有哪些
打樁操作規(guī)程
打樁操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 樁基設(shè)計與選址：確定樁的類型、尺寸和數(shù)量，以及樁位的布局，確保承載力和穩(wěn)定性。
2. 場地準備：清理施工現(xiàn)場，平整地面，檢查設(shè)備運行狀態(tài)，設(shè)置安全警示標志。
3. 樁機定位：精確測量樁機的位置和角度，保證打樁方向的準確性。
4. 樁的預(yù)制與運輸：預(yù)制樁體，確保質(zhì)量合格，安全運輸至現(xiàn)場。
5. 打樁作業(yè)：調(diào)整樁錘力度，控制打樁速度，監(jiān)控樁入土深度。
6. 樁的檢驗：通過靜載試驗或動測法檢查樁的承載力和完整性。
7. 基坑回填與整理：完成打樁后，恢復(fù)地面原狀，進行場地清理。
目的和意義
打樁操作規(guī)程的存在旨在確保施工安全、提高工程質(zhì)量，防止因操作不當導(dǎo)致的樁身損壞、偏移或沉降等問題。通過規(guī)范化的操作流程，可以有效減少施工風(fēng)險，節(jié)約成本，保障建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性，從而保護投資人的利益，維護公共安全。
注意事項
1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，并了解現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案。
2. 施工前，應(yīng)詳細閱讀設(shè)計圖紙，理解樁基設(shè)計意圖，避免盲目施工。
3. 打樁過程中，密切關(guān)注樁身垂直度，及時調(diào)整，防止樁傾斜。
4. 樁錘落下時，嚴禁人員靠近，防止意外傷害。
5. 檢驗樁的承載力時，需嚴格按照標準程序執(zhí)行，確保測試結(jié)果準確可靠。
6. 對于地質(zhì)條件復(fù)雜或特殊環(huán)境，需提前進行專項研究，制定針對性的施工方案。
7. 遇到異常情況，如樁身斷裂、沉降過大等，應(yīng)立即停止作業(yè)，分析原因，采取補救措施。
8. 注意環(huán)境保護，采取降噪、防塵措施，減少對周邊環(huán)境的影響。
以上規(guī)程的實施需要全體工作人員的共同遵守和執(zhí)行，確保打樁作業(yè)的安全、高效與規(guī)范，為后續(xù)的建筑施工奠定堅實基礎(chǔ)。
打樁操作規(guī)程范文
第1篇 打樁工崗位安全操作規(guī)程
1.用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴禁手指仲人孔內(nèi)。
2.場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。
3.安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行；豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜木。
4.導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5.移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6.一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7.移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
8.打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9.插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10.打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
11.錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13.送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14.施工灌注樁時，樁管沉人到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準堆放重物。
第2篇 震動打樁機安全操作規(guī)程（6）
震動打樁機安全操作規(guī)程(六)
一、震動打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構(gòu)造,性能,操作要領(lǐng)及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作.
二、操作人員在操作時,必須精力集中.不得與無關(guān)人員說,笑,打,鬧,操作中不準吸煙及吃食物.
三、嚴格遵守震動打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài).并要注意合理使用,正確操作.
四、震動打樁機在工作前,應(yīng)作好以下各項準備工作:
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù),及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項.
2、根據(jù)施工人員所要求的震動力,調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置.
3、檢查電纜,導(dǎo)線的絕緣是否良好.檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確.
4、檢查電源的電壓是否符合要求.
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng).
五、震動打樁機在工作中的安全注意事項:
1、震動打樁機工作時,要有專人指揮.指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號.工作中應(yīng)密切配合.
2、震動開始時,應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開.
3、震動打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動.
4、震動打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速.
5、震動打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流,電壓的指示情況.若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機檢查.
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動,防止發(fā)生事故.
7、震動下沉?xí)r,管柱(或樁)周圍嚴禁站人.
8、震動打樁機配合射水,吸泥下沉?xí)r,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照.
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶.
10、震動下沉過程中,嚴禁進行機械的保養(yǎng),維護工作.
六、震動打樁機停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查,保養(yǎng).
七、震動打樁機長期停用,應(yīng)入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管.
