有哪些
混合氣操作規(guī)程
混合氣操作規(guī)程涉及到的步驟主要包括準備、混合、監(jiān)測、儲存和應(yīng)急處理五個主要環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)對于確保生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量以及環(huán)境保護至關(guān)重要。
1. 準備階段：
- 檢查設(shè)備：確保混合氣生產(chǎn)設(shè)備完好無損，所有連接處密封良好。
- 確定配方：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確計算所需氣體的比例。
- 準備氣體：預先將各種氣體充入相應(yīng)的儲氣罐，并標記清楚。
2. 混合階段：
- 打開閥門：按照預定比例，依次緩慢打開氣體閥門進行混合。
- 監(jiān)控流量：使用流量計控制各氣體的輸入速率，保持穩(wěn)定。
- 混合均勻：通過混合室，確保氣體充分混合。
3. 監(jiān)測階段：
- 氣體分析：使用氣體分析儀實時監(jiān)測混合氣體的組成，確保符合標準。
- 安全檢查：定期檢查混合氣壓力，防止過高或過低。
4. 儲存階段：
- 儲存容器：將混合氣充入專用的儲存容器，確保容器的耐壓性和密封性。
- 標簽標識：清晰標注氣體類型、濃度和危險警示。
5. 應(yīng)急處理：
- 泄漏處理：一旦發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急預案。
- 個人防護：操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防毒面具和防護服。
目的和意義
混合氣操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當導致的事故。其重要意義在于： - 維護員工安全：規(guī)范操作可以減少意外風險，保護員工的生命安全。 - 保證產(chǎn)品質(zhì)量：精確的混合比例能確保最終產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。 - 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)法規(guī)和標準，避免環(huán)保和職業(yè)健康問題。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉氣體性質(zhì)，了解其潛在危險。
2. 不得私自調(diào)整氣體混合比例，應(yīng)遵循既定配方。
3. 在封閉空間操作時，確保通風良好，預防窒息風險。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 定期進行設(shè)備維護和檢查，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
6. 培訓員工掌握基本的急救知識和操作技能，提升應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
混合氣操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的嚴格遵守，通過共同的努力，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全高效，同時保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
混合氣操作規(guī)程范文
第1篇 環(huán)氧乙烷混合氣熏蒸處理安全操作規(guī)程
一、為確保袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理的安全，防止爆炸起火和氣泄露事故的發(fā)生，依據(jù)《中華人民共和國進出境動植物檢疫法》、《中華人民共和國進出境動植物檢疫法實施條例》、國家出入境檢驗檢疫局發(fā)布的《熏蒸消毒監(jiān)督管理辦法》的有關(guān)規(guī)定以及國家有關(guān)環(huán)氧乙烷安全使用規(guī)范，特制定本安全要求。
二、本安全要求僅適用于袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理。
三、承擔袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理的單位和糧食部門按本安全要求，共同做好熏蒸期間的安全工作，明確雙方安全職責和具體安全措施，指定專人負責熏蒸安全，明確安全措施落實到位。
四、對熏蒸劑及其鋼瓶的安全要求。
熏蒸單位必須購買經(jīng)質(zhì)檢總局專家評審確定的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格的熏蒸劑。熏蒸劑及其包裝必須符合以下安全要求：
1、熏蒸劑均勻穩(wěn)定的3：7（w/w）環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣；
2、熏蒸劑鋼瓶具備中心管和醒目警戒標識；
3、熏蒸劑鋼瓶閥門不要帶有手輪；
五、對熏場所的安全要求。
碼垛和熏蒸前，熏蒸單位必須會同糧食部門選擇合適的熏蒸場所，要符合通風條件良好和易于集中安全監(jiān)控的安全要求；熏蒸期間，
熏蒸單位必須在熏蒸堆垛周圍方圓50米內(nèi)設(shè)置安全警戒區(qū)，并在安全警戒區(qū)要設(shè)置晝夜醒目的警戒標志和安全告示；安全警戒區(qū)內(nèi)不得有居民、辦公等場所，不得有公共機動車輛道線，安全警戒區(qū)不得位于高壓電線下。
六、對有藥瓶運輸和存放的安全要求。
有藥瓶批定場所存放保管，嚴防丟失帶藥鋼瓶；有藥瓶不得在陽光下暴曬，存放濕度不得超過50度。
七、對消防安全的要求。
糧食部門負責安排落實。熏蒸期間，作業(yè)現(xiàn)場必須備足二氧化碳滅火器和自來水裝置；消防安排必須符合國家消防規(guī)范。
八、對熏蒸作業(yè)過程的安全要求：
1、熏蒸投藥必須嚴格執(zhí)行《袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理技術(shù)要求》和《熏蒸消毒監(jiān)督管理辦法》，使環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣在垛內(nèi)均勻分布。
2、熏蒸投藥期間，警戒區(qū)內(nèi)杜絕明火和靜電火花，并采取以下相應(yīng)安全措施：
（1）有藥鋼瓶托運和使用時，嚴防劇烈碰撞和敲打；熏蒸用鐵制工具、扳手、鉗子等要用絕緣材料包扎；
（2）有藥鋼瓶、磅秤、投藥管和藥劑分配器均要良好接地，接地電阻要小于0.5歐姆
（3）熏蒸作業(yè)人員嚴禁穿著釘鞋和化纖衣服；
（4）在警戒區(qū)內(nèi)，機電設(shè)備和車輛一律停止作業(yè)，中斷一切電源，杜絕打火機、火柴、煙頭等火種。
3、熏蒸期間，熏蒸單位必須派人員對熏蒸垛位進行日夜監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)毒氣泄漏要及時補救，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時排除；
4、熏蒸投藥和散氣期間，現(xiàn)場工作人員應(yīng)配戴防毒面具，同時熏蒸單位要定時測定作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)氧乙烷環(huán)境濃度，當環(huán)氧乙烷環(huán)境濃度大于50ppm時，工作人員必須使用正壓氧氣發(fā)生器或氧氣瓶（袋），當環(huán)境濃度為1—15ppm時，工作人員現(xiàn)場連續(xù)工作時間不要超過12小時。
5、密閉結(jié)束后，露天熏蒸的散氣24小時，庫內(nèi)熏蒸的散氣48小時后方可裝卸作業(yè)；殘余毒氣排放要符合環(huán)保要求。
6、露天垛位不得在大風（5級以上）和雷電氣候下熏蒸作業(yè)。
九、安全應(yīng)急措施：
1、一旦皮膚接觸液體環(huán)氧乙烷，應(yīng)立即用水清洗，以防凍傷；
2、一旦出現(xiàn)頭疼、惡心等癥狀，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處；出3、現(xiàn)嘔吐等癥狀，必須立即就醫(yī)治療。
