歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

巡檢工操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):76

巡檢工操作規(guī)程

有哪些

巡檢工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 巡檢準(zhǔn)備:包括了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),熟悉設(shè)備操作手冊(cè),準(zhǔn)備必要的工具和安全裝備。

2. 設(shè)備檢查:涵蓋設(shè)備外觀檢查、運(yùn)行聲音、溫度及壓力等關(guān)鍵參數(shù)的監(jiān)測(cè)。

3. 數(shù)據(jù)記錄:及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),包括異常情況和維護(hù)保養(yǎng)記錄。

4. 故障識(shí)別與報(bào)告:發(fā)現(xiàn)異常后,準(zhǔn)確判斷故障性質(zhì),并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

5. 協(xié)助維修:配合專業(yè)維修人員進(jìn)行設(shè)備維修,確保維修過(guò)程的安全和效率。

6. 安全操作:遵守安全規(guī)定,確保個(gè)人和設(shè)備的安全。

目的和意義

巡檢工操作規(guī)程的實(shí)施旨在:

1. 預(yù)防性維護(hù):通過(guò)定期檢查,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問(wèn)題,防止設(shè)備突發(fā)故障影響生產(chǎn)。

2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:及時(shí)的保養(yǎng)和維修,能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低更換成本。

3. 保障生產(chǎn)安全:嚴(yán)格遵守規(guī)程,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。

4. 提高工作效率:有序的巡檢流程,能提高巡檢效率,保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。

5. 優(yōu)化資源分配:準(zhǔn)確的故障報(bào)告,有助于合理調(diào)度維修資源,避免資源浪費(fèi)。

注意事項(xiàng)

1. 巡檢過(guò)程中,務(wù)必佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),除非經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并得到授權(quán)。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),不要試圖自行修復(fù),應(yīng)立即通知專業(yè)人員。

4. 記錄數(shù)據(jù)時(shí)要準(zhǔn)確無(wú)誤,避免因錯(cuò)誤信息導(dǎo)致誤判。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引起意外。

6. 定期參加技能培訓(xùn),提升故障識(shí)別和應(yīng)急處理能力。

7. 在協(xié)助維修時(shí),確保自身安全,遵循維修人員的指導(dǎo)。

8. 注意設(shè)備的運(yùn)行聲音和振動(dòng),這些都是判斷設(shè)備健康狀況的重要指標(biāo)。

9. 對(duì)于難以判斷的問(wèn)題,及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)部門請(qǐng)教,避免延誤處理。

10. 巡檢結(jié)束后,做好交接工作,確保下一輪巡檢的順利進(jìn)行。

以上規(guī)程旨在規(guī)范巡檢工作,但實(shí)際情況中可能會(huì)遇到各種復(fù)雜因素,需要巡檢工靈活應(yīng)對(duì),結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)做出正確判斷。在執(zhí)行規(guī)程時(shí),要始終保持警惕,確保自身和設(shè)備的安全。

巡檢工操作規(guī)程范文

第1篇 煤取料機(jī)巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

兩線供煤嚴(yán)把關(guān),分級(jí)取料是關(guān)鍵;

往復(fù)行走層層取,每堆都要取到完;

薄取快跑是關(guān)鍵,每層相距勿超限;

料耙牽引鋼絲繩,滾筒纏繞勿纏繩;

斷絲磨損若超限,及時(shí)匯報(bào)及時(shí)換;

忠于職守慎操作,司機(jī)離崗要停電。

第2篇 管道巡檢工安全操作規(guī)程

1、工作前必須作好準(zhǔn)備工作,并將所有工具進(jìn)行檢查。

2、在溝內(nèi)工作時(shí),先檢查土質(zhì)松懈情況,以防砸傷。

3、冬季檢修要將工作范圍內(nèi)的水雪及雜物清理完后進(jìn)行,以防傷人。

4、高空作業(yè)要系安全帶,上下交叉作業(yè)帶好安全帽,同時(shí)也要帶好其它勞保用品。

5、對(duì)需要檢修的管道,確認(rèn)沒(méi)有高壓高溫蒸汽時(shí),才能工作,以防中毒。

6、絞大管絲扣時(shí),管子不要架出過(guò)長(zhǎng),以防滑扣傷人。

7、用人工套絲板套扣,兩人上下應(yīng)工作一致,以免將對(duì)面的人碰傷。

8、接管時(shí)要用管鉗子卡住,用力上下擰緊,以防滑脫碰傷。

9、抬放鐵管時(shí),口號(hào)應(yīng)一致,以防壓傷手指。

第3篇 巡檢工操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

班前準(zhǔn)備

一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

1、執(zhí)行《通用規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。

2、執(zhí)行《設(shè)備單機(jī)操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

二、安全注意事項(xiàng)

1、執(zhí)行《通用規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

2、執(zhí)行《設(shè)備單機(jī)操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

接班:

一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

1 進(jìn)入接班地點(diǎn)

1.1 按指定崗位,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)。

2 詢問(wèn)工作情況

2.1 詢問(wèn)上班巡檢工工作情設(shè)備運(yùn)行情況和遺留問(wèn)題。

2.2 查看設(shè)備巡檢記錄。

2.3 校對(duì)崗位工具、材料配件、儀器儀表與記錄和交代是否相符,有無(wú)損壞。

3 現(xiàn)場(chǎng)檢查及試車

3.1 在交班巡檢工陪同下,對(duì)設(shè)備按巡回檢查區(qū)域進(jìn)行一次詳細(xì)檢查(包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn))。

3.2 交接班巡檢工協(xié)同一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車檢查。

4 問(wèn)題處理

4.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有關(guān)設(shè)備有問(wèn)題時(shí),雙方協(xié)同解決遺留問(wèn)題,落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。

4.2 不能立即進(jìn)行處理的,應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室做詳細(xì)匯報(bào)。

5 履行手續(xù)

5.1 履行交接班手續(xù),雙方在交接班記錄上簽字。

二、安全注意事項(xiàng)

1、試車時(shí)嚴(yán)禁用身體的任何部分觸摸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件,嚴(yán)禁跨越設(shè)備。

2、試車檢查時(shí),情況不明,禁止啟動(dòng)設(shè)備。

3、啟動(dòng)過(guò)程中,崗位工應(yīng)監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)。

