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測(cè)試儀安全操作規(guī)程
測(cè)試儀是科研和生產(chǎn)中不可或缺的工具，其安全操作規(guī)程旨在確保使用者的安全，防止設(shè)備損壞，保證實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。以下是主要的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 在使用前，務(wù)必檢查測(cè)試儀的電源線、插頭、接口和顯示屏等部件是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)測(cè)試儀的軟件版本是最新的，以防止因舊版本引發(fā)的問(wèn)題。
2. 安全環(huán)境
- 使用測(cè)試儀應(yīng)在干燥、通風(fēng)、無(wú)塵的環(huán)境下進(jìn)行，避免水汽、高溫或強(qiáng)磁場(chǎng)的影響。
- 確保工作臺(tái)穩(wěn)定，避免設(shè)備在運(yùn)行中滑動(dòng)或傾覆。
3. 正確接線
- 根據(jù)設(shè)備手冊(cè)正確連接測(cè)試對(duì)象，避免短路或過(guò)載。
- 使用專(zhuān)用工具，如絕緣鉗，以防止電擊。
4. 操作流程
- 開(kāi)機(jī)后，先預(yù)熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)試。
- 按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，避免在測(cè)試過(guò)程中隨意更改設(shè)置。
5. 數(shù)據(jù)讀取與記錄
- 測(cè)試結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確記錄，避免篡改或遺漏。
- 當(dāng)測(cè)試完成，關(guān)閉設(shè)備時(shí)，遵循關(guān)機(jī)程序，不要直接拔電源。
目的和意義
測(cè)試儀安全操作規(guī)程的存在是為了提高工作效率，保障操作人員的人身安全，減少設(shè)備故障率，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。它能夠規(guī)范操作行為，降低意外風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也有助于保持實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)線的良好秩序。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：只有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作測(cè)試儀，未經(jīng)許可不得擅自使用。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防靜電手環(huán)、護(hù)目鏡等，根據(jù)需要采取額外的防護(hù)措施。
3. 應(yīng)急處理：熟悉設(shè)備的應(yīng)急關(guān)閉方法和應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生異常，立即停止操作并報(bào)告。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。
5. 不得私自拆解：除非有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員在場(chǎng)，否則不應(yīng)嘗試自行修理或調(diào)整設(shè)備。
6. 記錄與報(bào)告：每次使用后，詳細(xì)記錄操作過(guò)程和結(jié)果，遇到任何異常情況，應(yīng)立即上報(bào)。
請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保我們共同的工作環(huán)境安全、高效。
測(cè)試儀安全操作規(guī)程范文
第1篇 電力電纜故障測(cè)試儀安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電力電纜故障測(cè)試儀安全操作要求
適用于公司電力電纜故障測(cè)試儀作業(yè)
1、工作前的準(zhǔn)備工作
2.1、使用電力電纜故障測(cè)試儀之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)電力電纜故障測(cè)試儀的《使用說(shuō)明書(shū)》、《維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明》，熟悉電力電纜故障測(cè)試儀的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
2.2、故障性質(zhì)診斷
先用兆歐表和歐姆表測(cè)量各相之間和各相對(duì)地的絕緣電阻，如果絕緣電阻較高，在另一端把三相導(dǎo)體和地短接，測(cè)試三相是否燒斷。根據(jù)測(cè)量結(jié)果選擇合適的測(cè)量方法。
2.3、選擇測(cè)試方法
2.3.1、低阻和短路故障：使用低壓脈沖方式測(cè)試
電纜相間或相與地間的絕緣電阻值低于200歐姆
2.3.2、斷線故障：使用低壓脈沖方式測(cè)試
電纜的單相或多相燒斷
2.3.3、高阻故障：使用脈沖電流方式中的沖擊高壓閃絡(luò)法測(cè)試
