有哪些
隔離操作規(guī)程
隔離操作規(guī)程是一種確保工作安全、防止事故發(fā)生的管理措施，主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備隔離：確保設(shè)備在維修或保養(yǎng)期間不會(huì)意外啟動(dòng)，通過斷電、關(guān)閉閥門、設(shè)置警示標(biāo)志等方式進(jìn)行。
2. 工作區(qū)域隔離：劃定安全工作區(qū)，限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，防止干擾或潛在危險(xiǎn)。
3. 系統(tǒng)隔離：將需要作業(yè)的系統(tǒng)與運(yùn)行系統(tǒng)分離，避免相互影響。
4. 通信隔離：建立有效的溝通機(jī)制，確保作業(yè)指令的準(zhǔn)確傳達(dá)和執(zhí)行。
5. 應(yīng)急計(jì)劃：制定應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的預(yù)案，以便迅速、有序地處理異常。
目的和意義
隔離操作規(guī)程的主要目標(biāo)是保護(hù)員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，維護(hù)生產(chǎn)秩序。其意義在于：
1. 防止意外傷害：通過隔離，消除潛在的風(fēng)險(xiǎn)源，降低事故發(fā)生概率。
2. 保障設(shè)備正常運(yùn)行：確保維修和保養(yǎng)工作順利進(jìn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 提高工作效率：明確工作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的延誤。
4. 增強(qiáng)合規(guī)性：符合國(guó)家和行業(yè)安全法規(guī)，規(guī)避法律風(fēng)險(xiǎn)。
5. 塑造安全文化：培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全習(xí)慣。
注意事項(xiàng)
1. 隔離前應(yīng)進(jìn)行全面風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能的危險(xiǎn)源，并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。
2. 執(zhí)行隔離操作時(shí)，必須遵守既定的程序，不得擅自簡(jiǎn)化步驟。
3. 確保所有隔離裝置（如鎖具、標(biāo)簽）完好無(wú)損，且清晰標(biāo)識(shí)。
4. 在隔離區(qū)域內(nèi)，禁止攜帶無(wú)關(guān)物品，避免產(chǎn)生新的安全隱患。
5. 隔離期間，定期檢查隔離效果，確保持續(xù)有效。
6. 拆除隔離時(shí)，需確認(rèn)作業(yè)已完成，無(wú)遺留物，且無(wú)潛在風(fēng)險(xiǎn)后方可解除。
7. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急計(jì)劃，通知相關(guān)人員，確?？焖夙憫?yīng)。
8. 記錄隔離操作的全過程，便于追蹤和改進(jìn)。
隔離操作規(guī)程的實(shí)施，需要全員參與，管理層要定期審核，確保規(guī)程的執(zhí)行和更新。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
隔離操作規(guī)程范文
第1篇 水隔離泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，油量是否合適，各部螺絲是否緊固，管道磨損情況及閥門位置是否正確，有無(wú)障礙物，水箱內(nèi)水位過低時(shí)應(yīng)先補(bǔ)水。
2、啟動(dòng)水泵前，先打開進(jìn)水閥門，并排氣，手盤車盤動(dòng)后，方可啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
3、開車前檢查油箱液位和油溫，確認(rèn)合適后，才能啟動(dòng)油泵。
4、運(yùn)行時(shí)，將進(jìn)漿管路閥門、排漿管線閥門，水隔離泵的進(jìn)水閥門開到最大位置，并鎖緊溢流閥。按控制臺(tái)上“工作”按鈕，程序啟動(dòng)水泵，打開水泵出口閥門，將該閥門開到正常位置，將回水閥門開到最大，并觀察隔離罐內(nèi)浮球是否運(yùn)動(dòng)。
5、運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查水箱內(nèi)水位是否正常，液壓站壓力表，水泵出口壓力表和進(jìn)水管上壓力表是否正常，不正常時(shí)應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。并檢查各管路和閥門有無(wú)泄漏。發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。運(yùn)行中應(yīng)檢查水泵盤根線是否良好，水泵和油泵及電機(jī)溫度、聲音、電壓、電流值是否正常，有無(wú)異常應(yīng)及時(shí)處理。
6、停電或故障及其它原因停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉回水閘閥門和進(jìn)漿閥門。停水泵、油泵、外管線需放空時(shí)，應(yīng)先打開進(jìn)漿管上盲板和排漿管線上放礦用盲板，如果有電時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)油泵，將所有清水閥手動(dòng)關(guān)閉。
正常停機(jī)時(shí)，按控制臺(tái)上停止鈕，關(guān)閉回水閘閥和進(jìn)漿閥門。排漿管線需用清水沖刷時(shí)，應(yīng)在所有清水閥關(guān)閉后，手按控制臺(tái)“1”“5”“9”按鈕，將三個(gè)進(jìn)水清水閥全部打開，水箱內(nèi)應(yīng)大量補(bǔ)水，待尾礦壩通知排漿管線已見清水時(shí)，再手按控制臺(tái)上“2”“6”“10”鈕，將進(jìn)水閥全部關(guān)閉后，停水泵。