操作

一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

1 操作前準(zhǔn)備

1.1.1 熟悉掌握全廠工藝流程、管路走向及產(chǎn)品指標(biāo)要求。

1.1.2 熟悉各類設(shè)備性能、工作原理、常見(jiàn)故障處理方法及在整個(gè)工藝系統(tǒng)中的作用。

1.1.3 熟悉開(kāi)車基本程序及注意事項(xiàng)。

1.1.4 啟車前檢查管轄區(qū)域各設(shè)備是否完好,觀察各桶液位,備用磁鐵礦粉是否充足,確定現(xiàn)場(chǎng)具備啟車條件后,通知調(diào)度啟車。

2 啟動(dòng)

2.1 集控啟車時(shí),崗位工應(yīng)監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),并向調(diào)度室匯報(bào)。

3 運(yùn)行中主要巡檢以下內(nèi)容:

3.1 必須按規(guī)定區(qū)域進(jìn)行巡檢作業(yè)。

3.2各設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各部位軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度是否正常。

3.2 各管路及溜槽是否通暢,是否有漏煤、漏水現(xiàn)象。

3.3 檢查各種篩子有無(wú)異?,F(xiàn)象。

3.4 檢查脫介(脫泥)篩噴水是否流暢,清水管路、閥門應(yīng)靈活好用,否則應(yīng)立即清理。

3.5 檢查各桶液位是否滿足工藝要求。

3.6 檢查分級(jí)旋流器入料壓力。

3.7 觀察入洗原煤的粒度變化,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。

3.8 檢查刮板機(jī)刮板上的螺帽是否有脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)脫掉,及時(shí)停車匯報(bào)處理。

3.9 注意檢查刮板機(jī)運(yùn)行中的跳鏈、錯(cuò)環(huán)、斷鏈現(xiàn)象,防止物料壓死刮板機(jī)。

4 停機(jī)

4.1 接到停車信號(hào)后,待來(lái)料停止、刮板中的物料拉凈后方可停車。

4.2 停車后要對(duì)電動(dòng)機(jī)、機(jī)械設(shè)備、傳動(dòng)部分、連接部分進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,及時(shí)處理。

4.3 檢查來(lái)料、排料閘門(閥門)應(yīng)靈活、嚴(yán)密,無(wú)破損或變形。

4.4 檢查各個(gè)溜槽(管道)應(yīng)通暢,無(wú)破損或變形。

4.5 經(jīng)常檢查設(shè)備安全罩、防護(hù)欄、拉線開(kāi)關(guān)等安全防護(hù)設(shè)施,確保安全有效。

4.6 利用停車時(shí)間按“四無(wú)”、“五不漏”要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

4.7 巡檢人員必須認(rèn)真填寫(xiě)巡檢記錄。

5 問(wèn)題處理

5.1 認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡檢,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,及時(shí)報(bào)告調(diào)度聯(lián)系維修部門檢查處理。檢修設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。

5.2 問(wèn)題及故障排除后,立即向調(diào)度室匯報(bào),重新啟動(dòng)設(shè)備。

二、安全注意事項(xiàng)

1、試車檢查時(shí),情況不明,禁止啟動(dòng)設(shè)備。

2、集控啟車時(shí),崗位工應(yīng)監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,并向調(diào)度室匯報(bào)。

3、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面清潔。

4、上下樓梯必須手扶欄桿,樓梯走廊和平臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物,樓梯有水、雪及油類物質(zhì),要及時(shí)清除干凈。

5、巡檢作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明,更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

交班

一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

1 交班前的準(zhǔn)備

1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。

2 向接班人交待本班的情況。

2.1 向接班人交待清楚當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問(wèn)題及注意事項(xiàng)。

3 接受現(xiàn)場(chǎng)檢查

3.1 協(xié)助接班人員現(xiàn)場(chǎng)檢查。

4 問(wèn)題處理

4.1 查出的問(wèn)題,由交班者處理。無(wú)法處理時(shí),應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

5 履行交接班手續(xù)

5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班,填寫(xiě)交接班記錄。

二、安全注意事項(xiàng)

清理衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。

第4篇 場(chǎng)站巡檢工安全操作規(guī)程

1?????? 每二小時(shí)對(duì)場(chǎng)站的所有設(shè)備巡檢一次,重點(diǎn)查看所有閥門是否處于運(yùn)行要求的位置,調(diào)壓器及過(guò)濾器的前后壓差是否在正常范圍,流量計(jì)是否正常計(jì)量。

2?????? 每班對(duì)場(chǎng)站所有的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、加臭裝置、壓力表,溫度表等所有設(shè)備全面檢查一次,看其是否處于完好狀態(tài)。

3?????? 每天檢查一次設(shè)備的潤(rùn)滑情況,有無(wú)漏油、油品變質(zhì)、閥桿銹蝕等現(xiàn)象。

4?????? 每班以聽(tīng)、看、嗅,摸或用肥皂水等方式檢查設(shè)備運(yùn)行異聲及密封點(diǎn)、儀器、儀表等泄露情況。

5?????? 每天檢查消防器材是否失效。

6?????? 發(fā)現(xiàn)小缺陷應(yīng)主動(dòng)采取措施予以消除,若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象立即查明原因及時(shí)向有關(guān)人員反映,未處理完的缺陷,必須寫(xiě)在值班記錄的交接班欄內(nèi),同時(shí)記入巡回檢查、維修記錄本上,并向接班者交代清楚。

7?????? 按時(shí)真實(shí)填寫(xiě)值班記錄、巡回檢查維修記錄、設(shè)備考勤表、設(shè)備潤(rùn)滑卡片、設(shè)備維修記錄本、主要設(shè)備運(yùn)行月報(bào)及外來(lái)人員進(jìn)出登記簿。

第5篇 煤磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

煤磨安全風(fēng)險(xiǎn)大,檢查到位不害怕;

各項(xiàng)規(guī)定莫記錯(cuò),嚴(yán)禁出現(xiàn)用明火;

煤磨崗位防煙火,不許抽煙不為過(guò);

嚴(yán)禁存放易燃爆,如有會(huì)有禍?zhǔn)碌剑?/p>

消防設(shè)施保完好,出現(xiàn)問(wèn)題要用到;

皮帶機(jī)頭煤入倉(cāng),發(fā)現(xiàn)雷管禁私藏;

清理雜物及鐵件,嚴(yán)禁扔下到地面;