2.3.4、閃絡(luò)性故障：使用脈沖電流方式中的直流高壓閃絡(luò)法測(cè)試。
3、低壓脈沖測(cè)試法
測(cè)試前需要先把電纜導(dǎo)體充分放電，防止導(dǎo)體上的殘余電荷損壞儀器。
3.1、將脈沖測(cè)試導(dǎo)引線正確連接。
3.2、調(diào)整波速度：在波速度菜單中選擇電纜類(lèi)型。
3.3、測(cè)試：不斷按動(dòng)脈沖鍵，并調(diào)整增益。如果在當(dāng)前量程內(nèi)看不到故障反射脈沖，可以從小到大逐步增大量程，直到看到電纜全長(zhǎng)。獲得滿意的波形后，把虛線光標(biāo)移動(dòng)到反射脈沖的起始點(diǎn)，此時(shí)屏幕右上角顯示的即是故障距離。
4、注意事項(xiàng)和使用技巧：
4.1、放大顯示比例，提高分辨率。
當(dāng)量程大于250米時(shí)，把虛線光標(biāo)移動(dòng)到反射脈沖的起始點(diǎn)，進(jìn)入比例菜單，按動(dòng)放大鍵將把以虛線光標(biāo)為中心的波形拉寬放大，便于對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行精確定位。比例為1:1時(shí)，顯示分辨率最高。
4.2、利用記憶比較功能
當(dāng)只是部分電纜導(dǎo)體出現(xiàn)故障時(shí)，可以先測(cè)試故障相，并按動(dòng)主控菜單中的記憶鍵，保存故障波形，在增益和量程不變的情況下，再測(cè)試出好相的波形，按動(dòng)比較鍵，兩個(gè)波形將同時(shí)顯現(xiàn)在屏幕上，兩個(gè)波行開(kāi)始出現(xiàn)差異的地方即是故障點(diǎn)。當(dāng)故障距離小于20米時(shí)，使用記憶功能，最有效。不同的量程下波形不能比較。
4.3、辨別接頭和遠(yuǎn)端反射：
阻抗不匹配點(diǎn)都會(huì)有脈沖反射。接頭的發(fā)射脈沖是正極性，脈沖幅度一般小于斷線。電纜遠(yuǎn)端的反射脈沖也是正極性，而且反射幅度和斷線一樣。
5、直流高壓閃絡(luò)測(cè)試法：
5.1、按動(dòng)“方式”鍵，進(jìn)入脈沖電流工作方式。
5.2、按動(dòng)“波速”鍵，在波速菜單中選擇電纜類(lèi)型。
5.3、按動(dòng)“量程”鍵，選擇一個(gè)稍大于電纜全長(zhǎng)的量程。
5.4、把增益調(diào)到最少的位置。
5.5、接好線，注意電流傳感器上的箭頭方向要順地線指向電纜。電容和電纜導(dǎo)線之間的地線應(yīng)盡可能的短。
5.6、確定接線無(wú)誤后，按動(dòng)“觸發(fā)”鍵，讓儀器處于等待觸發(fā)狀態(tài)。注意，按動(dòng)觸發(fā)鍵后儀器只能被觸發(fā)一次。
5.7、高壓裝置接上電，調(diào)節(jié)調(diào)壓器，逐漸升高加在電纜上的電壓，直至故障點(diǎn)擊穿放電。
第2篇 水泥腐蝕測(cè)試儀安全操作規(guī)程
一、用途
用于測(cè)量硫化氫對(duì)水泥石的腐蝕
二、 實(shí)驗(yàn)人員要求
熟悉水泥石測(cè)試儀的各項(xiàng)性能及操作要求,應(yīng)由固定崗位人員操作、非本崗位人員嚴(yán)禁操作。
三、 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作及相關(guān)注意事項(xiàng)
1、 實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該首先檢查防護(hù)設(shè)備、硫化氫檢測(cè)設(shè)備是否完好或能否正常工作。并且在進(jìn)行以下作業(yè)時(shí),作業(yè)人員在操作反應(yīng)釜體、活塞容器時(shí),身體不應(yīng)該正對(duì)反應(yīng)釜體、反應(yīng)容器。
2、 實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該對(duì)操作室對(duì)外接口的密封性(包括門(mén)、窗等)以及實(shí)驗(yàn)柜的密封性進(jìn)行檢測(cè)。
3、 實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該首先對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,然后分別對(duì)每個(gè)反應(yīng)容器進(jìn)行試壓,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)該注意對(duì)每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,如果試壓沒(méi)有泄漏并且測(cè)試儀各系統(tǒng)工作正常,則按安全操作步驟進(jìn)行下一步操作,如果存在泄漏或測(cè)試儀各系統(tǒng)工作不正常,則要對(duì)測(cè)試儀進(jìn)行維修。
4、 如果試壓容器沒(méi)有泄露, 氮?dú)鈿馄?緩慢打開(kāi)閥門(mén)泄壓,使壓力表回零為止,才能打開(kāi)反應(yīng)釜體和反應(yīng)容器。
四、 實(shí)驗(yàn)安全操作步驟
1、 實(shí)驗(yàn)人員必須穿防化服裝、佩戴正壓式空氣呼吸器。按照《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2、 按照《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀操作規(guī)程》,放入待測(cè)水泥石和模擬地層水后,應(yīng)該對(duì)反應(yīng)釜體中充入氮?dú)膺M(jìn)行試壓,其中試壓壓力為工作壓力2~3倍、用肥皂水對(duì)活動(dòng)接頭檢漏;當(dāng)壓力在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒(méi)有下降,方可進(jìn)行下一步操作。
