有哪些
錨桿操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)計(jì)與規(guī)劃：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，確定錨桿類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量及布置方式。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)面，確保無(wú)雜物，檢查設(shè)備完好性，設(shè)置安全警示標(biāo)志。
3. 孔位定位：精確測(cè)量并標(biāo)記鉆孔位置，保證錨桿垂直或按設(shè)計(jì)角度鉆孔。
4. 鉆孔：選用合適的鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，控制鉆孔深度和直徑，防止偏斜。
5. 清孔：清除鉆孔內(nèi)的粉塵和碎屑，確保孔壁清潔。
6. 錨固劑注入：將預(yù)配制的錨固劑注入鉆孔內(nèi)，直至充滿(mǎn)。
7. 插入錨桿：在錨固劑未凝固前，將錨桿插入孔內(nèi)，確保錨桿與孔壁接觸良好。
8. 固定與養(yǎng)護(hù)：錨桿安裝完畢后，進(jìn)行固定，并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，等待錨固劑固化。
9. 張拉與鎖定：錨固劑固化達(dá)到一定強(qiáng)度后，對(duì)錨桿進(jìn)行張拉，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力，然后鎖定。
10. 檢驗(yàn)與驗(yàn)收：完成上述步驟后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一步施工。
目的和意義
錨桿操作規(guī)程的執(zhí)行旨在確保工程的安全性和穩(wěn)定性。錨桿作為地下支護(hù)結(jié)構(gòu)的重要組成部分，通過(guò)其錨固作用，可以增強(qiáng)邊坡、隧道、地下室等結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，防止因土體或巖體移動(dòng)導(dǎo)致的坍塌。嚴(yán)格的規(guī)程操作可以減少施工風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保證工程質(zhì)量，降低工程成本。
注意事項(xiàng)
1. 工作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解錨桿施工工藝和技術(shù)要求。
2. 施工過(guò)程中應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 鉆孔時(shí)要注意控制速度，避免產(chǎn)生過(guò)大的震動(dòng)，影響周?chē)Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
4. 注入錨固劑時(shí)要防止氣泡產(chǎn)生，以免影響錨固效果。
5. 錨桿插入后，應(yīng)確保其與孔壁緊密接觸，避免形成空隙。
6. 張拉過(guò)程中要緩慢進(jìn)行，避免因預(yù)應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致錨桿或連接件損壞。
7. 檢驗(yàn)環(huán)節(jié)不可忽視，任何不符合標(biāo)準(zhǔn)的地方都應(yīng)及時(shí)修正，確保工程安全。
8. 注意施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)，避免錨固劑揮發(fā)有害氣體對(duì)人體造成傷害。
9. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作面整潔，確保下一次作業(yè)順利進(jìn)行。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保錨桿工程的質(zhì)量和安全性。任何疏忽都可能對(duì)工程的整體穩(wěn)定性和人員安全帶來(lái)威脅，務(wù)必重視每一個(gè)細(xì)節(jié)。
錨桿操作規(guī)程范文
第1篇 錨桿拉拔機(jī):操作規(guī)程
1、錨桿拉拔機(jī)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用、管理和維修。
2、拉拔機(jī)必須使用20#機(jī)械油或20#液壓油,嚴(yán)禁用酒精、水、甘油、麻油、和剎車(chē)油等代替工作油。
3、要注意保護(hù)好手動(dòng)泵、油管、千斤頂上的接頭,不要碰壞及粘上雜質(zhì)以免影響正常工作。
4、完活后把連接手動(dòng)泵和千斤頂?shù)哪z管摘下,并把接頭擦凈包好,放到指定地點(diǎn)保管好。
5、使用前必須認(rèn)真檢查好拉拔機(jī)的手動(dòng)泵、油管千斤頂是否完好。要按規(guī)定連接好,并擰緊連接桿,以免在打壓時(shí)油管脫落傷人。
6、拉拔時(shí)作業(yè)人員不準(zhǔn)少于兩人。一人操作手動(dòng)泵,另一人負(fù)責(zé)警戒并觀察千斤頂及錨桿受力情況,發(fā)現(xiàn)異常停止作業(yè),嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。
7、操作手動(dòng)泵人員必須均勻用力,并時(shí)刻觀察壓力表上壓情況,如果壓力表不上壓,要檢查油管及接頭是否漏液。當(dāng)壓力表達(dá)到40mpa時(shí)必須立即停止給壓。
8、拉拔機(jī)在給壓拉拔時(shí),手動(dòng)泵必須放在被拉錨桿兩側(cè)操作。不準(zhǔn)放在正前方和正下方,千斤頂正前方和正下方不準(zhǔn)有人,防止出現(xiàn)意外傷人。
第2篇 錨桿拉拔機(jī)操作規(guī)程
1、錨桿拉拔機(jī)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用、管理和維修。
2、拉拔機(jī)必須使用20#機(jī)械油或20#液壓油，嚴(yán)禁用酒精、水、甘油、麻油、和剎車(chē)油等代替工作油。
3、要注意保護(hù)好手動(dòng)泵、油管、千斤頂上的接頭，不要碰壞及粘上雜質(zhì)以免影響正常工作。
4、完活后把連接手動(dòng)泵和千斤頂?shù)哪z管摘下，并把接頭擦凈包好，放到指定地點(diǎn)保管好。
5、使用前必須認(rèn)真檢查好拉拔機(jī)的手動(dòng)泵、油管千斤頂是否完好。要按規(guī)定連接好，并擰緊連接桿，以免在打壓時(shí)油管脫落傷人。
6、拉拔時(shí)作業(yè)人員不準(zhǔn)少于兩人。一人操作手動(dòng)泵，另一人負(fù)責(zé)警戒并觀察千斤頂及錨桿受力情況，發(fā)現(xiàn)異常停止作業(yè)，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。
7、操作手動(dòng)泵人員必須均勻用力，并時(shí)刻觀察壓力表上壓情況，如果壓力表不上壓，要檢查油管及接頭是否漏液。當(dāng)壓力表達(dá)到40mpa時(shí)必須立即停止給壓。
8、拉拔機(jī)在給壓拉拔時(shí)，手動(dòng)泵必須放在被拉錨桿兩側(cè)操作。不準(zhǔn)放在正前方和正下方，千斤頂正前方和正下方不準(zhǔn)有人，防止出現(xiàn)意外傷人。
第3篇 錨桿打眼機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
1、操作前的準(zhǔn)備及試機(jī)工作;
(1)作業(yè)前要戴好防護(hù)用品,必須佩戴耳塞和防護(hù)口罩。