皮帶巡檢禁跨越,機(jī)頭機(jī)尾過(guò)橋繞;

托輥不轉(zhuǎn)滾筒料,停機(jī)才能處理掉;

原煤倉(cāng)位要保持,按時(shí)入煤莫停滯;

給煤機(jī),細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異常有辦法;

停機(jī)檢查無(wú)跑偏,擋皮磨損要更換;

清掃鏈,也關(guān)鍵,對(duì)輪銷子是否斷;

磨機(jī)排渣變化量,有無(wú)鐵件無(wú)異常;

煤磨振動(dòng)很危險(xiǎn),查找原因查關(guān)鍵;

煤質(zhì)變化影響大,通知中控調(diào)適當(dāng)。

振停必須進(jìn)磨看,磨內(nèi)狀態(tài)都看全;

間隙控制最重要,磨輥必須靈活轉(zhuǎn);

密封風(fēng)機(jī)無(wú)振動(dòng),濾網(wǎng)清理不放松;

收塵振打要正常,有無(wú)漏風(fēng)含氣缸;

灰斗溫度有上限,八十以下不可變;

一氧化碳不超標(biāo),八百以下不可高;

發(fā)現(xiàn)自燃莫要急,收塵閥門快關(guān)閉;

閥門分為進(jìn)出口,關(guān)閉之時(shí)兩者有;

關(guān)閉閥門未除根,二氧化碳?xì)怏w噴;

滅火裝置要會(huì)用,不同位置各不同;

停機(jī)之時(shí)需注意,超過(guò)三天噴氣體;

停機(jī)三天煤粉空,超過(guò)十天原煤同;

進(jìn)磨維護(hù)先停電,簽字掛牌手續(xù)全;

檢查需進(jìn)設(shè)備里,風(fēng)機(jī)開(kāi)啟排氣體;

安全電壓來(lái)照明,安全伴你一起行;

設(shè)備開(kāi)啟現(xiàn)場(chǎng)盯,油位高低要看清;

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)兩側(cè)轉(zhuǎn),橫跨設(shè)備最危險(xiǎn);

絞刀輸送葉片轉(zhuǎn),吊瓦潤(rùn)滑是關(guān)鍵;

護(hù)欄外面不能站,安全第一是關(guān)鍵;

設(shè)備巡檢數(shù)據(jù)全,收塵壓差記心間;

管道積灰清理勤,風(fēng)機(jī)堵轉(zhuǎn)事故禁;

磨機(jī)入口不存煤,存煤自燃事故出;

羅茨風(fēng)機(jī)把煤送,倒機(jī)檢查來(lái)保證。

第6篇 窯尾巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

認(rèn)真排查危險(xiǎn)源,窯尾樣樣都齊全;

高溫高壓和高空,時(shí)刻警惕不放松;

各種規(guī)程要牢記,安全永遠(yuǎn)是第一;

登高巡檢應(yīng)注意,上下樓梯要警惕;

高溫風(fēng)機(jī)稀油站,開(kāi)機(jī)停機(jī)多關(guān)鍵;

停機(jī)之時(shí)須注意,油站停機(jī)切莫急;

開(kāi)機(jī)油站最先啟,尾排開(kāi)前也要啟;

庫(kù)底斜槽逐臺(tái)看,氣動(dòng)閥門最關(guān)鍵;

現(xiàn)場(chǎng)中控同開(kāi)度,不同可能有雜物;

氣動(dòng)閥門壓力嚴(yán),點(diǎn)二點(diǎn)五在之間;

煙室縮口按時(shí)清,每班兩次記分明;

清煙室,捅結(jié)皮,防護(hù)用具要戴齊;

清理之前報(bào)中控,完畢之后也相同;

觀察門,捅灰孔,關(guān)閉上鎖不放松;

各類工具要注意,用完之后擺整齊;

五級(jí)平臺(tái)取樣點(diǎn),按時(shí)取樣不可免;

三次風(fēng)閥查開(kāi)度,可上可下要有數(shù);

翻板閥,靈活動(dòng),班班檢查調(diào)配重;

空氣炮,振打好,防止結(jié)皮離不了;

各級(jí)漏風(fēng)要常查,作為日常工作抓;

停窯之時(shí)要注意,斜槽風(fēng)機(jī)莫停急;

點(diǎn)火之后煙囪帽,查找漏風(fēng)莫忘掉;

清理堵塞預(yù)熱器,上下行動(dòng)要統(tǒng)一;

上下不可同進(jìn)行,一個(gè)施工一個(gè)停;

中間停止空氣炮,現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)要關(guān)掉;

進(jìn)入各級(jí)預(yù)熱器,上級(jí)閥板要關(guān)閉;

勞保用品都戴全,檢查用具行在前;

照明使用三十六,三人監(jiān)護(hù)可進(jìn)入;

事先檢查頭頂上,防止落物把人傷;

工具擺在平臺(tái)里,行走之時(shí)要注意;

各級(jí)平臺(tái)無(wú)雜物,大風(fēng)起時(shí)心有數(shù);

巡檢設(shè)備心要細(xì),各種方法要牢記;

聽(tīng)摸望聞查五種,檢查問(wèn)題各不同。

第7篇 鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想,使安全生產(chǎn)有章可循,確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行,以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間鍋爐巡檢工崗位。

3.編制依據(jù)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》

4.崗位安全操作流程

4.1作業(yè)前

4.1.1必須具備國(guó)家關(guān)于壓力容器操作的許可證書(shū)。

4.1.2進(jìn)入工作場(chǎng)所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口,扎緊工作鞋帶,鎖緊安全帽,嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時(shí)必須抓緊欄桿或扶手并及時(shí)清掃梯面雜物,下雪天及時(shí)清掃積雪,以防滑倒摔傷。

4.2作業(yè)中

4.2.1巡檢窯頭爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī),檢查有無(wú)異響,有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無(wú)損壞,檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離,避免機(jī)械打擊。

4.2.2巡檢窯頭爐下料器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,翻板閥是否靈活,檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。

4.2.3巡檢窯頭爐二層保溫間,檢查各管道、閥門有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象,管道較多,行走時(shí)注意腳下,防止跌倒摔傷。