3、 按照《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀操作規(guī)程》,當(dāng)反應(yīng)釜體無(wú)泄漏時(shí),將硫化氫氣瓶與進(jìn)口接上,緩慢打開(kāi)硫化氫氣瓶,用硫化氫檢測(cè)儀對(duì)接口處進(jìn)行檢漏;無(wú)泄漏時(shí),按操作規(guī)程進(jìn)行下一步操作,如果有泄露,應(yīng)當(dāng)立即 硫化氫氣瓶閥門(mén),用氮?dú)膺M(jìn)行充分置換后,對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢修。
4、 按照《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀操作規(guī)程》,當(dāng)硫化氫氣瓶與進(jìn)口處無(wú)泄漏時(shí),應(yīng)該按順序打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén),并對(duì)每一個(gè)所打開(kāi)的閥門(mén)進(jìn)行檢漏;如果無(wú)泄漏,按照操作規(guī)程進(jìn)行下一步的操作。如果存在泄漏,應(yīng)該立即 硫化氫氣瓶,用氮?dú)膺M(jìn)行充分置換后,對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢修。
5、 在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中,當(dāng)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)低位報(bào)警時(shí),立即打開(kāi)堿液噴淋裝置,對(duì)硫化氫氣體充分中和回收后,經(jīng)通風(fēng)裝置對(duì)外排放;同時(shí),應(yīng)該進(jìn)行循環(huán)觀察,由組長(zhǎng)決定是否停止實(shí)驗(yàn)或檢修;如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的
第四條 結(jié)束實(shí)驗(yàn)和
第三條 充分置換后進(jìn)行,才能重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
6、 在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,當(dāng)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)一級(jí)、二級(jí)同時(shí)報(bào)警(低位報(bào)警10ppm、高位報(bào)警20ppm同時(shí)報(bào)警)時(shí),立即打開(kāi)堿液噴淋中和裝置,并增大噴淋流量,同時(shí) 對(duì)外通風(fēng)裝置閥門(mén)和打開(kāi)內(nèi)循環(huán)閥門(mén),使實(shí)驗(yàn)裝置處于內(nèi)循環(huán)狀態(tài),對(duì)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)的硫化氫氣體進(jìn)行充分中和回收,直到實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)低、高位報(bào)警停止為止,再打開(kāi)對(duì)外通風(fēng)裝置閥門(mén)對(duì)外排放;如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的
第四條 結(jié)束實(shí)驗(yàn)和
第三條 充分置換后進(jìn)行。
7、 當(dāng)操作室內(nèi)有硫化氫泄漏,其濃度低于一級(jí)報(bào)警點(diǎn)(低位報(bào)警點(diǎn)10ppm)時(shí),立即打開(kāi)實(shí)驗(yàn)室堿液池中和回收系統(tǒng);同時(shí),應(yīng)該進(jìn)行循環(huán)觀察,由組長(zhǎng)決定是否停止實(shí)驗(yàn)。如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的
第四條 結(jié)束實(shí)驗(yàn)和
第三條 充分置換后進(jìn)行。
8、 當(dāng)操作室的硫化氫濃度達(dá)到一級(jí)報(bào)警點(diǎn)(低位報(bào)警點(diǎn)10ppm)時(shí),立即打開(kāi)實(shí)驗(yàn)室堿液池中和回收系統(tǒng);同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的
第四條 結(jié)束實(shí)驗(yàn)停止實(shí)驗(yàn),并按照
第三條 充分置換后進(jìn)行檢修和重新實(shí)驗(yàn)。
9、 當(dāng)操作室的硫化氫濃度達(dá)到二級(jí)報(bào)警點(diǎn)(高位報(bào)警點(diǎn)20ppm)時(shí),按《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀應(yīng)急預(yù)案》中第13條(硫化氫爆炸應(yīng)急程序)執(zhí)行。并且需要啟動(dòng)失控應(yīng)急措施,由技術(shù)人員來(lái)處理,同時(shí)撥打119電話,請(qǐng)求當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)協(xié)助處理。