所有清水閥門關(guān)閉后，調(diào)小溢流閥壓力，停油泵，關(guān)閉控制臺(tái)電源，關(guān)閉進(jìn)水閥門，水泵入出口閥門的排漿管線閥門。冬季時(shí)應(yīng)放空各管線和設(shè)備內(nèi)的水，以免管線和設(shè)備凍壞。
7、切換時(shí)操作規(guī)程：
（1）、要開另一臺(tái)設(shè)備時(shí)，待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可停止先運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。
（2）、因事故停機(jī)（電源原因除外）切換時(shí)，先按事故停機(jī)操作規(guī)程操作后，再運(yùn)行另一臺(tái)設(shè)備。
8、及時(shí)清理崗位衛(wèi)生。
9、維修間內(nèi)工具備件應(yīng)擺放整齊、有序、搞好現(xiàn)場(chǎng)交接班。
10、濃密機(jī)軸承加油時(shí)必須兩人以上進(jìn)行，專人監(jiān)護(hù)，搞好防墜水防護(hù)措施。
11、禁止在池內(nèi)洗澡、洗刷衣物。
12、非工作人員禁止入內(nèi)。
13、禁止在分水器運(yùn)行中檢查、修理設(shè)備，防止落水發(fā)生事故危險(xiǎn)。
第2篇 隔離開關(guān)的安全操作規(guī)程
(1) 操作前應(yīng)確保斷路器在相應(yīng)分、合閘位置，以防帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)。
(2) 操作中，如發(fā)現(xiàn)絕緣子嚴(yán)重破損、隔離開關(guān)傳動(dòng)桿嚴(yán)重?fù)p壞等嚴(yán)重缺陷時(shí)，不得進(jìn)行操作。
(3) 如隔離開關(guān)有聲音，應(yīng)查明原因，否則不得硬拉、硬合。
(4) 隔離開關(guān)、接地開關(guān)和斷路器之間安裝有防誤操作的閉鎖裝置時(shí)，倒閘操作一定要按順序進(jìn)行。如倒閘操作被閉鎖不能操作時(shí)，應(yīng)查明原因，正常情況下不得隨意解除閉鎖。
(5) 如確實(shí)因閉鎖裝置失靈而造成隔離開關(guān)和接地開關(guān)不能正確操作時(shí)，必須嚴(yán)格按閉鎖要求的條件，檢查相應(yīng)的斷路器和隔離開關(guān)的位置狀態(tài)，只有在核對(duì)無(wú)誤后才能解除閉鎖進(jìn)行操作;
(6) 解除閉鎖后應(yīng)按規(guī)定方向迅速、果斷地操作，即使發(fā)生帶負(fù)荷合隔離開關(guān)，也禁止再返回原狀態(tài)，以免造成事故擴(kuò)大，但也不要用力過猛，以防損壞隔離開關(guān);對(duì)單極刀閘，合閘時(shí)先合兩邊相，后合中間相，拉閘時(shí)，順序相反。
(7) 拉、合帶負(fù)荷和有空載電流的刀閘時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(8) 對(duì)具有遠(yuǎn)方控制操作功能的隔離開關(guān)操作，一般應(yīng)在主控室進(jìn)行操作，只有在遠(yuǎn)控電氣操作失靈時(shí)，才可在征得所長(zhǎng)和所技術(shù)負(fù)責(zé)人許可，并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的情況下在現(xiàn)場(chǎng)就地進(jìn)行電動(dòng)或手動(dòng)操作。
(9) 遠(yuǎn)方控制操作完畢應(yīng)檢查隔離開關(guān)的實(shí)際位置，以免因控制回路中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障，出現(xiàn)拒分、拒合現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)檢查隔離開關(guān)的觸頭是否到位。
(10) 發(fā)現(xiàn)隔離開關(guān)絕緣子斷裂時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)定拉開相應(yīng)斷路器。
(11) 操作時(shí)應(yīng)戴好安全帽，絕緣手套，穿好絕緣靴。
(12) 操作隔離開關(guān)后，要將防誤閉鎖裝置鎖好，以防下次發(fā)生誤操作。
隔離開關(guān)操作要領(lǐng)：
注意：操作隔離開關(guān)前首先注意檢查斷路器確在斷開位置：
① 合隔離開關(guān)時(shí)的操作要領(lǐng)：
a 不論是用手還是用傳動(dòng)裝置或絕緣操作桿操作，均須迅速而果斷，但在合閘終了時(shí)不可用力過猛，以免發(fā)生沖擊。
b. 隔離開關(guān)操作完畢后，應(yīng)檢查是否合上，隔離開關(guān)刀片應(yīng)完全進(jìn)入固定觸頭，并檢查接觸良好。
② 拉開隔離開關(guān)時(shí)的操作要領(lǐng)：
a. 開始時(shí)應(yīng)慢而謹(jǐn)慎，當(dāng)?shù)镀x開固定觸頭時(shí)應(yīng)迅速，特別是切斷變壓器的空載電流、架空線路及電纜的充電電流、架空線路的小負(fù)荷電流以及切斷環(huán)路電流時(shí)，拉閘應(yīng)迅速果斷，以便消弧。
b. 拉開隔離開關(guān)后，應(yīng)檢查隔離開關(guān)三相均在斷開位置，并應(yīng)使刀片盡量拉到頭。
第3篇 隔離開關(guān)操作規(guī)程
7.1 高壓隔離開關(guān)除斷開電壓互感器、主變中性點(diǎn)接地等小于2a的小電流負(fù)載外，使用時(shí)應(yīng)與斷路器配合，只有在斷路器斷開才能進(jìn)行操作。
7.2 在執(zhí)行倒閘操作前，操作人員應(yīng)檢查斷路器確在斷開位置，停電時(shí)先拉出線刀閘，后拉母線側(cè)刀閘，送電時(shí)相反。
