有哪些
爐工崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保設備清潔，無油污、灰塵，各部件完好無損。
2. 檢查燃料供應系統(tǒng)，包括燃料閥門、管道和燃燒器，確保暢通無阻。
3. 檢測壓力表、溫度計等儀表，保證其準確可靠。
4. 開啟通風設備，確保工作區(qū)域空氣流通。
二、啟動與運行
1. 按照操作手冊啟動設備，逐步增加負荷，觀察燃燒情況。
2. 定期檢查設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
3. 遵守熱態(tài)作業(yè)規(guī)定，避免過快升溫導致設備損壞。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理積灰，防止堵塞影響設備效率。
2. 對關鍵部件進行定期潤滑，減少磨損。
3. 檢查安全裝置，如防爆閥、緊急停車按鈕等，確保功能正常。
四、應急處理
1. 遇到火災等緊急情況，立即啟動應急預案，關閉燃料源，使用滅火器材撲救。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常噪音或泄漏，迅速斷電并報告。
五、個人防護
1. 穿戴防火、隔熱的工作服和手套，佩戴護目鏡和呼吸保護設備。
2. 遵守禁止單獨作業(yè)的規(guī)定，確保有人在場監(jiān)護。
目的和意義
爐工崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防設備故障，確保生產過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作流程，降低事故風險，提高工作效率，同時維護企業(yè)的安全生產環(huán)境，增強員工的安全意識和責任感。
注意事項
1. 不得擅自更改設備設置，以免影響設備性能和安全。
2. 在設備運行中，禁止進行清潔、維修等工作，以免發(fā)生意外。
3. 保持清醒頭腦，避免疲勞操作，必要時應進行輪班休息。
4. 學習并熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地應對。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
6. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位爐工都應將安全視為首要任務，通過規(guī)范操作，確保個人安全及企業(yè)生產安全。
爐工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍋爐工崗位安全技術操作規(guī)程
1.鍋爐工必須持由鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構簽發(fā)的司爐操作證。
2.嚴格執(zhí)行各項制度,精心操作,確保安全運行,對違章指揮應拒絕執(zhí)行,嚴禁擅自離崗。
3.新安裝或檢修后的鍋爐,自檢合格后,經勞動部門校驗合格后,方可點火運行。
4.生火前,須檢查水位,各閥門,并將空氣閥開好,然后進行生火,生火后要加水,保持水位,氣壓穩(wěn)定。
5.投煤運行時,壓力表的指針保持在允許壓力下運行,壓力表要保持靈敏正確。
6.每班排污一次,排污時先慢開啟,不得用其它物件開啟排污,關閉后不允許滲漏。
7.應經常檢查各部位的機構運轉情況,如發(fā)現(xiàn)故障,要及時修理,確保正常運轉。
8.加煤時,應注意煤里有無易爆物,以免發(fā)生意外事故。
9.各高溫部位應設有明顯的警示標志,以防止有人燙傷。
第2篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運行。
二、 按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數，開閥通氣，隨時注意觀察溫度等參數變化情況
三、 定時檢查蒸汽壓力表、數量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時報告。
四、 做好運行記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。
五、 及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設備故障，對有異常現(xiàn)象危急安全時，應采取緊急停爐措施，并報告有關領導。
六、 明確水質標準。定期除垢，保證爐水合格。
七、 遇到有礙鍋爐安全運行的違章指揮，有權拒絕執(zhí)行或向當地鍋爐壓力容器、安全監(jiān)督機構報告。
八、上下班認真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護窯內的清潔衛(wèi)生。
九、 在分汽缸、管道附近注意安全，防止燙傷。
十、 嚴密監(jiān)視鍋爐內水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次，當水位爐表看不到水位時，應立即采取措施，在未查明鍋爐內實際水位時，嚴禁上水。
十一、 嚴密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。
十二、 違反每條者，每事次扣款5元，年終未扣款者給予一次性獎勵。檢查人未檢查或檢查出未處理者一次扣款10元，三次者調離崗位。