五、 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后的操作步驟
1、 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,按照《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀操作規(guī)程》步驟, 加熱系統(tǒng)、高壓氮?dú)夂土蚧瘹錃馄?緩慢地打開(kāi)通往堿液中和容器閥門(mén),對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置中的氣態(tài)硫化氫充分進(jìn)行回收;同時(shí)應(yīng)該注意檢測(cè)堿液中和容器出口處硫化氫的濃度;如果檢測(cè)硫化氫濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該打開(kāi)堿液噴淋內(nèi)循環(huán)裝置對(duì)其作進(jìn)一步的處理,直到達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)為止。
2、 當(dāng)壓力表回零后,打開(kāi)實(shí)驗(yàn)液回收閥門(mén),用專(zhuān)用回收容器回收實(shí)驗(yàn)液,并按《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀安全管理規(guī)定》進(jìn)行處理。
3、 實(shí)驗(yàn)液回收管道和閥門(mén),打開(kāi)加熱系統(tǒng)和氮?dú)庵脫Q系統(tǒng),對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置中的殘余的氣態(tài)硫化氫作一次充分的中和回收,直到堿液中和容器出口檢測(cè)不到硫化氫為止。
4、 加熱系統(tǒng)和氮?dú)馄?檢查壓力表回零后, 所有閥門(mén),打開(kāi)反應(yīng)釜體,取出試樣,實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
第3篇 owc—4060a水泥腐蝕測(cè)試儀安全操作規(guī)程
一、用途
用于測(cè)量硫化氫對(duì)水泥石的腐蝕
二、實(shí)驗(yàn)人員要求
熟悉水泥石測(cè)試儀的各項(xiàng)性能及操作要求,應(yīng)由固定崗位人員操作、非本崗位人員嚴(yán)禁操作。
三、實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作及相關(guān)注意事項(xiàng)
1、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該首先檢查防護(hù)設(shè)備、硫化氫檢測(cè)設(shè)備是否完好或能否正常工作。并且在進(jìn)行以下作業(yè)時(shí),作業(yè)人員在操作反應(yīng)釜體、活塞容器時(shí),身體不應(yīng)該正對(duì)反應(yīng)釜體、反應(yīng)容器。
2、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該對(duì)操作室對(duì)外接口的密封性(包括門(mén)、窗等)以及實(shí)驗(yàn)柜的密封性進(jìn)行檢測(cè)。
3、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該首先對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,然后分別對(duì)每個(gè)反應(yīng)容器進(jìn)行試壓,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)該注意對(duì)每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,如果試壓沒(méi)有泄漏并且測(cè)試儀各系統(tǒng)工作正常,則按安全操作步驟進(jìn)行下一步操作,如果存在泄漏或測(cè)試儀各系統(tǒng)工作不正常,則要對(duì)測(cè)試儀進(jìn)行維修。
4、如果試壓容器沒(méi)有泄露,關(guān)閉氮?dú)鈿馄?緩慢打開(kāi)閥門(mén)泄壓,使壓力表回零為止,才能打開(kāi)反應(yīng)釜體和反應(yīng)容器。
四、實(shí)驗(yàn)安全操作步驟
1、實(shí)驗(yàn)人員必須穿防化服裝、佩戴正壓式空氣呼吸器。按照《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2、按照《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀操作規(guī)程》,放入待測(cè)水泥石和模擬地層水后,應(yīng)該對(duì)反應(yīng)釜體中充入氮?dú)膺M(jìn)行試壓,其中試壓壓力為工作壓力2~3倍、用肥皂水對(duì)活動(dòng)接頭檢漏;當(dāng)壓力在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒(méi)有下降,方可進(jìn)行下一步操作。
