有哪些
鑿巖臺車是一種用于礦山開采、隧道挖掘等工程的重型機械設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對鑿巖臺車進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鑿巖臂及鉆頭等關鍵部位的完好性。
2. 啟動準備：確保臺車穩(wěn)定，地面堅實，無松動或滑移風險，所有安全裝置已就位。
3. 操作培訓：操作員必須經過專業(yè)培訓并取得相關證書，熟悉設備操作和應急處理程序。
4. 個人防護：操作員應穿戴防護服、安全帽、防塵口罩、護目鏡等防護裝備。
5. 作業(yè)監(jiān)控：作業(yè)過程中，應持續(xù)關注設備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化，及時調整作業(yè)參數。
6. 停機規(guī)定：完成作業(yè)或臨時離開時，應將設備停放在安全位置，切斷電源，設置警示標志。
目的和意義
鑿巖臺車安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工程效率，防止因操作不當引發(fā)的事故。嚴格遵守規(guī)程，可以減少設備故障，延長使用壽命，同時也有利于維護工地秩序，保證工程項目的順利進行。
注意事項
1. 禁止超負荷工作：鑿巖臺車不應超過設計規(guī)定的最大載荷和工作壓力，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
2. 保持通訊暢通：在狹窄或視線不佳的工作區(qū)域，操作員應與地面指揮人員保持有效通訊，確保指令清晰無誤。
3. 避免疲勞操作：長時間連續(xù)作業(yè)可能導致操作失誤，應合理安排休息時間，保持清醒狀態(tài)。
4. 應對突發(fā)情況：如遇設備異?；虻刭|災害，操作員應立即停止作業(yè)，按照應急預案采取措施，并及時上報。
5. 定期維護保養(yǎng)：定期對鑿巖臺車進行保養(yǎng)檢查，更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 環(huán)境監(jiān)測：注意周邊環(huán)境變化，如通風條件、粉塵濃度等，必要時采取防護措施，防止職業(yè)病發(fā)生。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作員的自覺性和責任感，只有在嚴格執(zhí)行規(guī)程的基礎上，我們才能確保鑿巖臺車的安全高效運行，為工程項目的成功打下堅實基礎。
鑿巖臺車安全操作規(guī)程范文
第1篇 鑿巖臺車安全操作規(guī)程技術交底
1、作業(yè)前，應檢查各管路的連接，各緊固部位螺母螺釘應擰緊，操縱桿、控制裝置及儀表等均應正常。
2、行走前，應查看場地周圍，確認無人及障礙物后，方可按照引導人員指示信號作業(yè)。
3、行走和上、下坡時，應保持操作平穩(wěn)，不得使機體前后端產生極度擺動。
4、液壓油油溫應保持在30~70℃范圍內，超過70℃時，應停止行走。
5、鑿巖和升降平臺上作業(yè)時，應張開支腿，不得移動機體。
6、移動鉆臂時，應先退回導桿，使頂點離開工作面。鉆臂下不得有人。
7、作業(yè)后，應將臺車停放在堅實的安全地帶，將導桿和鉆臂以行走狀態(tài)擺成水平位置，各操縱桿置于零位。應吹洗臺車的外露部分，清除運動部件上的粉塵和碎石，保持臺車清潔。
第2篇 遂道鑿巖臺車安全操作規(guī)程
1、進洞時要有專人指揮,認真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25m/min。
2、臺車在行走或暫停時,應將鉆架和機具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應剎住車輪,放下支柱,防止移動。
3、臺車距開挖面的距離不得小于2m。
4、混凝土灌筑時,必須兩側對稱進行。臺車上不得堆放料具,工作臺應滿鋪底板,并設安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時,必須停止混凝土泵的運轉。
5、工作告一段落后,應及時切斷動力電源,以防漏電觸電。
6、在遂道應注意通風,保持良好的工作環(huán)境,檢修和清洗時,應先停止運轉,切斷電路,關閉風門后,方準進行。
第3篇 鑿巖臺車安全技術操作規(guī)程
1、工作前檢查泵、空壓機等正常;并檢查管路、接頭應無漏油、漏水和漏氣現象。
2、 工作前應確定各部操作桿、控制裝置及儀表應處于正常。
3、 行走作業(yè):
1) 臺車行走前,應查看場地周圍,確認前后左右無人及障礙物后,再按照引導人員的指示信號作業(yè)。切不可誤觸操作桿。
2) 行走時要平穩(wěn),避免緊急操作發(fā)生意外事故,特別在上下坡時更應注意。由于臺車的機體很長,即使轉向角不大,機體的前端與尾端也會擺動,故操作時要特別慎重。
3) 行走于狹窄坑道時,要特別注意四周。卷起電纜時,操作人員必須按照引導人員的指示進行作業(yè)。
4) 液壓油溫應保持在30-70℃范圍,超過70℃時,應立即停止行走。
4、 鑿巖及其它作業(yè):
