有哪些
膠帶輸送機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
2. 啟動與運行
3. 停止與關閉
4. 故障處理
5. 維護保養(yǎng)
目的和意義
膠帶輸送機安全操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，預防工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以降低因操作不當引發(fā)的設備損壞和生產(chǎn)中斷，同時也能提升工作場所的安全文化。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 檢查輸送帶是否有破損、松動或磨損現(xiàn)象，確保其完整無損。
- 確認滾輪、軸承和電機是否潤滑良好，無異常聲音。
- 檢查防護裝置是否牢固，安全開關功能是否正常。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保輸送帶上無異物，人員遠離設備。
- 按下啟動按鈕，觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
- 裝載物料時，應均勻分布，避免超載或偏載。
3. 停止與關閉：
- 停止輸送機前，應先停止裝載，待輸送帶上物料完全卸完后再關閉電源。
- 關閉后，做好設備清潔，保持工作區(qū)域整潔。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即切斷電源，掛上“設備維修”警示牌。
- 由專業(yè)維修人員進行維修，非授權人員不得私自拆卸。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作。
- 注意檢查電氣線路，防止老化、破損，確保接地良好。
- 記錄每次保養(yǎng)情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
請注意，操作過程中務必佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。遇到緊急情況，應立即啟動應急程序，確保自身及他人安全。遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習慣，是每位員工的責任，也是我們共同追求的安全生產(chǎn)目標。
膠帶輸送機安全操作規(guī)程范文
第1篇 膠帶輸送機安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本崗位膠帶輸送機的工作原理、構造、性能、技術特征、零部件的名稱和作用,電動機、控制設備的性能和有關的電氣基礎知識,了解一些常見事故的發(fā)生原因及預防措施。
第3條 熟悉本崗位設備的開、停車程序和操作方法,與有關崗位的聯(lián)系信號,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第5條、上崗時,按規(guī)定穿戴好有關勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式輸送機的機頭、機尾必須設置安全防護罩或欄桿。在機下過人的地方,必須設置安全保護板。如果輸送機長度超過30m,必須設置人行過橋。
第7條 帶式輸送機長度超過50m時,各重點工作地點,必須設置中間“緊急停機”按鈕或拉線開關?！熬o急停機”按鈕或拉線開關的設置位置,一般應在走廊人行道一側。
第8條 傾斜帶式輸送機必須設置防偏、止逆和過載、防滑停機保護裝置。
第9條 帶式輸送機必須設置清掃器。輸送機運轉過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機架和滾筒上的存煤,禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機架較高的帶式輸送機,必須設置防護遮板。清理托輥、機頭、機尾滾筒時,必須執(zhí)行停電掛牌制度。
第10條 禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機搬運工具或其他物件。
第11條 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。
三、工作前的準備
第12條 按“選煤廠機電設備檢查通則”要求對設備進行一般性檢查外,還需作以下檢查:
①了解煤倉裝載情況,并檢查各翻板、閘門應靈活、好用。
②入料、排料溜槽應通暢,無損壞變形。
③各處擋煤皮子(擋板)、卸料器、清掃器應齊全、牢固良好,無過度磨損現(xiàn)象。
④各托輥、擋輥、壓輥等應齊全、完好。
⑤各滾筒周圍不應堆煤,或其它物品妨礙運行。
⑥膠帶上不應有負荷,膠帶輸送機應保持空載啟動。
⑦軸承、減速箱及各磨擦部位的潤滑應良好。
四、正常操作的規(guī)定
第13條 當聽到集控開車信號時,將轉換開關到至集控位置,在啟動開關附近監(jiān)視皮帶啟動情況,當發(fā)現(xiàn)異常情況時按急停按鈕,當恢復正常后,需及時將轉換開關打至集控位置。
第14條 如就地開車時,需接到開車信號,確認檢查無誤,待下一工序設備運行以后,方可開車;開車后應在膠帶輸送機運行幾周,無異?，F(xiàn)象時才能給料。
第15條 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因,及時匯報進行處理。。
第16條 注意觀察膠帶上的物料分布情況,有無偏斜等給料不均現(xiàn)象,要及時進行調整。
第17條 膠帶輸送機運轉時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的積煤。
第18條 運轉過程中禁止清理膠帶輸送機各傳動部件及膠帶下機道地面上的浮煤、積塵及油垢,必要時停機處理。
五、特殊情況下的處理
第19條 發(fā)現(xiàn)卸煤溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡住膠帶時要及時停車處理。
第20條 運行中出現(xiàn)下列情況,應立即停車處理:膠帶接頭開膠拉斷或撕裂;膠帶跑偏嚴重,有刮壞、撕裂的危險。
第21條 運行過程中如遇緊急情況應拉緊急拉線開關。
第22條 運行過程中,當發(fā)現(xiàn)下道工序停機時,必須立即停機,待查明原因處理完畢啟動正常后,再開機。
第23條 入倉皮帶司機應經(jīng)常測量倉存情況,并及時匯報,以便協(xié)調指揮生產(chǎn)。
六、操作后的工作
第24條 就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第25條 集控開車時,由調度集中控制停車。
第26條 交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第27條 應在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班皮帶機的運轉狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第2篇 煤泥膠帶輸送機安全技術操作規(guī)程