7.3錯(cuò)合刀閘時(shí)，甚至在合閘時(shí)發(fā)生電弧，也不準(zhǔn)將刀閘再拉開，應(yīng)迅速合上。錯(cuò)拉刀閘時(shí)，在刀閘的刀片離開固定觸頭時(shí)便發(fā)生電弧，這時(shí)應(yīng)立即合上。刀閘電氣閉鎖動(dòng)作時(shí)嚴(yán)禁隨意解鎖操作，在認(rèn)真核對(duì)運(yùn)行方式及操作票后方可解鎖或手動(dòng)操作。
7.4 無(wú)論使用何種方式操作隔離開關(guān)，均要在現(xiàn)場(chǎng)檢查三相觸頭的斷開或合閘情況。
7.5 1516（1526）隔離開關(guān)的合閘操作
7.5.1 確定15167（15267）接地隔離開關(guān)、151（152）斷路器確在斷開位置。
7.5.2合上1516（1526）隔離開關(guān)操作電源，“遠(yuǎn)控――近控”開關(guān)置“近控”位置。
7.5.3按合閘按鈕隔離開關(guān)合閘，紅色合閘指示燈亮，觀察開關(guān)接觸良好，主控室表計(jì)及微機(jī)顯示電壓、電流正常。
7.5.4斷開1516（1526）隔離開關(guān)操作電源。
7.5.5在合閘過程中，發(fā)生異常情況可按“急停”（黑色）按鈕，終止操作，經(jīng)檢查無(wú)誤后再重新進(jìn)行操作。
7.6 1516（1526）隔離開關(guān)的分閘操作。
7.6.1確定151（152）斷路器確在分閘位置。
7.6.1合上1516（1526）隔離開關(guān)操作電源。
7.6.1按分閘按鈕、隔離開關(guān)分閘，綠色分閘指示燈亮，觀察開關(guān)確已斷開。
7.6.1 “遠(yuǎn)控――近控”開關(guān)置“遠(yuǎn)控”位置，斷開操作電源。
7.7 6kv旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)的操作
7.7.1 旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)的合閘操作
7.7.1.1 確定斷路器在“分閘”位置
7.7.1.2 將“遠(yuǎn)控―近控”開關(guān)置于“近控”位置。
7.7.1.3隔離開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄（7）置“分閘閉鎖”位置，按先電源側(cè)，后負(fù)荷側(cè)的順序合上隔離開關(guān)。
7.7.1.4隔離開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄（7）置“工作”位置，并上鎖。
7.7.2 旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)的分閘操作
7.7.2.1 確定斷路器在分閘位置。
7.7.2.12 將“遠(yuǎn)控―近控”開關(guān)置于“近控”位置。
7.7.2.3隔離開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄（7）置“分閘閉鎖”位置，按先負(fù)荷側(cè)，后電源側(cè)的順序拉開隔離開關(guān)。
7.7.3 接地隔離開關(guān)的操作
7.7.3.1按10.2隔離開關(guān)的分閘操作的程序操作。
7.7.3.2合上接地隔離開關(guān)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄（7）置“檢修”位置并上鎖。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開關(guān)負(fù)荷開關(guān)高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關(guān)^包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高 壓溶斷器)的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(guān)(包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器)的安裝。
2運(yùn)輸與保管
2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝,瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐,以防傾倒。
2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑,負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。
2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管,如需拆開時(shí),應(yīng)將部件作好標(biāo)記。
3安裝前的檢查試驗(yàn)
3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符,并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無(wú)誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔,無(wú)裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。
3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活,其上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。
3.5作交流耐壓試驗(yàn)。
4安裝與調(diào)整