第3篇 柴油打樁機安全操作規(guī)程
前言
本標準的5.1、5.3、6.2、6.7為強制性的,其余為推薦性的。
本標準代替gb13749-1992《柴油打樁機安全操作規(guī)程》。
本標準與gb13749-1992相比,主要變化如下:
——增加了導(dǎo)桿式柴油打樁機的安全操作規(guī)程;
——增加了走管式打樁機的作業(yè)要求;
——增加了打樁機起架、落架以及打斜樁作業(yè)時的規(guī)定;
——增加了在空載運行和打樁過程中打樁機工作情況的要求;
——增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結(jié)的具體規(guī)定;
——增加了打樁機作業(yè)條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關(guān)規(guī)定;
——刪除了對升降機的有關(guān)規(guī)定。
本標準由中華人民共和國建設(shè)部提出。
本標準由北京建筑機械化研究院歸口。
本標準負責(zé)起草單位:長沙建設(shè)機械研究院。
本標準參加起草單位:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。
本標準主要起草人:施引蕃、常唐國。
1范圍
本標準規(guī)定了柴油打樁機和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。
本標準適用于jg/t5053.1中規(guī)定的筒式柴油打樁錘(以下簡稱筒式錘)、jg/t5109中規(guī)定的導(dǎo)桿式柴油打樁錘(以下簡稱桿式錘)與jg/t5006.1中規(guī)定的樁架所組成的柴油打樁機(以下簡稱打樁機)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb5114 塔式起重機安全規(guī)程
jg/t5006.1樁架分類
jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類
jg/t5109 導(dǎo)桿式柴油打樁錘
3一般規(guī)定
3.1 操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉所操作打樁機的性能、構(gòu)造、使用和維護保養(yǎng)方法,持有操作證后方可操作。
3.2 打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應(yīng)按其使用說明書操作。
3.3 作業(yè)前,應(yīng)對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解。
3.4 打樁機的組裝、試車、拆卸均應(yīng)按使用說明書中規(guī)定的程序。
3.5 鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時,編插部分的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應(yīng)小于300mm,其編插部分應(yīng)用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時,繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個,繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān),見表1;繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm,并用細鋼絲捆扎;繩夾夾座應(yīng)放在鋼絲繩工作時受力的一側(cè),u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不應(yīng)正反交錯設(shè)置繩夾,待鋼絲繩受力后再度緊固。
表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)
3.6 遇六級以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。當風(fēng)力大于七級時,應(yīng)將打樁機迎風(fēng)向停置,放下柴油錘,并增設(shè)防風(fēng)纜繩,必要時應(yīng)將樁架放倒。打樁機應(yīng)有防雷措施,遇雷電時人員應(yīng)遠離打樁機。
3.7 安裝柴油錘時,應(yīng)將柴油錘運到樁架立柱導(dǎo)向正前方2m以內(nèi)。
3.8 打樁機運轉(zhuǎn)時,在已升起的柴油錘下方,任何人不準許進入。
3.9 高空作業(yè)時,操作人員應(yīng)系安全帶。
4作業(yè)條件
4.1 施工場地如有坡度應(yīng)滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。
4.2 作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。
4.3 軌道式樁架的軌道鋪設(shè)應(yīng)符合使用說明書的有關(guān)規(guī)定。
4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應(yīng)符合gb5144的有關(guān)規(guī)定。
5作業(yè)前的檢查
5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應(yīng)進行檢查,當鋼絲繩有下列情況之一的,即應(yīng)更換:
a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使鋼絲繩直徑(d)局部減少7%;
b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)(如部分壓扁、扭結(jié)、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等);
c) 鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)達到表2中的斷絲數(shù);
d) 當斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。
表2 鋼絲繩斷絲的報廢標準
5.2 檢查動力裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),應(yīng)按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。
5.3 樁架起架前,應(yīng)對卷揚機的制動性能和各連接件進行檢查,起架操作程序應(yīng)按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。
5.4 樁架運轉(zhuǎn)后,應(yīng)空載運行各機構(gòu),并檢查各儀表指示值。
5.5 樁架的立柱導(dǎo)軌應(yīng)按規(guī)定涂潤滑油脂。
5.6 檢查打樁機的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水是否符合使用說明書的規(guī)定。
5.7 水冷式柴油錘的冷卻水應(yīng)采用清潔的軟水。
5.8 檢查柴油錘起落架的工作情況,并加以潤滑;起動鉤的端部工作平面的磨損大于10mm時,應(yīng)按要求修復(fù)或更換。
5.9 筒式錘清掃孔處的螺塞應(yīng)涂以石墨粉,不應(yīng)采用潤滑油。
5.10 檢查柴油錘的緩沖墊,當接觸面小于原總面積的30%時;或筒式錘下氣缸法蘭與下活塞底部之間的距離大于使用說明書的規(guī)定值時,均應(yīng)更換緩沖墊。
5.11 檢查柴油錘導(dǎo)向板的磨損情況,當導(dǎo)向面磨損大于10mm時,應(yīng)進行修復(fù)或更換。
5.12 檢驗柴油錘與樁帽的連接,在提升柴油錘后,當筒式錘下活塞從下氣缸滑出的長度不符合使用說明書的規(guī)定值時,應(yīng)調(diào)整連接鋼絲繩的長度。
5.13 檢查筒式錘上活塞和桿式錘氣缸的潤滑情況是否正常。
5.14 檢查各部分螺栓是否緊固、齊全。
6作業(yè)中的安全操作要求
6.1 打樁機行走與回轉(zhuǎn)、吊樁、吊錘不應(yīng)同時進行。打樁機在吊樁后不應(yīng)全程回轉(zhuǎn)或行走。