(2)鉆機(jī)運(yùn)到工作區(qū)淮,主機(jī)置于鉆錨桿孔的頂板下,操作架置于主機(jī)后約倆米處,泵站置于操作架后巷道邊處,將引自泵站的進(jìn)油管和回油管通過(guò)快速接頭接好。
(3)固件有無(wú)松動(dòng),主機(jī)傳動(dòng)繩具張緊程度是否適中,導(dǎo)軌有無(wú)卡阻,如有異常應(yīng)排除。
(4)檢查油箱的油位{不得低于最低油面線},接通電源和水源,啟動(dòng)電機(jī),檢查或校正泵站的輸出油壓,使之壓力指示在11兆帕上;檢查已接油管是否正確,有無(wú)損壞或泄漏。
由副司機(jī)將主機(jī)豎起找好孔位,使鉆機(jī)頂緊在頂板垂直或與層理垂直。
(5)司機(jī)蹲在操作架旁操作,先將支撐缸換向閥手柄推到“支撐”位置,使鉆機(jī)頂緊在頂板與底板之間,打開(kāi)球閥,接通水源。將油馬達(dá)和推進(jìn)缸的換向閥手柄分別推到“正轉(zhuǎn)”位置。同時(shí)根據(jù)巖石硬度,依照由小到大的順序,調(diào)整油馬達(dá)和推進(jìn)缸的單向節(jié)流閥,使轉(zhuǎn)速、推進(jìn)力和推進(jìn)速度處于最佳效效率狀態(tài)。試轉(zhuǎn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)管路有泄露現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。試鉆孔完成后,將推進(jìn)缸換向閥手柄復(fù)位,鉆機(jī)即通過(guò)單向節(jié)流閥快速退回,待鉆機(jī)退至起始位置,讓推進(jìn)缸手柄復(fù)位到“零”位,再讓油馬達(dá)換向手柄復(fù)位,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后關(guān)閉球閥。最后由付司機(jī)扶住主機(jī),正司機(jī)將支撐缸換向手柄拉至“收回”位置將主機(jī)下降到位,付司機(jī)將主機(jī)挪位,進(jìn)行下一個(gè)錨桿孔的正常作業(yè)。
2、正常鉆孔循環(huán):
豎起主機(jī)定位------支撐缸撐起------轉(zhuǎn)機(jī)正轉(zhuǎn)------通水------推進(jìn)轉(zhuǎn)孔------快速退回。
對(duì)于減短型鉆機(jī)鉆孔時(shí)的換釬過(guò)程是先使用短鉆桿(空深800----1000毫米),然后再換鉆桿(孔深1600毫米),其鉆孔循環(huán)同上。
3、施工中注意事項(xiàng)及維護(hù)及保養(yǎng):
(1)、運(yùn)輸時(shí)主機(jī)的支撐缸應(yīng)收縮到最小尺寸。
(2)、每鉆完一孔,支撐缸收縮退回時(shí),必須由付司機(jī)扶住主機(jī),以免主機(jī)傾倒傷人毀機(jī)。
(3)、鉆錨桿孔時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,在確保質(zhì)量的前提上,現(xiàn)力求提高鉆孔速度。
(4)、主機(jī)在工作和停機(jī)安放時(shí),均需妥善保護(hù)導(dǎo)軌,以免碰傷。每次工作完成后,必須沖洗干凈,導(dǎo)軌面涂油。
(5)、正常工作時(shí),油馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
(6)、鉆進(jìn)時(shí),如遇堅(jiān)硬巖石或夾矸時(shí),應(yīng)迅速退回推進(jìn)缸,再緩緩?fù)七M(jìn)至正常工作。
(7)、在鉆孔過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意頂尖的位置,頂尖應(yīng)始終頂緊頂板,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)及時(shí)將支撐柄推至“支撐”位置,以免主機(jī)傾倒。
(8)、鉆機(jī)正常工作時(shí),嚴(yán)禁將支撐缸手柄置于后退位置。
(9)、注意保持油箱油位。
(10)、注意保持推進(jìn)鋼絲繩漲緊程度適中。
(11)、不要隨意拆卸閥件,油管接頭,如需拆卸時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,嚴(yán)格防止臟物沾污液壓元件、液壓油。
(12)、油箱中的網(wǎng)式濾油器,每2—3月清洗一次,液壓油嚴(yán)格采用說(shuō)明書(shū)指定牌號(hào),使用中注意液壓油是否有發(fā)黑、乳化現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)及明換油。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的油混合使用。
(13)、在放炮時(shí),鉆機(jī)應(yīng)停放在能避免放炮飛石砸壞的地方。
(14)、使用本機(jī)應(yīng)做到鉆孔深度2000米進(jìn)行一小修。以操作人員為主,更換磨損件,調(diào)整運(yùn)動(dòng)間隙,調(diào)整鋼絲繩張力。
(15)、鉆孔深度達(dá)6000米進(jìn)行中修。以井下機(jī)電工協(xié)助操作人員進(jìn)行。更換失效的密封件、易損件,清洗泵站網(wǎng)式濾油器。
(16)、鉆孔深度12000米時(shí)行大修。由機(jī)修廠進(jìn)行,全部拆洗鉆機(jī),更換密封件,失效零部件、液壓件,重新裝配后調(diào)整主要參數(shù)。
(17)、第班作業(yè)完畢,應(yīng)將錨桿打眼機(jī)及其周?chē)謇砀蓛?作到文明生產(chǎn),保持設(shè)備完好。
第4篇 mqb-35j氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一. 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:
1. 檢查鉆機(jī)的完好情況,螺栓是否松動(dòng),確保鉆機(jī)完好。
2. 檢查鉆機(jī)各控制手把應(yīng)處于關(guān)閉位置后,連接好供氣管路及水路,保證壓縮空氣工作壓力在0.4-0.63mpa之間并無(wú)漏氣現(xiàn)象,水路無(wú)漏水現(xiàn)象。
3. 向注油器里加入20號(hào)機(jī)械油,油消耗量以每分鐘2-3毫升為宜,禁止無(wú)油作業(yè)。
4. 鉆孔前,先空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)和水閥控制,全部正常后,才能投入作業(yè)。
二.鉆孔作業(yè):
1.開(kāi)眼位時(shí),轉(zhuǎn)速不可過(guò)快,當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時(shí),打開(kāi)水閥,逐步加快轉(zhuǎn)速,進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。
2.鉆孔時(shí),應(yīng)勻速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故
3.鉆機(jī)加載和突然停鉆時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭矩,必須緊握手把取得平衡。嚴(yán)禁突然加載,在加載時(shí),操作者要注意站位,合理把握手把。
4.鉆孔到位后,調(diào)小出水量,減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
注意事項(xiàng):
1、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿。
2、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手握持鉆桿。
三.鉆孔作業(yè)完畢