4.1檢查隔離開關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi),而三相則應(yīng)保持在同一水平面上;相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求,誤差 應(yīng)不大于1%;均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。
4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。
4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2較長(zhǎng)拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠,分合閘操作應(yīng)靈活無(wú) 晃動(dòng)(用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確,接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠;戶外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的調(diào)整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時(shí),動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離;分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差,應(yīng)符合制造廠 規(guī)定(一般應(yīng)不大于3mm)。
4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開距或回轉(zhuǎn)角度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定,無(wú)制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1,動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有35mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻;戶外隔離開關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí):線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn);寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應(yīng)不超過4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應(yīng)不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關(guān),全回路、接觸電阻的測(cè)量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開關(guān)接觸電阻
電壓(kv)
35
110
電流(a)
600
140
200
1000
110
135
接地刀閘回路
1200
1200
4.4.5.3觸頭的接觸應(yīng)潔凈、無(wú)誘蝕,并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí),還應(yīng)測(cè)量觸頭的接觸壓力,且應(yīng)保證觸頭接觸后無(wú)回彈現(xiàn)象。
4.5負(fù)荷開關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開距或角度應(yīng)符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時(shí),三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開。
4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整,無(wú)裂紋等缺陷。
4.5.4負(fù)荷開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻,操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。
4.5.5溶斷器應(yīng)完好無(wú)破損,并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應(yīng)緊密,插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,溶絲上應(yīng)無(wú)裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝,以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關(guān)的安裝與調(diào)整,除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:
4.8.1人工接地開關(guān)及快速開關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠,動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí),要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第5篇 水隔離泵:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),油量是否合適,各部螺絲是否緊固,管道磨損情況及閥門位置是否正確,有無(wú)障礙物,水箱內(nèi)水位過低時(shí)應(yīng)先補(bǔ)水。
2、啟動(dòng)水泵前,先打開進(jìn)水閥門,并排氣,手盤車盤動(dòng)后,方可啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
