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有哪些
鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需確保鼓風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損,無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作流程。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:正確接通電源,按照指定步驟啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 緊急情況處理:制定應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速、安全地停止設(shè)備運(yùn)行。
6. 停機(jī)程序:遵循正確的停機(jī)步驟,避免突然斷電或強(qiáng)行停機(jī)。
目的和意義
實(shí)施鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程旨在:
1. 保障人員安全:預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)操作人員的生命安全。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:通過規(guī)范操作和定期維護(hù),減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)使用壽命。
3. 提高工作效率:確保鼓風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
4. 環(huán)保合規(guī):遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī),減少噪音和排放污染,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作鼓風(fēng)機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止機(jī)械傷害。
3. 如發(fā)現(xiàn)異響、異味或溫度異常,立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。
4. 定期檢查電氣線路,確保無老化、破損現(xiàn)象,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
6. 遵守通風(fēng)、防火規(guī)定,保持工作場(chǎng)所整潔,防止粉塵積聚引發(fā)火災(zāi)。
7. 對(duì)于高壓鼓風(fēng)機(jī),需佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡等。
8. 確保鼓風(fēng)機(jī)出口暢通,避免堵塞引起壓力過大,造成設(shè)備損壞或安全事故。
9. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,以免損壞電機(jī)或影響設(shè)備性能。
10. 記錄每次操作及維護(hù)情況,以便追蹤設(shè)備狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、環(huán)境條件等因素有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整,確保安全高效地使用鼓風(fēng)機(jī)。
鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)準(zhǔn)備
1、開車之前檢查各傳動(dòng)部件螺栓是否堅(jiān)固。
2、閘門是否關(guān)閉及其它鼓風(fēng)機(jī)閘門及開關(guān)情況。
3、檢查電壓是否正常,綠色信號(hào)燈是否亮,否則要電工檢查電源。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查
1、檢查電機(jī)進(jìn)風(fēng)端的機(jī)體軸承溫度。
2、鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部有無異常聲音,機(jī)體振動(dòng)有無異常。
3、密切注意電流波動(dòng)情況,若有異常及時(shí)匯報(bào)。
4、檢查各連接處有氣體泄漏。
5、在電機(jī)停止之前,不許再次啟動(dòng)。
四、停機(jī)
1、注意吸入附近不得有堆積污染,以防止進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。
2、及時(shí)做好開停車記錄及停車原因。
第2篇 ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。
一、開機(jī)
1.檢查油箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機(jī)供電。
3.檢查機(jī)上控制柜,應(yīng)無報(bào)警顯示,如有報(bào)警,查明原因給于消除
4.選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序:
①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功,可投入正式運(yùn)行。
⑤如按下啟動(dòng)鍵后,鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng),則一分鐘后油壓過低報(bào)警紅燈亮,整個(gè)起動(dòng)過程停止。必須查明原因解決后,消除報(bào)警重新啟動(dòng)。
二、運(yùn)行
1.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度,用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄,如有異常,要及時(shí)查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報(bào),必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
三、停機(jī)
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
1.減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵,停機(jī)程序開始:
①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
②泄壓閥自動(dòng)打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn),3分鐘全機(jī)停止,整個(gè)停止程序至此結(jié)束。
3.停機(jī)過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
說明:
1.風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。
2.風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3.風(fēng)機(jī)最大電流不超過345a。
4.風(fēng)機(jī)開啟度指示需要在o%一70%之間選定。
5.風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。
6.風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎!?/p>
第3篇 冷風(fēng)機(jī)離心式鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、 目的:
把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含so2爐氣。
2、 范圍:
從風(fēng)機(jī)進(jìn)口到沸騰爐汽室進(jìn)口,含風(fēng)機(jī)、閥門、管線、啟動(dòng)柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤;
3.2、 檢查機(jī)組及管道,閥門無螺絲松動(dòng),油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無缺損;