4.2.4巡檢窯頭爐汽包,檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥,如有需要沖洗水位計(jì),須與中控操作員溝通,檢查時(shí)遠(yuǎn)離高溫設(shè)備,防止?fàn)C傷。

4.2.5檢查窯頭爐主體有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象,上下時(shí)注意樓梯,防止摔落。

4.2.6檢查三次風(fēng)爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī),檢查有無(wú)異響,有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無(wú)損壞,檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離,避免機(jī)械打擊。

4.2.7檢查三次風(fēng)爐翻板閥是否靈活,檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。

4.2.8巡檢三次風(fēng)爐保溫間,檢查各管道、閥門有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象,管道較多,行走時(shí)注意腳下,防止跌倒摔傷。

4.2.9檢查三次風(fēng)爐頂層,就地壓力、溫度、安全閥,檢查時(shí)遠(yuǎn)離高溫設(shè)備,防止?fàn)C傷。

4.2.10檢查三次風(fēng)爐主體有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象,上下時(shí)注意樓梯,防止摔落。

4.2.11巡檢窯尾爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī),檢查有無(wú)異響,有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無(wú)損壞,檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離,避免機(jī)械打擊。

4.2.12巡檢窯尾爐下料器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,翻板閥是否靈活,檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。

4.2.13巡檢窯頭爐保溫間,檢查各管道、閥門有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象,管道較多,行走時(shí)注意腳下,防止跌倒摔傷。

4.2.14檢查窯尾爐震打情況,震打電機(jī)、減速機(jī)是否正常,鏈條有無(wú)松動(dòng),檢查時(shí)保持安全距離,避免機(jī)械打擊、燙傷。

4.2.15巡檢窯尾爐汽包,檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥,如有需要沖洗水位計(jì),須與中控操作員溝通,檢查時(shí)遠(yuǎn)離高溫設(shè)備,防止?fàn)C傷。

4.2.16檢查窯尾爐主體有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象,上下時(shí)注意樓梯,防止摔落。

4.3.作業(yè)后

4.3.1開(kāi)班后會(huì)總結(jié)工作。

4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況和未完成工作

5、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施

序號(hào)危險(xiǎn)源名稱及地點(diǎn)造成的危害防范措施
1鍋爐汽包爆炸傷害1.壓力容器定期檢查檢驗(yàn),保證安全附件及檢測(cè)儀表完好有效

2.嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程

3.作業(yè)人員應(yīng)清楚遇險(xiǎn)匯報(bào)程序及掌握緊急避險(xiǎn)方法

2鍋爐蒸汽

管道蒸汽

蒸汽燙傷灼傷1.正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品

2.嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作

3.鍋爐管道及閥門發(fā)生輕微泄露時(shí),應(yīng)采取有效措施予以解決(安全防護(hù)措施充分的情況下),禁止采用加長(zhǎng)扳手力臂的方法緊固正在運(yùn)行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位,泄露嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并做好停爐準(zhǔn)備。

3設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件卷入﹑擠壓﹑較傷傷害1. 保證旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)設(shè)施完好齊全

2. 嚴(yán)禁身體接觸設(shè)備運(yùn)行部位

3. 嚴(yán)禁用手探明設(shè)備內(nèi)部情況

4登高作業(yè)高處墜落傷害1.登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩

2.正確穿戴安全防護(hù)設(shè)施

3.登高作業(yè)前須確認(rèn)腳手架是否牢固

5輸電線路觸電傷害1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作

2.正確穿戴安全勞動(dòng)用品

3.身體不接觸有高壓電的場(chǎng)所﹑地點(diǎn)

6檢修、巡檢時(shí)設(shè)備突然啟動(dòng)設(shè)備突然啟動(dòng)造成人身傷害1.嚴(yán)格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序

2.設(shè)備啟動(dòng)前須確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人

7樓梯樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷1.上下樓梯須緊握欄桿

2.樓梯積水處須清掃干凈

3.保證照明良好

8清潔運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備卷入傷人1.嚴(yán)禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉(zhuǎn)部件

2.嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)設(shè)備的防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施

6安全注意事項(xiàng)

6.1開(kāi)車前注意事項(xiàng)

6.1.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備周圍沒(méi)有人或障礙物。

6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。

6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制站控制面板上所有設(shè)備信號(hào)正常。

6.1.5確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好。

6.1.6鍋爐起動(dòng)前,中控應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)各手動(dòng)閥門的開(kāi)閉狀況、電動(dòng)閥及調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項(xiàng)完成后,根據(jù)中控指令在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視或起動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)

6.1.7鍋爐起動(dòng)前,認(rèn)真檢查汽包水位,現(xiàn)場(chǎng)人員須同中控校對(duì)汽包水位,以保證汽包水位在正常值。

6.2運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

6.2.1檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和各控制站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控人員聯(lián)系并匯報(bào)班長(zhǎng)。

6.2.2檢查各灰斗、下料器、拉鏈機(jī)有無(wú)堵塞,如發(fā)生異常及時(shí)與中控操作員聯(lián)系。

6.2.3嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7.安全嚴(yán)禁事項(xiàng)

7.1工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。

7.2嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

7.3嚴(yán)禁跨越、鉆越運(yùn)行的設(shè)備,或在運(yùn)行的設(shè)備蓋上走動(dòng)。

7.4嚴(yán)禁用手或者其他工具觸摸運(yùn)行部件。

7.5設(shè)備巡檢時(shí)必須戴好粉塵防護(hù)用具,防止粉塵吸入傷害。

7.6鍋爐禁止長(zhǎng)時(shí)間超溫運(yùn)行。

8.防護(hù)用品配備

正確佩戴和使用防護(hù)用品:護(hù)耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。

9.應(yīng)急處置措施

物體打擊、機(jī)械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施:向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào),并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話,派人路口接應(yīng)。

第8篇 窯頭巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

巡檢路線要做到,要點(diǎn)規(guī)程莫忘掉;

正壓部位莫停長(zhǎng),正壓噴出遭禍殃;

觀察門,要遠(yuǎn)離,窯況不穩(wěn)莫開(kāi)啟;

按時(shí)巡檢不能少,巡檢記錄必填好;

數(shù)據(jù)準(zhǔn)確字跡清,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)莫變更;

隨身攜帶三件寶,崗位巡檢離不了;

對(duì)講機(jī),要完好,時(shí)刻聯(lián)系不能少;