3、開車前檢查油箱液位和油溫,確認(rèn)合適后,才能啟動(dòng)油泵。
4、運(yùn)行時(shí),將進(jìn)漿管路閥門、排漿管線閥門,水隔離泵的進(jìn)水閥門開到最大位置,并鎖緊溢流閥。按控制臺(tái)上“工作”按鈕,程序啟動(dòng)水泵,打開水泵出口閥門,將該閥門開到正常位置,將回水閥門開到最大,并觀察隔離罐內(nèi)浮球是否運(yùn)動(dòng)。
5、運(yùn)行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查水箱內(nèi)水位是否正常,液壓站壓力表,水泵出口壓力表和進(jìn)水管上壓力表是否正常,不正常時(shí)應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。并檢查各管路和閥門有無(wú)泄漏。發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。運(yùn)行中應(yīng)檢查水泵盤根線是否良好,水泵和油泵及電機(jī)溫度、聲音、電壓、電流值是否正常,有無(wú)異常應(yīng)及時(shí)處理。
6、停電或故障及其它原因停機(jī)時(shí),先關(guān)閉回水閘閥門和進(jìn)漿閥門。停水泵、油泵、外管線需放空時(shí),應(yīng)先打開進(jìn)漿管上盲板和排漿管線上放礦用盲板,如果有電時(shí),應(yīng)啟動(dòng)油泵,將所有清水閥手動(dòng)關(guān)閉。
正常停機(jī)時(shí),按控制臺(tái)上停止鈕,關(guān)閉回水閘閥和進(jìn)漿閥門。排漿管線需用清水沖刷時(shí),應(yīng)在所有清水閥關(guān)閉后,手按控制臺(tái)“1”“5”“9”按鈕,將三個(gè)進(jìn)水清水閥全部打開,水箱內(nèi)應(yīng)大量補(bǔ)水,待尾礦壩通知排漿管線已見清水時(shí),再手按控制臺(tái)上“2”“6”“10”鈕,將進(jìn)水閥全部關(guān)閉后,停水泵。
所有清水閥門關(guān)閉后,調(diào)小溢流閥壓力,停油泵,關(guān)閉控制臺(tái)電源,關(guān)閉進(jìn)水閥門,水泵入出口閥門的排漿管線閥門。冬季時(shí)應(yīng)放空各管線和設(shè)備內(nèi)的水,以免管線和設(shè)備凍壞。
7、切換時(shí)操作規(guī)程:
(1)、要開另一臺(tái)設(shè)備時(shí),待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可停止先運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。
(2)、因事故停機(jī)(電源原因除外)切換時(shí),先按事故停機(jī)操作規(guī)程操作后,再運(yùn)行另一臺(tái)設(shè)備。
8、及時(shí)清理崗位衛(wèi)生。
9、維修間內(nèi)工具備件應(yīng)擺放整齊、有序、搞好現(xiàn)場(chǎng)交接班。
10、濃密機(jī)軸承加油時(shí)必須兩人以上進(jìn)行,專人監(jiān)護(hù),搞好防墜水防護(hù)措施。
11、禁止在池內(nèi)洗澡、洗刷衣物。
12、非工作人員禁止入內(nèi)。
13、禁止在分水器運(yùn)行中檢查、修理設(shè)備,防止落水發(fā)生事故危險(xiǎn)。
第6篇 a1開關(guān)所旋轉(zhuǎn)式隔離刀閘一般操作規(guī)程
6.1 _gn2-10型高壓開關(guān)柜內(nèi)的隔離開關(guān)所用操作機(jī)構(gòu)是js型操作聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，此聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是能防止操作失誤。為此，對(duì)它進(jìn)行操作 ，只有在斷路器分?jǐn)嗪?，才能進(jìn)行。
6.2 合閘的操作
6.2.1 將切斷手柄鍵7旋至“分?jǐn)嚅]鎖”位；
6.2.2 將操作手柄插入上刀閘孔2內(nèi)，先拉動(dòng)少許撳下此刀閘的定位鍵5（啟動(dòng)后松開）后推至合閘位，使上刀閘合上；
6.2.3 按上述方法將操作手柄插入下刀閘孔3內(nèi)，將下刀閘合上；
6.2.4 將切斷手柄鍵旋至“工作位置”合閘操作完成。
6.3 分閘的操作
6.3.1 將切斷手柄鍵7旋至“分?jǐn)嚅]鎖”位；
6.3.2 將操作手柄插入下刀閘孔3內(nèi)，先拉動(dòng)少許撳下此刀閘的定位鍵5（啟動(dòng)后松開）后拉至分閘位將下刀閘拉開；
6.3.3 按上述方法將操作手柄插入刀閘孔2內(nèi)，將上刀閘拉開；
6.3.4 將切斷手柄鍵旋至“工作位置”。
6.4 檢修（接地刀閘）的操作
6.4.1 檢修時(shí)為了檢修的安全，必須合上接地刀閘，故接地刀閘必須在上、下刀閘都處于斷開位置才能操作；
6.4.2 將切斷手柄鍵旋至“分?jǐn)嚅]鎖”位置；
6.4.3 將操作 手柄鍵插入檢修（接地）刀閘孔1中，先拉動(dòng)少許撳下此刀閘的定位鍵5，后推至合閘（接地）位
6.4.4 將切斷手柄鍵7旋至“檢修”位置，柜門即可拉開進(jìn)行檢修。
6.4.5 檢修工作完畢后，將開關(guān)柜門關(guān)上，將切斷手柄鍵7旋至“分?jǐn)嚅]鎖”位置；
6.4.6 將操作手柄插入檢修（接地）刀閘孔1中，先拉動(dòng)少許撳下此刀閘的定位鍵5，后拉至分閘位；
6.4.7 將切斷手柄鍵7旋至“工作位置”。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關(guān)^包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高 壓溶斷器）的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(guān)（包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器）的安裝。
