有哪些
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開機前，確保搖臂鉆床電源線無破損，接地良好。
2. 檢查搖臂、主軸箱、工作臺等關(guān)鍵部位是否穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)潤滑油量充足，各潤滑點已充分潤滑。
二、工件裝夾
4. 根據(jù)工件大小選擇合適的夾具，確保工件牢固固定。
5. 工件位置應(yīng)合理，避免干涉到鉆頭和機床運動部件。
三、鉆孔操作
6. 啟動機床后，先低速空運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
7. 調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，根據(jù)材料硬度和孔徑大小合理選擇。
8. 鉆孔過程中，保持注意力集中，手握操作手柄穩(wěn)定，適時調(diào)整進(jìn)給速度。
四、安全措施
9. 操作時佩戴防護(hù)眼鏡，防止切屑飛濺傷眼。
10. 不允許戴手套操作，以防卷入轉(zhuǎn)動部件。
11. 遇到異常情況立即停機，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
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2. 工作結(jié)束后，清理切屑，保持機床清潔。
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3. 定期檢查鉆頭磨損狀況，及時更換磨損嚴(yán)重的鉆頭。
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4. 長時間不用時，斷電并做好防塵防潮措施。
目的和意義
搖臂鉆床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時延長機床使用壽命，降低維修成本，維持穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作搖臂鉆床。
2. 遵守“先停機后調(diào)整”的原則，避免在機器運行中進(jìn)行調(diào)整。
3. 注意個人著裝，禁止穿著寬松衣物和佩戴首飾操作。
4. 切勿強行啟動卡死的鉆頭，應(yīng)先解除阻力再嘗試啟動。
5. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息以防止疲勞操作。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏電、異響等，立即報告并停止作業(yè)。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和廠內(nèi)規(guī)定執(zhí)行。在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，確保安全生產(chǎn)。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程范文
第1篇 模板公司鉆床、搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉鉆床、搖臂鉆床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。必須遵守鉆工一般安全操作規(guī)程。
二、禁止戴手套操作鉆床、搖臂鉆床，女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾飾物操作鉆床。
三、禁止酒后操作鉆床、搖臂鉆床（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
四、工作前應(yīng)對鉆床加注潤滑油，量具、夾具應(yīng)完好，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)和工作臺上應(yīng)無雜物
五、傳動系統(tǒng)中應(yīng)具有轉(zhuǎn)矩保險離合器，當(dāng)主軸負(fù)荷超過最大允許扭矩的25%時，離合器應(yīng)打滑。
六、變速，操縱機構(gòu)檔位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，并有明顯的檔位標(biāo)志或定位裝置。
七、主軸進(jìn)給保險離合器，當(dāng)進(jìn)給抗力大于車床設(shè)計最大進(jìn)給抗力的數(shù)倍時，主軸進(jìn)給保險離合必須打滑。
八、搖臂升降必須有限位裝置，上升或下降極限位置時限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動作。
九、搖臂及立柱夾緊機構(gòu)其外露的傳動齒輪等危險部位應(yīng)安設(shè)防護(hù)罩，并用螺釘緊固。
十、鉆床的總傳動電源應(yīng)有可靠接地（零）保護(hù)，各電動機應(yīng)有安全短路保護(hù)和過載保護(hù)，局部照明應(yīng)采用安全電壓。
十一、清除鐵屑（木屑）要使用專用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。
十二、下班或工作結(jié)束，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱并卡緊，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2010年 6月實施。
第2篇 搖臂鉆床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置，操作時要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴(yán)禁戴手套操作，女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時，工件應(yīng)用專用工具夾緊，不準(zhǔn)用手拿著工件操作；鉆長型工件時，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車速時，必須停車；嚴(yán)禁點動變速。
五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長鐵屑，應(yīng)經(jīng)常停車清理；鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時，進(jìn)給手柄用力要均勻，不得超過機床承受力而施加送刀抗力，最大進(jìn)給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時，必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，清理場地。
八、在日常維護(hù)中，每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動，立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油，變速箱中的油量不可太多，以開車后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤滑油流進(jìn)電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。
第3篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
三、使用自行走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。
九、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第4篇 搖臂鉆床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置,操作時要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴(yán)禁戴手套操作,女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時,工件應(yīng)用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手拿著工件操作;鉆長型工件時,必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時,必須停車;嚴(yán)禁點動變速。