托輪瓦溫最關(guān)鍵,五十以下為要點(diǎn);

檢查油質(zhì)與油量,冷卻水量無(wú)異常;

檢查油膜要警惕,雜物莫進(jìn)托輪里;

小齒輪與大齒圈,上油檢查油排滿;

窯皮控制有風(fēng)機(jī),中控通知及時(shí)啟;

煤管端面與積料,每班兩清勿忘掉;

看火須用看火鏡,防止回火記分明;

收塵振打逐個(gè)看,陰極陽(yáng)極必須轉(zhuǎn);

拉鏈鏈條細(xì)查看,邊銷脫落鏈條斷;

循環(huán)水位和消防,兩米一米在以上;

定期加藥不可忘,管路無(wú)垢保通暢;

七天一桶殺菌劑,一天三桶除垢劑;

空壓機(jī)送壓縮氣,壓力控制要注意;

不可低于點(diǎn)四五,一二兩線可互補(bǔ);

溫度油位要看清,出現(xiàn)異常及時(shí)停;

轉(zhuǎn)動(dòng)部位莫近靠,距離一定保持好;

檢修進(jìn)窯需注意,窯尾結(jié)皮清理畢;

照明不可用普通,三十六伏必保證;

翻窯前后通知到,人員撤離須看好;

各項(xiàng)規(guī)定記得清,安全第一要先行。

第9篇 余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想,使安全生產(chǎn)有章可循,確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行,以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位。

編制依據(jù)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》

崗位安全操作流程

4.1作業(yè)前

4.1.1按時(shí)參加班前會(huì);

4.1.2進(jìn)入工作場(chǎng)所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口,扎緊工作鞋帶,鎖緊安全帽,嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時(shí)必須抓緊欄桿或扶手并及時(shí)清掃梯面雜物,下雪天及時(shí)清掃積雪,以防滑倒摔傷。

4.2作業(yè)中

4.2.1巡檢汽輪機(jī)本體,檢查是否無(wú)異常響聲、泄漏、異常振動(dòng);觀察各現(xiàn)場(chǎng)壓力、溫度等指示是否正常,觀察油動(dòng)機(jī)的行程、調(diào)節(jié)汽閥連桿有無(wú)卡塞;觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離,避免機(jī)械打擊。

4.2.2巡檢4米油箱本體處,檢查主油箱液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)指示是否正常與中控核對(duì);檢查各表計(jì)指示是否準(zhǔn)確、正常;檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無(wú)跑冒滴漏情況;觀察冷油器油、水側(cè)壓力溫度點(diǎn)示值,并手感溫度比較;觀察濾油器進(jìn)出口壓差是否正常;檢查周圍是否有雜物,油箱處禁止明火。檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。

4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道,檢查各管道、閥門有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象;查看循環(huán)水進(jìn)出口壓力、溫度表計(jì)示值,并手感比較;觀看膠球清洗裝置膠球運(yùn)行情況;與中控操作員核對(duì)熱井水位;管道較多,行走時(shí)注意腳下,防止跌倒摔傷。

4.2.4巡檢凝結(jié)水泵,觀察運(yùn)行泵進(jìn)出口壓力表計(jì)指示值;觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動(dòng)、泄漏;檢查運(yùn)行及備用泵的油位是否在2/3處;檢查冷卻水是否正常,機(jī)械密封處是否承滴狀。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離,避免機(jī)械打擊。

4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng),觀察運(yùn)行泵進(jìn)出口壓力表計(jì)指示值;觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動(dòng)、泄漏;根據(jù)射水箱水溫調(diào)節(jié)補(bǔ)水閥門開(kāi)度;檢查射水抽氣器是否工作正常;觀察現(xiàn)場(chǎng)空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離,避免機(jī)械打擊。

4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無(wú)泄漏;就地壓力表及溫度表是否正常;與中控核對(duì)除氧器水位是否一致;檢查除氧器水封裝置是否需補(bǔ)水;檢查除氧頭排氧門開(kāi)度是否能排出氣體;檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無(wú)異響,有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無(wú)損壞,檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。

4.2.7巡檢給水泵設(shè)備時(shí),檢查電機(jī)及泵體前后軸承溫度、振動(dòng)是否正常;檢查冷卻水是否暢通;檢查地角螺栓是否牢固、有無(wú)松動(dòng);檢查水泵電機(jī)是否無(wú)異味、無(wú)異聲;檢查各軸承潤(rùn)滑是否良好;檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無(wú)滴漏。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離,避免機(jī)械打擊,遠(yuǎn)離高溫設(shè)備,防止?fàn)C傷。

4.3.作業(yè)后

4.3.1開(kāi)班后會(huì)總結(jié)工作。

4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況和未完成工作

5、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施

序號(hào)危險(xiǎn)源名稱及地點(diǎn)造成的危害防范措施
1主蒸汽管路

汽輪機(jī)本體

蒸汽燙傷、灼傷正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品

嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作

管道及閥門發(fā)生輕微泄露時(shí),應(yīng)采取有效措施予以解決(安全防護(hù)措施充分的情況下),禁止采用加長(zhǎng)扳手力臂的方法緊固正在運(yùn)行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位,泄露嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并做好停爐準(zhǔn)備。

2設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件卷入﹑擠壓﹑絞傷傷害1. 保證旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)設(shè)施完好齊全

2. 嚴(yán)禁身體接觸設(shè)備運(yùn)行部位

3. 嚴(yán)禁用手探明設(shè)備內(nèi)部情況

3登高作業(yè)高處墜落傷害登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩

正確穿戴安全防護(hù)設(shè)施

登高作業(yè)前須確認(rèn)腳手架是否牢固

4輸電線路觸電傷害嚴(yán)格執(zhí)行安全操作

正確穿戴安全勞動(dòng)用品

身體不接觸有高壓電的場(chǎng)所﹑地點(diǎn)

5檢修、巡檢時(shí)設(shè)備突然啟動(dòng)設(shè)備突然啟動(dòng)造成人身傷害嚴(yán)格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序

設(shè)備啟動(dòng)前須確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人

6樓梯樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷上下樓梯須緊握欄桿

樓梯積水處須清掃干凈

保證照明良好

7清潔運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備卷入傷人嚴(yán)禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉(zhuǎn)部件

嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)設(shè)備的防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施

6安全注意事項(xiàng)

