電器設(shè)備安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
電器設(shè)備安全操作規(guī)程的制定，旨在保障使用者的生命安全，防止電器事故的發(fā)生，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長電器使用壽命。它也有助于維護(hù)公共安全，減少因電器故障引發(fā)的火災(zāi)等災(zāi)害，提高工作效率，維護(hù)正常的工作和生活秩序。
篇2
本規(guī)程旨在確保移動電器設(shè)備在使用過程中能夠安全、高效地運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營活動的正常進(jìn)行。通過規(guī)范操作，提高設(shè)備使用壽命，減少維修成本，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇3
電器設(shè)備安全操作規(guī)程的存在，旨在保障員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，同時保護(hù)電器設(shè)備免受損壞，延長使用壽命，降低企業(yè)運(yùn)營成本。遵守規(guī)程，可以建立安全的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)員工的安全意識，提升企業(yè)的安全管理形象。
篇4
低壓電器設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止電氣事故的發(fā)生，降低設(shè)備損壞率，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以有效減少因操作不當(dāng)造成的經(jīng)濟(jì)損失，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范電器設(shè)備的操作行為，提高使用者的安全意識，降低因電器設(shè)備使用不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障個人安全，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，同時也為企業(yè)節(jié)省維修和保險(xiǎn)成本，提升整體運(yùn)營效率。
移動電器設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1.目的和適用范圍
為規(guī)范移動電器設(shè)備的安全操作、節(jié)約維護(hù)費(fèi)用、延長使用壽命,特制訂本規(guī)程。本規(guī)程適用于集團(tuán)公司范圍內(nèi)的所有移動電器設(shè)備的使用和管理。
2.管理職責(zé)
2.1適用屬地管理原則,移動電器設(shè)備的使用部門是其使用管理的直接責(zé)任部門。負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查和保養(yǎng),定期檢查和保養(yǎng)并建立記錄,建立維修記錄。定期聯(lián)系生產(chǎn)設(shè)備,電氣科,安保科等職能部門進(jìn)行安全評價(jià),并建立記錄。
2.2安?？曝?fù)責(zé)移動電器設(shè)備操作使用的安全督察工作,并建立記錄。
3.管理內(nèi)容
3.1本規(guī)程中移動電器設(shè)備包括范圍
高壓清洗機(jī)、行車及電動葫蘆、電焊機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、磁力鉆、手提砂輪、角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)、舊書本封膠分切機(jī)、等離子切割機(jī)、風(fēng)鼓子、排氣扇、吸塵器、電烙鐵、電風(fēng)扇、電熨斗、萬用表等。
3.2移動電器設(shè)備的通用安全要求
3.2.1使用移動電器設(shè)備之前,首先要檢查設(shè)備電源線有無破損;接線頭是否絕緣良好;移動電動設(shè)備各種零部件是否齊全完好;移動設(shè)備要求使用的電壓是否相匹配等。
3.2.2移動電器設(shè)備必須使用專用插座,即為公司電氣科安裝有漏電保護(hù)器的插座;工作場所周圍若無專用插座,可使用公司電氣科配備的帶有漏電保護(hù)的專用移動電盤,嚴(yán)禁部門內(nèi)部人員亂接亂用;并由使用部門將漏電保護(hù)器每月試用一次,檢查是否好用。
3.2.3在使用移動設(shè)備前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場;若在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時須由部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管。
3.2.4在使用移動設(shè)備前應(yīng)根據(jù)移動設(shè)備性質(zhì)要求穿戴好各種防護(hù)用品,做好個人安全防護(hù);同時須設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁獨(dú)自作業(yè)。