1.先關(guān)閉水閥,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,達(dá)到去水防銹的目的。
2.檢查鉆機(jī)是否損傷,螺栓是否松動(dòng),并及時(shí)處理好。
3.把鉆機(jī)放于安全場(chǎng)所,免受炮崩、擠壓、車(chē)碾、磕碰等意外損傷。
第5篇 錨桿機(jī):操作規(guī)程
1、操作前所有開(kāi)關(guān)均處于“關(guān)閉”位置。
2、所有水、氣管路確保清潔,并按規(guī)定聯(lián)接,確保聯(lián)接牢固。
3、嚴(yán)禁在鉆機(jī)下墊軟的物質(zhì)及木料等。
4、推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度,防止卡鉆,損壞鉆桿、鉆頭。
5、當(dāng)鉆機(jī)突然卡鉆時(shí),將產(chǎn)生較大的反扭矩,操作者應(yīng)小心操作,以防扭傷。
6、當(dāng)支腿收縮時(shí),手不要按在氣缸上,以防擠手。
7、油杯中加足夠的潤(rùn)滑油,無(wú)油霧噴出時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)鉆。
8、操作者與錨桿機(jī)要保持一個(gè)安全合適的距離,以防釬桿折斷時(shí)發(fā)生意外。
9、打眼前要選好眼位,操作人員要選好安全地點(diǎn)。
10、打眼時(shí)先開(kāi)風(fēng),待鉆入煤(巖)體40mm左右再正常給水。嚴(yán)禁干打眼,鉆進(jìn)過(guò)程中,水流不可中斷。
11、打錨桿眼時(shí),必須在釬體上眼深的位置做出標(biāo)記,以保證相應(yīng)的孔深。
12、打眼時(shí),鉆機(jī)必須與釬子桿保持一條直線,以防斷釬或掉釬子頭。
13、換釬桿時(shí),人員不要站在眼孔下方,以防釬桿脫落傷人。
14、打完一個(gè)眼或換釬時(shí),必須開(kāi)大水門(mén),沖洗眼中煤(巖)粉,停鉆時(shí),先停水后停風(fēng)。
15、鉆孔結(jié)束后,用水沖洗鉆機(jī),并撤到安全地點(diǎn),嚴(yán)禁亂摔、亂砸。
第6篇 液壓錨桿鉆機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、 鉆機(jī)操作的勞動(dòng)組織
1、 每臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)配備2名專(zhuān)職操作人員,操作人員應(yīng)了解鉆機(jī)的性能,熟悉操作程序,能處理工作中出現(xiàn)的一般故障,并能進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。
2、 鉆機(jī)安設(shè)在炮掘工作面時(shí),放炮時(shí)應(yīng)注意將鉆機(jī)后移,以防砸壞鉆機(jī)。
二、操作程序
1、 鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),把液壓泵站安設(shè)在距迎頭10~15米以外安全地點(diǎn),進(jìn)回油管按規(guī)定相應(yīng)油口相連,注入上稠40~1稠化液或30號(hào)以上抗磨液壓油,接通電源,按標(biāo)記校對(duì)電機(jī)正反轉(zhuǎn),以防反轉(zhuǎn)。
2、 打開(kāi)油箱出油閘閥,檢查有無(wú)泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象,檢查泵站油箱的油位是否正確。
3、 啟動(dòng)電機(jī),一名操作工扶起鉆機(jī),站在操縱機(jī)構(gòu)的右邊,負(fù)責(zé)將水管與切割機(jī)構(gòu)的供水接頭座接好;另一操作工負(fù)責(zé)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4、 裝好鉆桿、鉆頭、對(duì)準(zhǔn)鉆孔,操作左手柄,啟動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn),進(jìn)行1分鐘的空載磨合試機(jī),無(wú)異后方可開(kāi)機(jī)鉆孔。
三、操作注意事項(xiàng)
1、 鉆機(jī)使用時(shí),要注意油箱油位不得低于最低油位線。嚴(yán)禁使用兩種或兩種以上液壓油混合使用,或使用非液壓油。
2、 鉆孔中發(fā)現(xiàn)巖石卡鉆或鉆桿彎曲,應(yīng)立即回縮,重新調(diào)整推進(jìn)速度,調(diào)整方法是:在電機(jī)停轉(zhuǎn)后,將泵站輸出的φ10、φ13接頭座堵死,然后短時(shí)(30s)啟動(dòng)電機(jī),并分別把泵站φ10接頭座上面的壓力調(diào)整為8mpa,輸出φ13接頭座上的壓力表調(diào)整為12mpa,調(diào)整完畢后再進(jìn)行鉆進(jìn)操作。
3、 鉆孔時(shí),嚴(yán)禁電機(jī)、馬達(dá)反轉(zhuǎn),以防齒輪泵,鉆頭損壞,操作機(jī)構(gòu)左邊切勿站人。
4、 每次工作完畢,必須沖洗干凈鉆機(jī)上的巖塵,應(yīng)妥善擺放,防止損壞,切割機(jī)構(gòu)上油杯每天注黃油一次,以免軸承損壞。
5、 正常情況下發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)速度緩慢時(shí),檢查鉆頭的磨損程度,及時(shí)修磨,保持鋒銳。
第7篇 錨桿機(jī)操作規(guī)程
1、操作前所有開(kāi)關(guān)均處于“關(guān)閉”位置。
2、所有水、氣管路確保清潔，并按規(guī)定聯(lián)接，確保聯(lián)接牢固。
3、嚴(yán)禁在鉆機(jī)下墊軟的物質(zhì)及木料等。
4、推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度，防止卡鉆，損壞鉆桿、鉆頭。
5、當(dāng)鉆機(jī)突然卡鉆時(shí)，將產(chǎn)生較大的反扭矩，操作者應(yīng)小心操作，以防扭傷。
6、當(dāng)支腿收縮時(shí)，手不要按在氣缸上，以防擠手。
7、油杯中加足夠的潤(rùn)滑油，無(wú)油霧噴出時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)鉆。
8、操作者與錨桿機(jī)要保持一個(gè)安全合適的距離，以防釬桿折斷時(shí)發(fā)生意外。
9、打眼前要選好眼位，操作人員要選好安全地點(diǎn)。
10、打眼時(shí)先開(kāi)風(fēng)，待鉆入煤（巖）體40mm左右再正常給水。嚴(yán)禁干打眼，鉆進(jìn)過(guò)程中，水流不可中斷。
11、打錨桿眼時(shí)，必須在釬體上眼深的位置做出標(biāo)記，以保證相應(yīng)的孔深。
12、打眼時(shí)，鉆機(jī)必須與釬子桿保持一條直線，以防斷釬或掉釬子頭。
13、換釬桿時(shí)，人員不要站在眼孔下方，以防釬桿脫落傷人。
14、打完一個(gè)眼或換釬時(shí)，必須開(kāi)大水門(mén)，沖洗眼中煤（巖）粉，停鉆時(shí)，先停水后停風(fēng)。
15、鉆孔結(jié)束后，用水沖洗鉆機(jī)，并撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂摔、亂砸。
第8篇 錨桿支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程
錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一 基本要求
1 錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格,方可上崗作業(yè)。
2錨桿支護(hù)工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)。