開(kāi)車前注意事項(xiàng)

6.1.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備周圍沒(méi)有人或障礙物。

6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。

6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制站控制面板上所有設(shè)備信號(hào)正常。

6.1.5確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好。

6.1.6鍋爐起動(dòng)前,中控應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)各手動(dòng)閥門的開(kāi)閉狀況、電動(dòng)閥及調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項(xiàng)完成后,根據(jù)中控指令在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視或起動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)

6.1.7鍋爐起動(dòng)前,認(rèn)真檢查汽包水位,現(xiàn)場(chǎng)人員須同中控校對(duì)汽包水位,以保證汽包水位在正常值。

6.2運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

6.2.1正確使用工器具,不使用有缺陷的工器具

6.2.2防護(hù)設(shè)施完整、牢固、可靠,作業(yè)環(huán)境暢通整潔;

6.2.3防止身體接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防被卷入造成傷害。

6.2.4巡檢過(guò)程中防止踩空,墜落,滑到扭傷,碰傷或者砸傷。

6.2.5巡檢時(shí)防止設(shè)備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人;

6.2.6檢維修時(shí)及時(shí)辦理停電手續(xù),掛牌上鎖,如有危險(xiǎn)作業(yè),按程序及時(shí)辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)

7.安全嚴(yán)禁事項(xiàng)

7.1嚴(yán)禁安全監(jiān)護(hù)人員不到位時(shí)檢修作業(yè);

7.2、嚴(yán)禁不按照操作程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行巡檢、檢修、維護(hù)。

7.3.嚴(yán)禁接觸和跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備及部位;

7.4.嚴(yán)禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。

7.5.嚴(yán)禁從高處往下亂扔雜物或物件

7.6.嚴(yán)禁帶電處理電器設(shè)備;

7.7.嚴(yán)禁攀登、跨越設(shè)備;

7.8.嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢維修;

7.9.嚴(yán)禁未經(jīng)安全確認(rèn)隨意啟停設(shè)備;

7.10、嚴(yán)禁危險(xiǎn)作業(yè)無(wú)手續(xù)作業(yè)。

防護(hù)用品配備

正確佩戴和使用防護(hù)用品:護(hù)耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。

應(yīng)急處置措施

物體打擊、機(jī)械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施:向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào),并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話,派人路口接應(yīng)。

第10篇 煤氣區(qū)域維修及點(diǎn)巡檢工安全操作規(guī)程

一、崗位介紹:煤氣區(qū)域維修及點(diǎn)巡檢工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)維護(hù)點(diǎn)檢工作崗位,負(fù)責(zé)煤氣柜、電除塵、煤氣加壓站、煤氣管道及附屬設(shè)備設(shè)施等點(diǎn)檢、、檢修、維護(hù)工作,安全隱患檢查及處理、上報(bào)工作。應(yīng)急預(yù)案初步啟動(dòng)及響應(yīng)工作;化驗(yàn)工取樣安全監(jiān)護(hù)工作;確保生產(chǎn)安全。

二、工藝流程:

1、點(diǎn)檢路線:煤氣加壓機(jī)房—室外平臺(tái)—煤氣柜—煤氣管線---風(fēng)機(jī)房----廠房烤包器---混鐵爐---混合站---防回火水封—值班室

2、維修、維護(hù)設(shè)備:點(diǎn)檢出相關(guān)隱患、設(shè)備故障---報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)--制定相關(guān)安全方案---辦理相關(guān)票證----通知煤防員、安全員監(jiān)護(hù)—落實(shí)相關(guān)措施--按相關(guān)程序進(jìn)行維修---恢復(fù)安全裝置—清理現(xiàn)場(chǎng)--做好相關(guān)記錄。

三、崗位職責(zé)范圍:

負(fù)責(zé)煤氣柜、電除塵、煤氣加壓站、煤氣管道及附屬設(shè)備設(shè)施等點(diǎn)檢、、檢修、維護(hù)工作,安全隱患檢查及處理、上報(bào)工作。應(yīng)急預(yù)案初步啟動(dòng)及響應(yīng)工作;化驗(yàn)工取樣安全監(jiān)護(hù)工作。

四、安全操作規(guī)程:

1、下列均為有煤氣危險(xiǎn)的情況:

(1)進(jìn)入可能存在煤氣或滲入煤氣的設(shè)備或煤氣管道內(nèi)工作。

(2)在有煤氣或有煤氣的設(shè)備及管道上工作。

(3)在有煤氣或有煤氣的設(shè)備及管道上動(dòng)火。

2、凡不熟悉防護(hù)用具的使用方法,未經(jīng)訓(xùn)練,不熟悉煤氣基本危害性和中毒救護(hù)知識(shí),以及酒后上崗等人員,不準(zhǔn)參加煤氣搶險(xiǎn)、檢修、維護(hù)工作。

3、班中作業(yè),必須正確穿戴勞保用品,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

4、在充有煤氣的管路上工作時(shí)應(yīng)使用銅制工具,如使用鋼制工具應(yīng)涂上黃油,嚴(yán)禁在煤氣管線上拴拉電焊線。

5、在搶修和檢修作業(yè)前,必須確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的co濃度在工作允許范圍內(nèi),否則不得進(jìn)行作業(yè),發(fā)現(xiàn)有人員中毒時(shí)應(yīng)先救人,再處理其它事故。

6、進(jìn)行煤氣設(shè)備維修工作前,應(yīng)辦理相關(guān)票證,可靠切斷煤氣來(lái)源及設(shè)備電源,掛警示牌,置換合格,并準(zhǔn)備好充足的消防用具,有專人監(jiān)護(hù)。

7、煤氣危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)時(shí),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在靠近作業(yè)場(chǎng)所的安全區(qū),不得隨意離開(kāi)。

8、在進(jìn)入煤氣設(shè)備管道內(nèi)工作或煤氣泄漏時(shí),必須戴好空氣呼吸器,作業(yè)場(chǎng)所40米內(nèi)不得有明火。

9、使用電葫蘆吊物件前,要檢查好電器防爆電機(jī)、鋼絲繩是否良好,嚴(yán)禁歪拉斜拽,不準(zhǔn)用濕手或帶濕手套操作手柄作業(yè),防止出現(xiàn)漏電事故。

