廠、儲存或運輸。

②包裝標記及代號的使用

a．包裝級別標記代號，用下列小寫英文字母表示：_―符合ⅰ、ⅱ、ⅲ級包裝要求；y―符合ⅱ、ⅲ級包裝要求；z―符合ⅲ級包裝要求。

b．包裝容器標記代號用阿拉伯數(shù)字表示。單一包裝型號由一個阿拉伯數(shù)字和一個英文字母組成，英文字母表示包裝容器的材質，其左邊平行的阿拉伯數(shù)字代表包裝容器的類型。英文字母右下方的阿拉伯數(shù)字，代表同一類包裝容器不同開口的型號。

第6篇 化學取樣、化驗安全技術操作規(guī)程

(1)取樣工作安全要求

①汽、水取樣地點,應有良好的照明。取樣時應戴手套。

②汽水取樣應通過冷卻裝置,應保持冷卻水管暢通和冷卻水量充足。

③取樣時,應先開啟冷卻水門,再慢慢開啟取樣管的汽水門,使樣品溫度一般保持在30℃以下。調(diào)整閥門開度時,應避免有蒸

汽冒出,以防燙傷。

④取樣過程中如遇冷卻水中斷,應立即將取樣管入口門關閉。

⑤在電氣設備上取樣,應由電氣分廠指定的人員操作,化驗人員在旁指導。在運行中的汽輪機上取油樣,應取得值班運行值班人員的同意,并在其協(xié)助下操作。

⑥在皮帶上用人工取煤樣時,工作人員應扎好袖口,人要站在欄桿的外面。取樣時,要握緊鐵鍬,并逆向煤流的方向取煤。

⑦上煤車取樣,應事先與燃料值班人員聯(lián)系好,只有確信煤車在取樣期間不會移動,才可上煤車取煤。

⑧在制氫系統(tǒng)和發(fā)電機氫冷卻系統(tǒng)上取樣,應事先與有關值班人員聯(lián)系,并應遵守有關安全技術操作規(guī)定。

(2)化驗工作的一般安全注意事項

①化驗人員應穿工作服。化驗室應有自然水,通風設備,消防器材,急救箱,防護眼鏡,急救酸、堿傷害時中和作用的溶液以及毛巾,肥皂等物品。

②禁止將藥品放在飲食器皿內(nèi)。禁止將食品和食具放在化驗室內(nèi)。工作人員在飯前和工作后要洗手。

③禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質不明的藥品,可以用手在容器口上方輕輕扇動,在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。

④禁止用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體,而應用滴定管或吸取器吸取。

玻璃儀器不可接觸皮膚及冷水。

⑥不準使用破碎的或不完整的玻璃器皿。

⑦每個裝有藥品的瓶子上均應貼上明顯的標簽,并分類存放。

禁止使用沒有標簽的藥品。

⑧不準把氧化劑和還原劑以及其他容易互相起反應的化學藥品儲放在相鄰近的地方。

⑨凡有毒性、易燃或有爆炸性的藥品不準放在化驗室的架子上,應儲放在隔離的房間和柜內(nèi),或遠離廠房的地方,并有專人負

責保管。易燃物品、劇毒藥品應用兩把鎖,鑰匙分別由兩人保管。

使用和報廢藥品應有嚴格的管理制度。對有揮發(fā)性的藥品亦應存放在專門的柜內(nèi)。使用這類藥品時要特別小心,必要時要戴口罩、防護眼鏡及橡膠手套;操作時必須在通風柜內(nèi)或通風良好的地方進行,并應遠離火源;接觸過的器皿應徹底清洗。