3、按照《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀操作規(guī)程》,當(dāng)反應(yīng)釜體無(wú)泄漏時(shí),將硫化氫氣瓶與進(jìn)口接上,緩慢打開(kāi)硫化氫氣瓶,用硫化氫檢測(cè)儀對(duì)接口處進(jìn)行檢漏;無(wú)泄漏時(shí),按操作規(guī)程進(jìn)行下一步操作,如果有泄露,應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉硫化氫氣瓶閥門(mén),用氮?dú)膺M(jìn)行充分置換后,對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢修。
4、按照《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀操作規(guī)程》,當(dāng)硫化氫氣瓶與進(jìn)口處無(wú)泄漏時(shí),應(yīng)該按順序打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén),并對(duì)每一個(gè)所打開(kāi)的閥門(mén)進(jìn)行檢漏;如果無(wú)泄漏,按照操作規(guī)程進(jìn)行下一步的操作。如果存在泄漏,應(yīng)該立即關(guān)閉硫化氫氣瓶,用氮?dú)膺M(jìn)行充分置換后,對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢修。
5、在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中,當(dāng)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)低位報(bào)警時(shí),立即打開(kāi)堿液噴淋裝置,對(duì)硫化氫氣體充分中和回收后,經(jīng)通風(fēng)裝置對(duì)外排放;同時(shí),應(yīng)該進(jìn)行循環(huán)觀察,由組長(zhǎng)決定是否停止實(shí)驗(yàn)或檢修;如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)和第三條充分置換后進(jìn)行,才能重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
6、在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,當(dāng)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)一級(jí)、二級(jí)同時(shí)報(bào)警(低位報(bào)警10ppm、高位報(bào)警20ppm同時(shí)報(bào)警)時(shí),立即打開(kāi)堿液噴淋中和裝置,并增大噴淋流量,同時(shí)關(guān)閉對(duì)外通風(fēng)裝置閥門(mén)和打開(kāi)內(nèi)循環(huán)閥門(mén),使實(shí)驗(yàn)裝置處于內(nèi)循環(huán)狀態(tài),對(duì)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)的硫化氫氣體進(jìn)行充分中和回收,直到實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)低、高位報(bào)警停止為止,再打開(kāi)對(duì)外通風(fēng)裝置閥門(mén)對(duì)外排放;如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)和第三條充分置換后進(jìn)行。
7、當(dāng)操作室內(nèi)有硫化氫泄漏,其濃度低于一級(jí)報(bào)警點(diǎn)(低位報(bào)警點(diǎn)10ppm)時(shí),立即打開(kāi)實(shí)驗(yàn)室堿液池中和回收系統(tǒng);同時(shí),應(yīng)該進(jìn)行循環(huán)觀察,由組長(zhǎng)決定是否停止實(shí)驗(yàn)。如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)和第三條充分置換后進(jìn)行。
8、當(dāng)操作室的硫化氫濃度達(dá)到一級(jí)報(bào)警點(diǎn)(低位報(bào)警點(diǎn)10ppm)時(shí),立即打開(kāi)實(shí)驗(yàn)室堿液池中和回收系統(tǒng);同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)停止實(shí)驗(yàn),并按照第三條充分置換后進(jìn)行檢修和重新實(shí)驗(yàn)。
9、當(dāng)操作室的硫化氫濃度達(dá)到二級(jí)報(bào)警點(diǎn)(高位報(bào)警點(diǎn)20ppm)時(shí),按《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀應(yīng)急預(yù)案》中第13條(硫化氫爆炸應(yīng)急程序)執(zhí)行。并且需要啟動(dòng)失控應(yīng)急措施,由技術(shù)人員來(lái)處理,同時(shí)撥打119電話,請(qǐng)求當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)協(xié)助處理。
五、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后的操作步驟