2運(yùn)輸與保管
2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝，瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐，以防傾倒。
2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑，負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。
2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管，如需拆開時(shí)，應(yīng)將部件作好標(biāo)記。
3安裝前的檢查試驗(yàn)
3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符，并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無(wú)誘蝕，滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、破損及焊渣等；鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。
3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活，其上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。
3.5作交流耐壓試驗(yàn)。
4安裝與調(diào)整
4.1檢查隔離開關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線，各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi)，而三相則應(yīng)保持在同一水平面上；相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求，誤差 應(yīng)不大于1%；均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。
4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄：向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。
4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離，應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2較長(zhǎng)拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠，分合閘操作應(yīng)靈活無(wú) 晃動(dòng)（用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確，接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠；戶外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的調(diào)整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時(shí)，動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通，且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離；分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差，應(yīng)符合制造廠 規(guī)定（一般應(yīng)不大于3mm）。
4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開距或回轉(zhuǎn)角度，應(yīng)符合制造廠規(guī)定，無(wú)制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1，動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有3?5mm的間隙； 回轉(zhuǎn)型開關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻；戶外隔離開關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí)：線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn)；寬度為50 mm及以下的面接觸，塞尺塞入深度應(yīng)不超過4mm；寬度為60mm及以上的面接觸， 塞尺塞入深度應(yīng)不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關(guān)，全回路、接觸電阻的測(cè)量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開關(guān)接觸電阻
| 電壓（kv) | 35 | 110 | |
| 電流（a） | 600 | 140 | 200 |
| 1000 | 110 | 135 | |
| 接地刀閘回路 | 1200 | 1200 | |
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí)，還應(yīng)測(cè)量觸頭的接觸壓力，且應(yīng)保證觸頭接觸后無(wú)回彈現(xiàn)象。
4.5負(fù)荷開關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開距或角度應(yīng)符合制造廠要求，滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板，以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時(shí)，三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開。