6.2 打樁機不允許側(cè)面吊樁和遠距離拖樁。正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制的水平距離不應(yīng)大于4m,對于鋼樁不應(yīng)大于7m,并應(yīng)防止樁與立柱碰撞。
6.3 雙導(dǎo)向立柱的打樁架作業(yè)時,待立柱轉(zhuǎn)向到位,并將立柱鎖住后,方可進行作業(yè)。
6.4 柴油錘起動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不應(yīng)偏心打樁。
6.5 在軟土打樁時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,方可起動樁錘。
6.6 柴油錘起動后,應(yīng)提升起落架,在錘擊過程中起落架與筒式錘上氣缸頂部之間的距離不應(yīng)小于2m。
6.7 柴油錘運轉(zhuǎn)時,應(yīng)目測沖擊部分的跳起高度,嚴格執(zhí)行使用說明書的要求,達到規(guī)定高度時應(yīng)減少油門,控制沖擊部分的行程。
6.8 作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意土層變化和打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取必要措施。
6.9 柴油錘出現(xiàn)早燃時,應(yīng)停止工作,按使用說明書的要求進行處理。
6.10 筒式錘上活塞跳起時,應(yīng)觀察是否有潤滑油從泄油孔流出。下活塞的潤滑油應(yīng)按使用說明書的要求加注。
6.11 水冷式柴油錘連續(xù)工作時,應(yīng)保證足夠的冷卻水,不應(yīng)在無水情況下工作。
6.12 作業(yè)時,柴油錘最終十擊的貫入度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定,當每十擊貫入度小于20mm時,宜停止錘擊或更換樁錘。
6.13 打樁過程中,不應(yīng)進行潤滑和修理工作。
6.14 打樁機吊錘(樁)時,錘(樁)的最高點離立柱頂部的最小距離應(yīng)確保安全。
6.15 插樁后應(yīng)及時校正樁的垂直度,樁入土3m后,不應(yīng)采取樁架行走或回轉(zhuǎn)進行糾正。
6.16 打斜樁時,應(yīng)先使立樁垂直,將樁吊入固定,然后開始后傾,在后傾18.5°時,不應(yīng)提升柴油錘。履帶三支點式樁架在后傾打斜樁時,應(yīng)使用后支腿油缸;軌道式樁架應(yīng)在平臺后增加支撐,并夾緊夾軌器。
6.17 打樁機行走時,應(yīng)將柴油錘降至最低位置,坡度要符合使用說明書的規(guī)定。自行式打樁機行走時應(yīng)有專人指揮,在坡道上行走時應(yīng)將重心移至坡道上方;走管式打樁機橫移至滾管終端的距離不應(yīng)小于1m。
6.18 作業(yè)時,回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,軌道式和步履式樁架同向連續(xù)回轉(zhuǎn)不應(yīng)大于一周。
6.19 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固件是否松動,各運動件是否靈活。
7作業(yè)后的注意事項
7.1作業(yè)后,打樁機應(yīng)停放在堅實平整的地面,柴油錘應(yīng)放在地面的墊板或已打入地下的樁上,關(guān)閉燃油開關(guān),筒式錘應(yīng)放凈冷卻水,裝上氣缸蓋、吸排氣蓋、安全螺釘?shù)?并裝上安全卡板。樁架應(yīng)將操縱桿置于停止位置,鎖住安全、制動位置。
7.2 軌道式樁架不工作時應(yīng)夾緊夾軌器。
7.3 樁架落架時,應(yīng)先檢查卷揚機制動性能,然后按使用說明書規(guī)定的程序操作。
7.4 長期停用時,應(yīng)卸下柴油錘,裝上安全卡板,將柴油錘的燃油、潤滑油和冷卻水全部放掉,清洗燃燒室,在球碗上涂防銹油,并采取防雨措施。
第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工打樁機司機
第一節(jié) 履帶式柴油打樁機
第1條 自行拼裝時，導(dǎo)桿仰角不得大于78度。
第2條 樁錘的抱瓦與導(dǎo)管之間的間隙大于7毫米時應(yīng)予更換。
第3條 不準與履帶成90度側(cè)向吊樁；吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30度。
第二節(jié) dj2軌道多能打樁機
第4條 軌道必須接地良好，接地電阻不得大于10歐姆。
第5條 使用板立樁架當板起10~20厘米時，應(yīng)停機檢查，各部位正常后方可繼續(xù)上升。
第6條 樁架回轉(zhuǎn)時，小平車應(yīng)開至外止點，不準向一個方向回轉(zhuǎn)兩周以上。
第7條 吊樁時需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4米。
第8條 樁架前傾不得超過5度，后仰不得超過18度。
第9條 樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸出后方可起動，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
第10條 用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時，必須停止錘擊。
第11條 工作停止時，應(yīng)將樁錘落下，拉下電閘，夾緊夾軌器。
第三節(jié) 桿式柴油打樁機
第12條 懸錘時，禁止移動和檢修打樁架。
第13條 吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。
第14條 插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時，猛拉鋼絲繩，吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。
第15條 打樁作業(yè)結(jié)束時，汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實或用銷子鎖住。
第四節(jié) 震動沉樁機
第16條 震動沉樁時，禁止任何人停留在機架下部。
第17條 調(diào)整好偏心塊后，應(yīng)清除箱內(nèi)余物，方可試車。
第18條 震動拔樁時，應(yīng)垂直向上，邊震邊拔。
第五節(jié) 蒸汽打樁機
第19條 蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊，再用鐵絲保險鎖牢。
第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好，以防燙傷人。
第21條 鍋爐部分應(yīng)遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷揚部分應(yīng)遵守卷揚機安全操作規(guī)程。
第5篇 震動打樁機安全操作規(guī)程
一、震動打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。
二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準吸煙及吃食物。
三、嚴格遵守震動打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真的做好各級保養(yǎng)，確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。
四、震動打樁機在工作前，應(yīng)作好以下各項準備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。
2、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。
五、震動打樁機在工作中的安全注意事項：
1、震動打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。
2、震動開始時，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。