1、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,按照《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀操作規(guī)程》步驟,關(guān)閉加熱系統(tǒng)、高壓氮?dú)夂土蚧瘹錃馄?緩慢地打開(kāi)通往堿液中和容器閥門(mén),對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置中的氣態(tài)硫化氫充分進(jìn)行回收;同時(shí)應(yīng)該注意檢測(cè)堿液中和容器出口處硫化氫的濃度;如果檢測(cè)硫化氫濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該打開(kāi)堿液噴淋內(nèi)循環(huán)裝置對(duì)其作進(jìn)一步的處理,直到達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)為止。
2、當(dāng)壓力表回零后,打開(kāi)實(shí)驗(yàn)液回收閥門(mén),用專(zhuān)用回收容器回收實(shí)驗(yàn)液,并按《owc-4060a水泥石腐蝕測(cè)試儀安全管理規(guī)定》進(jìn)行處理。
3、關(guān)閉實(shí)驗(yàn)液回收管道和閥門(mén),打開(kāi)加熱系統(tǒng)和氮?dú)庵脫Q系統(tǒng),對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置中的殘余的氣態(tài)硫化氫作一次充分的中和回收,直到堿液中和容器出口檢測(cè)不到硫化氫為止。
4、關(guān)閉加熱系統(tǒng)和氮?dú)馄?檢查壓力表回零后,關(guān)閉所有閥門(mén),打開(kāi)反應(yīng)釜體,取出試樣,實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
第4篇 8793b、8715a功率測(cè)試儀安全操作規(guī)程
1、做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。檢查測(cè)試設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,保持場(chǎng)地整潔。
2、首先將功率測(cè)試儀的測(cè)試輸入ac220v電源接好,然后連接輸出線, 輸出電壓可直接進(jìn)入鎮(zhèn)流器電源輸入線的接線柱,把鎮(zhèn)流器輸出的兩組接到光管的兩端,可測(cè)得其所規(guī)定的鎮(zhèn)流器參數(shù)。測(cè)試前一定要熟知《使用說(shuō)明書(shū)》后,再進(jìn)行測(cè)試。
3、用基準(zhǔn)220v、200w的白熾燈,將電壓調(diào)整為220v、通電5分鐘后讀取功率測(cè)試儀各項(xiàng)參數(shù),電壓、電流、功率因數(shù)是否與基準(zhǔn)白熾燈相同。電流最大允許誤差為±1%,功率因數(shù)為1,電壓誤差為±0.2v?；鶞?zhǔn)校對(duì)無(wú)誤后進(jìn)入正常批量測(cè)試。
4、測(cè)試鎮(zhèn)電子鎮(zhèn)流器的電流、功率、功率因數(shù)等是否符合技術(shù)參數(shù)要求。接好鎮(zhèn)流器的輸入電線,然后再通電。
5、調(diào)試按照《鎮(zhèn)流器產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行測(cè)試,將不合格的芯片當(dāng)即維修直至檢測(cè)為合格品。合格的芯片放入周轉(zhuǎn)筐,作好記錄和標(biāo)識(shí)。不能帶電排除鎮(zhèn)流器的故障。
6、下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
第5篇 型耐壓測(cè)試儀安全操作規(guī)程
1.將耐壓測(cè)試儀的電源開(kāi)關(guān)按下，常態(tài)為ac交流，按下為dc直流，按下啟動(dòng)鈕時(shí)，測(cè)試燈亮則此時(shí)儀器處于工作。按下復(fù)位鈕，測(cè)試燈滅，此時(shí)無(wú)高壓輸出。設(shè)置的定時(shí)開(kāi)關(guān)“開(kāi)”時(shí)，為1～99秒鐘內(nèi)任意設(shè)定，關(guān)時(shí)為手動(dòng)。 測(cè)試時(shí)切勿將dc、ac按紐按錯(cuò)，以免造成誤差。
2．調(diào)節(jié)輸出電壓的大小，逆時(shí)針為小，順時(shí)針為大，高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端，下面接線柱為測(cè)試接地線。測(cè)試原材料時(shí)，如某原材料不合格被擊穿超漏，則指示燈顯示超漏。試測(cè)時(shí)有測(cè)試正常指示燈電壓顯示，ac/dc0～5kv，電流顯示0～20ma。 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試及調(diào)節(jié)電壓輸出值。
3．本測(cè)試儀調(diào)節(jié)電鈕，按下預(yù)置開(kāi)關(guān)，可設(shè)定0.3ma～20ma，漏電流預(yù)置開(kāi)關(guān)按下時(shí)，可設(shè)定漏電流報(bào)警值，即漏電流2/20ma檔。測(cè)試時(shí)，測(cè)試亮表示高壓已啟動(dòng)，燈滅則高壓已斷開(kāi)。 測(cè)試時(shí)注意漏電流檔位。