第3篇 搖爐工崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、 爐內有液態(tài)渣或強氧化渣嚴禁兌鐵。
3、 凡爐內、鋼包內、渣罐內進水，不準使用，待確認水蒸發(fā)或處理好后，喊開爐前人員，方可緩慢搖爐。
4、 罩群氧槍提升強度不夠，不準搖爐。
5、 水冷爐嘴固定拉筋斷裂開焊造成爐臂活動，應立即停爐處理，防止出鋼時爐嘴突然掉下放炮傷人。
6、 兌鐵、開新爐、補爐第一爐爐渣必須喊開爐前人員，緩慢搖爐。發(fā)現(xiàn)異常立即搖正爐體。
7、 爐下有人時禁止搖爐出鋼倒渣，以防鋼渣飛濺傷人。
8、 出鋼液面距鋼包口最低位置不小于150mm，保證凈容。
9、 開鋼包車時，注意檢查軌道兩旁情況，保證軌道無雜物、無人員通過。
第4篇 熱風爐工崗位安全操作規(guī)程
一、熱風爐工崗位風險源及危害因素：粉塵 噪音 高處墜落 中毒
應急預防及處理措施：進入工作區(qū)域內戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標應立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。
二、安全操作規(guī)程：
1、嚴格遵守交接班制度，禁止違章作業(yè)。
2、熱風爐煤氣支管內壓力必須保持正壓，當煤氣壓力低于2kpa時立即停止燒爐。
3、熱風爐點火時要保持預燃室有足夠的溫度〔爐頂溫度不低于900℃〕。
4、換爐時要有明確分工，必須確認各閥門開關狀態(tài)，按規(guī)定順序進行，不得顛倒。
5、所有人孔、管道、煤氣切斷閥必須關嚴，杜絕泄漏現(xiàn)象。
6、熱風爐爐皮灼紅、開裂時應立即換爐停用，及時處理。
7、禁止在熱風爐各平臺及走梯上堆放雜物，并經常清掃。
8、熱風爐拱頂溫度及廢氣溫度不得超過規(guī)定溫度〔拱頂溫度小于1350℃，廢氣溫度小于400℃〕。
9、熱風爐燒爐期間出現(xiàn)滅火時，應及時關閉煤氣燃燒閥、切斷閥，找出滅火原因，煙道閥打開自然抽風60秒后，方可點火。
10、煤氣調節(jié)閥失靈時不得燒爐，煤氣燃燒閥和切斷閥泄漏時不準送風。
11、入熱風爐區(qū)域巡檢時必須佩帶便攜式co報警儀，必須兩人以上、一前一后，注意風向。
第5篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程及職責
（1）、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運行。
（2）、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數，開閥通氣，隨時注意觀察溫度等參數變化情況
（3）、定時檢查蒸汽壓力表、數量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時報告。
（4）、做好運行記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。
（5）、及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設備故障，對有異常現(xiàn)象危急安全時，應采取緊急停爐措施，并報告有關領導。
（6）、明確水質標準。定期除垢，保證爐水合格。
（7）、 遇到有礙鍋爐安全運行的違章指揮，有權拒絕執(zhí)行或向當地鍋爐壓力容器、安全監(jiān)督機構報告。
（8）、上下班認真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護窯內的清潔衛(wèi)生。
（9）、在分汽缸、管道附近注意安全，防止燙傷。
（10）、嚴密監(jiān)視鍋爐內水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次，當水位爐表看不到水位時，應立即采取措施，在未查明鍋爐內實際水位時，嚴禁上水。
（11）、嚴密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。
第6篇 修爐工崗位安全操作規(guī)程
1、打錘時不準戴手套，扶鋼釬人應在側面。
2、傳遞材料、工具時不準亂拋，放碳磚到爐底時，要有可靠預防突然脫落措施，砍磚時，對面不準有人。
3、所有材料要堆放整齊、平穩(wěn)，高度不應超過1.5米。
4、使用吊車時，要執(zhí)行吊車上安全操作規(guī)程。
第7篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程職責
(1)、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,精心操作確保鍋爐安全運行。
(2)、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數,開閥通氣,隨時注意觀察溫度等參數變化情況
(3)、定時檢查蒸汽壓力表、數量表、減壓閥等表件情況,發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時報告。
(4)、做好運行記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。
(5)、及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設備故障,對有異?，F(xiàn)象危急安全時,應采取緊急停爐措施,并報告有關領導。
(6)、明確水質標準。定期除垢,保證爐水合格。
(7)、 遇到有礙鍋爐安全運行的違章指揮,有權拒絕執(zhí)行或向當地鍋爐壓力容器、安全監(jiān)督機構報告。