二 安全要點(diǎn)
1支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)摘除危巖懸矸。
2 嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟工作面,其支護(hù)形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。
3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4嚴(yán)禁使用不合規(guī)定的支護(hù)材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴(yán)重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。
(2)過(guò)期,失效,凝結(jié)的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大,強(qiáng)度偏低,變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度為30—50mm。
(2)對(duì)角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。
6安裝錨桿時(shí),必須使托盤(pán)(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),不得松動(dòng)。
7 錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具,錨桿安裝后,對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè),不合格的錨桿要立即上緊,對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查,不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。
8 當(dāng)工作面遇斷層,構(gòu)造帶時(shí),必須補(bǔ)充專(zhuān)門(mén)措施,加強(qiáng)支護(hù)。
9 必須隨打眼隨安裝錨桿。
10 錨桿安裝的順序:
(1)應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行;
(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;
(3)鋪設(shè),連接金屬網(wǎng)時(shí),鋪設(shè)順序,搭接及聯(lián)結(jié)長(zhǎng)度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網(wǎng)時(shí),要將網(wǎng)張緊。
11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn),煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。
12巷道支護(hù)高度超過(guò)2.5米時(shí),或在傾角較大的上,下山進(jìn)行支護(hù)施工時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。
三 安全操作程序與技術(shù)規(guī)則
1 錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作
(1)敲幫問(wèn)頂,處理危巖懸矸;
(2)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù);
(3)打錨桿眼;
(4)安裝錨桿(網(wǎng),鋼帶,梁);
(5)檢查,整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
2敲幫問(wèn)頂,及時(shí)處理危巖。
3進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
4打錨桿眼:
(1)敲幫問(wèn)頂,臨時(shí)支護(hù);
(2)確定眼位,做出標(biāo)記;
(3)在釬桿上做眼深標(biāo)記;
(4)用專(zhuān)用錨桿鉆機(jī)打眼;
(5)打錨桿眼時(shí),應(yīng)從外向里進(jìn)行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。
5錨桿(網(wǎng),鋼帶、梁)安裝
(1)清理錨桿眼(用壓風(fēng)吹);
(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補(bǔ)打;
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿,壓好錨盤(pán),必須用專(zhuān)用工具將托盤(pán)上緊,預(yù)緊力符合要求。
6樹(shù)脂錨桿的安裝
(1)清理錨桿眼,用吹風(fēng)管吹凈眼內(nèi)巖(煤)粉及水。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑,未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿,應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹(shù)脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
(4)將樹(shù)脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開(kāi)始攪拌,直到感覺(jué)有負(fù)載時(shí),停止攪拌器旋轉(zhuǎn)。待2—3分鐘,樹(shù)脂完全凝固后,套上托盤(pán),上好螺母,開(kāi)動(dòng)快速攪拌器,帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),上緊螺母。樹(shù)脂藥卷沒(méi)有固化前,嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。
第9篇 液壓?jiǎn)伪坼^桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、錨桿機(jī)支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3、本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作液壓錨桿機(jī),兩名副司機(jī)負(fù)責(zé)更換鉆桿、安裝錨桿。由副司機(jī)指揮正司機(jī)操作,兩人要統(tǒng)一口令,互相注意,防止配合不當(dāng)造成人身傷害。
4、操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無(wú)閑雜人員,操作人員站穩(wěn)扶好。
5、嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期加注油脂。
6、設(shè)備行走期間,司機(jī)身體的任何部位不得伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人;要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。
7、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作;在工作過(guò)程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
8、司機(jī)必須穿著雨衣等勞保用品,扎緊袖口,配帶口罩、防護(hù)眼鏡。