4．操作時(shí)必須戴好橡膠絕緣手套，坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊，只有在測(cè)試燈熄滅后，無(wú)高壓輸出狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行被測(cè)品連接或拆卸操作。 人離開(kāi)崗位必須關(guān)機(jī)。
第6篇 繼電保護(hù)測(cè)試儀安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定繼電保護(hù)測(cè)試儀安全操作要求
適用于公司繼電保護(hù)測(cè)試儀作業(yè)
2、工作前注意事項(xiàng)：
2.1、使用繼電保護(hù)測(cè)試儀之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)繼電保護(hù)測(cè)試儀的《使用說(shuō)明書(shū)》、《維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明》，熟悉繼電保護(hù)測(cè)試儀的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
2.2、儀器與繼電器接線時(shí)不要打開(kāi)電源，待檢查接線無(wú)誤后再行開(kāi)啟。
2.3、測(cè)量觸點(diǎn)動(dòng)作時(shí)間時(shí)，加入額定值后應(yīng)將毫秒表清零。
2.4、儀器工作不正常時(shí)，請(qǐng)檢查電源插座保險(xiǎn)及面板上各保險(xiǎn)座，若損壞更換同型號(hào)即正常。
2.5、各輸出電源間不能短路，觸點(diǎn)端子不可與輸出電源短路，以免損壞元器件。
2.6、做完實(shí)驗(yàn)后，調(diào)壓器應(yīng)回至“零”位。此項(xiàng)不注意，下次做實(shí)驗(yàn)很容易損壞被測(cè)繼電器和儀器。
第7篇 直流電阻測(cè)試儀安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直流電阻測(cè)試儀安全操作要求
適用于公司所直流電阻測(cè)試儀作業(yè)
2、工作前注意事項(xiàng)：
2.1、使用直流電阻測(cè)試儀之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)直流電阻測(cè)試儀的《使用說(shuō)明書(shū)》、《維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明》，熟悉直流電阻測(cè)試儀的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
3、使用方法：
3.1、將被測(cè)設(shè)備用儀器配用專(zhuān)用線可靠連接。
3.2、開(kāi)啟儀器電源開(kāi)關(guān)，選擇合適量程，按“確認(rèn)”鍵開(kāi)始測(cè)量。
3.3、儀器進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，屏幕顯示充電模擬條，待充電完成后屏幕顯示的數(shù)值即為被測(cè)設(shè)備直流電阻值，此時(shí)按“確認(rèn)”鍵數(shù)值將被保存。當(dāng)屏幕長(zhǎng)時(shí)間顯示“超出量程”時(shí)，按“返回”鍵返回上一級(jí)菜單，選擇高一檔測(cè)量量程重新測(cè)量。
3.4、儀器進(jìn)入數(shù)據(jù)鎖定界面，按“打印”鍵數(shù)據(jù)將被打印。
4、工作時(shí)注意事項(xiàng)：
4.1、試驗(yàn)時(shí)儀器必須可靠接地。
4.2、當(dāng)儀器顯示“電池容量不足”時(shí)請(qǐng)及時(shí)為電池充電。
4.3、若長(zhǎng)期不使用，請(qǐng)將電池充至電池容量的1/2存放。
4.4、儀器開(kāi)始測(cè)量時(shí)請(qǐng)勿觸動(dòng)測(cè)試夾具，以免反擊電動(dòng)勢(shì)傷人。
4.5、測(cè)試結(jié)束，等待充分放電后可拆卸測(cè)試夾具，拆卸時(shí)不要觸碰任何金屬部分。
4.6、測(cè)量初始，儀器顯示數(shù)值跳動(dòng)或短時(shí)顯示“超量程”時(shí)，是由于對(duì)被測(cè)設(shè)備充電不充分造成，等待充電完成后讀取穩(wěn)定顯示數(shù)值。
第8篇 絕緣電阻測(cè)試儀安全操作規(guī)程
1 目的：
正確指導(dǎo)絕緣電阻測(cè)試的操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)。
2 范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程使用絕緣電阻測(cè)試儀的操作。
3檢查：
3.1 檢查儀器外殼是否可靠接地。
3.2 檢查各顯示數(shù)表指示是否正常。
3.3 檢查測(cè)試線是否完好。
4測(cè)試：
4.1 將測(cè)試線的二個(gè)插頭分別插入測(cè)試端對(duì)應(yīng)的二個(gè)插口
（紅對(duì)e，黑對(duì)l），按下電源開(kāi)關(guān)。
4.2 電壓選擇：按下為輸出電壓為1000v，反之為500v。
4.3 量程選擇：
a)測(cè)試電壓為500v
20mω檔 200mω檔 2kmω檔
1mω---20mω 20mω---200mω 200mω---1kmω
b)測(cè)試電壓為1000v
20mω檔 200mω檔 2kmω檔
1mω---20mω 20mω---200mω 200mω---2kmω
4.4 測(cè)試時(shí)間：
a)撥盤(pán)開(kāi)關(guān)設(shè)定為00，不定時(shí)。
（任意時(shí)間）