⑩蒸餾易揮發(fā)和易燃液體所用的玻璃容器必須完整無缺陷。

蒸餾時,禁止用火加熱應采用熱水浴法或其他適當方法。采用熱水浴法時,應防止水浸入加熱的液體內(nèi)。

①用燒杯加熱液體時,液體的高度不準超過燒杯的2/3。

往水斗中傾倒實驗用的酸性溶液時,應遵守稀釋強酸的有關規(guī)定,稀釋物排入地溝。

高溫季節(jié)開啟滿瓶易揮發(fā)化學品時,應先稍加冷卻。開瓶時,瓶口朝無人方向,人站在上風口。

(3)水處理藥品的安全使用

①儲存生石灰、菱苦土、凝聚劑及漂白粉等藥品的房屋應通風良好,保持室內(nèi)干燥無潮氣。

②使用和裝卸這些藥品的工作人員,應熟悉藥品的特性和操作方法。工作時應穿工作服,戴防護眼鏡、口罩、手套,穿橡膠靴。在露天裝卸這些藥品時,應站在上風的位置,以防吸入飛揚的藥品粉末。

③工作地點應裝有自來水,并備有毛巾和肥皂。

④當凝聚劑或漂白粉溶液濺到眼睛內(nèi)時,應立即用大量清水沖洗。漂白粉溶液濺到皮膚上時,應立即用水和肥皂沖洗。

⑤不準把裝過漂白粉的空桶放在廠房內(nèi)。撒落在地面上的漂白粉應立即清除干凈

⑥聯(lián)氨在搬運和使用時,應放在密封的容器內(nèi),不準與人體直接接觸。如漏落在地上,應立即用水沖刷干凈。聯(lián)氨管道系統(tǒng)應有“劇毒危險”的標志。聯(lián)氨及其容器的存放地點,應安全可靠,禁止無關人員靠近。

⑦桶裝聯(lián)氨的存放應遠離熱源。發(fā)現(xiàn)聯(lián)氨桶受溫度影響膨脹時,應淋水降溫,之后才能開啟桶蓋。

(4)強酸性和強堿性藥品的安全使用

①在進行酸堿類工作的地點,應備有自來水、毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液。

②搬運和使用濃酸或強堿性藥品的工作人員,應熟悉藥品的性質和操作方法,并根據(jù)工作需要戴ロ罩橡膠手套及防護眼鏡,穿橡膠圍裙及長筒膠靴(褲腳必須放在靴外)工作負責人應檢查防護設備是否合適。

③搬運密封的濃酸或濃苛性堿溶液的壇子時,應將壇子放在牢固的木箱或框籃內(nèi)(口朝上),并用軟物塞緊。木箱或框籃上應有牢固的把手,由2人搬一個壇子,不準由1人單獨搬運。用車子或抬箱搬運時,應將木箱或框籃穩(wěn)固地放在車上或抬箱中,或加以捆綁。禁止用肩扛、背馱或抱住的方法搬運壇子。

④搬運的道路應暢通,并在必要的地點設有水源和急救站。

⑤凡屬使用濃酸的一切操作,都應在室外或寬闊和通風良好的室內(nèi)通風柜內(nèi)進行。如果室內(nèi)沒有通風柜,則應裝強力的通風設備。

⑥酸堿槽車進廠后應取樣化驗。用壓縮空氣頂壓卸車時,頂壓的壓力不準超過槽車允許的壓力。嚴禁在帶壓下開啟法蘭泄壓。無送氣門、空氣門的槽車和不準承壓的槽車,都禁止用壓縮空氣頂壓卸車。

⑦從酸槽或酸壇中取出酸液,一般應用虹吸管吸取(但不準用不耐酸的橡膠管)。在室內(nèi)取酸時,如必須用酸瓶倒酸,則操作應特別緩慢,下面應放置較大的玻璃盆或陶瓷盆。

⑧配制稀酸時,禁止將水倒入酸內(nèi),應將濃酸少量地滴入水內(nèi),并不斷進行攪拌,以防劇烈發(fā)熱。

⑨當濃酸傾撒在室內(nèi)時,應先用堿中和,再用水沖洗,或先用泥土吸收,掃除后再用水沖洗。

⑩開啟苛性堿桶及溶解苛性堿,均必須戴橡膠手套、口罩和眼鏡并使用專用工具。打碎大塊苛性堿時,可先用廢布包住,以免細塊飛出。配制熱的溶解液時,應在通風良好的地點或在通風柜內(nèi)進行,溶解的速度要緩慢,并經(jīng)常以木棒攪拌。