4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整，無(wú)裂紋等缺陷。
4.5.4負(fù)荷開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻，操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。
4.5.5溶斷器應(yīng)完好無(wú)破損，并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后，其與甜口的接觸面應(yīng)緊密，插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，溶絲上應(yīng)無(wú)裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝，以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后，應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關(guān)的安裝與調(diào)整，除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求：
4.8.1人工接地開關(guān)及快速開關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠，動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第8篇 隔離開關(guān)操作規(guī)程辦法
隔離開關(guān)操作規(guī)程
7.1 高壓隔離開關(guān)除斷開電壓互感器、主變中性點(diǎn)接地等小于2a的小電流負(fù)載外,使用時(shí)應(yīng)與斷路器配合,只有在斷路器斷開才能進(jìn)行操作。
7.2在執(zhí)行倒閘操作前,操作人員應(yīng)檢查斷路器確在斷開位置,停電時(shí)先拉出線刀閘,后拉母線側(cè)刀閘,送電時(shí)相反。
7.3 錯(cuò)合刀閘時(shí),甚至在合閘時(shí)發(fā)生電弧,也不準(zhǔn)將刀閘再拉開,應(yīng)迅速合上。錯(cuò)拉刀閘時(shí),在刀閘的刀片離開固定觸頭時(shí)便發(fā)生電弧,這時(shí)應(yīng)立即合上。刀閘電氣閉鎖動(dòng)作時(shí)嚴(yán)禁隨意解鎖操作,在認(rèn)真核對(duì)運(yùn)行方式及操作票后方可解鎖或手動(dòng)操作。
7.4無(wú)論使用何種方式操作隔離開關(guān),均要在現(xiàn)場(chǎng)檢查三相觸頭的斷開或合閘情況。
7.51516(1526)隔離開關(guān)的合閘操作
7.5.1 確定15167(15267)接地隔離開關(guān)、151(152)斷路器確在斷開位置。
7.5.2合上1516(1526)隔離開關(guān)操作電源,“遠(yuǎn)控——近控”開關(guān)置“近控”位置。
7.5.3按合閘按鈕隔離開關(guān)合閘,紅色合閘指示燈亮,觀察開關(guān)接觸良好,主控室表計(jì)及微機(jī)顯示電壓、電流正常。
7.5.4斷開1516(1526)隔離開關(guān)操作電源。
7.5.5在合閘過程中,發(fā)生異常情況可按“急?！?黑色)按鈕,終止操作,經(jīng)檢查無(wú)誤后再重新進(jìn)行操作。
7.61516(1526)隔離開關(guān)的分閘操作。
7.6.1確定151(152)斷路器確在分閘位置。
7.6.1合上1516(1526)隔離開關(guān)操作電源。
7.6.1按分閘按鈕、隔離開關(guān)分閘,綠色分閘指示燈亮,觀察開關(guān)確已斷開。
7.6.1 “遠(yuǎn)控——近控”開關(guān)置“遠(yuǎn)控”位置,斷開操作電源。
7.76kv旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)的操作
7.7.1旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)的合閘操作
7.7.1.1 確定斷路器在“分閘”位置
7.7.1.2 將“遠(yuǎn)控—近控”開關(guān)置于“近控”位置。
7.7.1.3隔離開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先電源側(cè),后負(fù)荷側(cè)的順序合上隔離開關(guān)。
7.7.1.4隔離開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。
7.7.2旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)的分閘操作
7.7.2.1 確定斷路器在分閘位置。
7.7.2.12 將“遠(yuǎn)控—近控”開關(guān)置于“近控”位置。
7.7.2.3隔離開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先負(fù)荷側(cè),后電源側(cè)的順序拉開隔離開關(guān)。
7.7.3接地隔離開關(guān)的操作
7.7.3.1按10.2隔離開關(guān)的分閘操作的程序操作。
7.7.3.2合上接地隔離開關(guān),操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄(7)置“檢修”位置并上鎖。
第9篇 水隔離漿體泵安全操作規(guī)程