10、清理加壓機(jī)葉輪前,檢測(cè)好co濃度,使用高壓清洗設(shè)備時(shí)要做好安全防護(hù),防止傷人和漏電事故。

11、檢修完加壓機(jī)要進(jìn)行手動(dòng)盤車,試運(yùn)轉(zhuǎn)前要將該系統(tǒng)置換徹底。

五、事故的應(yīng)急及處理

5.1煤氣事故的處理規(guī)則

5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報(bào)告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長(zhǎng)、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。

5.1.3事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器,不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺(jué)、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。

5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺(jué)前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時(shí),途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮?dú)?,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源,迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對(duì)爆炸地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒。

5.4.3在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。

第11篇 原料巡檢工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護(hù)。

2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。

3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無(wú)關(guān)的事。

4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。

6、啟動(dòng)前確認(rèn)各設(shè)備的完好性、連接性良好,潤(rùn)滑到位,無(wú)異常;落料斗內(nèi)無(wú)積料,輸送機(jī)上無(wú)積料、無(wú)雜物;減速器油位達(dá)標(biāo);現(xiàn)場(chǎng)操作箱位置正確。

7、設(shè)備檢修完啟動(dòng)時(shí)要檢查人員離開(kāi)皮帶機(jī),確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)。

8、接到開(kāi)啟指令后馬上離開(kāi)設(shè)備,保持安全距離,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部件處停留,禁止在設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位處進(jìn)行檢修,必要時(shí)停機(jī)處理。

9、如設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生故障,需與中控取得聯(lián)系后進(jìn)行維護(hù),必要時(shí)采取急停車措施。

10、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁私自操作各開(kāi)關(guān)部位及按鈕。

11、設(shè)備處于檢修狀態(tài)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)、停車,并做到聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)?,F(xiàn)場(chǎng)操作箱要打到零位。

12、正常情況下,輸送機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止,待皮帶上的物料全部運(yùn)完后方可停車。

13、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。

14、任何時(shí)候嚴(yán)禁橫跨皮帶。

15、每次上料完畢,清理皮帶機(jī)各部位落料,清理振動(dòng)篩內(nèi)積灰。篩分樓底鄂式閘門打開(kāi)放凈篩下料。

16、認(rèn)真完成帶班長(zhǎng)安排的其他工作。

第12篇 空壓機(jī)巡檢工安全操作規(guī)程

1、上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品,班前4小時(shí)內(nèi)、班中不得飲酒;

2、開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查冷卻水、機(jī)油、空壓機(jī)油、柴油位是否正常,各聯(lián)接螺栓是否緊固;

3、在10秒內(nèi)啟動(dòng)不了發(fā)動(dòng)機(jī),須等待2分鐘后才能再次啟動(dòng);

4、啟動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后方可進(jìn)行加載;

5、在開(kāi)機(jī)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)油壓力,供氣壓力,以及有無(wú)跑、冒、滴、漏和異?,F(xiàn)象;

6、關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)將加載閥拉開(kāi),使發(fā)動(dòng)機(jī)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后方可關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī);

7、不要在大于300的斜坡上起動(dòng)發(fā)動(dòng),當(dāng)需要在斜坡上停留時(shí),必須將車輪塞??;

8、空壓機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁任何人靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,維修保養(yǎng)前應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,釋放空氣系統(tǒng)壓力,避免維護(hù)人員受到傷害;

9、向手風(fēng)鉆供氣前,應(yīng)檢查各管路接頭是否可靠,并與手風(fēng)鉆操作工取得聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備妥當(dāng)后再行供氣。

10、空氣濾清器視工作環(huán)境影響進(jìn)行除塵或更換;

11、每工作250小時(shí),需更換發(fā)動(dòng)機(jī)油及濾清器、柴油濾清器;

12、每500小時(shí)更換空壓機(jī)油及其濾清器。

第13篇 水泥磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

水泥磨工責(zé)任重,操作要點(diǎn)記心中;

接到開(kāi)機(jī)指令后,詳細(xì)檢查莫放松;

先把輔傳摘妥當(dāng),再查斜槽保通暢;

油站檢查是重點(diǎn),流量油壓要適中;

輔機(jī)設(shè)備先開(kāi)啟,運(yùn)轉(zhuǎn)正常開(kāi)主機(jī);

磨機(jī)啟動(dòng)聯(lián)系好,周圍安全保證好;

磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)重巡檢,瓦溫不超控制點(diǎn);

計(jì)量設(shè)備巡視到,確保各秤不斷料;

助磨增產(chǎn)提質(zhì)量,萬(wàn)分之六保證量;

兩倉(cāng)磨音經(jīng)常聽(tīng),出現(xiàn)異常報(bào)中控;

出磨斗提勤察看,防止跑偏和斷鏈;

選粉設(shè)備o-sepa,各次用風(fēng)保通暢;

布袋收塵看壓差,注意電磁氣動(dòng)閥;

十二氣室逐個(gè)聽(tīng),保證工作均運(yùn)行;

粗粉細(xì)粉翻板閥,動(dòng)作靈活不能卡;

磨尾拉風(fēng)排風(fēng)機(jī),軸溫振動(dòng)查仔細(xì);

入庫(kù)斗式提升機(jī),電流升高要當(dāng)心;

品種庫(kù)別詢問(wèn)好,嚴(yán)格按照要求導(dǎo);

各庫(kù)倉(cāng)位量仔細(xì),調(diào)度生產(chǎn)有依據(jù)。

第14篇 成品巡檢工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、班前、班中不準(zhǔn)飲酒,勞保用品穿戴齊全。

2、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。

3、啟動(dòng)前確認(rèn)各設(shè)備的完好性、連接性良好,潤(rùn)滑到位,無(wú)異常;落料斗內(nèi)無(wú)積料,輸送機(jī)上無(wú)積料、無(wú)雜物;減速器油位達(dá)標(biāo);現(xiàn)場(chǎng)操作箱位置正確。

4、設(shè)備檢修完啟動(dòng)時(shí)要檢查人員離開(kāi)皮帶機(jī),確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)。

5、接到開(kāi)啟指令后馬上離開(kāi)設(shè)備,保持安全距離,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部件處停留,禁止在設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位處進(jìn)行檢修,必要時(shí)停機(jī)處理。

6、如設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生故障,需與中控取得聯(lián)系后進(jìn)行維護(hù),必要時(shí)采取急停車措施。