3、震動打樁機與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。
4、震動打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。
5、震動打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。
7、震動下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴禁站人。
8、震動打樁機配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。
10、震動下沉過程中，嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。
六、震動打樁機停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。
七、震動打樁機長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。
第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工
第一節(jié) 樁架的組裝和移動
第1條 用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。
第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。
第3條 導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
第4條 移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
第5條 橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
第6條 縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。
第7條 繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
第8條 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。
第9條 移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。
第二節(jié) 打混凝土預(yù)制樁
第10條 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
第11條 起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平衡,必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
第12條 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。
第13條 吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。
第14條 插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
第16條 打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
第17條 錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損失、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
第18條 熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
第19條 套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
第20條 拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
第21條 送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
第三節(jié) 灌 注 樁
第22條 樁管深入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。
第24條 耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。
第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程打樁機司機
第一節(jié) 履帶式柴油打樁機
第1條 自行拼裝時,導(dǎo)桿仰角不得大于78度。
第2條 樁錘的抱瓦與導(dǎo)管之間的間隙大于7毫米時應(yīng)予更換。
第3條 不準與履帶成90度側(cè)向吊樁;吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30度。
第二節(jié) dj2軌道多能打樁機
第4條 軌道必須接地良好,接地電阻不得大于10歐姆。
第5條 使用板立樁架當板起10~20厘米時,應(yīng)停機檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。
第6條 樁架回轉(zhuǎn)時,小平車應(yīng)開至外止點,不準向一個方向回轉(zhuǎn)兩周以上。
第7條 吊樁時需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4米。
第8條 樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。
第9條 樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
第10條 用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘擊。
第11條 工作停止時,應(yīng)將樁錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。
第三節(jié) 桿式柴油打樁機
第12條 懸錘時,禁止移動和檢修打樁架。
第13條 吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。
第14條 插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時,猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。
第15條 打樁作業(yè)結(jié)束時,汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實或用銷子鎖住。
第四節(jié) 震動沉樁機
第16條 震動沉樁時,禁止任何人停留在機架下部。
第17條 調(diào)整好偏心塊后,應(yīng)清除箱內(nèi)余物,方可試車。
第18條 震動拔樁時,應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。
第五節(jié) 蒸汽打樁機
第19條 蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險鎖牢。
第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。
第21條 鍋爐部分應(yīng)遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷揚部分應(yīng)遵守卷揚機安全操作規(guī)程。
第8篇 振動打樁錘安全操作規(guī)程
1 作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200米以內(nèi)。
2 電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合廠家使用說明書的規(guī)定，啟動時，電壓降應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3 液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方、電氣箱和電動機必須安裝保護接地措施。