五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車清理;鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時,進(jìn)給手柄用力要均勻,不得超過機床承受力而施加送刀抗力,最大進(jìn)給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時,必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后,應(yīng)及時關(guān)閉電源,清理場地。
八、在日常維護(hù)中,每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動,立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油,變速箱中的油量不可太多,以開車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤滑油流進(jìn)電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。
第5篇 搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時,工件下面應(yīng)墊好平整木版。
2、 鉆孔排屑困難時,進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。
3、 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力鉆孔。
4、 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。
第6篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。
2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。
3、從主軸上退刀時應(yīng)使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。
4、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
5、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦試干凈并注油。
6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進(jìn)行鉆孔。
7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
8、超出工作臺鉆孔時,應(yīng)保證工件穩(wěn)固措施。
9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可加工。
第7篇 z3080_25搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作開始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機潤滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護(hù)裝置是否牢固,各按扭動作是否靈敏,并按潤滑指定的位置,期限及時加油或換油,工作前,應(yīng)試機檢查運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.操作人員的工作服應(yīng)理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。
3.操作人員在操作時,嚴(yán)禁戴手套。
4.機床周圍環(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺不得有油污,工作應(yīng)堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方,工作臺上嚴(yán)禁放工具等物。
5.在鏜鉆銅或鑄鐵時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺上,不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。
7.在鉆孔過程中,應(yīng)有間隙以使用切削折斷,切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。
8.嚴(yán)禁在開車時緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。
9.鉆孔將透時,不要用力過大。
10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。
第8篇 搖臂鉆床安全操作規(guī)程
搖臂鉆床的操作時是需要一定的安全操作規(guī)程的,我們可以通過這篇文章了解下具體應(yīng)該如何去做,才能更好的使用搖臂鉆床,從而更好的保護(hù)搖臂鉆床,使其使用壽命延長。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程:
1 操作規(guī)程
第一、操作者有必要了解機床操作次序和功能,制止超功能運用設(shè)備。
第二、操作者有必要經(jīng)過培訓(xùn)、考試或查核合格后,持證上崗。
第三、開機前,按設(shè)備光滑圖表注油,查看各手柄是不是放在規(guī)則的方位上。按壓總發(fā)動按鈕,發(fā)動油泵電機。
第四、按壓主軸箱與立柱松開按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動主軸或轉(zhuǎn)變搖臂。
第五、挑選低速檔,調(diào)好進(jìn)給量,空轉(zhuǎn)10分鐘后,可試主動進(jìn)給。
第六、進(jìn)給退出,主電機中止,按壓總停按鈕。
第七、封閉機床電控總開關(guān),封閉電控柜空氣開關(guān)。
第八、清洗機床,按設(shè)備光滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。
2 安全操作規(guī)程
第一、加工時,制止戴手套,工件夾裝應(yīng)結(jié)實,鉆小件,運用東西夾持,不許用手夾著鉆。
第二、在旋轉(zhuǎn)刀具下,手禁絕接觸,禁絕翻轉(zhuǎn),卡壓或丈量。
第三、在搖臂鉆的橫臂反轉(zhuǎn)范圍內(nèi),禁絕站人,橫臂應(yīng)卡緊。
第四、橫臂下,作業(yè)臺上,禁絕放雜物,禁絕有障礙物。
第五、運用主動走刀,應(yīng)調(diào)整好限位塊,手動進(jìn)給,不要用力過猛。
第六、鉆頭上有長鐵屑時,要泊車用鐵鉤鏟除,制止風(fēng)吹或手拉。
第9篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1工作前對所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。
2工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
3使用自行走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
4鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
5精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
6不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7使用搖臂鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
8橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。
9工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