1) 進入鑿巖作業(yè)之前,應清除作業(yè)面上的浮石,特別是在鑿鉆錨桿孔時更應注意安全。
2) 連接水管前,先用壓縮空氣排除管內的塵埃。
3) 將絕緣的電纜線準確地接在供電裝置上。
4) 必須先張開支腿后,方可進行鑿巖作業(yè)和升降平臺上的作業(yè)。
5) 要鑿巖和升降平臺上作業(yè)時,嚴禁移動機體。否則將損傷臂和導桿。
6) 若臂需移位時,必須先退回導桿,使頂點離開工作面,同時注意臂下是否有人,并且注意人應在臂移位時能觸及到的安全距離以外,注意兩臂不要互相碰撞,撞壞油管。
7) 嚴禁用臺車”找頂”或清除危石。
5、 停車作業(yè)
1) 不能將臺車停放在軟地基處,以及側壁和頂部有落石或巖崩危險的地方。
2) 臺車停放后,應將導桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置,各操作桿置于中位,停止電動機和發(fā)動機。
3) 避免在斜坡上停車。若必須停車時,應張開支腿和墊以三角墊土,防止機器下滑。
4) 操作人員因故暫離臺車而停止作業(yè)時,也應切斷臺車電源。
第4篇 掘進鑿巖臺車安全操作規(guī)程
1、臺車的操作和維護應由專門培訓的人員才能進行操作和維護。使用,維護,保養(yǎng)臺車前應認真閱讀安全使用手冊。
2、臺車使用前,駕駛員必須熟悉臺車的各項功能。
3、駕駛員在上機前必須佩戴好勞動保護用品。
4、在維修和保養(yǎng)臺車時必須先停止運轉,且確認大臂已可靠地落在支架后方可進行,并確保在工作區(qū)域內無閑雜人員。
5、臺車進行焊接時,應先斷開電瓶線,關閉主電源開關,確保臺車周圍無易燃易爆物品。
6、臺車必須配備滅火用具,并定期檢查和更換,駕駛員必須會操作和使用滅火用具。
7、在鉆孔或行車過程中,確認在工作區(qū)域內沒有未經允許的人員進入。
8、禁止任何無關人員在下列區(qū)域內停留:
(1)從鉆孔推進裝置端部向前5米,從車架尾部向后5米。
(2)臺車與巷道側壁之間的區(qū)域。
(3)鉆孔作業(yè)時,在鉆孔裝置中探帶之間的區(qū)域。
(4)在運動或旋轉的部位下。
①不允許騎坐在臺車的任何部件上。②臺車啟動前一定要鳴喇叭示意。
③駕駛員必須始終觀察危險區(qū)域內是否有人,一旦有閑雜人員,應立即停車。
④行車時,不要將手,頭,腿等部位伸出車外。
⑤在移動臺車前,要檢查緊急停車制動裝置是否有效,并及時維修或更換。
⑥對臺車進行加油和控制操作時,禁止吸煙或有明火作業(yè)。
⑦嚴禁臺車進入沒有經認真檢撬過的區(qū)域。
⑧禁止在行車過程中擺動大臂,必要時應擺動鉆孔推進裝置。
第5篇 鑿巖臺車安全操作規(guī)程
一、工作前檢查泵、空壓機等正常；并檢查管路、接頭等應無漏油、漏水和漏氣等現象。
二、工作前應確定各部操作桿、控制裝置及儀表應處于正常。
三、行走作業(yè)
1．降下升降平臺，倒回滑動工作臺，縮回臂架，將導桿擺成水平，鑿巖機保持在始動位置，縮回支腿，方能行走。
2．臺車行走前，應查看場地周圍，確認前后左右無人及障礙物后，再按照引導人員的指示信號作業(yè)。切不可誤觸操作桿。
3．行走時要平穩(wěn)，避免緊急操作發(fā)生意外事故，特別在上下坡時更應注意。由于臺車的機體很長，即使轉向角不大、機體的前端與尾端也會極度擺動，故操作時要特別慎重。
4．行走于狹窄坑道時，要特別注意四周。卷起電纜時，操作人員必須按照引導人員的指示進行作業(yè)。
5．液壓油溫應保持在30～70℃范圍，超過70℃時，應立即停止行走。
四、鑿巖及其它作業(yè)
1．進入鑿巖作業(yè)之前，應清除作業(yè)面上的浮石，特別是在鑿鉆錨桿孔時更應注意安全。
2．連接水管前，先用壓縮空氣排除管內的塵埃。
3．將絕緣的電纜線準確地接在供電裝置上。
4．必須先張開支腿后，方可進行鑿巖作業(yè)和升降平臺上的作業(yè)。
5．在鑿巖作業(yè)和升降平臺上作業(yè)時，嚴禁移動機體。否則將損傷臂和導桿。
6．若臂需移位時，必須先退回導桿，使頂點離開工作面，同時注意臂下是否有人，并且注意人應在臂移位時能觸及到的安全距離以外。注意兩臂不要互相碰撞，撞壞油管。
7．操作升降平臺動作時，一定要用手勢或信號提醒下方作業(yè)人員注意，隨時查看下方的臂與導桿的位置是否正確。
8．移動臂時，不可讓軟管絆繞。
9．注意查看鑿巖作業(yè)孔粉塵排出量大小，防止堵塞。
10．嚴禁用臺車“找頂”或清除危石。
五、停車作業(yè)
1．不能將臺車停放在軟地基處，以及側壁和頂部有落石或巖崩危險的地方。
2．臺車停放后，應將導桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置，各操作桿置于中位，停止電動機和發(fā)動機。
3．避免在斜坡上停車。若必須停車時，應張開支腿并墊以三角墊木，防止機器下滑。
4．操作人員因故暫離臺車而停止作業(yè)時，也應切斷臺車電源。
六、其它注意事項
1．當發(fā)動機過熱時，立即停止運轉，待水溫降低后再加注冷卻水。冷卻水溫80～90℃時為正常。
2．發(fā)動機運轉時，不可碰撞消聲器和排氣管部分，切忌在通風不良處長時間運轉。
3．關上電源開關后，方可檢查電氣系統(tǒng)。
4．運轉中，因導管、軟管、液壓部件等損傷引起漏油時，應立即停止發(fā)動機或電動機。
5．經常檢查電纜是否有破損，是否被履帶車輛壓住或物體掛住、卡死以及長度是否足夠。
