有哪些
砂工安全操作規(guī)程
砂工作業(yè)是一項重要的建筑施工環(huán)節(jié)，涉及混凝土制備、鑄造、打磨等多個步驟。為確保作業(yè)人員的生命安全和工程項目的順利進行，制定以下砂工安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：工人必須佩戴頭盔、護目鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋，防止飛濺物、粉塵和噪音傷害。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需檢查砂輪機、打磨機等設(shè)備的緊固件是否牢固，電源線是否有破損，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 工作區(qū)域清理：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒的雜物，設(shè)置警示標志，防止無關(guān)人員進入。
4. 合理堆放物料：砂石、水泥等物料應(yīng)有序堆放，避免高堆倒塌造成傷害。
5. 操作規(guī)范：砂輪機切割時，應(yīng)保持穩(wěn)定，切勿用力過猛；打磨時，保持適當角度，避免反彈。
6. 通風(fēng)換氣：在封閉或半封閉環(huán)境中作業(yè)時，必須開啟通風(fēng)設(shè)備，減少粉塵積聚。
7. 應(yīng)急準備：配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備，并定期檢查有效性。
目的和意義
本規(guī)程旨在降低砂工作業(yè)中的安全事故風(fēng)險，提高工作效率，保障員工健康，維護工地秩序，確保項目按期、按質(zhì)完成。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，如塵肺病、噪聲聾等，同時也有助于提升企業(yè)形象，增強員工的安全意識和責(zé)任感。
注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書后方可上崗。
2. 工作過程中如感到不適，如頭暈、呼吸困難等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時就醫(yī)。
3. 在潮濕環(huán)境下，應(yīng)使用防潮設(shè)備，防止觸電事故。
4. 使用電動工具時，避免手部濕滑，以防觸電。
5. 定期進行安全檢查，對不符合規(guī)程的行為及時糾正，對損壞的設(shè)備及時維修或更換。
6. 堅持每日班前會，強調(diào)安全事項，提醒員工遵守規(guī)程。
7. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢棄物料，防止環(huán)境污染。
8. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保砂工作業(yè)的安全進行，保護每一位工人的生命安全，同時也是對我們企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
砂工安全操作規(guī)程范文
第1篇 混砂工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品,否則不允許進車間。
2、混砂機操作者必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用性能。
3、在加入膨潤土?xí)r,必須戴好手套、眼鏡,小心操作,以免濺到身上。
4、工作時,應(yīng)有專人負責(zé),不得交其它人員操作,避免非法操作。
5、對混砂機進行檢修時,除了要切斷電源,還要設(shè)專人監(jiān)護。
6、在清理混砂槽時,要停機清理,將螺旋葉片清理干凈,為下次混砂作準備。
7、及時清除工作場地上撒落的砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通,以利安全。
第2篇 配砂工安全操作規(guī)程混砂機
1、穿戴好防護用品，破碎火堿時還必須戴好防護眼鏡。
2、工作前檢查混砂機，皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關(guān)以及通風(fēng)除塵乖設(shè)備，應(yīng)符合安全規(guī)定。
3、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理檢查前，必須切斷電源，掛上“有人檢修，不準合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護。
4、混砂機混砂運行時，不準將手伸到混砂機內(nèi)扒料、清理添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機取砂門處用工具選取。
5、不準用手清理，混砂機卸料門，應(yīng)選用適當工具進行清理。
6、皮帶機應(yīng)有人負責(zé)，嚴禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體；皮帶機運轉(zhuǎn)時禁止加油、修理和清掃；皮帶機發(fā)生故障時應(yīng)停車檢修。