9、司機(jī)必須穿長(zhǎng)袖工作衣。
二、操作程序
(一)開(kāi)機(jī)前的檢查
1、檢查設(shè)備油位、緊固件及管路情況,操作閥是否在適當(dāng)位置。
2、檢查泵站電源連接是否正確,電線有無(wú)破損處。
3、檢查液壓管路連接是否正確,u型卡有無(wú)脫落。
4、檢查鉆桿,安裝鉆頭。
(二)開(kāi)機(jī)、支護(hù)過(guò)程、停機(jī)
開(kāi)機(jī)
1、按下啟動(dòng)按鈕,查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2、觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,壓力是否合適。
3、液壓泵站給電開(kāi)啟后,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,泵站有無(wú)異常聲音。
4、開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī),檢查鉆機(jī)升降、馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
5、檢查急停桿工作是否可靠。
支護(hù)過(guò)程
1、按照設(shè)計(jì)要求錨桿間排距,預(yù)先標(biāo)出錨桿鉆孔位置,安裝好鉆頭、鉆桿后,鉆機(jī)慢慢升高,直到鉆頭慢慢接頂后停止升降(稍微使點(diǎn)勁兒,剛好頂個(gè)小窩)。
2、開(kāi)啟給水閥門(mén),啟動(dòng)馬達(dá),根據(jù)巖層特性選擇鉆桿升降速度,遇硬巖(如砂巖)減慢上升速度,如遇粉碎性巖層時(shí)可提高上升速度,快速操作給進(jìn)閥,鉆眼深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),退出鉆桿。
3、鉆孔時(shí)要時(shí)刻注意鉆孔開(kāi)口處是否有水流出。
4、如遇泥層時(shí),減慢上升速度,開(kāi)大水閥開(kāi)關(guān),反復(fù)沖刷。
5、鉆孔時(shí),鉆桿與頂板垂線夾角不得大于5度。
6、將樹(shù)脂錨固劑、錨桿依次裝入鉆好的孔中。
7、更換攪拌器,緩慢上升安裝錨桿,直到鋼錨桿上升到托盤(pán)與頂板間距離為3-5cm后,快速攪拌30秒左右,上升鉆機(jī)使錨桿托盤(pán)緊貼頂板,停止攪拌后約2分鐘左右,點(diǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)錨桿機(jī)緊固錨桿使剪切銷(xiāo)被剪斷,錨桿扭矩大于100n.m。
8、錨桿外露長(zhǎng)度不得超過(guò)50mm。
停機(jī)
1、將鉆架、支撐臂降下。
2、把控制閥打在中位。
3、按下停止按鈕,將電控箱斷路器置于“斷”位。
三、注意事項(xiàng)
1、在擺動(dòng)鉆臂時(shí),要注意與兩幫的距離,防止擠傷人員或碰撞電纜、水管。
2、注意開(kāi)機(jī)開(kāi)水停機(jī)停水。
3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
4、鉆孔時(shí)進(jìn)給速度不能太快,否則將壓彎鉆桿或造成巖粉堵死鉆桿孔。落鉆箱時(shí)要?jiǎng)蛩俳德?以防鉆臂損傷。
5、行走時(shí)注意電纜的收放情況。
6、交班時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生。
第10篇 氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條? 必須持合格證上崗，無(wú)證不準(zhǔn)上崗工作。
第2條? 操作人員應(yīng)熟知?dú)鈩?dòng)錨桿鉆機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、主要技術(shù)參數(shù)及操作要領(lǐng)。
第3條? 操作人員必須精力集中，不準(zhǔn)與其他人員閑談，不允許做與本職工作無(wú)關(guān)的任何事情。
第4條? 操作人員必須按規(guī)定穿戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品。
第5條? 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
二、操作前的準(zhǔn)備
第6條? 準(zhǔn)備齊全材料、配件、儀器、儀表及其它所用的工具。
第7條? 檢查錨桿鉆機(jī)各部位是否齊全、完好，螺栓是否固定可靠，否則嚴(yán)禁調(diào)試。
三、操作
第8條? 將錨桿鉆機(jī)氣閥、水閥的轉(zhuǎn)柄置于關(guān)閉位置。
第9條? 清理錨桿鉆機(jī)表面的銹跡、油泥等污垢，達(dá)到清潔要求。
第10條? 接好外部水路管道，打開(kāi)水路閥門(mén)，試驗(yàn)錨桿鉆機(jī)防塵水路是否暢通。
第11條? 接好外部氣路管道，開(kāi)啟馬達(dá)控制閥，試驗(yàn)馬達(dá)控制系統(tǒng)是否正常。
第12條? 打開(kāi)支腿控制閥，檢查支腿氣缸體伸縮是否正常。
第13條? 兩人分別站立在鉆機(jī)的外側(cè)，用手握緊操作把手，將鉆機(jī)豎直扶穩(wěn)，由第三人進(jìn)行操作，檢查支腿推力是否正常。
第14條? 錨桿鉆機(jī)平置于地面試驗(yàn)時(shí)，支腿正前方30米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員行走或停留，否則嚴(yán)禁試驗(yàn)。
第 15 條? 試驗(yàn)錨桿鉆機(jī)時(shí)，操作人員嚴(yán)禁手扶在支腿上，以防傷手。
第 16 條? 通常放置的錨桿鉆機(jī)，不進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁接通氣路、水路，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
四、收尾工作
第17條? 關(guān)閉水路閥門(mén)，待錨桿鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)后，再關(guān)閉氣泵閥門(mén)，放掉鉆機(jī)的余氣。然后停下氣泵電源，拆除氣路、水路管道。
第18條? 清點(diǎn)工具、材料、儀器、儀表，填寫(xiě)檢修記錄。并及時(shí)清掃雜物，保持現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
第11篇 樹(shù)脂錨桿支護(hù)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
1、鉆錨桿孔：嚴(yán)格按配套的鉆鑿機(jī)具的操作規(guī)程和巷道的支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)鉆鑿眼孔，眼孔要圓直，眼徑和藥卷直徑相匹配，誤差為5毫米。
2、清洗錨桿眼孔：用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉碴子和積水吹洗干凈，吹洗時(shí)眼孔正下方附近嚴(yán)禁有人。
3、安裝錨桿前，先將錨桿安裝機(jī)進(jìn)行檢查，看各零部件是否齊全，緊固件是否松動(dòng)，各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，壓縮空氣是否清潔，風(fēng)壓是否在0.4-0.6mpa之間，外接水源和氣源閥門(mén)是否良好，扳機(jī)和搬把是否處于關(guān)閉狀態(tài)，油霧器內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，（20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油），檢查完畢，應(yīng)開(kāi)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否正常，否則不利安裝。
