振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程8篇

有哪些

振實(shí)臺(tái)是一種用于混凝土、砂漿或其他顆粒材料實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的重要設(shè)備，主要用于模擬實(shí)際施工過程中的振動(dòng)壓實(shí)效果，確保樣品的均勻性和密實(shí)度。主要包括以下組件：

1. 平臺(tái)：穩(wěn)固的基座，支撐整個(gè)設(shè)備。

2. 振動(dòng)機(jī)構(gòu)：產(chǎn)生振動(dòng)的動(dòng)力源，通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

3. 控制面板：調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率和時(shí)間的裝置。

4. 安全裝置：如防護(hù)欄和緊急停止按鈕，保障操作人員的安全。

目的和意義

振實(shí)臺(tái)的操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性，提高試驗(yàn)效率，同時(shí)也為操作人員提供安全的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程，我們可以：

1. 保證樣品的均勻混合，減少因壓實(shí)不均導(dǎo)致的誤差。

2. 避免過度或不足的振動(dòng)，影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

3. 防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。

4. 確保操作人員的人身安全，防止意外發(fā)生。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查設(shè)備是否正常，包括電源線無破損，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，控制面板功能正常。

2. 設(shè)置合適的振動(dòng)參數(shù)，如頻率和時(shí)間，應(yīng)參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶒?yàn)需求。

3. 操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和手套，避免物料飛濺或設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)傷害。

4. 樣品放置要平穩(wěn)，避免因傾斜導(dǎo)致的振動(dòng)不均。

5. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。

6. 使用完畢后，清理臺(tái)面，保持設(shè)備清潔，防止塵埃積累影響性能。

7. 不得在無人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備，以防突發(fā)情況無法及時(shí)處理。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固螺絲等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 新手操作應(yīng)在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行，熟悉設(shè)備性能和操作步驟后再獨(dú)立操作。

10. 記錄每次實(shí)驗(yàn)的參數(shù)和結(jié)果，以便分析和比較。

遵循上述規(guī)程，我們將能夠有效利用振實(shí)臺(tái)，提高實(shí)驗(yàn)質(zhì)量和效率，同時(shí)保障實(shí)驗(yàn)室的安全秩序。請(qǐng)每位使用者務(wù)必嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。

振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程范文

第1篇 zt-96型膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

1. 操作前應(yīng)拿掉定位套。

2. 接通電源,將試模固定在臺(tái)面上

3. 按要求加入水泥膠砂漿體,將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng),按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作,按要求加入水泥膠砂漿體,按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。

4. 試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫础?/p>

5. 將機(jī)器擦拭干凈,并將定位套放入原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。

第2篇 水泥膠砂成型振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

⑴ 在攪拌膠砂的同時(shí)將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上。

⑵ 用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。

⑶ 裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，開啟振實(shí)臺(tái)振實(shí)60次。

⑷ 再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。

⑸ 振實(shí)完畢，振實(shí)臺(tái)自動(dòng)停止，關(guān)掉電源，移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模。

⑹ 用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用另一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。

⑺ 在試模上作標(biāo)記或用字條表明試件編號(hào)，將試模放入水泥養(yǎng)護(hù)箱的水平架子上，并將儀器擦拭干凈。

第3篇 水泥振實(shí)臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上。

2.用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模.裝第一層時(shí),每個(gè)槽里約300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部,沿每個(gè)模套來回一次將料層播平,開動(dòng)機(jī)器,振實(shí)60次,再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實(shí)60次。

3.移走模套,從振實(shí)臺(tái)上取下試模.