①地下或半地下的酸堿槽的頂部不準站人。酸堿槽周圍應設圍欄及明顯的標志。

⑩酸堿槽的玻璃液位管,應裝金屬防護罩。

1當濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上,應迅速用大量的清水沖洗,再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當強堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時,應迅速用大量的清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后,應立即送醫(yī)務所急救。當濃酸濺到衣服上時,應先用水沖洗然后用2%稀堿液中和,最后再用水清洗。

⑩用氫氟酸酸洗鍋爐時,應遵守下列規(guī)定。

a氫氟酸應盛裝在聚乙烯或硬橡膠容器內(nèi),桶蓋密封。不準放在日光下暴曬。

b.參加濃酸系統(tǒng)工作人員除遵照勞動保護的規(guī)定穿戴必要的防護用具外,還應戴防毒口罩(含有鈉石灰過濾的)和面罩工作結束后,應沖洗頭面和身體各部。

.淡酸系統(tǒng)如有泄漏,應用紅白帶圍起,并派人看守,禁止接近。

d.皮膚上濺著酸液,應立即用大量清水沖洗,并涂可的松軟膏;眼睛內(nèi)濺入酸液,應用大量清水沖洗,并滴氫化可的松眼藥水。

e禁止將酸洗廢液直接排入河流。

f.酸堿系統(tǒng)進行停役,應認真做好隔絕,放去剩余酸堿,并用水沖洗干凈后,方可開始檢修。

g.二步氨水設備及系統(tǒng)需動火時,應辦理動火工作票,并認真做好有關氨水系統(tǒng)的隔絕工作,放盡剩余氨水,并用除鹽水沖洗干凈后,方可進行明火作業(yè)。

(5)液氯設備的運行和檢修

①氯氣室屋頂應設有足夠的淋水設施(水門應裝在室外)和排氣風扇。加液氯工作應由2人進行。

②氯瓶應涂有暗綠色“液氯”字樣的明顯標志。氯瓶禁止放在烈日下暴曬和用明火烤。為增加氯氣揮發(fā)量,應用淋水法,但水溫不宜過高,更不準用沸水燒氯瓶安全閥。

③應用10%氨水檢查儲氯設備有無泄漏。如有泄漏,應及時處理。漏氯處不可與水接觸,以防腐蝕。

④當發(fā)生故障有大量氯氣漏出時,工作人員應立即戴上防毒面具,關閉門窗,開啟室內(nèi)淋水閥門,將氯瓶放入堿水池中。最后,用排氣風扇抽出余氯。

⑤受氯氣輕微中毒仍能行動者,應立即離開現(xiàn)場,口服復方樟腦酊解毒,并在胸部用冷濕敷法救護;中毒較重者,應吸氧氣;

已昏迷者,應立即施行人工呼吸法,并通知醫(yī)務人員急救。

⑥拆卸加氯機時,檢修人員應盡可能站在上風位置,如感到身體不適時,應立即離開現(xiàn)場,到空氣流通地方休息。

⑦在用酒精擦洗加氯機零件時,嚴禁煙火。

⑧加氯機檢修工作結束后,應由專人對所有接頭逐個進行檢查,防止漏裝錯裝,并用氨水檢漏。

⑨加氯站應設置“危險!”、“嚴禁煙火!”等安全標示牌。

⑩0使用的氯瓶附近不得有火種和易燃物,夏季不受日光直接照射,溫度保持在40℃以下。

①如加氯站跑氯,禁止搶救人員用手直接接觸跑氯部位,以防凍傷。

氯瓶瓶體凍結時,只能用40℃以下的溫水加熱,禁止用明火、開水、蒸汽直接加熱。

第7篇 化學品溶液移送氣動隔膜泵安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓,嚴格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。

2、戴化學安全防護眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。

3、裝卸前應妥善準備好應急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。

4、化學品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè),一人在室外負責溶液與移送泵對應接口的連接,另一個負責移送泵控制。

5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確,確認后方可打開連接閥門,通知室內(nèi)負責移送泵人員,開啟移送泵。