3.3、 關(guān)閉出口閥門并盤車,起動(dòng)風(fēng)機(jī)后逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。
4、 冷風(fēng)機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、 停車前務(wù)必關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;
4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過65℃,潤(rùn)滑油是否適量,有無滴漏;
4.3、 運(yùn)行中若發(fā)生電機(jī)電流過高,有振動(dòng)或異響時(shí)應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電檢修工進(jìn)行處理。
第4篇 鍋爐鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備;檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng),油位是否正常;用手撥動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn),檢查有無摩擦、卡住現(xiàn)象;開通冷卻水閥門;關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門閘板;風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)正常,緩慢開啟風(fēng)門閘板。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,檢查運(yùn)行情況;無異聲、無磨擦現(xiàn)象;軸承油位計(jì)不漏油,指示正確,潤(rùn)滑油溫度不超過60℃;軸承冷卻水充足,排水管暢通;軸承溫度正常,振動(dòng)、串軸不超過規(guī)定值;傳動(dòng)皮帶完整,無跑偏及脫落現(xiàn)象;完全遮攔完整,地腳螺絲牢固;遇異常情況,及時(shí)通知值班工程師,由技術(shù)人員進(jìn)行處理,情況緊急,應(yīng)立即停機(jī)。
3、鼓風(fēng)機(jī)停用;按下“停止”按鈕停機(jī),切斷電源;關(guān)閉冷卻水。
第5篇 羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真細(xì)心。
2、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備,開機(jī)前一定要先開冷卻水,無水時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。當(dāng)氣溫低于0℃以下時(shí),停車后必須排掉冷卻水,以防凍裂。
3、定期檢查安全閥、逆止閥、管道出氣閥,確保安全閥、逆止閥工作正常。
4、定期檢查傳動(dòng)皮帶或聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動(dòng),各部位聯(lián)接和地腳螺絲是否松動(dòng),否則要及時(shí)緊固。
5、定期檢查設(shè)備殼體的溫升、軸承的溫度、機(jī)體的振動(dòng)和聲音,出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6、定期檢查進(jìn)風(fēng)口的過濾網(wǎng)通風(fēng)情況,及時(shí)進(jìn)行清洗。
第6篇 雙段鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作。
二、開車前的檢查和準(zhǔn)備
1.檢查風(fēng)門是否在停車位置。人工轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪1—2圈,看是否靈活,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開車;
2.檢查油箱中的油量是否充足(油箱液面應(yīng)保持在觀察孔中心線附近,明顯低時(shí),及時(shí)加油);
3.檢查冷卻水管、油管是否堵塞,有無漏水或漏油現(xiàn)象;
4.檢查油壓表,風(fēng)壓表是否靈敏,正常;
5.檢查各另部件是否松動(dòng)、脫落,周圍是否有礙障物影響開車。
三、開車與停車
1.檢查確認(rèn)一切正常后,接到調(diào)度室通知或信號(hào)時(shí),方可開車;
2.打開冷卻水,啟動(dòng)油泵,等到油壓在1.0—2.5公斤/厘米2范圍內(nèi)即可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)壓達(dá)到c.2公斤/厘米2后,才能打開風(fēng)門;
3.接到調(diào)度室的停車信號(hào)(電話或電鈴)時(shí),應(yīng)立即停車,并將風(fēng)門關(guān)閉,冷卻水關(guān)閉。
4.當(dāng)風(fēng)泵的對(duì)輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再停油泵。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)、軸瓦、泵殼是否發(fā)熱,聲音是否正常;
2.每半年清理一次濾風(fēng)器、濾油器、濾水器;
3.發(fā)現(xiàn)油量不足,油質(zhì)變壞或有雜物,應(yīng)立即添加或更換。
第7篇 離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機(jī)步驟
1)風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。
2)風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備,設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者y-△啟動(dòng)方式,功率大于18.5kw的風(fēng)機(jī),一律不能直接啟動(dòng)。
3)風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng),每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開放空閥,然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。
4)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí),也應(yīng)按上述要求進(jìn)行,即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
5)凡水冷的大型風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設(shè)備事故。
6)不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī),均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè),溫度大于60℃時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。
7)風(fēng)機(jī)檢查時(shí),應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)停機(jī)檢查,檢修后方可重新運(yùn)行。
3、注意事項(xiàng)
1)風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行,否則將造成事故。
2)必須定期進(jìn)行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)檢修。
3)定期檢查各軸承潤(rùn)滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
第8篇 引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修、維護(hù)以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
二、操作程序
(一)開車前的準(zhǔn)備工作