3.2.5接好電源后,在正式使用之前要先進(jìn)行試運(yùn)行,看是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,確保無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。
3.2.6在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止使用并拉下主控開關(guān),找電工檢查電器、專業(yè)人員檢查移動設(shè)備,排除故障后方可重新操作。
3.2.7進(jìn)行任何設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、更換工具、移動位置等工作之前,必須先斷掉電源。
3.2.8移動電器設(shè)備嚴(yán)禁雨中操作;若確需進(jìn)行作業(yè)時,必須采取防水、絕緣措施確保安全后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3.2.9工作完畢,使用插頭的可直接拔下插頭,無插頭插座的要找專業(yè)電工拆下電源線,不許自行拆線;最后應(yīng)徹底清理工作現(xiàn)場以消除隱患。
3.2.10各部門因各種原故在上一班次或上一工作日未修復(fù)完畢的移動電器設(shè)備,應(yīng)做好交接班記錄:接班人員應(yīng)負(fù)責(zé)繼續(xù)修復(fù)設(shè)備直至完成,嚴(yán)禁出現(xiàn)推委扯皮現(xiàn)象,使設(shè)備帶病作業(yè)。
3.2.11本辦法未盡事宜,以各部門內(nèi)部管理為準(zhǔn)。
4.幾種常用的移動電器設(shè)備安全操作規(guī)程
(一)《高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程》
1.通電要求
1.1生產(chǎn)車間使用高壓清洗機(jī)時電源電壓必須跟型號標(biāo)牌上給出的電壓一致。
1.2生產(chǎn)車間使用高壓清洗機(jī)時須用專用插座即為公司電氣科配置的漏電保護(hù)器。
1.3生產(chǎn)車間使用時電源連接導(dǎo)線必須和制造商規(guī)定的一致;需要加長時應(yīng)使用大于或同規(guī)格的電源線并做好防水處理。
1.4車間操作工在使用前嚴(yán)禁用濕手觸摸電源插頭;不得碾壓、拖拽電源連接導(dǎo)線,應(yīng)保護(hù)線纜遠(yuǎn)離熱氣、油以及銳利設(shè)備的邊緣。
2.水管連接要求
2.1高壓清洗機(jī)進(jìn)水需要無雜質(zhì)的清水,嚴(yán)禁使用白水、地溝污水等。
2.2高壓清洗機(jī)進(jìn)水管應(yīng)與設(shè)備進(jìn)水口相符,并用專用夾具扎緊;連接高壓出水軟管的螺紋套管接頭須擰緊。
2.3使用高壓軟管時應(yīng)確保完好無損,嚴(yán)禁使用有損傷的軟管;若有損傷應(yīng)及時更換,需要更換時應(yīng)使用與設(shè)備相配套的軟管。
3.使用高壓清洗機(jī)前的準(zhǔn)備工作
3.1高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)安放在干燥安全的地方并確保其穩(wěn)定。
3.2高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查高壓泵曲軸箱內(nèi)潤滑油液位,確保液位在一半偏上。新機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油在磨合期內(nèi)使用50小時后應(yīng)更換;正常使用時應(yīng)3個月更換一次。
3.3高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查進(jìn)水濾網(wǎng)并及時清理雜質(zhì)。
3.4高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查進(jìn)水水質(zhì),杜絕抽吸具有有機(jī)溶劑的液體。
3.5高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查工作場所:就近相關(guān)電器部件應(yīng)做好防水;工作場所內(nèi)的被清洗設(shè)備應(yīng)確保其穩(wěn)定性;操作者應(yīng)站好位,登高作業(yè)時應(yīng)戴好安全帶確保自身安全。
3.6操作該設(shè)備至少設(shè)有一名監(jiān)護(hù)人同時確保工作場所無閑雜人員;操作者應(yīng)穿好工作服、水鞋、戴橡膠手套后方可操作。
3.7高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查設(shè)備電源保護(hù)是否可靠、連接導(dǎo)線是否開裂老化、進(jìn)出水管是否泄漏、噴槍噴頭是否松動、壓力開關(guān)是否靈敏等。
4.高壓清洗機(jī)操作運(yùn)行
4.1合上電源閘刀啟動設(shè)備后,檢查高壓清洗機(jī)有無異常。
