有哪些
脫水機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:確保脫水機處于良好運行狀態(tài),無異常噪音、震動或漏電現(xiàn)象。
2. 操作前準備:熟悉設備操作面板,了解各按鈕功能,并根據(jù)衣物類型設定適當?shù)拿撍绦颉?
3. 裝載衣物:合理分配衣物重量,不超過設備的最大負荷,避免過載運行。
4. 啟動與監(jiān)控:啟動脫水機后,需時刻關注運行情況,如遇異常應立即停機。
5. 停機與清理:脫水結(jié)束后,關閉電源,及時取出衣物,清理機器內(nèi)部殘留水分和異物。
目的和意義
脫水機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止設備損壞,延長設備使用壽命,同時保證衣物脫水效果,提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程,可以降低因誤操作導致的事故風險,提升洗衣房的整體運營效率和安全性。
注意事項
1. 未經(jīng)過培訓的人員不得擅自操作脫水機,確保每位操作員都了解并熟悉設備操作規(guī)程。
2. 在裝載衣物時,避免將尖銳或硬質(zhì)物品放入脫水機,以免損壞內(nèi)筒或影響平衡。
3. 運行過程中,嚴禁打開機蓋,防止衣物飛出或造成人身傷害。
4. 定期進行設備維護,包括清潔濾網(wǎng)、檢查皮帶松緊度和潤滑軸承,確保設備正常運行。
5. 遇到故障時,切勿自行拆修,應立即通知專業(yè)維修人員處理。
6. 保持工作區(qū)域干燥整潔,避免濕滑地面引發(fā)安全事故。
7. 脫水機停止后,務必拔掉電源插頭,防止意外啟動。
8. 注意衣物的材質(zhì)和顏色,避免混色,同時避免使用過多的洗滌劑,以防殘留影響下次使用。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作應結(jié)合設備說明書及工作環(huán)境實際情況進行。請每位操作員牢記安全第一,遵守規(guī)程,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
脫水機安全操作規(guī)程范文
第1篇 臥式螺旋離心脫水機安全操作規(guī)程
一、啟動準備
如本機為第一次運轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動
1.打開罩殼和變速輪罩檢查
(1)上、下罩殼中應無固體沉積物,如有,則應清理干凈;
(2)打開排料口,保證其通暢。
(3)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。
2.如以上各項已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。
二、啟動
1.合上總電源,合上控制柜電源開關,拉出“緊急停車”開關,電源指示燈亮。
2.啟動離心機主電機:
(1)按下“離心機啟動”按鈕,離心機開始轉(zhuǎn)動,兩分鐘后達到全速2600rpm,此階段操作者應注意傾聽設備聲音變化。
(2)觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機電流情況。
3.確認主電機星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設定值附近,此時該機處于待進料狀態(tài)。
4.啟動“泥餅輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。
5.打開進泥閥。
6.打開切割機密封水,半分鐘后啟動切割機。
7.開動絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8.開動污泥進料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。
三、運轉(zhuǎn):
1.開機后要經(jīng)常注意脫水機運轉(zhuǎn)情況:
聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常,需及時處理及反映。
2.每小時將機況記錄入報表。
四、停機
1.逐步減小進料泵流量后,關閉進料泵;
2.關閉絮凝劑輸送泵;
3.關閉泥管進泥閥;
4.打開切割機沖洗閥;
5.啟動進料泵;
6.十分鐘后關閉進料泵,切割機(包括密封水閥);
7.關閉切割機前沖洗閥;
8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;
9.清水沖洗15分鐘之后,關閉離心機;
10.離心機停機前(轉(zhuǎn)速小于300rpm),停止沖洗水。
11.關閉泥餅輸送機。
12.關閉控制柜電源開關。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)脫水機安全操作規(guī)程
1、脫水機操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓并考試合格方可上崗。
2、脫水機操作前要先檢查設備狀況,如設備有隱患,不得操作設備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機。
4、脫水機在啟動階段即出現(xiàn)大的振動,應立即停車,重新將衣料放均衡后再啟動。機器制動前必須先拉下電源,否則制動會發(fā)生危險。
5、機器運轉(zhuǎn)中禁止揭開防護蓋和往里投物品,并與機器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。
6、經(jīng)常檢查電機防護罩、剎車、配電箱等部件,如有損壞或移位應立即報修或復位。
7、保持消防通道的暢通,嚴禁拖車等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時清除,防止摔傷。
8、操作結(jié)束后必須切斷電源,清理設備。
第3篇 脫水機安全技術操作規(guī)程