7、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁私自操作各開(kāi)關(guān)部位及按鈕。

8、設(shè)備處于檢修狀態(tài)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)、停車,并做到聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)?,F(xiàn)場(chǎng)操作箱要打到零位。

9、正常情況下,輸送機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止,待皮帶上的物料全部運(yùn)完后方可停車。

10、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。

11、任何時(shí)候嚴(yán)禁橫跨皮帶。

12、定時(shí)清理各部位落料,檢查篩底是否破損。

13、倉(cāng)頂定時(shí)量倉(cāng),保證料位準(zhǔn)確、成品入倉(cāng)。

14、認(rèn)真完成帶班長(zhǎng)安排的其他工作。

第15篇 設(shè)備巡檢工安全操作規(guī)程

1、上崗前,必須按規(guī)定佩戴勞保用品。

2、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能和巡檢維護(hù)的技術(shù),經(jīng)考試合格后方能上崗操作。

3、必須按規(guī)定路線進(jìn)行巡檢作業(yè),檢查設(shè)備時(shí),身體各部位不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件,嚴(yán)禁跨越設(shè)備。

4、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面清潔。

5、上下樓梯必須手扶欄桿,樓梯走廊和平臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物,樓梯有水、雪及油類物質(zhì),要及時(shí)清除干凈。

6、經(jīng)常檢查設(shè)備安全罩、防護(hù)欄、繩索開(kāi)關(guān)等安全防護(hù)設(shè)施,確保安全有效。

7、認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡檢,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并聯(lián)系維修部門檢查處理,并負(fù)責(zé)辦理設(shè)備檢修通知單,檢修設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。

8、巡檢作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明,更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、巡檢皮帶機(jī)同時(shí)執(zhí)行《皮帶輸送機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程》。

10、巡檢人員必須認(rèn)真填寫(xiě)巡檢記錄。

巡檢工操作規(guī)程15篇

有哪些巡檢工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1.巡檢準(zhǔn)備:包括了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),熟悉設(shè)備操作手冊(cè),準(zhǔn)備必要的工具和安全裝備。2.設(shè)備檢查:涵蓋設(shè)備外觀檢查、運(yùn)行聲音、溫度及壓力
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)巡檢工信息

  • 空壓機(jī)巡檢工安全操作規(guī)程
  • 空壓機(jī)巡檢工安全操作規(guī)程98人關(guān)注

    有哪些空壓機(jī)巡檢工安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.確認(rèn)空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài),檢查電源線路是否完好,無(wú)裸露或破損。2.檢查油位,確保潤(rùn)滑油充足,無(wú)異常泄漏。3.檢查冷卻系統(tǒng),包括 ...[更多]

  • 窯尾巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
  • 窯尾巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣93人關(guān)注

    有哪些窯尾巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣一、安全為先,穿戴整齊,頭盔手套,護(hù)目鏡不離。二、設(shè)備檢查,細(xì)致入微,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,異常即報(bào)告。三、溫度監(jiān)控,時(shí)刻警惕,超限立即,調(diào)整降 ...[更多]

  • 水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程
  • 水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程90人關(guān)注

    有哪些水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.個(gè)人防護(hù)裝備佩戴:確保佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞、勞保鞋等,防止頭部、呼吸系統(tǒng)、眼睛、聽(tīng) ...[更多]

  • 巡檢工操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)(15篇范文)
  • 巡檢工操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)(15篇范文)89人關(guān)注

    有哪些巡檢工的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.制定巡檢路線:根據(jù)設(shè)備分布和運(yùn)行狀況,制定合理的巡檢路徑,確保覆蓋所有關(guān)鍵設(shè)備。2.設(shè)備檢查:檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括 ...[更多]

  • 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
  • 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程89人關(guān)注

    有哪些1.檢查皮帶運(yùn)行狀態(tài),包括皮帶是否跑偏、打滑或磨損。2.監(jiān)測(cè)設(shè)備噪音,防止異常聲音引起的設(shè)備故障。3.注意皮帶上的異物,及時(shí)清除以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。4.檢 ...[更多]

  • 煤氣區(qū)域維修及點(diǎn)巡檢工安全操作規(guī)程
  • 煤氣區(qū)域維修及點(diǎn)巡檢工安全操作規(guī)程87人關(guān)注

    有哪些煤氣區(qū)域維修及點(diǎn)巡檢工安全操作規(guī)程一、維修作業(yè)前準(zhǔn)備1.確保持有有效的煤氣作業(yè)許可證,未經(jīng)許可不得進(jìn)行作業(yè)。2.攜帶必要的安全工具,如防毒面具、氣體檢測(cè) ...[更多]

  • 汽輪機(jī)巡檢工崗位安全操作規(guī)程
  • 汽輪機(jī)巡檢工崗位安全操作規(guī)程81人關(guān)注

    有哪些1.熟悉設(shè)備:掌握汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及各部件的功能。2.定期檢查:執(zhí)行每日、每周、每月的巡檢計(jì)劃,確保設(shè)備運(yùn)行正常。3.識(shí)別異常:觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn) ...[更多]

  • 巡檢工安全操作規(guī)程15篇
  • 巡檢工安全操作規(guī)程15篇78人關(guān)注

    有哪些1.穿戴防護(hù)裝備:在開(kāi)始巡檢前,務(wù)必穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋及反光背心,確保個(gè)人安全。2.檢查工具:攜帶齊全的巡檢工具,如測(cè)溫儀、聽(tīng)診器、手電筒等 ...[更多]

  • 煤磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
  • 煤磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣77人關(guān)注

    有哪些煤磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣,主要包括以下幾點(diǎn):1.穿戴整齊,防護(hù)裝備全,2.檢查設(shè)備,隱患早發(fā)現(xiàn),3.噪音粉塵,控制在規(guī)范,4.電氣線路,絕緣勿損傷,5.轉(zhuǎn)動(dòng)部件,停機(jī)后再 ...[更多]

  • 設(shè)備巡檢工安全操作規(guī)程
  • 設(shè)備巡檢工安全操作規(guī)程76人關(guān)注

    有哪些設(shè)備巡檢工安全操作規(guī)程設(shè)備巡檢工作是保障生產(chǎn)安全與效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到多種操作流程和注意事項(xiàng)。以下是巡檢工需遵守的主要規(guī)程:1.個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴安全 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息