6、室內(nèi)負責移送泵人員,在工作前要檢查和調(diào)整進氣壓力,不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa,閥門開啟后,要觀察移送泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機。

7、化學品溶液移送過程中,工作人員不得離開現(xiàn)場,密切注意溶液罐容量情況,溶液移送后關閉好相關閥門及上鎖。

8、各操作人員應嚴格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴格遵守危險化學品有關法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設備安全,保障生產(chǎn)正常進行。

9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?；繁槐I、丟失等情況應及時向車間負責人,行政部和公司主要領導匯報。

10、嚴禁私自灌裝和使用硫酸,嚴禁私自擁有或送與他人具有強腐蝕性的?；?違反者按國家?；饭芾硪?guī)定追究責任。

行政部輔助生產(chǎn)車間

2022年修訂

第8篇 化學制品安全操作規(guī)程

(1)化學制品使用前：

①各類化學制品（金屬清洗劑、螺栓松動劑、自噴漆、二甲苯等）使用前，必須檢查盛裝容器是否完好，如存在破損、泄漏現(xiàn)象嚴禁使用。

②使用前應佩戴好相應的勞動防護用品，如工作服、口罩、護目鏡等。

③根據(jù)化學制品的種類、性能，配備在現(xiàn)場配備相應的消防器材。

④對于不同品種的化學制品應分別存放，不應與其性質相抵觸的物品共同儲存，且存放量不宜過大。

(2)化學制品使用過程中：

①使用過程中應對準作業(yè)點（面）進行使用，嚴禁對人體任何部位進行使用。

②作業(yè)場地嚴禁存放易燃等物品，工作場地嚴禁吸煙，不準進行焊接和一切明火作業(yè)。

③在有限空間使用，控制用量同時保持通風良好，對灑落或飛濺后防止過量堆積，使用工機具做好防產(chǎn)生火花等危險因素，防止產(chǎn)生著火爆炸或中毒現(xiàn)象。

④工作場所應有明顯的安全標志，在作業(yè)過程中應有專人監(jiān)護，使用過程中應輕拿輕放，嚴禁隨意丟扔，盡量避免碰撞。

⑤在使用過程中出現(xiàn)頭痛、眩暈等癥狀應立即停止作業(yè)，轉移到通風處，并立即就醫(yī)。

(3)化學制品使用完畢后：

①工作完畢，應及時對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，嚴禁泄露入下水道和水源處，避免影響土壤和地表水水質。

②工作完畢后，應立即進行自身清潔，更換工作服，清洗后方可離開工作現(xiàn)場。

③對已經(jīng)使用完畢的化學制品及其載體應進行專項處理，對于清洗劑、松動劑等空瓶嚴禁直接丟入火中或丟入高溫金屬液體中。

第9篇 危險化學試劑使用安全操作規(guī)程

1、橡皮塞上裝拆玻璃管或折斷玻璃管時，必須用毛巾包住，并在靠近橡皮塞或折斷處用力。

2、禁止使用破裂的玻璃器皿。

3、能產(chǎn)生有害氣體、煙霧或粉塵的操作，必須在良好的通風柜中進行。

4、劇毒物品（如氰化物、砷化物、鈹化合物等）應由專人保管，發(fā)放時按最低量發(fā)給并進行登記。

5、搬運大瓶酸、堿等腐蝕性液體時，先確認容器無裂紋，外包裝牢固，并動作輕緩，用手推車運送。不得用手傾倒10公斤以上的玻璃容器。

6、稀釋濃硫酸時，必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入盛有冷水的耐熱玻璃器皿中，不得將水倒入濃硫酸中，以免引起沸濺。

7、使用氫氟酸時，戴好醫(yī)用手套，動作緩慢；操作完畢立即洗手。

8、汽油、酒精（甲醇）、乙醚、苯類、丙酮等易燃試劑（包括廢液）不得大量存放，并遠離熱源，存于水槽下或密閉容器內(nèi)。使用時，附近不得有明火、電爐和電源開關，禁止用明火或電爐直接加熱。

