有哪些
鑿巖機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查鑿巖機各部件是否完好，如鉆頭、氣管、油管、緊固件等。
2. 確保鑿巖機油箱內(nèi)潤滑油充足，無雜質(zhì)。
3. 檢查壓縮空氣供應系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定且符合設(shè)備要求。
二、工作區(qū)域安全
1. 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
2. 設(shè)置警示標志，提醒周圍人員遠離作業(yè)區(qū)。
3. 確保鑿巖機與電源或氣源間有安全距離。
三、操作步驟
1. 開啟氣源，檢查氣壓是否正常，調(diào)整至合適范圍。
2. 將鑿巖機放置于工作面上，穩(wěn)定機身。
3. 緩慢啟動鑿巖機，逐漸施加壓力進行鉆孔。
四、安全措施
1. 使用護目鏡和聽力保護設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 操作時保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近鑿巖機運動部分。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響動或性能下降，立即停機檢查。
五、維護保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清潔鑿巖機，清除灰塵和殘留物。
2. 定期檢查和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 存放時，應將鑿巖機存放在干燥、陰涼處，避免銹蝕。
目的和意義
鑿巖機安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全和設(shè)備的高效運行。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作導致的設(shè)備損壞和人身事故，提高工作效率，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。遵守這些規(guī)程，可以為礦山、建筑等行業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實基礎(chǔ)，確保項目的順利進行。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作鑿巖機。
2. 操作時嚴禁戴手套，防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。
3. 在鑿巖過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆孔偏離，不可強行糾正，應停機調(diào)整后再繼續(xù)。
4. 遇到堅硬巖石或障礙物，應減小壓力，避免損壞設(shè)備。
5. 停機后，確保氣壓完全釋放，防止意外啟動。
6. 保持良好的通風環(huán)境，避免鑿巖過程中產(chǎn)生的粉塵積聚。
7. 注意個人防護，如出現(xiàn)頭痛、眩暈等癥狀，應立即離開作業(yè)現(xiàn)場。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位操作員都應認識到安全操作的重要性，將安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
鑿巖機安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣腿式鑿巖機安全操作規(guī)程
1.使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
2.使用前,應向注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
3.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。
4.開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。
5.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
6.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
7.風、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
8.開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關(guān)水、后關(guān)風;并應保持水壓低于風壓。
9.開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。
10.運轉(zhuǎn)中,當通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。
11.垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
12.當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
13.在通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。
14.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
15.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
16.作業(yè)后,應關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風管閥門。
第2篇 ys35型鑿巖機安全操作規(guī)程
1.機器在使用前應進行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時,應拆機清洗重裝,應注意機器兩長螺桿擰緊均勻,防止“單邊”,可插入釬尾順時針旋轉(zhuǎn),檢查有無卡塞現(xiàn)象。
2.裝接氣管、水管之前,要將管口內(nèi)泥沙、贓物吹洗干凈,以免進入機內(nèi)損壞零件。
3.接連風管要擰緊,以保證安全可靠。
4.注油器要儲有足夠的潤滑油,調(diào)節(jié)好油針,控制適當?shù)挠土?以保證機器的充分潤滑,嚴禁無油作業(yè)。
5.開機前應仔細檢查進氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠,以防沖脫傷人。機器啟動前,調(diào)壓閥應扳在關(guān)閉位置,以免一旦開動時氣腿突然伸長,造成意外事故。
6.機器要定期維修。一般一周要維修保養(yǎng)一次。發(fā)生故障要及時排除,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
7.當機器上伸到最高位置時,要及時退機(下降),以免機器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋,使鋁氣管螺紋垮絲,或拉緊螺栓松動,造成氣腿無力乃至損壞。
8.謹防突然斷釬,一旦發(fā)生斷釬時,應眼明手快,用手按住扶持手把上的放氣按扭,減少機器向上沖力,防止事故發(fā)生。
9.氣腿推進缸為路鋁合金管,應防止從高處跌落。放炮時應將機具撤到安全區(qū),防止巖石砸壞。
10.謹防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動,以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時,不允許選用燃點低、易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。
11.工作氣壓不宜太高,以免增加操作強度和損壞機件。
第3篇 鑿巖機安全操作規(guī)程
1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風，停鉆時先關(guān)風，后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。
5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。
8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。
9、使用氣腿式鑿巖機鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
第4篇 電動鑿巖機安全操作規(guī)程
一、啟動前，應檢查全部機構(gòu)及電氣部分，并應重點檢查漏電保護器，各控制器應處于零位；各部連接螺栓應緊固；各傳動機構(gòu)的磨擦面應潤滑良好。確認正常后，方可通電。
二、通電后，釬頭應順時針方向旋轉(zhuǎn)；當轉(zhuǎn)向不對時，應倒相更正。
三、電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設(shè)標志，嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
四、空載運轉(zhuǎn)正常后，應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管，方可開眼鉆孔。
五、鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與后退，都應待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機完全停止后，方可換向。
六、鉆孔時，當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應立即松開離合器，退回鉆機。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉(zhuǎn)速和推進量。
七、鉆孔時，應在推進結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機受損。
八、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響，應立即停機檢查。
九、移動鉆機應有專人指揮。移動時，應把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機身應擺平，不得傾斜作業(yè)。
十、作業(yè)后，應擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機受潮。
第5篇 風動鑿巖機安全操作規(guī)程
1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風，停鉆時先關(guān)風，后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。
5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。
8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。
9、使用氣腿鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
第6篇 潛孔鑿巖機安全操作規(guī)程
第一條 起動主機前須確認旋回機的各閥門和控制均處于正常位置。
第二條 將機旁控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到遙控位置。
第三條 確認主機的操縱方式已轉(zhuǎn)到駕駛臺操縱。
第四條 確認駕駛臺操縱手柄在“中立”位置。
第五條 確認離合器脫開。
第六條 主機起動后，應檢查下述四點：
1、液壓油及潤滑油壓力、溫度。
液壓泵壓力：
非轉(zhuǎn)舵狀態(tài)：2.5—5 mpa
轉(zhuǎn)舵狀態(tài)：2.5—21 mpa
液壓馬達壓力：≤21 mpa
離合器嚙合狀態(tài)下壓力：1.4—1.5mpa
潤滑油壓力：0.3—0.5 mpa
冷卻器入口油溫：10—65℃
冷卻器出口油溫：10—55℃
冷卻器出口水溫：＜30℃
2、無任何漏泄。
3、無任何異響。
4、旋回轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無振動。
第七條 停船超過3天，起動前應先用機旁手搖泵以30次/分的速度注油5分鐘，或用輔助轉(zhuǎn)舵泵注油。