4 長期停放重新使用前，應(yīng)測定電動機的絕緣值，且不得小于5mω，并應(yīng)對電纜芯線進行導(dǎo)通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。
5 應(yīng)檢查并確認電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。
6 作業(yè)前，應(yīng)檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
7 應(yīng)檢查并確認振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時，振動箱內(nèi)部的有任何異響。
8 應(yīng)檢查并確認各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊是應(yīng)進行調(diào)整。膠帶防護罩不應(yīng)有破損。
9 夾持器與振動器的連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應(yīng)齊全。
10 應(yīng)檢查加夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10-15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
11 懸掛振動錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。
12 啟動振動錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應(yīng)超過10s，當啟動困難時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應(yīng)待電流降到正常值時，方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。
13 振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能拔樁時，應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。
14 拔鋼板樁時，應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應(yīng)靠近相鄰一根，對工序樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強板，應(yīng)嚴防拔斷鋼板樁。
15 夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。
16 拔樁時，當樁身埋入部分被拔起1.0-1.5m時，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當樁尖在地下只有1-2m時，應(yīng)停止振動，由起重機直接拔樁，待樁完全拔出后，在吊裝鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。
17 沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過2°。
18 沉樁前，吊裝的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入土3m之前，可利用裝機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時，不得再進行校正。
19 沉樁過程中，當電流表指數(shù)急劇上升時，應(yīng)降低沉樁速度，使電動機不超載；但當樁沉入太慢時，可在振動錘上加一定的配重。
20 作業(yè)中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔斷燒斷）時，應(yīng)立即停機，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。
21 作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
22 作業(yè)后，應(yīng)將振動錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動錘可將樁管插入地下一半。
23 作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
中交二航局防城港鋼鐵基地項目
專用碼頭工程項目經(jīng)理部設(shè)備部
2010年12月31日
第9篇 打樁工安全操作規(guī)程
1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴禁手指仲人孔內(nèi)。
2、場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行；豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜木。
4、導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5、移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
8、打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9、插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
11、錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14、施工灌注樁時，樁管沉人到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準堆放重物。
第10篇 柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3．柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
4．作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。
5．作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
6．對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7．應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
8．應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～lomm之間。
9．提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10．應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。
11．應(yīng)檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。
12．對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
13．樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
14．在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于1oomm時，再開啟油門啟動樁錘。
15．錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。
16．當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
17．打樁過程中，應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制
18．當上活塞與啟動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19．作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