9、蒸餾易燃試劑時，一次量不得超過500毫升，冷凝器中必須先通入冷卻水。蒸餾低沸點易燃試劑時，應用水浴或沙浴間接加熱，并在蒸餾瓶中加入少許玻璃球，以防過沸；不得直接用電爐加熱。隨時觀察蒸餾是否正常，人走斷熱。

10、操作中，玻璃儀器有爆炸、濺灑液體的可能時，要使用防護擋板（透明玻璃板、厚玻璃或金屬板等），戴好防護眼鏡。第一次試驗時要用最小量試劑進行，并小心觀察反應過程是否安全。

11、使用濃高氯酸時注意：

⑴遠離有機試劑及還原物質（乙醇、甘油、次磷酸鹽等）；使用時，不能戴手套。

⑵使用高氯酸的通風柜中不得同時蒸發(fā)、灼燒有機物。并至少每季度一次對經(jīng)常使用高氯酸的木質通風柜用水沖洗。

⑶破壞試液中的濾紙和有機試劑時，必須先用足夠的濃硝酸加熱，使絕大部分濾紙和有機試劑破壞，稍冷后再加入濃硝酸和高氯酸破壞殘余的碳化物，不得過早加入高氯酸。

⑷ 溶樣時，不得使高氯酸單獨與金屬粉末作用。

12、乙炔瓶應放在通風陰涼處；使用時應裝上回火阻止器，乙炔導氣管不得用純銅管連接；查漏時，應用肥皂水，不得用明火。室內(nèi)有乙炔氣味時應及時打開門窗。

13、檢查氫氣導管是否漏氣時，必須使用肥皂水。

14、氧氣瓶嚴防與油脂接觸；開啟氣瓶時，手套、扳手不得沾有油污。

15、搬運氣瓶時，裝好瓶帽和防震圈，不能受到震動和撞擊。豎放時必須固定栓牢；不得接觸電線或靠近加熱器、明火、暖氣，避免陽光曝曬。開啟閥門要緩慢；瓶內(nèi)的剩余壓力不得小于0.05mpa。

16、在原子吸收儀上點燃和熄滅火焰時，注意調(diào)節(jié)空氣、乙炔或一氧化二氮之間的流量、次序，以防爆炸。

第10篇 化學試驗器皿安全操作規(guī)程

1.不知其性質的試樣,絕不可放進加熱。

2.除鉑頭坩堝鉗外,其它坩堝鉗不可鉗鉑器皿。

3.鉑器皿必須在煤氣燈氧化焰上灼烘和加熱而不能在還原焰中燒,以免生成脆弱的碳化鉑。

4.鉑器皿放于高溫爐內(nèi)加熱時,必須先清掃爐膛,以免爐膛內(nèi)之臟物沾污坩堝。鉑器皿在電爐內(nèi)加熱蒸發(fā)時,必須墊以清潔而固定使用的石棉板,不準墊鐵制物品,不準亂拿臟的石棉板墊放。

5.在鉑坩堝內(nèi)熔融試劑,不允許使用過氧化鈉,過氧化鋇、硫代硫酸鈉、堿金屬(鉀、鈉)的硝酸鹽、亞硝酸鹽,氰化物、氫化物及氧化物,堿土金屬(鈣、鎂、鋇)的氫氧化物。

6.為了避免鉑由于和其它金屬生成合金以及生成脆弱的鉑化物而損壞,不可在鉑容器內(nèi)燒灼和加熱以下物質:

(1)易被還原的金屬及鹽類如:鉛、鋅、鉻、銻、錫、銀、汞、釹等;

(2)避免與金屬鐵作用,以免生成鐵鉑合金,因此當含金屬鐵樣品需熔融時必須用酸先將大部分鐵溶解后,再將不溶物放于鉑坩堝中熔融;

(3)容易被還原的金屬化合物:硫酸鉛、氧化鉛、二氧化錫、三氧化二鉍和三氧化二鐵等;

(4)含磷和硫砷的化合物;磷酸鋁、硫化錳等;