7、開始混砂前，應(yīng)首先開啟通風(fēng)除塵設(shè)備，然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設(shè)備。
8、停止混砂，首先關(guān)閉進砂皮帶機，再關(guān)閉混砂機電源和水源，然后關(guān)閉出砂皮帶機，最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。
9、混砂機、皮帶機（包括電磁滾筒）等設(shè)備，需定期進行清理，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理，油冷滾筒應(yīng)定期加油。
10、及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通。
第3篇 熱氣流烘干送砂工安全操作規(guī)程
1、檢查天然氣管道、開關(guān)閥門、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。
2、工作場地嚴禁堆放易燃易爆物品。
3、檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否達到規(guī)定范圍，發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。
4、檢查電器部分和運行機械是否正常，在一切正常后，接通電源并觀察各種顯示信號是否有異常。
5、打開排塵毒風(fēng)扇，然后開動設(shè)備空運轉(zhuǎn)一分鐘，待一切正常后方可進行工作。
6、點燃天然氣燒嘴，點燃的順序是先點燃木棒然后打開天燃氣閥門由小到大。
7、起動運轉(zhuǎn)砂盤，打開新砂斗漏砂閘門，并調(diào)節(jié)好砂流量，達到新砂烘干的效果。
8、操作人員要隨時觀察設(shè)備運行效果，防止砂流中斷或燃氣中斷，如有異常應(yīng)立即關(guān)閉閘門閥門，以防流砂外溢和燃氣中毒。
9、工作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門，停止砂盤運轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉燃氣閥門，停止排塵毒風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，切斷電源，清理場地。
10、送砂時按下起動鈕，先把發(fā)送器內(nèi)積砂排凈，后把選擇開關(guān)打到工作位置，進行自動發(fā)送干砂。
11、發(fā)送過程中，操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時巡查各種信號是否正常，各種閥門、電磁閥的動作是否正確。
12、發(fā)送過程中，若出現(xiàn)故障時，應(yīng)先檢查風(fēng)壓，后檢查電磁閥，一時難以排除的應(yīng)先停機后報告。當危及人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，后報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并做好事故記錄。
13、工作結(jié)束，把選擇開關(guān)打到排空位置，將發(fā)生器內(nèi)積砂吹凈后，方可按下停止鈕，并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂，填寫工作記錄。
第4篇 打砂工安全操作規(guī)程
一、目的及范圍
為打砂操作人員作業(yè)時有章可循,按規(guī)范操作,避免誤操作而發(fā)生工藝事故,安全事故,特制定本規(guī)程,規(guī)程適用于本礦山打砂操作工序。
二、作業(yè)人員
本礦山打砂工。
三、操作前的準備工作
1、穿戴好工作衣服、帽、口罩等勞動保護用品,準備好工作器具;
2、檢查各打砂機各部件是否正常、可靠,安全防護裝置是否完好,進排料口是否暢通,槽內(nèi)有無卡石或異物,周圍有無危及安全的障礙物;
3、打砂機各潤滑點的潤滑情況是否良好;
4、先用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查電機及打砂機有無異常,安全設(shè)施是否齊全。
四、操作步驟
1、必須先啟動設(shè)備,再加入礦石;
2、喂料時嚴格按規(guī)定加水濕式作業(yè),防止污染;
3、嚴格按規(guī)定喂料;嚴禁將石料整車往機器內(nèi)倒,也不能將超過規(guī)格的石料喂入機器,防止卡機;
4、運行中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止給料,及時處理;
5、如有卡機應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除卡石后開機;
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備雜音,電機發(fā)熱等情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機關(guān)及時報告負責(zé)人進行檢修。