1、脫水機操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓并考試合格方可上崗。
2、脫水機操作前要先檢查設備狀況,如設備有隱患,不得操作設備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機。
4、脫水機在啟動階段即出現(xiàn)大的振動,應立即停車,重新將衣料放均衡后再啟動。機器制動前必須先拉下電源,否則制動會發(fā)生危險。
5、機器運轉(zhuǎn)中禁止揭開防護蓋和往里投物品,并與機器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。
6、經(jīng)常檢查電機防護罩、剎車、配電箱等部件,如有損壞或移位應立即報修或復位。
7、保持消防通道的暢通,嚴禁拖車等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時清除,防止摔傷。
8、操作結(jié)束后必須切斷電源,清理設備。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)污泥脫水機安全操作規(guī)程
1、在操作室內(nèi)各設備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想,注意安全。
2、檢查各機臺是否升溫等問題,四肢不準碰及正在運行設備的轉(zhuǎn)動部位,只能用手摸靜止的殼體外表,嚴禁濕手觸及電器、設備的開關和接插件,一旦察覺損壞,立即停用并通知及時修理,不準擅自拆弄,避免發(fā)生危險。
3、操作室內(nèi)非有關人員不準入內(nèi),修理工進行維修時應由當班操作工在現(xiàn)場配合操縱設備。
4、輸送機運行時,操作者在其旁望必須謹慎作業(yè),以免被攜入機內(nèi)或受傷,傳送帶運轉(zhuǎn)時嚴禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動每臺設備前,應注意巡視設備是否有人正在檢查、維修、清理等, 確定無人后,才能開啟。處于檢修的設備其水、電、汽供應控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險措施,預防產(chǎn)生事故。
6、作業(yè)人員進入操作現(xiàn)場前必須經(jīng)過安全教育嚴格遵守上級部門的各項安全制度規(guī)程。
7、當班操作人員下班前應對設備,操作的地面清理整潔、保持清潔交班,防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后,應把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出,影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時應戴防水手套,盡量減少皮膚與藥劑的接觸,一旦粘上,應用回絲擦干皮膚后沖洗。
第5篇 離心脫水機安全技術操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準),方可操作。
二、開車前,應認真檢查所屬設備是否完好、正常,溜槽是否暢通,插板位置是否正常。
三、開車與停車
1.當檢查確認一切正常后,回答開車信號;
2.待411皮帶啟動后,再逐臺啟動離心機;
3.把操縱手把轉(zhuǎn)到啟動位置,按啟動按鈕,每隔三秒鐘切除一段啟動電阻,直到全部切除,
4、運轉(zhuǎn)中,如遇緊急事故停車,要關好插板,立即報告調(diào)度室。
四、運轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項
1.運轉(zhuǎn)中應根據(jù)離心機產(chǎn)品的水份、負荷電流情況,經(jīng)常與324,323等崗位聯(lián)系,調(diào)整各臺離心機的給料量;
2.經(jīng)常檢查離心液的粒度情況,發(fā)現(xiàn)有大粒煤時,應立即報告調(diào)度室;
3.經(jīng)常檢查離心機的脫水情況,電動機的聲音、溫度及齒輪油泵工作情況,作好各臺離心機運轉(zhuǎn)臺數(shù)與負荷電流的記錄及數(shù)據(jù)整理工作。
4.作好離心液濃度的自檢工作,如遇篩網(wǎng)破損,溢水槽被堵或電機溫度過高,應立即停車處理;
5.運轉(zhuǎn)中,不準打開檢查孔。
第6篇 脫水機安全操作規(guī)程
1、脫水機操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓并考試合格方可上崗。
2、脫水機操作前要先檢查設備狀況,如設備有隱患,不得操作設備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機。
4、脫水機在啟動階段即出現(xiàn)大的振動,應立即停車,重新將衣料放均衡后再啟動。機器制動前必須先拉下電源,否則制動會發(fā)生危險。
5、機器運轉(zhuǎn)中禁止揭開防護蓋和往里投物品,并與機器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。
6、經(jīng)常檢查電機防護罩、剎車、配電箱等部件,如有損壞或移位應立即報修或復位。
7、保持消防通道的暢通,嚴禁拖車等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時清除,防止摔傷。
8、操作結(jié)束后必須切斷電源,清理設備。
第7篇 工貿(mào)脫水機安全操作規(guī)程
1、脫水機操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓并考試合格方可上崗。
2、脫水機操作前要先檢查設備狀況,如設備有隱患,不得操作設備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機。
4、脫水機在啟動階段即出現(xiàn)大的振動,應立即停車,重新將衣料放均衡后再啟動。機器制動前必須先拉下電源,否則制動會發(fā)生危險。