(8)、上下班認真清理打掃,保持鍋爐房及養(yǎng)護窯內的清潔衛(wèi)生。
(9)、在分汽缸、管道附近注意安全,防止燙傷。
(10)、嚴密監(jiān)視鍋爐內水位,定期沖洗水位表,每班至少沖洗一次,當水位爐表看不到水位時,應立即采取措施,在未查明鍋爐內實際水位時,嚴禁上水。
(11)、嚴密監(jiān)視壓力表,避免超壓,防止因操作失誤引起超壓。
第8篇 生活鍋爐司爐工崗位安全操作規(guī)程
1.司爐人員必須經過安全技術培訓，經考試合格發(fā)給操作證后，才能獨立操作。
2. 上崗前必須正確穿戴好勞保用品，作業(yè)前檢查確認所使用的工器具、防護用品應符合安全要求。
3. 嚴禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關。
4.運轉中的設備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機體內。
5.單人巡視設備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問題應立即匯報車間、廠調度，需處理時必須有人監(jiān)護方可進行處理。
6.嚴禁觸摸機械轉動部位及電氣線路，轉動部位及電纜接頭處防護罩應良好。
7.設備檢修處理前必須停機，同時應切斷電源，采取好其他安全防護措施。
8.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報車間、廠調度，不得私自處理。
9.檢查煙道和爐膛內是否有異物，爐墻壁是否嚴密，有無漏風，檢查煙道各部位情況。
10.經常檢查壓力和溫度 ，不允許超過規(guī)定數值。排污處理時看清周圍環(huán)境，以防蒸汽燙傷。
第9篇 出爐工崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項有關安全規(guī)定。
2、出爐前要仔細檢查出爐小車、軌道、卷揚機、鋼絲繩等出爐設備及工具，有故障時要及時排除。
3、認真檢查爐嘴、爐門、防護屏等出爐冷卻水系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水要及時停水聯(lián)系維修，嚴重時必須改變出爐口。
4、電石鍋之間的鉤、環(huán)要掛牢固，吊鍋與吊電石坨前要檢查單雙臂抱鉗有無損壞失靈。吊運鍋坨等物時，操作人員要離開鍋坨5m以外。
5、出爐卷揚機要有專人看管定期加油，注意檢查鋼絲繩不要亂混，鋼絲繩有無斷股處。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報出爐組長及時聯(lián)系處理，出爐時無拉鍋信號不準開啟卷揚機，開啟卷揚機要穩(wěn)。
6、出爐后液體電石運往冷卻廠房或下空鍋過程中，應有人實施監(jiān)護。監(jiān)護人距熱電石鍋的距離應在5米以外，必須設專人開停卷揚機，嚴防電石鍋沖擊或撞損卷揚機的事故發(fā)生。
7、在出爐堵眼操作過程中，一定要穿戴齊全勞動保護用品，如安全帽、防沖擊面罩、口罩等；在吊鍋和吊電石坨時，必須佩戴安全帽等，只能用鐵鉤而不能用手接觸雙抱鉗的掛鉤和橫梁；卡鍋時，必須操作雙抱鉗倆側扶手，以保證人身安全。
8、出爐捅眼時，操作人員應站在爐眼兩側，避免身體正對出爐口，操作人員身后不得站人。
9、電石爐出爐口周圍和出爐軌道附近地面必須保持干凈、無雜物、無積水、嚴禁液態(tài)電石與水接觸，以防爆炸傷人。
10、使用燒穿器時，要檢查其是否牢固可靠，有問題及時聯(lián)系維修，以自由脫落傷人；禁止使用絕緣不良的燒穿器，禁止帶負荷合閘或斷電。
11、燒爐眼時，禁止用潮濕的工具操作，禁止使用潮濕的勞動保護用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。
12、正常生產禁止用氧氣吹眼，必須吹氧時須經班組長同意。吹氧應注意吹氧管不宜伸入爐內過長，防止壓力過大，以防氧氣接觸熔池產生爆炸。
13、嚴禁用帶油、帶水的鐵管和輸氧管，使用前應先試通氣，防止管內有水或不通氣而產生事故，禁止用帶油的手套操作。
14、輸氧管與鋼管連接處必須牢固，防護屏操作孔要加防護板后再進行吹氧以防液態(tài)電石或火焰噴出傷人。
15、氧氣瓶要離操作臺10米左右，吹氧后氧氣瓶內剩余壓力不得小于0.3-0.5pa。
16、出爐時遇有硅鐵大量流出，如確認有燒穿設備（爐嘴、爐門、冷卻水管等）危險時，應迅速關閉冷卻水閥，以防引起爆炸傷人，并采取相應措施。
17、遇有液態(tài)電石鍋落道時，禁止勉強或冒險牽引，必須有可靠措施謹慎操作，周圍禁止人員停留，防止液態(tài)電石落地爆炸傷人。
18、出爐液體電石流量較大，遇有大量液態(tài)電石流在地上時，嚴禁噴水降溫，需待自然冷卻后方可清理。淌到地面卡住小車需用卷揚機牽引時，現(xiàn)場人員應離開，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
19、保持所有出爐工具干燥，堵眼用泥球必須準備充分，泥球濕度要適中，嚴禁過濕或凍結的泥球堵眼。
20、出爐時，嚴禁各種原因進入防護屏內做任何工作。
21、液態(tài)電石在鍋內冷卻時間必須在4小時以上才準吊坨出鍋，地面監(jiān)護指揮人員應站在5米以外。
22、出爐時拉鍋應設專人觀察小車運行情況，防止脫軌；一旦小車脫軌，不能繼續(xù)正常出爐時，應立即堵眼。
23、出爐操作要統(tǒng)一指揮，不準蠻干、亂干。
24、燒爐眼深度必須在50cm左右，形狀呈喇叭狀。
25、鐵道必須放置空出爐小車，且推到指定位置，以防鋼絲繩斷裂傷人。