4、安裝前，必須檢查安裝范圍內(nèi)頂板安全狀況，用單體液壓支柱配合頂梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，錨桿安裝前到安裝完后的5分鐘內(nèi)，臨時(shí)點(diǎn)柱不得回撤。
5、安裝錨桿前，首先清潔錨桿前端是否有油脂和煤巖粉，然后用錨桿安裝機(jī)將錨桿連同藥卷一起送至眼底后再開(kāi)動(dòng)錨桿安裝機(jī)用錨桿捅破樹(shù)脂藥卷并快速攪拌推進(jìn)，推進(jìn)攪拌速度要均勻，推力要適度，安裝時(shí)快藥卷（紅色）應(yīng)在里端，中速藥卷在外端，攪拌時(shí)，前20秒時(shí)攪拌推進(jìn)0.5m后，5-20秒攪拌推進(jìn)0.5m，總體推進(jìn)時(shí)間不得超過(guò)40秒，安裝攪拌推進(jìn)不能中斷，應(yīng)一錨到底。錨桿前端至眼底后不得再進(jìn)行攪拌，以免影響錨固效果。
6、錨桿桿體推進(jìn)攪拌到位后，錨桿安裝機(jī)應(yīng)抵住錨桿（不松動(dòng)時(shí)間2分鐘以上），等樹(shù)脂藥卷固化后，先將錨桿安裝聯(lián)結(jié)握住防止落下傷人，再慢慢退安裝機(jī)，卸下安裝聯(lián)結(jié)器后，要及時(shí)在孔口將桿體楔住，固化前不要使桿體位移或晃動(dòng)。安裝退機(jī)15分鐘后樹(shù)脂基本固化后方可上托板和螺母。
7、安裝機(jī)使用結(jié)束后，各種操作開(kāi)處于關(guān)閉狀態(tài)，清理干凈后，搬離安裝地點(diǎn)。安裝位置要正確，嚴(yán)禁炮崩、亂摔、亂砸。并按要求檢修好錨桿機(jī)。
8、樹(shù)脂錨桿安裝1-2天后，要進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)托板松動(dòng)時(shí)，必須用扳手及時(shí)擰緊螺帽，發(fā)現(xiàn)失效錨桿要及時(shí)補(bǔ)打。
9、樹(shù)脂錨桿安裝后要進(jìn)行錨固力檢查，當(dāng)班12小時(shí)后檢查初錨力達(dá)不到5噸以上要求的必須補(bǔ)打抽測(cè)。班組和專(zhuān)職礦壓人員檢測(cè)結(jié)果，必須作好原始記錄，班組自檢用扭力扳手檢測(cè)。
10、產(chǎn)品的貯存和運(yùn)輸
11、樹(shù)脂錨桿桿體在裝運(yùn)時(shí)，不能亂砸亂摔，防止螺紋絲口變形或擋圈脫落，桿體存放時(shí)，螺紋端和麻花狀端不能相互接觸，防止錨頭端沾油脂致使錨固力降低。
12、樹(shù)脂錨固劑應(yīng)在250c以下，無(wú)陽(yáng)光照射，遠(yuǎn)離火源的室內(nèi)存放，保持期為三個(gè)月，過(guò)期的產(chǎn)品，手感不柔軟，樹(shù)脂硬化的產(chǎn)品不得使用。
13、錨固劑的包裝為硬質(zhì)紙板箱，搬運(yùn)時(shí)注意輕放，禁止摔摜；防止水淋和曝曬；存放時(shí)疊放層數(shù)不得超過(guò)4層。
14、樹(shù)脂藥卷的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物，要避免和皮膚接觸，損壞的藥卷要妥善處理。
15、錨桿托板，螺絲、錨頭、脹管，樹(shù)脂藥卷必須用木箱專(zhuān)門(mén)存放。
第12篇 樹(shù)脂錨桿支護(hù):安全操作指導(dǎo)規(guī)程
1、鉆錨桿孔:嚴(yán)格按配套的鉆鑿機(jī)具的操作規(guī)程和巷道的支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)鉆鑿眼孔,眼孔要圓直,眼徑和藥卷直徑相匹配,誤差為5毫米。
2、清洗錨桿眼孔:用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉碴子和積水吹洗干凈,吹洗時(shí)眼孔正下方附近嚴(yán)禁有人。
3、安裝錨桿前,先將錨桿安裝機(jī)進(jìn)行檢查,看各零部件是否齊全,緊固件是否松動(dòng),各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,壓縮空氣是否清潔,風(fēng)壓是否在0.4-0.6mpa之間,外接水源和氣源閥門(mén)是否良好,扳機(jī)和搬把是否處于關(guān)閉狀態(tài),油霧器內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,(20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油),檢查完畢,應(yīng)開(kāi)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否正常,否則不利安裝。
4、安裝前,必須檢查安裝范圍內(nèi)頂板安全狀況,用單體液壓支柱配合頂梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),錨桿安裝前到安裝完后的5分鐘內(nèi),臨時(shí)點(diǎn)柱不得回撤。
5、安裝錨桿前,首先清潔錨桿前端是否有油脂和煤巖粉,然后用錨桿安裝機(jī)將錨桿連同藥卷一起送至眼底后再開(kāi)動(dòng)錨桿安裝機(jī)用錨桿捅破樹(shù)脂藥卷并快速攪拌推進(jìn),推進(jìn)攪拌速度要均勻,推力要適度,安裝時(shí)快藥卷(紅色)應(yīng)在里端,中速藥卷在外端,攪拌時(shí),前20秒時(shí)攪拌推進(jìn)0.5m后,5-20秒攪拌推進(jìn)0.5m,總體推進(jìn)時(shí)間不得超過(guò)40秒,安裝攪拌推進(jìn)不能中斷,應(yīng)一錨到底。錨桿前端至眼底后不得再進(jìn)行攪拌,以免影響錨固效果。
6、錨桿桿體推進(jìn)攪拌到位后,錨桿安裝機(jī)應(yīng)抵住錨桿(不松動(dòng)時(shí)間2分鐘以上),等樹(shù)脂藥卷固化后,先將錨桿安裝聯(lián)結(jié)握住防止落下傷人,再慢慢退安裝機(jī),卸下安裝聯(lián)結(jié)器后,要及時(shí)在孔口將桿體楔住,固化前不要使桿體位移或晃動(dòng)。安裝退機(jī)15分鐘后樹(shù)脂基本固化后方可上托板和螺母。
7、安裝機(jī)使用結(jié)束后,各種操作開(kāi)處于關(guān)閉狀態(tài),清理干凈后,搬離安裝地點(diǎn)。安裝位置要正確,嚴(yán)禁炮崩、亂摔、亂砸。并按要求檢修好錨桿機(jī)。
8、樹(shù)脂錨桿安裝1-2天后,要進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)托板松動(dòng)時(shí),必須用扳手及時(shí)擰緊螺帽,發(fā)現(xiàn)失效錨桿要及時(shí)補(bǔ)打。
9、樹(shù)脂錨桿安裝后要進(jìn)行錨固力檢查,當(dāng)班1–2小時(shí)后檢查初錨力達(dá)不到5噸以上要求的必須補(bǔ)打抽測(cè)。班組和專(zhuān)職礦壓人員檢測(cè)結(jié)果,必須作好原始記錄,班組自檢用扭力扳手檢測(cè)。
10、產(chǎn)品的貯存和運(yùn)輸
11、樹(shù)脂錨桿桿體在裝運(yùn)時(shí),不能亂砸亂摔,防止螺紋絲口變形或擋圈脫落,桿體存放時(shí),螺紋端和麻花狀端不能相互接觸,防止錨頭端沾油脂致使錨固力降低。
12、樹(shù)脂錨固劑應(yīng)在250c 以下,無(wú)陽(yáng)光照射,遠(yuǎn)離火源的室內(nèi)存放,保持期為三個(gè)月,過(guò)期的產(chǎn)品,手感不柔軟,樹(shù)脂硬化的產(chǎn)品不得使用。
13、錨固劑的包裝為硬質(zhì)紙板箱,搬運(yùn)時(shí)注意輕放,禁止摔摜;防止水淋和曝曬;存放時(shí)疊放層數(shù)不得超過(guò)4層。