5、機器運轉(zhuǎn)中禁止揭開防護蓋和往里投物品,并與機器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。
6、經(jīng)常檢查電機防護罩、剎車、配電箱等部件,如有損壞或移位應立即報修或復位。
7、保持消防通道的暢通,嚴禁拖車等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時清除,防止摔傷。
8、操作結(jié)束后必須切斷電源,清理設備。
第8篇 工貿(mào)污泥脫水機安全操作規(guī)程
1、在操作室內(nèi)各設備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想,注意安全。
2、檢查各機臺是否升溫等問題,四肢不準碰及正在運行設備的轉(zhuǎn)動部位,只能用手摸靜止的殼體外表,嚴禁濕手觸及電器、設備的開關和接插件,一旦察覺損壞,立即停用并通知及時修理,不準擅自拆弄,避免發(fā)生危險。
3、操作室內(nèi)非有關人員不準入內(nèi),修理工進行維修時應由當班操作工在現(xiàn)場配合操縱設備。
4、輸送機運行時,操作者在其旁望必須謹慎作業(yè),以免被攜入機內(nèi)或受傷,傳送帶運轉(zhuǎn)時嚴禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動每臺設備前,應注意巡視設備是否有人正在檢查、維修、清理等, 確定無人后,才能開啟。處于檢修的設備其水、電、汽供應控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險措施,預防產(chǎn)生事故。
6、作業(yè)人員進入操作現(xiàn)場前必須經(jīng)過安全教育嚴格遵守上級部門的各項安全制度規(guī)程。
7、當班操作人員下班前應對設備,操作的地面清理整潔、保持清潔交班,防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后,應把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出,影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時應戴防水手套,盡量減少皮膚與藥劑的接觸,一旦粘上,應用回絲擦干皮膚后沖洗。
第9篇 n_4500臥式螺旋離心脫水機安全操作規(guī)程
一、啟動準備
如本機為第一次運轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動
1.打開罩殼和變速輪罩檢查
(1)上、下罩殼中應無固體沉積物,如有,則應清理干凈;
(2)打開排料口,保證其通暢。
(3)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。
2.如以上各項已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。
二、啟動
1.合上總電源,合上控制柜電源開關,拉出“緊急停車”開關,電源指示燈亮。
2.啟動離心機主電機:
(1)按下“離心機啟動”按鈕,離心機開始轉(zhuǎn)動,兩分鐘后達到全速2600rpm,此階段操作者應注意傾聽設備聲音變化。
(2)觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機電流情況。
3.確認主電機星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設定值附近,此時該機處于待進料狀態(tài)。
4.啟動“泥餅輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。
5.打開進泥閥。
6.打開切割機密封水,半分鐘后啟動切割機。
7.開動絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8.開動污泥進料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。
三、運轉(zhuǎn):
1.開機后要經(jīng)常注意脫水機運轉(zhuǎn)情況:
聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常,需及時處理及反映。
2.每小時將機況記錄入報表。
四、停機
1.逐步減小進料泵流量后,關閉進料泵;
2.關閉絮凝劑輸送泵;
3.關閉泥管進泥閥;
4.打開切割機沖洗閥;
5.啟動進料泵;
6.十分鐘后關閉進料泵,切割機(包括密封水閥);
7.關閉切割機前沖洗閥;
8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;
9.清水沖洗15分鐘之后,關閉離心機;
10.離心機停機前(轉(zhuǎn)速小于300rpm),停止沖洗水。
11.關閉泥餅輸送機。
12.關閉控制柜電源開關。
第10篇 濾帶式脫水機安全操作規(guī)程
一、開機前首先打開加藥、水泵、壓濾機、污泥泵所有閘門。(開單機時,檢查另一臺是否關閉)。
二、檢查配電系統(tǒng)的保護,開關柜供電是否正常。
三、液壓系統(tǒng)啟動后,要檢查濾布的松緊度是否合格,糾偏是否靈活,符合標準后按程序啟動:啟動主傳動、清洗泵、污泥泵、加藥泵、攪拌機。
四、工作完畢后,首先停污泥泵、加藥泵、混合攪拌機。繼續(xù)開機,沖洗過濾機約十分鐘左右,檢查濾布是否干凈,其它部位有無堵塞,確認干凈后方可停機。調(diào)速恢復零,并對濾布放松。
五、停機后,關閉所有閘門,清洗設備。
六、嚴禁非操作人員開機,攀登機器,行吊工作時,下面禁止站人;機器運行時,禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部分,以防止不安全事故發(fā)生。
七、由于違反操作規(guī)程造成的設備及人身事故,后果由當事人完全承擔,情節(jié)嚴重的,按有關規(guī)定追究當事人的責任。
八、由于對設備巡視不到位,工作責任心不強造成設備損壞、損毀的,對當事人進行相應的罰款。