20．作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫人值不得小于5mm。
21．樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
22．作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補充，嚴禁無水作業(yè)。
23．作業(yè)中，當停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
24．嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
25．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?，立柱長度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。
26．作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
27．停機后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
28．長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機上卸下，放掉冷卻水，燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
第11篇 柴油錘打樁機、錘安全操作規(guī)程
1 .打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。非工作人員不得進人。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m 以外監(jiān)視。
2 .柴油錘打樁機錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
3 .樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁相中心。
4 .應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
5 .應(yīng)檢查并確認起落架各上作機構(gòu)安全可靠.起動鉤與上活塞接觸線在5 ~10mm 之間。
6 .應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當間隙超過7mm,應(yīng)予更換。
7 .應(yīng)檢查緩沖膠墊,當鉆座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與鉆座間小于7 mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。
8.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
9 .在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm 時.再開啟油門啟動樁錘。
10.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。當超過規(guī)定高度時,應(yīng)減小油門,控制落距。
11 .打樁過程中,應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在憊外情況下,可使用控制繩緊急停錘。
12 .作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
13、作業(yè)中.當停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
14 .嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
15.遇有雷雨,大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。
16 .作業(yè)后.應(yīng)將打樁機停放在堅實平銘的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
17 .停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m 處,鎖住安全限位裝置。
18 ,長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第12篇 建設(shè)施工單位打樁工技術(shù)操作規(guī)程
建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程
建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 (一)一般規(guī)定 1、作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物,在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板,在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。 2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應(yīng)符合安全要求,不得超載使用。 3、打樁時,樁基近處禁止無關(guān)人員靠近。操作及監(jiān)護人員、裝錘油門繩操作人員應(yīng)站在規(guī)定距離以外,打樁區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。 4、吊運樁必須避開樁基駕駛室。 5、移動樁架或停止作業(yè)時,應(yīng)將樁錘放在最低位置(即落在地面或柱上)。 6、送樁、拔出或打樁結(jié)束移開樁基后,地面孔洞必須回填或加蓋。 7、作業(yè)時有專人指揮,統(tǒng)一行動,指揮信號應(yīng)明確,樁基工應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮信號,不得各行其是。 (二)樁基的運輸 1、樁機不宜帶尾部陪重上、下拖車,樁機前部只允許帶底節(jié)導(dǎo)桿同主機一起運輸。 2、拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固,跳板或斜橋上應(yīng)墊置防滑木板或膠帶,其坡度不得大于20°,樁機在拖車上應(yīng)穩(wěn)固牢靠。 3、a型架、變幅動滑輪必須放于最低位置,導(dǎo)桿應(yīng)朝拖車后方,樁機的回轉(zhuǎn)銷必須插牢。 (三)樁機的拆裝與移動 1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)接緊纜風(fēng)繩,綁扎底腳,組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁將手指伸入孔內(nèi)。 2、安裝(拆卸)履帶式及軌道式樁機,連接(拆卸)各種桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立(或放下)導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。立樁時,偏吊距離應(yīng)不大于3m。 3、導(dǎo)桿升到75°時,必須拉緊溜繩。導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,方可拆除溜繩。 4、移動塔式樁架時,禁止跨越滑輪組。 5、直式裝架橫移時,左右纜風(fēng)繩要有人松緊,兩個甏頭要同時繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1m,縱向移動時,應(yīng)裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑輪組應(yīng)與樁架底盤平行。 6、繞甏頭應(yīng)帶帆布手套,手距甏頭不得小于60cm,一根鋼絲繩頭不準繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停機反轉(zhuǎn)解除。 (四)履帶式打樁機的操作 1、吊裝時,正前方吊樁距離不超過4m,不得偏心吊樁,宜采用邊提錘邊喂樁的方法,禁止采用將垂高懸,一次到位,再行喂樁的方法。 2、樁未在地面插牢,樁未喂進樁帽,樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時,嚴禁開錘施打。 3、操作人員在工作過程中,應(yīng)時刻保持各種桿的正確位置,注意鎖好離合器、保險栓和卷揚制動器。 4、機下施工人員在工作時,應(yīng)避開樁有傾斜趨勢的方向和樁錘的正下方,扶樁,穩(wěn)樁時,禁止站在樁和前叉架之間。 5、每根樁開始入土及地基較軟時,應(yīng)關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開油門啟動樁錘,不得在樁自沉或貫入度太大時給油啟動。 6、打樁時,樁機操作人員和油門拉繩控制人員應(yīng)密切注意樁在擊打過程中的變化,尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小,而出現(xiàn)錘跳過高的現(xiàn)象(一般不得超過2.5m),出現(xiàn)異常應(yīng)立即停錘。 7、履帶式三點支撐機行走時,必須有專人指揮,行走中不得同時回轉(zhuǎn)或吊樁,在坡道上行走時,應(yīng)將樁機重心移在坡度的上方,坡度不得大于5°。 8、作業(yè)后,關(guān)閉油門,蓋住汽缸口和進排氣孔,鎖住安全限位裝置。 (五)液壓靜力壓樁機的操作 1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計量器具,各類液壓安全閥與電氣保護裝置應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)整、鉛封。 2、操縱時經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和緊急情況,必須首先斷開電磁卸壓閥,然后關(guān)閉電機,停機檢查,絕對不允許先關(guān)電機。 3、停止作業(yè)時,將所有開關(guān)手柄回到零位,將夾頭箱降到最低位置,墊好枕木。 4、拆卸裝運時,所有油缸活塞縮回油缸,拆卸活動軟管,及時將堵塞蓋戴上。 (六)柴油機的操作 1、樁機軌道鋪設(shè),應(yīng)符合出廠說明書規(guī)定。 2、檢查螺栓緊固情況,特別是導(dǎo)板的固定螺栓,不得松動和缺件,導(dǎo)板與導(dǎo)桿的間隙大于7mm時應(yīng)更換。 3、挺桿后仰18.5°時,嚴禁提升樁錘,打斜樁時,應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當,再行后仰挺桿。 4、檢查起落架工作情況并加以潤滑,采用自動油泵潤滑時,活塞下落而氣缸未燃爆時,起落架不得落下。 5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻,嚴禁在無水情況下作業(yè)。 6、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)時,樁機回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,軌道式樁機不得向同方向回轉(zhuǎn)兩周,在最后十擊貫入度值平均小于5mm時應(yīng)停止作業(yè)。 7、作業(yè)后樁機應(yīng)停放在軌道中部,卡緊軌鉗,放倒挺桿時,卷筒制動要牢靠,并在挺桿兩側(cè)栓好拉繩,緩慢放倒,拉繩應(yīng)保持張緊,挺桿不應(yīng)有擺動。 (七)螺旋鉆孔機的操作 1、鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置,安裝前應(yīng)仔細檢查各部位,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 2、鉆機應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡、堅實,汽車式鉆機應(yīng)支好支腿,用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。 3、鉆頭先對準樁位接觸地面才能轉(zhuǎn)動,鉆機發(fā)出下鉆限位報警時應(yīng)停鉆,稍稍提升鉆桿,待報警信號解除,方可繼續(xù)下鉆。 4、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即停機斷電,未查明原因前不得強行啟動,如遇機架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動等,應(yīng)立即停機處理。 5、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢,應(yīng)清除鉆標和螺旋片的泥土,將鉆機下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放空檔位置,切斷電源。 (八)樁的連接和切割 1、砼樁連接時,所用的膠泥盛器,不準用錫焊,膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下。 2、鋼管樁等金屬連接,采用電焊 或氣體保護焊,應(yīng)由電焊工來操作。 3、鋼管樁的切割采用等離子切割機進行。 4、操作人員必須載好防護面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩,人站在上風(fēng)操作,不戴防護鏡的人員不得直接觀察等離子弧,裸露的皮膚不得接近等離子弧。 5、切割時,禁止觸摸割嘴等帶電體。 6、使用的釷、鎢電極應(yīng)有專門的存放的地方,磨削電極時應(yīng)戴口罩,廢渣應(yīng)經(jīng)常進行濕式清掃,妥善處理。 (九)使用人工成孔作業(yè)時的規(guī)定 1、孔口應(yīng)保持干凈,周圍2m內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物,從孔內(nèi)取出的土應(yīng)運至孔口2m以外。 2、孔壁應(yīng)做護壁保護,用紅磚做護壁,壁厚不得小于24cm;用鋼筋砼護壁,不得小于15cm。每節(jié)護壁的高度不得大于1m。挖孔進入擴頭時,其護壁高度不得大于0.5m。 3、如遇土質(zhì)差,紅磚護壁不能穩(wěn)固孔壁時,應(yīng)立即使用支護板打鋼筋砼護壁,遇流沙、淤泥土質(zhì)時,護壁高度每段不得超過0.5m。 4、人員進入孔內(nèi)作業(yè),必須戴好安全帽,使用靈巧牢靠的工具,并隨時注意觀察孔壁變化情況,與地面人員取得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時離開孔內(nèi),處理完后,才能繼續(xù)進入孔內(nèi)作業(yè)。 5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠,不得湊合使用,人工提土或下料時,提升繩上應(yīng)打好“力點結(jié)”。 6、提土或下料時,孔內(nèi)應(yīng)停止作業(yè),人員站靠孔壁,觀察吊物升降情況并做好防墜落物的準備。 7、孔內(nèi)滲水嚴重,應(yīng)深挖積水坑,并配合泵抽水,保持作業(yè)面無積水。 8、孔內(nèi)光線不足,應(yīng)用36v以下的行燈做照明,照明、水泵、通風(fēng)等線路必須絕緣可靠,并不得相互纏繞,電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地或接零。 9、注意檢查、檢測孔洞內(nèi)有無易燃、有毒等氣體,經(jīng)處理確認對人體不會傷害后,方可進行孔內(nèi)繼續(xù)工作。 10、孔口提升用的三腳架,必須牢固,架桿各方長度,距離必須一致,并連接牢固,桿與地形成的夾角不得大于70°,架桿底部必須墊設(shè)木板,以防三腳架下塌或偏倒造成事故。 11、移動三腳架時,必須6人抱架桿,在統(tǒng)一指揮下移動,移動時要保持各方面的角度和距離。
第13篇 蒸汽打樁機安全操作要求規(guī)程
蒸汽打樁機安全操作要求