第7篇 風動鑿巖機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5～0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。
二、使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
三、使用前，應向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
四、將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應排除后開鉆。
五、開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。
六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
七、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
八、風、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
九、開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關(guān)水，后關(guān)風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。
十、開孔時，應慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10～15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。
十一、運轉(zhuǎn)中，當遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應立即停機排除故障。
十二、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
十三、當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
十四、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
十五、在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措施。
十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴禁鉆孔。
十七、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
十八、作業(yè)后，應關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風管閥門。
第8篇 電動鑿巖機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前，應檢查全部機構(gòu)及電氣部分，并應重點檢查漏電保護器，各控制器應處于零位；各部連接螺栓應緊固；各傳動機構(gòu)的磨擦面應潤滑良好。確認正常后，方可通電。
二、通電后，釬頭應順時針方向旋轉(zhuǎn)；當轉(zhuǎn)向不對時，應倒相更正。
三、電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設(shè)標志，嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
四、空載運轉(zhuǎn)正常后，應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管，方可開眼鉆孔。
五、鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與后退，都應待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機完全停止后，方可換向。
六、鉆孔時，當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應立即松開離合器，退回鉆機。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉(zhuǎn)速和推進量。
七、鉆孔時，應在推進結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機受損。
八、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響，應立即停機檢查。
九、移動鉆機應有專人指揮。移動時，應把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機身應擺平，不得傾斜作業(yè)。
十、作業(yè)后，應擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機受潮。
第9篇 風動鑿巖機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5～0.6mpa，風壓不得小于0.4mpa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。
2．使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
3．使用前，應向自動注油器內(nèi)注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
4．將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應排除后開鉆。
5．開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。
6．在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7．嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
8．風、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
9．開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關(guān)水、后關(guān)風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10．開孔時，應慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10—15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。
11．運轉(zhuǎn)中，當通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應立即停機排除故障。
12．使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13．當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
14．在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15．在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措施。
16．在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴禁鉆孔。
17．夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
18．作業(yè)后，應關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風管閥門。
第10篇 電動鑿巖機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．啟動前，應檢查全部機構(gòu)及電氣部分，并應重點檢查漏電保護器，各控制器應處于零位；各部連接螺栓應緊固；各傳動機構(gòu)的磨擦面應潤滑良好。確認正常后，方可通電。
2．通電后，釬頭應順時針方向旋轉(zhuǎn)；當轉(zhuǎn)向不對時，應倒相更正；
3．電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設(shè)標志，嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
4．空載運轉(zhuǎn)正常后，應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管，方可開眼鉆孔。
5．鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與反退，都應待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機安全停止后，方可換向。
6．鉆孔時，當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應立即松開離合器，退回鉆機。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉(zhuǎn)速和推進量。
7．鉆孔時，應在推進結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機受損。
8．作業(yè)中，如發(fā)生異響，應立即停機檢查。
9．移動鉆機應有專人指揮。移動時，應把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機身應擺平，不得傾斜作業(yè)。
10．作業(yè)后，應擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機受潮。
第11篇 風動鑿巖機安全操作規(guī)程（5）
風動鑿巖機安全操作規(guī)程(五)
1、風動鑿巖機的使用條件:風壓宜為0.5~0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa;水壓應符合要求;壓縮空氣應干燥;水應用潔凈的軟水。
2、使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
3、使用前,應向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
4、將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。
5、開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。
6、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
8、風、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
9、開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關(guān)水、后關(guān)風;并應保持水壓低于風壓,不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10、開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。
11、運轉(zhuǎn)中,當遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。
12、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13、當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
14、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管,當需要拖拉時,應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15、在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。
16、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
17、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
18、作業(yè)后,應關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風管閥門。