(5)鹽酸與高錳酸鉀或重鉻酸鉀不能混用。

7.使用時必須防止器皿的變形、磨損、減重,因此:

(1)不得用無橡皮頭的玻璃棒處理玻璃器皿內(nèi)的熔融物;

(2)鉑在900℃會減重,故在高溫爐內(nèi)放置的時間愈短愈好。

8.在鉑坩堝內(nèi)灰化濾紙時,必須在低溫下進行,并應充分氧化以免有還原性之碳化物與鉑作用。

9.弄污了的氰鉑容器應采用以下方法清潔:

(1)在不含硝酸的鹽酸中加熱,如鹽酸已變深黃色,則必須另換新的;

(2)用上法不能處理清潔時,則以重鉻酸鉀熔融處理;

(3)上法不行時,用焦硫酸鉀。

10.使用完畢的化學試驗器皿應進行清理、置換。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第11篇 經(jīng)營危險化學品安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守勞動紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度，禁止脫崗，禁止與經(jīng)營行為無關的一切活動。

2、搞好崗位文明經(jīng)營，認真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理及上報。

3、及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。

4、簽發(fā)檢修工單，嚴格執(zhí)行有關規(guī)程、制度，做好用火點的監(jiān)控工作。

5、在有可能接觸毒害品時，應該佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器（必要時戴自給式呼吸器）；穿聚乙烯防毒服，帶橡膠手套。

6、對有腐蝕性的化學危險品，搬運時輕挪輕放，并穿戴好防護用品。如濺到皮膚上，應快速用清水沖洗或及時到醫(yī)院治療。

7、在售出化學危險品時，首先要查驗其相關證照，然后進行詳細的銷售登記后，再出售給其商品。并要向用戶提示保管和使用注意事項。

第12篇 危險化學品庫管人員安全操作規(guī)程

1、倉庫應有明顯的禁火標志，足夠的消防水源和設施以及現(xiàn)場急救、清潔消毒的安全設施。

2、倉庫應標明危險品性能和消防方法，倉庫內(nèi)通道、安全出入口以及通向消防設備、水源的道路必須暢通。

3、危險品儲存除執(zhí)行一般物料儲存規(guī)程外，還應做到

受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學危險物品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應當在陰涼通風地點存放；

化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學危險物品，不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放。

固體危險品的碼放：一級危險品最大堆垛不得超過40平方米，一般危險品最大堆垛不得超過80平方米。

危險品庫應專職人員管理。

第13篇 一般化學藥品及有毒、易燃、易爆藥品安全操作規(guī)程

1、粒狀和粉狀的藥品，不得直接倒入器皿中，必須用匙取出，有腐蝕性藥品必須用瓷匙取出。

2、對于不了解其性質的藥品，不得隨意放置和混合，不得任意實驗，一切化學分析藥品，禁止用鼻嗅、嘴嘗或直接用手觸動。

3、化學藥品禁止任意亂放，使用時必須將器皿口朝外，把溶液慢慢倒入池內(nèi)，器皿口不準對人，用完的廢溶液必須倒入池內(nèi)，并開放冷水隨時沖掉。

4、凡有毒性、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣味的藥品，必須遵守下列規(guī)定：

（1）使用前必須首先了解其技術、化學性能、使用的方法并熟知注意的事項，掌握操作方法后，方可操作。

（2）在開啟瓶口時須對無人處，以防藥品崩濺傷人。

（3）對劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品，必須在通風條件良好的通風櫥內(nèi)進行。

（4）取用有毒或劇毒液體藥品時，必須使用移液管，嚴禁用口直接吸取。

（5）加熱或配制易燃、易爆品時，禁止接近煙頭和易燃品，選擇安全處操作。

（6）使用有毒、劇毒藥品時，操作結束后立即將器皿沖洗凈，試驗臺擦干凈，手洗干凈。

5、過氯酸冒煙時，嚴禁用手拿取。

6、化驗分析人員每次操作結束后，特別是在飲食前，必須徹底的清洗手和面部，嚴禁使用儀器充當餐具或飲食用具。

第14篇 危險化學品一般操作規(guī)程

1、配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進行，并必須緩緩將濃硫酸加入水中，配制王水時，應將硝酸緩緩注入鹽酸，同時用玻璃棒隨時攪拌。不準用相反次序操作。