4、當熏蒸帳幕開裂，必須立即停止投藥并迅速補漏；
5、作業(yè)現(xiàn)場一旦出現(xiàn)火情，要立即用二氧化碳滅火器撲滅，一旦熏蒸垛位起火，要用水撲滅。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程
隨著生產(chǎn)實踐的發(fā)展,混合氣體對烤接作業(yè)的保護作用更加明顯。不同的氣 體組成的混合氣體適應(yīng)于不同的烤接作業(yè),但都需要對烤工的安全保護。
1.正確使用勞動防護用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“烤 工一般安全操作規(guī)程。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好?？緳C電源線、 引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,烤機接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟烤機; 停機時,應(yīng)先關(guān)電烤機,后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶間門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減 壓間,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞烤 機電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓間的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓間必須按規(guī)定定 期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1^口& 的剩余壓力,并掛上“空瓶標識。
7.在人多的地方烤接時,應(yīng)設(shè)烤接保護屏;如無保護屏,則應(yīng)提醒周圍人 員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意烤縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,烤接完后, 切勿用手直接觸及烤縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.烤接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多 或陰雨天的情況下,都嚴禁使操作者自身成為烤接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的間門,先關(guān)閉烤機。后切斷電源, 把烤接送絲機構(gòu)小牟放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。
第3篇 混合氣體保護焊工的安全操作規(guī)程
隨著生產(chǎn)實踐的發(fā)展，混合氣體對焊接作業(yè)的保護作用更加明顯。不同的氣體組成的混合氣體適應(yīng)于不同的焊接作業(yè)，但都需要對焊工的安全保護。
1．正確使用勞動防護用品，作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2．操作前，必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，設(shè)備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，罩殼齊全，焊機接地良好。
3．推電源閘刀開關(guān)時，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機；停機時，應(yīng)先關(guān)電焊機，后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4．開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動氬保氣瓶時，避免壓壞焊機電源線，以免漏電事故發(fā)生。
5．禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗，如不合格，必須立即更換，嚴禁再使用。
6．氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完，氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力，并掛上“空瓶”標識。
7．在人多的地方焊接時，應(yīng)設(shè)焊接保護屏；如無保護屏，則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8．操作過程中，要密切注意焊縫的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，焊接完后，切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9．焊接時，尤其是在容器內(nèi)作業(yè)，如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下，都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10．工作結(jié)束后，立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門，先關(guān)閉焊機。后切斷電源，把焊接送絲機構(gòu)小車放回原處，并清掃工作現(xiàn)場。
第4篇 機械廠混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1. 正確使用勞動防護用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工
一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機;停機時,應(yīng)先關(guān)電焊機,后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標識。
7.在人多的地方焊接時,應(yīng)設(shè)焊接保護屏;如無保護屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機。后切斷電源,把焊接送絲機構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。
第5篇 混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1.正確使用勞動防護用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機;停機時,應(yīng)先關(guān)電焊機,后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標識。
7.在人多的地方焊接時,應(yīng)設(shè)焊接保護屏;如無保護屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機。后切斷電源,把焊接送絲機構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。
第6篇 氬-碳混合氣檢驗操作規(guī)程
(一) 氬碳混合氣應(yīng)嚴格按照公司標準執(zhí)行，對其各項指標分析，化驗。
(二) 原料液氬必須按照gb/t10624-95執(zhí)行。原料二氧化碳必須按照h/t2537-93執(zhí)行。
(三) 瓶裝氬-碳混合氣質(zhì)量控制除按上述執(zhí)行外，還應(yīng)對下述項目進行控制。
空瓶底氣檢測——充裝管道分析——滿瓶檢驗。
(四) 充裝后化驗分析必須每排首尾各檢一瓶，隨時充裝隨時分析，隨時控制本排質(zhì)量。
(五) 各種分析及檢驗必須有相應(yīng)記錄，備查。
(六) 產(chǎn)品必須化驗合格后，方能貼合格證后入庫。