1、檢查進(jìn)氣過濾器及排氣端管路是否有卡、堵現(xiàn)象,各閘門都處于正確的位置上。
2、用手在三角帶一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,同時(shí)檢查三角帶是否齊全及松緊程度。
3、檢查油位,標(biāo)準(zhǔn)油位為油位觀察窗中心線。
4、為了降低噪音、保證人員的安全,開機(jī)前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉,并保證安全可靠。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。
3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)正常的情況下通知相關(guān)崗位正常起車加煤生產(chǎn)。
4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機(jī)啟動(dòng)過程。
停車
1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)器是否有異常聲響、震動(dòng)、溫升等現(xiàn)象。
2、注意檢查壓力表讀數(shù),正常輸出壓力為0.45bar。
3、注意檢查過濾器壓差表讀數(shù),正常應(yīng)在40mbar以下,否則,下班生產(chǎn)之前必須清洗或更換。
4、若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)必須停電,以防鼓風(fēng)機(jī)意外啟動(dòng),發(fā)生事故。
5、停機(jī)后對(duì)機(jī)電設(shè)備及所有管道、閥門、儀表進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)匯報(bào)處理。
6、觀察油質(zhì)情況,油量不足應(yīng)立即添加,油質(zhì)變壞或不潔要及時(shí)更換,正常換油期為每?jī)赡?8000h)換油一次。
第9篇 蘿茨鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、技術(shù)性能:
1號(hào)風(fēng)機(jī)2號(hào)風(fēng)機(jī)
規(guī)格型號(hào): d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
風(fēng)壓: 3500毫米水柱29.4pa
電壓:380v380v
二、開機(jī)準(zhǔn)備:
檢查各部位、緊固件應(yīng)完整無缺、無松動(dòng)、防護(hù)裝置牢固;電器設(shè)備良好;潤(rùn)滑油量充足;冷卻水暢通;與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后,打開風(fēng)門,先啟動(dòng)油泵,正常情況再啟動(dòng)蘿茨風(fēng)機(jī)。
三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
軸承溫度不得超過55℃,電機(jī)溫升不得超過60℃,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,聲響無異常,按規(guī)定潤(rùn)滑各部位,保證設(shè)備良好狀態(tài)。
四、停機(jī)和緊急停機(jī):
1、正常停機(jī)應(yīng)先全部打開放風(fēng)閘,再按停機(jī)按鈕;后一次啟動(dòng)與前一次停機(jī)的間隔不少于15分鐘。
2、以下情況應(yīng)緊急停車:
(1)發(fā)生人身和設(shè)備事故;
(2)蘿茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)有不正常的響聲和異常高溫;
(3)蘿茨風(fēng)機(jī)油泵斷油;
(4)窯情發(fā)生異常變化,通風(fēng)管道負(fù)荷超載。
五、停機(jī)后的注意事項(xiàng):
1、檢查電源開關(guān),是否完全斷開。
2、打掃工作場(chǎng)所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。
第10篇 離心式鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、設(shè)備周圍不得有障礙物,地面的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈。
2、盤車時(shí),不允許戴手套, 以防卷入壓傷手指。
3、傳動(dòng)部件應(yīng)有防護(hù)罩。
4、開啟前,應(yīng)先將風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管閥門關(guān)掉,直至風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常再開啟。
第11篇 ka5s―gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。
一、開機(jī)
1.檢查油箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機(jī)供電。
3.檢查機(jī)上控制柜,應(yīng)無報(bào)警顯示,如有報(bào)警,查明原因給于消除
4.選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序:
①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功,可投入正式運(yùn)行。
⑤如按下啟動(dòng)鍵后,鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng),則一分鐘后油壓過低報(bào)警紅燈亮,整個(gè)起動(dòng)過程停止。必須查明原因解決后,消除報(bào)警重新啟動(dòng)。
二、運(yùn)行
1.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度,用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄,如有異常,要及時(shí)查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報(bào),必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
三、停機(jī)
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
1.減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵,停機(jī)程序開始:
①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
②泄壓閥自動(dòng)打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn),3分鐘全機(jī)停止,整個(gè)停止程序至此結(jié)束。
3.停機(jī)過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
說明:
1.風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。
2.風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3.風(fēng)機(jī)最大電流不超過345a。
4.風(fēng)機(jī)開啟度指示需要在o%一70%之間選定。
5.風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。
6.風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎!?/p>
第12篇 空氣鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機(jī)前準(zhǔn)備:
(1) 清理鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的雜物,清理設(shè)備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生,保持操作面整潔。
(2) 檢查各種儀表是否靈敏可靠。
(3) 檢查各閥門是否靈敏可靠,并關(guān)嚴(yán)。