4.2檢查完畢后,將壓力開關(guān)由o位置轉(zhuǎn)動至 i 位置,觀察壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),檢查高壓軟管及噴槍有無異常和泄漏后,方可正常使用。
4.3因噴射水柱會產(chǎn)生反沖力,故操作者在操作中應(yīng)抓牢噴槍。
4.4在使用過程中操作者嚴(yán)禁用手接觸水槍射流;嚴(yán)禁朝向自己、他人的身體及衣物和無需清洗的其它設(shè)備等。不使用時,槍頭應(yīng)處于朝下方向。
4.5操作者在使用過程中應(yīng)確保高壓軟管不能扭曲、打結(jié)、擠壓,以防損傷高壓軟管。
4.6在使用清洗管道內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)噴頭時,操作者應(yīng)控制好旋轉(zhuǎn)噴頭以防旋出傷人。
4.7操作者在使用完畢后應(yīng)先轉(zhuǎn)動壓力開關(guān)至o位置、再拉下閘刀拔下插頭,將電源線、高壓軟管盤好并把噴槍噴頭妥善放好;同時將進(jìn)水管閥門關(guān)閉、進(jìn)水管拆卸放好。
5.安全注意事項(xiàng)
5.1清洗維護(hù)設(shè)備以及更換零部件之前應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備并拔下設(shè)備電源插頭。
5.2維修、保養(yǎng)設(shè)備需專業(yè)人員和相關(guān)部門才能進(jìn)行。
5.3設(shè)備運(yùn)行需設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁機(jī)轉(zhuǎn)人走。
5.4移動高壓清洗機(jī)要斷電。移機(jī)嚴(yán)禁拽軟管、拔插頭嚴(yán)禁拽電纜、用完噴槍嚴(yán)禁亂扔亂放。
5.5嚴(yán)禁雷雨天使用該設(shè)備。
5.6嚴(yán)禁將設(shè)備置于溫度低于0℃的環(huán)境中,在冬季使用應(yīng)做好防凍工作。
5.7車間使用的高壓清洗機(jī)原則上不外借,若外借需征得車間主任同意并確保設(shè)備的完好性方可外借;用完歸還時使用部門應(yīng)確保設(shè)備完好無損。
5.8車間及相關(guān)部門應(yīng)負(fù)責(zé)定期檢查并做好維修保養(yǎng)檢查記錄。
(二)《行車、電動葫蘆安全操作規(guī)程》
1.使用前的準(zhǔn)備和檢查工作
1.1導(dǎo)繩器是否完好、鋼絲繩在卷筒上是否錯纏、限位器是否限位。
1.2吊鉤是否有裂紋是否扭轉(zhuǎn)變形、輪槽磨損程度是否超標(biāo)。
1.3行車電動葫蘆的噸位型號是否清楚、所吊物件重量是否明確。
1.4把子線及控制手柄是否完好、電源閘刀及急停開關(guān)是否清楚。
1.5 檢查完畢確保安全后方可操作。
2.行車、電動葫蘆安全操作要求
2.1吊拉物品應(yīng)使用專用起重吊索,嚴(yán)禁亂用索具。
2.2起重吊點(diǎn)的選擇、吊裝物品的綁扎應(yīng)科學(xué);吊裝重要物品須專業(yè)人員做好起重作業(yè)方案后方可操作。
2.3 吊升重物應(yīng)平穩(wěn),避免震動擺動,應(yīng)確保離地面100-200毫米低重心運(yùn)行。
2.4作業(yè)過程中應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人并清理好作業(yè)現(xiàn)場、非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
2.5現(xiàn)場操作若遇到蒸汽、水霧等影響視線時應(yīng)停止作業(yè);夜間進(jìn)行作業(yè)應(yīng)確保足夠的照明條件。
2.6在操作中出現(xiàn)電器、設(shè)備失靈等異常情況,監(jiān)護(hù)人應(yīng)迅速按下急停開關(guān)或拉下電源閘刀,并及時保護(hù)現(xiàn)場尋求相關(guān)人員解決問題。
2.7吊裝設(shè)備工作結(jié)束后,應(yīng)安全放置好重物及索具并將吊鉤升至安全位置、切斷行車或電動葫蘆的電源。
3.安全操作注意事項(xiàng)
3.1嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行維修。
3.2嚴(yán)禁在操作中斜拉、斜吊。
3.3嚴(yán)禁吊件在人頭上運(yùn)行。
3.4嚴(yán)禁吊物在空中靜止停留時間過長。
3.5嚴(yán)禁在操作中用兩臺起重機(jī)同吊一重物。
3.6嚴(yán)禁在操作中超負(fù)荷吊拉重物。
3.7嚴(yán)禁操作方向與操作開關(guān)標(biāo)識不一致。
3.8嚴(yán)禁在操作中將卷筒上鋼絲繩全部放完、收繞鋼絲繩嚴(yán)禁用手引導(dǎo)。
3.9嚴(yán)禁在光線陰暗看不清吊裝物時進(jìn)行起吊。
3.10行車電動葫蘆應(yīng)持證上崗操作;嚴(yán)禁亂指揮、無證操作。
3.11 嚴(yán)禁吊拉埋在地下的、半掩埋的、凍結(jié)于地面的、連掛于其他物件的吊物。
3.12使用部門應(yīng)做好設(shè)備的保養(yǎng)潤滑和日常的安全檢查并做好相關(guān)記錄。
(三)《電焊機(jī)安全操作規(guī)程》