2、一切試劑瓶要有標簽，有毒藥品要在標簽上注明。

3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時，必須于耐熱容器內(nèi)進行。

4、嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠離，用手輕輕煽動，稍聞其氣味，嚴禁鼻子接近瓶口。

5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時，須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽， 再墊布折斷。使用時要把斷口燒成園滑。如將玻璃管（棒）插入橡皮管或橡皮塞時，應墊布插之，防止折斷傷手。

6、嚴禁食具和器具混在一起或互相挪用。

7、易發(fā)生爆炸的操作，不得對人進行。紺鍋口不得對著人， 并應事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應戴好防護眼鏡或設防護擋板。

8、一切發(fā)生有毒氣體操作，須于通風柜內(nèi)進行。通風裝置失效時，禁止操作。

9、一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水道。

10、身上或手上沾有易燃物時，應立即洗干凈，不得靠近明火。

11、開啟大瓶液體藥品時，須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開，以免瓶子破裂。

12、處理后的濃酸和濃堿廢液，必須先將水門放開，方可 倒入水槽。一切廢液，如含有害物質超過安全標準，應先行處理， 不準直接排入下水系統(tǒng)。

13、高溫物體（灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等）要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸騰的水或溶液時，需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時突然沸騰濺出傷人。

15、使用酒精燈、煤氣燈時，注意無色火焰燙傷。

第15篇 危險化學品安全技術操作規(guī)程

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

1?目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2?編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《浙江省安全生產(chǎn)條例》制定本制度。

3?職責

3.1?綜合管理部負責編制《危險化學品事故應急救援預案》，定期組織開展演練，并到政府相關部門備案。

3.2?綜合管理部負責開展企業(yè)危險化學品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術說明書》和安全標簽，負責到有關部門和機構進行登記、備案。

3.3?綜合管理部負責配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對廠內(nèi)員工進行危害告之教育。

3.4?公司設立24小時報警、咨詢電話057188135087。

3.5?各歸口綜合管理部門依據(jù)《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查，并相應建立的管理、檢查臺帳，對相關方進行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學品的相關方提供《安全技術說明書》。

4?控制程序

4.1?生產(chǎn)和使用

4.1.1?車間應根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

4.1.2?生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》，必須加強安全技術措施和個人防護措施。

4.2?安全技術措施

4.2.1 ?改革工藝技術，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。

4.2.2?以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

4.2.3?加強設備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

上一頁123下一頁1 目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

4.3?個人防護措施

4.3.1?配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2?嚴禁直接接觸物品，不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3?正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4?有毒物品場所，應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。

4.4?壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質竄入。

4.5?盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

4.6?易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。

4.7?生產(chǎn)、使用危險物品，應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8?輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施。

4.9?輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止磨擦、撞擊。

4.10?容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設施，并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大。

4.11?凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應聯(lián)通。

4.12?生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關排放標準，凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13?裝卸運輸

4.13.1?托運危險物品必須出示有關證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品，應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。

4.13.2?危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。

4.13.3?危險物品裝卸前，應對車搬運工具進行必要的通風和清洗，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

4.13.4?裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具，操作過程中注意下列事項：

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車；

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品；

溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施；

放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按規(guī)定負荷降低25%；

遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

4.13.5?運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于2人。

4.13.6?運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴禁超車，超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7?運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險物品”標志。

4.13.8?運輸散裝固體危險物品，應根據(jù)性質，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.14?報廢處理

4.14.1?劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理,進行下列處理:

1）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用；

2）包裝容器必須由有資質的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2?化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當?shù)赜嘘P部門批準后方可處理。

4.14.3?凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。

4.14.4?生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。

5?相關制度

《危險化學品安全管理制度》、《危險化學品應急預案》。

6?相關記錄

6.1?危險化學品安全檢查表。

6.2各歸口部門管理臺帳。