(4) 檢查電氣控制及電機(jī)是否良好。
2、啟動(dòng)操作:
(1) 出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動(dòng)。
(2) 啟動(dòng)正常后,檢查鼓風(fēng)機(jī)各部位是否有雜音、振動(dòng)、金屬磨擦聲,軸承溫度是否正常,當(dāng)不正常時(shí)立即匯報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。
(3) 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常風(fēng)管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通,緩緩打開出口閥門向總管送空氣,調(diào)整出口壓力6kpa—10kpa。
3、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
(1) 經(jīng)常檢查出口壓力是否正常,做到及時(shí)調(diào)整。
(2) 當(dāng)開兩臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)(一般用一臺(tái))做到及時(shí)調(diào)整,保持電流平衡。
(3) 經(jīng)常檢查軸承溫度,溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時(shí)處理。
(4 )經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有振動(dòng)現(xiàn)象,葉輪是否有磨擦聲,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(5 )經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)是否有積水,發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。
(6) 做好儀表指示記錄。
4、鼓風(fēng)機(jī)換車操作:
(1) 定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。
(2) 按鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。
(3) 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后,一人緩慢關(guān)掉需要停止運(yùn)行的風(fēng)機(jī)的出口閥門同時(shí)另一人緩緩打開需要投入運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)的出口閥門,保持空氣總管壓力穩(wěn)定,直到將要停止運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)嚴(yán)為止。
(4) 運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)必須及時(shí)與運(yùn)轉(zhuǎn)的煤氣加壓機(jī)聯(lián)鎖。
5、鼓風(fēng)機(jī)停車操作:
(1) 有計(jì)劃停車: a:統(tǒng)一安排指揮,慢慢關(guān)出口閥門直到關(guān)嚴(yán)為止。b:停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)全站停電: a:迅速關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出口閥門,打開外來蒸汽并打開自然通風(fēng)。 b:來電后按起動(dòng)規(guī)程進(jìn)行操作。
第13篇 沼氣鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 進(jìn)入沼氣鼓風(fēng)機(jī)區(qū)嚴(yán)禁明火、吸煙,穿防靜電服裝及絕緣鞋,進(jìn)入構(gòu)筑物內(nèi)要觸摸放電棒,在構(gòu)筑物內(nèi)嚴(yán)禁接打手機(jī)。
2. 進(jìn)入構(gòu)筑物密閉空間前,務(wù)必開啟通風(fēng)設(shè)施,確保有足夠的通風(fēng),如發(fā)現(xiàn)沼氣安全報(bào)警裝置報(bào)警,一切人員嚴(yán)禁進(jìn)入構(gòu)筑物,并封鎖好現(xiàn)場(chǎng),待問題解決后,方可進(jìn)入。
3. 非經(jīng)過培訓(xùn)人員,嚴(yán)禁私自進(jìn)入沼氣鼓風(fēng)機(jī)房區(qū)域內(nèi)。只能讓專業(yè)的有資格的人員進(jìn)行運(yùn)行及維修工作。
4. 配帶急救箱和適當(dāng)?shù)臏缁鹌?并在一定時(shí)間間隔內(nèi)檢查它們工作狀況和可服務(wù)性。
5. 車間內(nèi)只能存放一定量的生產(chǎn)所用的可燃性物品(如潤(rùn)滑油),其余可燃性物品嚴(yán)禁存放車間。
6. 為防止人身傷害,所有旋轉(zhuǎn)零部件外部都應(yīng)安裝可靠的防護(hù)罩。
7. 為防止聽力損傷,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在封閉室內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)戴護(hù)耳器。
8. 為防止頭部受傷,當(dāng)在有高空設(shè)備的區(qū)域工作時(shí),應(yīng)戴安全帽。
9. 視需要戴防護(hù)眼鏡及穿防護(hù)鞋。
10. 在發(fā)動(dòng)機(jī)或及其周圍工作,不得穿肥大衣服,要穿緊身衣物。
11. 及時(shí)擦凈機(jī)體表面或底面泄露及溢出的機(jī)油、潤(rùn)滑脂或冷卻液,防止爆燃。
12. 廢油搜集及處理方法要適當(dāng)和安全。
13. 油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不準(zhǔn)將抹布留在發(fā)動(dòng)機(jī)上。
14. 啟動(dòng)前從發(fā)動(dòng)機(jī)上拿走所有工具、電線及其它零散物品。
15. 在發(fā)動(dòng)機(jī)上工作前拆開并用膠布包好蓄電池接地端線頭,以防發(fā)動(dòng)機(jī)意外的啟動(dòng),確保在發(fā)動(dòng)機(jī)上工作時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)-停車系統(tǒng)不能起作用及啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
16. 不要試圖修理不了解的東西,遵照說明書去做或請(qǐng)廠家專業(yè)人員維修。
17. 調(diào)整或修理發(fā)動(dòng)機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件之前必須停止發(fā)動(dòng)機(jī),并確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。
18. 注意冷卻系統(tǒng)可能處于壓力之下,當(dāng)壓力釋放時(shí),熱的液體可能將迅速變成蒸汽沖出。
19. 更換或修理斷裂或損壞的機(jī)件,使用合適的工具。
20. 發(fā)動(dòng)機(jī)附近不準(zhǔn)存放易燃液體。
21. 所有的電氣設(shè)備必須可靠接地。
22. 定期檢查全部接頭的緊固及絕緣情況。
23. 確保所有的接頭及拆除的導(dǎo)線絕緣良好。
24. 不準(zhǔn)使用四氯化碳滅火器,其煙霧有毒而液體有破壞絕緣作用。
25. 在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時(shí),運(yùn)行及維修人員注意避開循環(huán)冷卻水管路,以防人員燙傷。必要時(shí),使用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量后進(jìn)行觸碰。
26. 不準(zhǔn)在帶電設(shè)備上工作。
27. 熱的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油排放時(shí),能引起燙傷,當(dāng)排放熱機(jī)油時(shí),應(yīng)使機(jī)油冷卻至60℃以下,或提供防護(hù)措施。
28. 現(xiàn)場(chǎng)管路較多,人員要注意防止磕碰和絆倒。