4.實(shí)驗(yàn)結(jié)束,將電源關(guān)閉,清現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

5.做好使用記錄。

二、注意事項(xiàng)

1.操作前應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如,電控部分是否正常,加注潤(rùn)滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。

2.必須保證設(shè)備外殼良好接地。

3.有油杯的地方加注潤(rùn)滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。

4.使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。

三、技術(shù)要求

振幅:15±0.3mm;振動(dòng)頻率:60次/60±2s;臺(tái)盤上裝上空試模后包括臂桿、模套和卡具的總重量:20±0.5㎏;臺(tái)盤中心到臂桿軸中心的距離:800±1mm

第4篇 膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

1、振動(dòng)時(shí)間是由繼電器控制，使用前用秒表對(duì)時(shí)間控制器進(jìn)行檢查，不正確時(shí)要及時(shí)調(diào)整。

2、將空試模及模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用勺子將膠砂分兩層裝入試模，在第一層裝完后，用大播料器將料層播平，開啟振實(shí)臺(tái)振實(shí)60次，待振實(shí)完后，再裝入第二層，用小播料器播平，再振實(shí)60次。

3、振實(shí)完畢，關(guān)掉電源，移開模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模。

4、用一金屬直尺將試模表面刮平。

5、在試模上貼上該組試模的編號(hào)，將試模放入水泥養(yǎng)護(hù)箱的水平架子上。

6、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)清理振實(shí)臺(tái)面及四周贓物，并在振實(shí)臺(tái)面抹上機(jī)油，保持清潔。

第5篇 水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程：

1、將攪拌機(jī)電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機(jī)控制器插座，程控器數(shù)碼顯示管為0。

2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)受柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。

3、自動(dòng)；將鈕子開關(guān)1k撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒—再低速30秒、同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒了，在第一個(gè)15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。（各攪拌階段時(shí)間誤差應(yīng)在±1秒內(nèi)。）然后，扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。

4、手動(dòng)：將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。鈕子開關(guān)2k控制低速和高速，鈕子開關(guān)3k控制加砂和停。

5、振實(shí)臺(tái)操作前應(yīng)拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。再次操作，可按放兩次sw，即能重復(fù)執(zhí)行。試驗(yàn)結(jié)束后將定位套放回原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。

二、注意事項(xiàng)：

1、攪拌機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)打開傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間、升降機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。振實(shí)臺(tái)第一次使用前應(yīng)先拿掉定位套，加注潤(rùn)滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少摩損。

2、每次試驗(yàn)結(jié)束都應(yīng)將儀器清掃干凈。

第6篇 水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

①操作前拿掉定位套,檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如,電控部分是否正常,如注潤(rùn)滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

②接通電源前,帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)。按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次sw,即能重復(fù)執(zhí)行。

③本電路由不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地

④有油杯的地方加注潤(rùn)滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。

⑤使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。

第7篇 zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)使用操作規(guī)程

標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書

名稱：zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)使用操作規(guī)程

實(shí)施日期：2008年03月25日

1．概述

本規(guī)程對(duì)zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測(cè)試質(zhì)量。

2．適用范圍

本規(guī)程適用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)用的zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)。

3．總則

使用zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

4．操作步驟

4.1檢查電源電壓和安全保護(hù)裝置是否正常。

4.2卸下定位套。接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于關(guān)閉狀態(tài)，按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)達(dá)到60次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次sw即能重復(fù)執(zhí)行。

4.3膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在震實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層每槽約放300g，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料播平，接著震實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再震實(shí)60次。

4.4取下試件刮平，寫上編號(hào)和成型日期，送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。

4.5填寫使用前后儀器設(shè)備狀況。

4.6關(guān)閉電源，擦試儀器。

4.7檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。

第8篇 水泥膠砂振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于實(shí)驗(yàn)室水泥膠砂振臺(tái)的操作與維護(hù)。

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽勞保鞋防護(hù)手套眼鏡

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好。

5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。

5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 試驗(yàn)過程中不得將非物品放入振動(dòng)臺(tái)內(nèi)。

5.2.2 安裝緊固好試模。

5.2.3 嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5.2.4 振實(shí)成型時(shí)使用薄膜覆蓋試模,防止濺傷。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

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5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 救治。

6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。