五、停機
1、停機前必須停止供料,待打砂機內(nèi)料塊完全排凈后,方可停機;
2、打砂機進、出口保持暢通;
3、清掃工作平臺。
第5篇 噴砂工安全操作規(guī)程
1.工作時,必須戴好防塵口罩和防護眼鏡。
2.噴砂前,應(yīng)先起動通風(fēng)除塵設(shè)備,并檢查設(shè)備各部分是否正常。
3.沒有通風(fēng)除塵設(shè)備或通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時,不準進行噴砂工作。
4.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后,方準進行噴砂工作。
5.開動噴砂機時,應(yīng)先開壓縮空氣開關(guān),后開砂子控制器;停機時,應(yīng)先停砂子控制器,后停壓縮空氣。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通,如有堵塞應(yīng)進行修理,不得敲打噴砂機。
第6篇 斗式提升機送砂工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、檢查傳動機械及其潤滑狀況。
3、斗式提升機開動前應(yīng)開動除塵設(shè)備。
4、注意不得將工具放入或落入斗中提升上去。
5、提升機運行中，不要將頭、手伸入提升機中。
6、檢查內(nèi)部機構(gòu)應(yīng)停車進行。進入提升機內(nèi)檢修時，外面應(yīng)有人監(jiān)護，并應(yīng)在電源開關(guān)處掛有“有人檢修，切勿合閘” 的警示牌。防止他人合閘開動提升機。
7、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第7篇 清砂工安全操作規(guī)程
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2. 一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上,大工件(三箱以上)確保90分鐘以上,特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。
3. 落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準,不要砸到箱體和工件之上。
4. 路道上砂要清理干凈,砂箱置于適當位置,整齊擺放,不得形響路道暢通。
5. 裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。
6. 按造型人員分片堆放,雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
第8篇 碾砂工安全操作規(guī)程
1、工作前準備: 1.1、工作前佩戴好所有勞保用品 1.2、檢查風(fēng)源、水源、混砂機、皮帶運輸機、格柵定量器等是否正常。清理現(xiàn)場,排除障礙物,對有關(guān)部位加油,每班加一次,作好開車準備。 1.3、要認真處理交接班發(fā)現(xiàn)的問題。設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn),空運轉(zhuǎn)正常后方可使用。 2、工作中注意事項:
2.1、混砂機空載運轉(zhuǎn)正常后加料并關(guān)閉密封罩的門,但每次不得超過該混砂機所規(guī)定的負荷。 2.2、各有關(guān)設(shè)備必須有專人負責(zé),開動和停車必須遵守一定的順序,不得亂開。 2.3、開動皮帶機前先看皮帶上是否有人和障礙物,如無人或障礙物時方可開車。開車前檢查卸料位置是否準確。 2.4、混砂過程中取樣人必須站穩(wěn),身子不得伸到混砂機里。注意安全以免掛傷。 2.5、運轉(zhuǎn)時認真注意運轉(zhuǎn)情況,電機溫升、音響等是否正常,發(fā)生故障應(yīng)停車,找有關(guān)部門搶修。 3、工作結(jié)束后清理現(xiàn)場。清理混砂機和砂斗內(nèi)部時,關(guān)閉電源,并有明顯標記和有專人照看。除塵設(shè)備必須有專人開動。有專人負責(zé)定期清理。
第9篇 風(fēng)動送砂工安全操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)掌握風(fēng)動送砂基本原理,了解風(fēng)送工藝參數(shù)和車間用砂數(shù)量、時間。
2.戴好防護眼鏡和口罩后,才能接近漏氣、漏砂部位進行觀察和檢查。
3.裝置開動前應(yīng)檢查壓縮空氣壓力是否符合要求,各種裝置是否完好有效,各處閥門是否漏氣,電氣線路、壓縮空氣管道是否良好。對于吸送裝置,應(yīng)檢查風(fēng)機系統(tǒng)是否良好。登高檢查應(yīng)遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。
4.按用砂需要操作給料器后,開動壓縮空氣或風(fēng)機,然后再供砂。
5.注意壓力表指示是否符合要求。發(fā)現(xiàn)輸砂管道破裂或堵塞,應(yīng)停止風(fēng)送。