14、 樹(shù)脂藥卷的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物,要避免和皮膚接觸,損壞的藥卷要妥善處理。
15、 錨桿托板,螺絲、錨頭、脹管,樹(shù)脂藥卷必須用木箱專(zhuān)門(mén)存放。
第13篇 myt-120c3液壓錨桿機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。
2.司機(jī)必須熟悉錨桿機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)器。
3. 施工前,支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)。
4. 操作前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可工作。在工作過(guò)程中密切注意頂板和兩幫情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
5、支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護(hù)必須從外向里逐排進(jìn)行。
二、操作程序:
(一)開(kāi)機(jī)前的安全檢查
1.檢查主機(jī)的操作控制開(kāi)關(guān),其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)(其中支腿升降手柄應(yīng)在0位,馬達(dá)回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài))
2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應(yīng)的接頭上。
3.檢查油位、緊固件、閥門(mén)以及鉆桿是否正常完好。
4.檢查指定鉆孔的位置,確保頂板和煤幫的穩(wěn)定,如果不安全,為防止漏頂,對(duì)頂板和煤幫采用臨時(shí)支護(hù)。
5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無(wú)障礙,以使鉆機(jī)安全工作。
(二)開(kāi)機(jī)空載試驗(yàn)
1.順時(shí)針合上控制開(kāi)關(guān)手柄,接通泵站電源,保證電機(jī)正轉(zhuǎn),進(jìn)行空載試驗(yàn)。泵站壓力表的壓力應(yīng)不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。
2、將支腿控制開(kāi)關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置,支腿各級(jí)缸筒應(yīng)順利升出,將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置,各級(jí)缸筒在油壓的作用下順利縮回
3、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄緩慢壓下,試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)卡租現(xiàn)象及不正常聲音。
4、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄壓下、支腿控制手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置,旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨(dú)立動(dòng)作或復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉,且動(dòng)作良好。
5、將水管的控制開(kāi)關(guān)打開(kāi),鉆桿接頭頂部有水流沖出。
6、以上1-5項(xiàng)若達(dá)不到要求,不得進(jìn)行鉆孔作業(yè),修復(fù)后重新做空載試驗(yàn)。
(三)鉆孔作業(yè)和安裝錨桿
1.定好眼位?？蛰d試驗(yàn)正常后(電源已接通,泵站開(kāi)啟),將鉆桿插入鉆孔中,將馬達(dá)控制手柄壓下一點(diǎn),讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將推進(jìn)缸控制開(kāi)關(guān)旋開(kāi)一小角度,使鉆頭和頂板逐漸接觸,在將馬達(dá)控制開(kāi)關(guān)向下壓,鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn),鉆入頂板約20 mm深。
2、緩慢升起鉆桿,并注意觀察鉆眼情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動(dòng)或扭曲變形時(shí),立即停鉆并緩慢放低鉆桿,同時(shí)注意觀察鉆速和壓力,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3、退鉆桿時(shí),關(guān)閉水控制開(kāi)關(guān),鉆機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下,將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降,然后關(guān)閉馬達(dá)控制開(kāi)關(guān),從鉆桿接頭中取出鉆桿。
4、鉆進(jìn)過(guò)程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力,壓力保持在0.6-1.2mpa之間,同時(shí)水應(yīng)清潔。
5、鉆完孔后,將鉆桿從鉆桿接頭中拔出,插入雙六方套,將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中,用鉆機(jī)將錨桿連同藥包一起送到孔底(樹(shù)脂藥包在頂端),隨即使錨桿鉆機(jī)快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后,在感到阻力負(fù)載增大后停轉(zhuǎn),此時(shí)繼續(xù)保持推力,待藥包固結(jié)后使機(jī)體落下。
6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板,重新將螺母擰上,然后用錨桿機(jī)將螺母擰緊。
7.注錨桿時(shí),必須保證藥卷攪拌時(shí)間,攪拌結(jié)束停止開(kāi)鉆,待30秒后放下鉆機(jī),卸下鉆尾,并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。
(四)正常停機(jī)
1. 注完錨桿支護(hù)完畢后,首先將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄放松,使其恢復(fù)零位(抬起狀態(tài)),將支腿控制手柄旋轉(zhuǎn)至“降”位,待收回支腿后,旋轉(zhuǎn)手柄至“零”位。
2.逆時(shí)針壓下16型開(kāi)關(guān)控制手柄,關(guān)閉泵站控制電源并進(jìn)行閉鎖。
3.關(guān)閉￠25膠管三通處水控制開(kāi)關(guān),拔下水管并盤(pán)放整齊。
(五)緊急停機(jī)
1. 放松回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄,使其恢復(fù)零位(抬起狀態(tài)),將支腿控制手柄懸轉(zhuǎn)至“零”位。
2.直接逆時(shí)針壓下16型開(kāi)關(guān)控制手柄,關(guān)閉泵站電源。
三、安全注意事項(xiàng)