1、熟練掌握本崗位安全操作規(guī)程和相關(guān)專業(yè)知識(shí)，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、接班時(shí)首先觀察溢流水是否清晰，藥劑的濃度是否適宜，清水池的水量是否正常，然后檢查電壓是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備相對(duì)應(yīng)的電機(jī)的電流是否正常以及各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音及電機(jī)的溫度是否正常。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，根據(jù)控制臺(tái)上浮球的位置顯示，及時(shí)調(diào)整供水和回水量的調(diào)節(jié)閥門，使浮球在上下限位置中間運(yùn)行，從而使整個(gè)系統(tǒng)處于最佳的工作狀態(tài)。
4、在運(yùn)行過程中，要經(jīng)常巡視清水池的補(bǔ)水量，避免抽空或溢流。
5、在運(yùn)行過程中，要經(jīng)常巡視藥劑桶的補(bǔ)水量，以免抽空或溢流，并按要求添加藥劑。
6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常觀察溢流水的清晰程度，避免跑混現(xiàn)象。
7、如運(yùn)轉(zhuǎn)中的隔離泵出現(xiàn)故障時(shí)，首先關(guān)閉供漿閥門，關(guān)閉回水調(diào)節(jié)閥門，系統(tǒng)繼續(xù)工作20分鐘以上，確認(rèn)用清水把尾礦管沖洗完后，按控制臺(tái)上程序關(guān)閉按鈕，系統(tǒng)停機(jī)后，關(guān)閉清水泵，然后關(guān)閉相應(yīng)的全部閥門，關(guān)閉控制臺(tái)電源，打開供漿、排漿閥門，進(jìn)行放礦。當(dāng)全部放完后，關(guān)閉排漿閥，打開卸漏閥。
8、開啟備用隔離泵時(shí)，首先清水池加滿水并調(diào)節(jié)好供水閥，關(guān)閉卸漏閥，打開排漿閥，然后開啟控制臺(tái)電源，啟動(dòng)油泵，確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)程序，待運(yùn)轉(zhuǎn)順序正常后，啟動(dòng)清水泵，打開供水閥門；待排清水20分鐘左右，控制臺(tái)的壓力顯示在1.0—1.2左右的情況下，方可打開供漿閥，然后打開回水調(diào)節(jié)閥，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)均正常后即可，若隔離罐聲音異常，可能是罐內(nèi)存有空氣，這時(shí)可分別打開三個(gè)放氣閥，待空氣排除后關(guān)閉即可。
9、如遇突然停電事故（包括清水泵電器故障）立即關(guān)閉回水清水閥、進(jìn)漿閥，控制臺(tái)關(guān)閉按鈕。同時(shí)將進(jìn)漿閥和排漿閥打開向室外排放。
10、停車放礦時(shí)，30米內(nèi)放礦閥門不能完全打開；尾礦管路內(nèi)尾礦要放凈，以防堵塞。
11、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時(shí)清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。
第10篇 接觸網(wǎng)隔離開關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、隔離開關(guān)開閉作業(yè)時(shí),必須有兩人在場(chǎng),一人操作一人監(jiān)護(hù)。
2、操作人員必須由鐵路供電部門培訓(xùn)合格后,持有隔離開關(guān)操作證,方可操作隔離開關(guān)。
3、隔離開關(guān)操作前,操作人員必須穿戴好規(guī)定的絕緣靴和絕緣手套,放置好絕緣墊。
4、確認(rèn)開關(guān)及其傳動(dòng)裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準(zhǔn)按程序操作。
5、在雷電、下雨天氣,禁止操作隔離開關(guān)。
6、操作人員必須保證通訊設(shè)備完好,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。
二、操作程序
(一)操作前檢查
1、開鎖。
2、確認(rèn)開關(guān)及其傳動(dòng)裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準(zhǔn)按程序操作。
(二)斷電、送電
斷電:
1、分閘,操作要準(zhǔn)確迅速,一次分到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
2、確認(rèn)完全隔離后上鎖。
3、按規(guī)定對(duì)非帶電端進(jìn)行驗(yàn)電。
4、確認(rèn)無(wú)電后,在非帶電端掛好接地線。
5、操作過程中人體各部不得與支柱及其構(gòu)件相接觸。
送電:
1、拆除接地線。
2、開鎖。
3、合閘,操作要一次合到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
4、確認(rèn)合閘到位后上鎖。
三、注意事項(xiàng)
1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)隔離開關(guān)及其傳動(dòng)裝置狀態(tài)不良時(shí),值班人員應(yīng)立即與鐵路部門聯(lián)系,請(qǐng)專業(yè)人員檢修,如危及人身,行車安全時(shí),在修好之前,不得進(jìn)行操作,并嚴(yán)禁擅自攀登支柱自行修理。
2、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊,要存放在干燥、不落灰塵的地方,每六個(gè)月送鐵路公司供電所檢查和試驗(yàn)一次。每次使用前后,用干布擦凈,使用前進(jìn)行簡(jiǎn)略漏氣試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)有裂損等異狀時(shí),要及時(shí)請(qǐng)供電所專業(yè)人員檢查處理。