6.壓力表安全閥應(yīng)定期校驗。貯氣罐應(yīng)定期檢查和試驗。輸砂管彎頭應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重磨損后應(yīng)立即更換。
7.除塵裝置應(yīng)良好,如除塵裝置及消聲器失效時,應(yīng)停止送砂,檢修好再開動。
8.送砂完畢,應(yīng)關(guān)好各處氣閥和風(fēng)機。
第10篇 熱氣流烘干送砂工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查天然氣管道、開關(guān)閥門、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。
2、工作場地嚴禁堆放易燃易爆物品。
3、檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否達到規(guī)定范圍,發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。
4、檢查電器部分和運行機械是否正常,在一切正常后,接通電源并觀察各種顯示信號是否有異常。
5、打開排塵毒風(fēng)扇,然后開動設(shè)備空運轉(zhuǎn)一分鐘,待一切正常后方可進行工作。
6、點燃天然氣燒嘴,點燃的順序是先點燃木棒然后打開天燃氣閥門由小到大。
7、起動運轉(zhuǎn)砂盤,打開新砂斗漏砂閘門,并調(diào)節(jié)好砂流量,達到新砂烘干的效果。
8、操作人員要隨時觀察設(shè)備運行效果,防止砂流中斷或燃氣中斷,如有異常應(yīng)立即關(guān)閉閘門閥門,以防流砂外溢和燃氣中毒。
9、工作完畢后,應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門,停止砂盤運轉(zhuǎn),然后關(guān)閉燃氣閥門,停止排塵毒風(fēng)扇運轉(zhuǎn),切斷電源,清理場地。
10、送砂時按下起動鈕,先把發(fā)送器內(nèi)積砂排凈,后把選擇開關(guān)打到工作位置,進行自動發(fā)送干砂。
11、發(fā)送過程中,操作人員不得擅離崗位,應(yīng)隨時巡查各種信號是否正常,各種閥門、電磁閥的動作是否正確。
12、發(fā)送過程中,若出現(xiàn)故障時,應(yīng)先檢查風(fēng)壓,后檢查電磁閥,一時難以排除的應(yīng)先停機后報告。當危及人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,后報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并做好事故記錄。
13、工作結(jié)束,把選擇開關(guān)打到排空位置,將發(fā)生器內(nèi)積砂吹凈后,方可按下停止鈕,并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂,填寫工作記錄。
第11篇 水爆清砂工安全操作規(guī)程
1.打箱、掛鉤人員必須穿耐熱工作服,工作鞋和手套。
2.打箱時,必須檢查錘把是否牢固。打卡子必須先打上面,后打下面,翻箱時不得靠近。
3.吊運鑄件、砂箱時,應(yīng)先檢查行車鏈條、彈簧、鋼絲繩和水池的防震裝置是否完好,不得冒險操作。起吊時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
4.開動落砂機前,必須先看鐵柵上是否有人。設(shè)備開動后附近不準站人。
5.吊籃上裝鑄件不能過滿,鑄件不得超出吊籃幫子,防止鑄件或砂塊掉下傷人。
6.操作者不得赤裸膀背,水溫過高時應(yīng)停止爆破,以免燙傷。
7.水爆時,必須等待操作者躲開,并用信號通知四周人員及時散開后,才能入水爆破。在清理水池用行車抓砂時,應(yīng)將砂內(nèi)鐵件揀凈。用混水泵抽砂時,應(yīng)檢查入口篩網(wǎng)是否完好,防止將鐵件混入泵內(nèi)。
8.空砂箱應(yīng)按類型、規(guī)定堆放。小砂箱不得高于2米,大砂箱不得高于3.5米。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第12篇 落砂工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作場所應(yīng)當經(jīng)常噴水霧。
2 落砂前應(yīng)了解鑄件、砂箱的質(zhì)量（包括型砂、芯砂的質(zhì)量）是否超過落砂機及使用起吊設(shè)備的額定負荷。禁止超負荷運行和起吊。
3 了解鑄件的澆鑄時間及鑄件的開箱時間。落砂只能在工藝規(guī)定的冷卻時間之后進行。
4 檢查落砂機及其通風(fēng)設(shè)備是否良好；電機上的三角皮帶是否齊全可靠；傳動部件上有無防護罩；其他有關(guān)設(shè)備和工具是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。
5 不得自己任意調(diào)整修理電氣設(shè)備、儀表和正在運轉(zhuǎn)的機件以及輸送帶等。
6 吊運鑄件和砂箱時，必須檢查鏈條或鋼絲繩有無斷裂。要注意配合行車工和掛鉤工的工作，遵守起重工的安全技術(shù)操作規(guī)程。在吊運時應(yīng)先進行試吊，待試吊無危險時方可吊運。禁止掛在澆口上吊運。