b)撥盤(pán)開(kāi)關(guān)設(shè)定不為00的任意一數(shù)即為該數(shù)的定時(shí)時(shí)間。
4.5 測(cè)試過(guò)程：
按要求連接好被測(cè)物，設(shè)定好
4.2 ―
4.4 的參數(shù)。按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，若表頭有溢出符號(hào)
“1”顯示，說(shuō)明被測(cè)物測(cè)量值超出了本量程檔。
4.5 測(cè)試完畢，按復(fù)位開(kāi)關(guān)，取下被測(cè)物。
5 注意事項(xiàng)
5.1 測(cè)試儀器在測(cè)試前必須預(yù)熱，以保證測(cè)試儀器的正常運(yùn)行，測(cè)試儀器的預(yù)熱時(shí)間為10分鐘。
5.2 為安全起見(jiàn)，應(yīng)盡量避免檢測(cè)端短路，以免損壞儀器。
5.3 測(cè)試絕緣電阻時(shí)，務(wù)必由低阻檔換至高阻值檔進(jìn)行測(cè)試。
5.4 當(dāng)儀器在使用過(guò)程中發(fā)生意外，應(yīng)立即切斷電源。
5.5 檢查故障時(shí)，必須關(guān)掉電源。
5.6 本儀器應(yīng)避免陽(yáng)光正面直射。
5.7 本儀器應(yīng)每年送到有關(guān)部門(mén)檢定。
第9篇 2671型耐壓測(cè)試儀安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)
1.將耐壓測(cè)試儀的電源開(kāi)關(guān)按下，常態(tài)為ac交流，按下為dc直流，按下啟動(dòng)鈕時(shí)，測(cè)試燈亮則此時(shí)儀器處于工作。按下復(fù)位鈕，測(cè)試燈滅，此時(shí)無(wú)高壓輸出。設(shè)置的定時(shí)開(kāi)關(guān)“開(kāi)”時(shí)，為1～99秒鐘內(nèi)任意設(shè)定，關(guān)時(shí)為手動(dòng)。 測(cè)試時(shí)切勿將dc、ac按紐按錯(cuò)，以免造成誤差。
2．調(diào)節(jié)輸出電壓的大小，逆時(shí)針為小，順時(shí)針為大，高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端，下面接線柱為測(cè)試接地線。測(cè)試原材料時(shí)，如某原材料不合格被擊穿超漏，則指示燈顯示超漏。試測(cè)時(shí)有測(cè)試正常指示燈電壓顯示，ac/dc0～5kv，電流顯示0～20ma。 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試及調(diào)節(jié)電壓輸出值。
3．本測(cè)試儀調(diào)節(jié)電鈕，按下預(yù)置開(kāi)關(guān)，可設(shè)定0.3ma～20ma，漏電流預(yù)置開(kāi)關(guān)按下時(shí)，可設(shè)定漏電流報(bào)警值，即漏電流2/20ma檔。測(cè)試時(shí)，測(cè)試亮表示高壓已啟動(dòng)，燈滅則高壓已斷開(kāi)。 測(cè)試時(shí)注意漏電流檔位。
4．操作時(shí)必須戴好橡膠絕緣手套，坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊，只有在測(cè)試燈熄滅后，無(wú)高壓輸出狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行被測(cè)品連接或拆卸操作。 人離開(kāi)崗位必須關(guān)機(jī)。
第10篇 cs2671a型耐壓測(cè)試儀安全操作規(guī)程
1.將耐壓測(cè)試儀的電源開(kāi)關(guān)按下,常態(tài)為ac交流,按下為dc直流,按下啟動(dòng)鈕時(shí),測(cè)試燈亮則此時(shí)儀器處于工作。按下復(fù)位鈕,測(cè)試燈滅,此時(shí)無(wú)高壓輸出。設(shè)置的定時(shí)開(kāi)關(guān)“開(kāi)”時(shí),為1~99秒鐘內(nèi)任意設(shè)定,關(guān)時(shí)為手動(dòng)。測(cè)試時(shí)切勿將dc、ac按紐按錯(cuò),以免造成誤差。
2.調(diào)節(jié)輸出電壓的大小,逆時(shí)針為小,順時(shí)針為大,高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端,下面接線柱為測(cè)試接地線。測(cè)試原材料時(shí),如某原材料不合格被擊穿超漏,則指示燈顯示超漏。試測(cè)時(shí)有測(cè)試正常指示燈電壓顯示,ac/dc 0~5kv,電流顯示0~20ma。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試及調(diào)節(jié)電壓輸出值。
3.本測(cè)試儀調(diào)節(jié)電鈕,按下預(yù)置開(kāi)關(guān),可設(shè)定0.3ma~20ma,漏電流預(yù)置開(kāi)關(guān)按下時(shí),可設(shè)定漏電流報(bào)警值 ,即漏電流2/20ma檔。測(cè)試時(shí),測(cè)試亮表示高壓已啟動(dòng),燈滅則高壓已斷開(kāi)。測(cè)試時(shí)注意漏電流檔位。
4.操作時(shí)必須戴好橡膠絕緣手套,坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊,只有在測(cè)試燈熄滅后,無(wú)高壓輸出狀態(tài)時(shí),才能進(jìn)行被測(cè)品連接或拆卸操作。人離開(kāi)崗位必須關(guān)機(jī)。