(1)樁架組裝起扳(或拆放)時,應(yīng)嚴格按該機所規(guī)定的要求進行操作:①設(shè)附加配重的樁架,應(yīng)先將配重裝置好;②平臺前端及導(dǎo)桿鉸座的下面應(yīng)鋪平墊實;③作業(yè)前所用連接螺栓,銷子應(yīng)有專人檢查緊固;④作業(yè)時,樁錘在高處,樁機不得行走,起錘時不得在錘下作業(yè);⑤樁機周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標志。
(2)蒸汽機樁機的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應(yīng)齊全完好,卷揚機等傳動部位應(yīng)有防護罩,并及時清理爐渣,注意防火。
(3)行走樁架的方木應(yīng)對稱搭接鋪設(shè),方木接頭應(yīng)錯開,鋪平;樁機滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應(yīng)墊實。并設(shè)專人收緊左右纜風(fēng)繩。
(4)卷揚機卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊。
(5)液壓滑船式樁機,前后油缸應(yīng)交替循環(huán)頂升或下降,每次動作油缸行程不得超過10cm,嚴禁單向一次大距離動作,確保樁機穩(wěn)定。
(6)各類蒸汽打樁機在30m以上時,應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
(7)作業(yè)停止時,應(yīng)將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機左右纜風(fēng)繩固定好。
第14篇 單位打樁工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程
嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
樁架的組裝和移動:
1.用扒桿安裝搭設(shè)樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。
2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。
3.導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩,待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
4.移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
5.橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于是1米。
6.縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。
7.繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
8.一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9.移動樁和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。
打混凝土預(yù)制樁:
10.吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
11.起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
12.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。
13.吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。
14. 插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
15. 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
16.打樁時應(yīng)采取與樁裂、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
17.錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
18.熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
19.套送樁時,應(yīng)使送樁、板錘和樁三者中心在同一軸線上。
20.拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
21.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
灌注樁:
22.灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
23.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。
24.耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
25.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。
第15篇 履帶式打樁機三支點式安全操作規(guī)程
一、打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于30mm。
二、打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成900的位置。
三、立柱底座安裝完畢,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。
四、立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。
五、安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。
六、立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
七、立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當立柱接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度。扳到750~830時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
八、安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。
九、安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm;對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為2000~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應(yīng)予更換。
十、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
十一、拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。
十二、正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。
十三、使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
十四、施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套入樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。
十五、打樁機帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。
十六、在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于50。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
十七、作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。