1、開車前，認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠，尤其刮板機煤泥下料口對著皮帶機架是否完好符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可通知開車。
3、在運轉過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉及配件情況、物料情況，尤其是皮帶機封閉上蓋部位，易發(fā)生堵塞；如發(fā)現(xiàn)問題，應及時報告調度進行調整。
4、在運轉過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在集控配電室上掛“停電”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應立即停車，匯報調度，由調度通知有關人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮帶器的方法進行調偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護裝置， 并安裝緊急停車拉繩。傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的清潔工作，確保員工身體健康。
第3篇 膠帶輸送機安全操作規(guī)程技術交底
交底內容：
1．固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上；移動式皮帶輸送機在運轉前，應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四財應無妨礙工作的堆積物。
2．啟動前，應調整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。
3．啟動時，應先空載運轉，待運轉正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4．數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉正常后，方可裝料。
5．加料時，應對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。
6．作業(yè)中，應隨時觀察機械運轉情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松馳或走偏現(xiàn)象時，應停機進行調整。
7．作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉時進行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。
9．調節(jié)輸送機的卸料高度，應在停車時進行。調節(jié)后，應將連接螺母擰緊，并應插上保險銷。
10．運輸中需要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應從上料端開始按順序停機。
11．當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉。
12．作業(yè)完畢后，應將電源斷開，鎖好電源開關箱，清除輸送機上砂土，用防雨防罩將電動機蓋好。
第4篇 掘進膠帶輸送機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作皮帶機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓并考試合格后持證上崗。
2.操作皮帶機必須掌握設備性能、結構原理、操作與維護方法及有關安全規(guī)定。
3.膠帶輸送機應裝置防止膠帶跑偏、驅動滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽堵塞等保護裝置。上行膠帶輸送機應裝置逆止器，下行膠帶應裝置防止超速的安全保護裝置。
4.膠帶輸送機沿線要設置緊急連鎖停車裝置。
5.在驅動、傳動和自動拉緊裝置的旋轉部位周圍，要設置防護裝置。
二、操作程序
1.開機前檢查
（1）檢查托輥轉動是否靈活，若有損壞，及時更換，皮帶扣有無損壞，皮帶張緊是否適度。
（2）檢查各部軸承、減速器的潤滑情況，要及時注油。
（3）緊固螺栓是否松動，拉線開關、跑偏開關等其它皮帶各種保護裝置是否動作可靠，嚴禁甩掉保護。
（4）皮帶機制動器裝置是否有效。
（5）檢查安全設施是否有效。
（6）檢查消防器材是否充足、有效。
（7）檢查信號系統(tǒng)是否可靠、暢通、清晰。
（8）檢查膠帶機各部清掃器是否有效。
（9）檢查溜槽、擋煤皮是否完好。
2.啟動
（1）啟動前觀察開關是否閉鎖，皮帶上及周圍是否有檢修人員和異物。
（2）開機時必須發(fā)出開機預警信號，方可起動膠帶機。
（3）隨時注意運轉過程中機械發(fā)出的聲音是否正常，檢查電動機溫升不應高于70℃，軸承溫度不高于60℃。
3.停車
（1）按下停止按鈕，停機。
（2）正常情況下，不準帶負荷停車，如遇緊急情況（皮帶撕裂等）需停車時，可立即按就地按鈕或拉繩。
三、注意事項
1.嚴禁用膠帶輸送機運送工具、材料、設備和人員。
2.膠帶與滾筒打滑時，嚴禁在輸送機與滾筒間楔木板和纏繞雜物。
3.停機后清掃各部，保持周圍清潔，文明生產(chǎn)。
4.清掃滾筒和托輥時，膠帶輸送機必須停機上鎖，并有專人監(jiān)護；清掃工作完畢后解鎖送電，并通知有關人員。
第5篇 膠帶輸送機安全操作規(guī)程
1 開停機的順序及注意事項:
1.1開機順序:待下線設備啟動后開啟膠帶輸送機;
1.2停機順序:上線設備停止后,待膠帶輸送機物料送完停傳動電機;
1.3注意事項:避免帶料停機。
2 開機前的準備
2.1確認電機減速機油量正常,各軸承潤滑油正常;
2.2確認驅動皮帶輥筒上、皮帶內側及托輥上無附著物;
2.3確認皮帶無撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象;
2.4確認托輥轉動靈活;
2.5確認各部螺栓緊固;
2.6確認清掃器擋板在合適位置;
2.7確認安全防護裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1檢查電機、減速機聲音是否正常,有無異常及發(fā)熱現(xiàn)象;
3.2檢查減速機油位是否正常,潤滑是否良好;
3.3檢查各運轉部件轉動是否靈活,托輥不轉及磨損嚴重要及時更換;
3.4檢查各運轉滾筒,托輥結料是否嚴重,并及時清掃干凈;
3.5檢查皮帶有無跑偏,擋皮有無破損溢料現(xiàn)象,并做處理;
3.6檢查皮帶清掃器工作是否正常;
3.7檢查皮帶張力是否適度、皮帶配重是否上下滑動;
3.8檢查有無漏料現(xiàn)象發(fā)生,并做及時處理;
3.9檢查安全防護裝置是否完好。
4.停機后的維護保養(yǎng)
4.1旋轉不靈的托輥和發(fā)生異常的托輥應立即更換;
4.2補充系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;
4.3保持安全防護裝置完好。
5.常見故障及排除方法
5.1皮帶跑偏:(調節(jié)尾輪張緊絲杠)
5.2下料口堵:(清堵)
5.3滾筒軸承壞:(更換)
5.4皮帶斷裂:(重接皮帶)