1.當(dāng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿,且不允許單手操作。
2.開(kāi)眼時(shí)支腿不能伸出太快,且不能使用太大的推進(jìn)力,否則會(huì)使鉆桿變形或破壞,還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。
3.當(dāng)鉆機(jī)滿(mǎn)載突停時(shí),將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩,使操作臂向某一方向擺動(dòng),操作者應(yīng)采用正確的站位,以防扭傷。
4.當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí),手不能按在升縮缸上,以防意外。
5.在頂板超高的情況下,不允許鉆機(jī)下襯墊木料,應(yīng)考慮正確調(diào)整鉆桿的長(zhǎng)短來(lái)實(shí)現(xiàn)。
第14篇 mqb-35j氣動(dòng)手持式煤幫錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前檢查
1、使用條件:
1.1 壓縮空氣:工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時(shí)壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。
1.2 潤(rùn)滑:進(jìn)氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調(diào)節(jié)適當(dāng)出有量,使霧狀顆粒送入氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。軸承用zl-2鋰基脂。
1.3 鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進(jìn)氣、水接頭前,錨桿機(jī)轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、每次接裝進(jìn)氣管,并沖出管內(nèi)砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。
4、操作者戰(zhàn)立,應(yīng)在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)。
5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。
6、鉆孔前,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn),待全部正常,才能正式作業(yè)。
二、鉆孔作業(yè)
1、開(kāi)眼位時(shí),鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí),方可逐步加快轉(zhuǎn)速,進(jìn)入正?？鬃鳂I(yè)。
2、鉆孔到位后,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
3、套釬鉆孔時(shí),長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿?裝上攪拌套筒,開(kāi)始用錨桿機(jī)攪拌和安裝錨桿時(shí),鉆機(jī)轉(zhuǎn)速以低速為宜,推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合。
3、攪拌時(shí),要注意,切勿一下子頂?shù)轿?然后開(kāi)足馬達(dá),旋轉(zhuǎn)攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘,用力矩扳手?jǐn)Q緊錨桿螺母。
四、作業(yè)后
1、空轉(zhuǎn)一下,達(dá)到去水防銹目的。
2、檢查鉆機(jī)有無(wú)損傷,螺栓有無(wú)松動(dòng),并及時(shí)處理好。
3、將鉆機(jī)置于安全場(chǎng)所。
五、注意事項(xiàng)
1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進(jìn)行安全作業(yè)。
2、鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。
3、鉆孔時(shí),不要一味加大推力,應(yīng)均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
4、鉆機(jī)加載和卸載時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭距,操作者應(yīng)注意站穩(wěn),合理把持手把,以取得平衡
5、操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第15篇 錨桿架棚工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,懂得一般頂板事故的處理方法。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護(hù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全要求。
3、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料不得使用。
4、保護(hù)好工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管及機(jī)電設(shè)備。
5、經(jīng)常敲幫問(wèn)頂,找凈施工地點(diǎn)的危巖、活石。
6、搭設(shè)牢固可靠的工作平臺(tái)或腳手架,斜巷施工其下方5m處設(shè)置牢靠的擋矸設(shè)施。
7、按中心,腰線檢查毛斷面的規(guī)格質(zhì)量,處理好不合格的部位。
8、按設(shè)計(jì)位置和要求挖柱窩、立棚腿并支撐穩(wěn)定。
9、上頂梁,背實(shí)背嚴(yán)幫頂,保證構(gòu)件齊全牢固。
10、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線的距離、腰線至棚梁及軌面的距離、邁步、梁腿平直、剎桿、拉筋、螺絲是否符合規(guī)程要求標(biāo)準(zhǔn)。
11、柱窩下是軟巖(煤)時(shí),要采取防止柱腿鉆底的措施。
12、人工上梁時(shí),必須兩人以上協(xié)調(diào)合作,不要將手伸入柱梁接口處。
13、架拱棚時(shí),梁與腿搭接吻合后,在兩側(cè)各上一只棚卡子和拉筋,然后按中、腰線固定,再將棚卡子上緊。
14、清理施工現(xiàn)場(chǎng),剩余支護(hù)材料堆放在指定地點(diǎn),碼放整齊。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是處理冒頂時(shí)有害氣體熏人、冒頂傷人、煤塵大易患煤肺病等。
2、整修舊巷時(shí),必須有足夠的風(fēng)量,特別是獨(dú)頭巷道的整修,必須經(jīng)瓦斯檢查員隨時(shí)進(jìn)行有害氣體的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)撤出人員,
按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
3、 嚴(yán)格按措施要求加固巷道支護(hù),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
4、 配戴防塵口罩,保證采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好,確保噴霧質(zhì)量, 并定期到指定醫(yī)療保健部門(mén)體檢。