7 落砂機場地周圍應(yīng)保持整潔。碎鐵塊、砂子等雜物，應(yīng)集中到指定地點，不得亂丟。保證通道暢通無阻。
8 往落砂機上放置型箱或鑄件時必須小心放穩(wěn)(采用捅型機還應(yīng)對準)后，才能進行工作。
9 在開動落砂機之前，必須把封閉罩罩好，并先開動通風(fēng)除塵設(shè)備后，再進行落砂工作。
10 在落砂完一箱鑄件時，先停落砂機一段時間后，方可移去封閉罩及停止通風(fēng)設(shè)備，防止灰塵擴散。采用連續(xù)落砂機，要注意砂型及鑄件是否被卡住。如有卡塞，要用工具疏通，不準用手。當砂箱或鑄件卡住輸送機械時，應(yīng)停車處理。
11 各種砂箱和鑄件，應(yīng)穩(wěn)妥地堆放。小砂箱的堆放高度不得超過2m，大砂箱堆放高度不得超過3．5m。
第13篇 皮帶送砂工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、皮帶送砂機開動前應(yīng)對傳動裝置電器部分作檢查。
3、供砂前先空車試運轉(zhuǎn)，正常后可供砂。
4、手動操縱括板供砂時，應(yīng)注意在砂斗裝滿時提起括板。
5、不得在皮帶機運行時橫跨皮帶機行走，或隔著皮帶機遞送物件。
6、高空檢查應(yīng)遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。沒有防護遮攔的地方，不得進行高空作業(yè)。如確實必須進行時，應(yīng)采取措施，保證安全。
7、不準坐、臥于皮帶機上休息。
8、校正皮帶位置和松緊時，必須停車時進行。皮帶走偏時禁止用手或工具改正走偏。
9、開車時，先開皮帶機，再打開供砂斗閘門（或開動給料器）；停車時，先停止供砂，關(guān)閉供砂閘門，待皮帶上余砂卸盡后，再關(guān)皮帶機。
10、定期對傳動裝置作檢查，更換損壞零件并按規(guī)定潤滑。
11、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第14篇 配砂工安全操作規(guī)程
1.穿戴好防護用品,破碎火堿時還必須戴好防護眼睛。
2.工作前檢查混砂機、皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關(guān)以及通風(fēng)除塵等設(shè)備,應(yīng)符合安全規(guī)定。
3.進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前,必須切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護。
4.混砂機混砂運轉(zhuǎn)時,不準將手伸到混砂機內(nèi)扒料、清理、添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機取砂門處用工具選取。
5.不準用手清理混砂機卸料門,應(yīng)選用適當工具進行清理。
6.皮帶機應(yīng)有人負責(zé),嚴禁在皮帶上坐臥,行走過人或傳遞物體;皮帶機運轉(zhuǎn)時禁止加油、修理和清掃;皮帶機發(fā)生故障時應(yīng)停車檢修。
7.開始混砂前,應(yīng)首先開啟通風(fēng)除塵設(shè)備,然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設(shè)備。
8.停止混砂,首先關(guān)閉進砂皮帶機,再關(guān)閉混砂機電源和水源,然后關(guān)閉出砂皮帶機,最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。
9.混砂機、皮帶機(包括電磁滾筒)等設(shè)備,需定期進行清理,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理,油冷滾筒應(yīng)定期加油。
10.及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第15篇 工貿(mào)企業(yè)噴砂工安全操作規(guī)程
1．穿好特制的防護用品，戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好，砂子是否純凈，不得有鐵絲，棉砂等物。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置。
2．使用噴砂機時將機門關(guān)好，防止砂粒濺出。
3．工作時必須扎牢皮管，當皮管不出砂時，不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根據(jù)零件材質(zhì)不同，幾何形狀繁簡、尺寸大小，精度要求高低，選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。
5．工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴禁將噴嘴對著其他人員。
6．翻動工件時，必須停止噴砂。
7．工作結(jié)束，關(guān)緊風(fēng)門，取出工件，關(guān)閉各種開關(guān)。
8．經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。