1.使用前的準(zhǔn)備和檢查工作
1.1在室外或危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)須到安全部門開具《非常規(guī)作業(yè)證》,以加強(qiáng)監(jiān)管。
1.2進(jìn)行電氣焊操作前,必須清理現(xiàn)場并攜帶滅火器,必要區(qū)域應(yīng)備好消防水帶等消防用具;同時設(shè)好專人防護(hù),嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作。
1.3工作前要檢查焊機(jī)設(shè)備的絕緣防護(hù)、電源線地線有無破損、電焊鉗是否完好、電源接地是否可靠。
1.4焊接作業(yè)前,操作工必須穿戴好個人防護(hù)用品。
2.電焊安全操作要求
2.1在潮濕地點(diǎn)操作時,操作人員應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊或木板等搞好現(xiàn)場絕緣防護(hù)工作。
2.2在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上或其它狹小工作場所焊接時,要加強(qiáng)防護(hù)措施,使用24v以下安全照明,并設(shè)好監(jiān)護(hù)人。
2.3在推、拉電源閘刀時,應(yīng)站在閘刀側(cè)面,以防電弧火花灼傷臉部。
2.4焊接密閉容器、壓力容器、壓力管道、油罐時,應(yīng)由相關(guān)專業(yè)部門人員確定焊接方案后按要求實(shí)施;嚴(yán)禁私自進(jìn)行焊接作業(yè)。
2.5在搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、改變極性、改變二次回路的布設(shè)時,必須切斷電源開關(guān)方可進(jìn)行。
2.6安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等工作,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行實(shí)施。
2.7焊接電源的安全要求:焊接電源必須有控制裝置,如熔斷器、自動斷電裝置;焊機(jī)外露部分必須有隔離防護(hù)裝置;焊機(jī)須接零保護(hù)或接地保護(hù)。
2.8剛焊過的工件必須用手鉗夾持,以防燙傷。敲渣時應(yīng)注意焊渣飛出方向,以防燙傷或引起火災(zāi)。禁止直視電弧,以防眼睛灼傷。
2.9不得將焊鉗放在回路工作臺上,以免短路燒壞焊機(jī);發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時,應(yīng)切斷電源暫停工作。
2.10作業(yè)完畢后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場消滅火種。
(四)《電鉆、角向磨光機(jī)等移動電器設(shè)備安全操作規(guī)程》
1.使用前的準(zhǔn)備和檢查工作
1.1工作前要檢查設(shè)備工具的絕緣層有無破損、電源接地是否良好,必須使用專用插座或?qū)Ｓ靡苿与姳P。
1.2工作前要檢查設(shè)備本身零部件是否齊全,防止使用過程中對人體造成傷害。
1.3工作前要清理檢查現(xiàn)場做好防纏繞、防火、防觸電等工作;并設(shè)有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作。
1.4操作人員要配戴好防護(hù)用品:工作服穿好、袖口系好、帶好防護(hù)手套、戴好防護(hù)眼鏡等。
2.安全操作要求
2.1使用電鉆、沖擊鉆、角向磨光機(jī)、手提砂輪、磁力鉆等過程中要緊握住機(jī)體手柄,緩緩用力均勻,以防負(fù)載過大燒壞電器。
2.2使用電熨斗、電烙鐵等電器設(shè)備時要注意使用前后的安放位置,以防設(shè)備高溫、余熱引起火災(zāi)。
2.3使用風(fēng)鼓子、排氣扇等電器設(shè)備應(yīng)注意進(jìn)出口防護(hù)工作。
2.4使用舊書本封膠分切機(jī)時應(yīng)做好與廢紙的隔離工作,預(yù)防火災(zāi)。
2.5使用磁力鉆時應(yīng)選擇好磁力平面并驗(yàn)證磁力效果后方可進(jìn)行操作。
2.6使用萬用表、搖表等專業(yè)工具時,應(yīng)做好表體、表筆、表線用前的例行檢查,以防觸電事故。
2.7角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)、手提砂輪等電器設(shè)備只適用于干式切割及研磨,作業(yè)時不可用水;砂輪片在磨損2/5部分后應(yīng)及時更換,并重新裝夾定位好后方可使用。
2.8工作時要注意保護(hù)設(shè)備電源線,以防被磨破或燙破絕緣層,發(fā)生危險(xiǎn)。
2.9移動電器設(shè)備的電機(jī)降溫風(fēng)葉應(yīng)及時檢查,以防設(shè)備發(fā)熱而損壞設(shè)備。
2.10在移動設(shè)備位置或更換工具等情況時,必須要拉閘斷電。
2.11移動設(shè)備的電器部位應(yīng)做好防水,防止漏電傷人。
2.12在使用過程中操作者要注意不要觸及設(shè)備轉(zhuǎn)動部位以防傷人;同時將身體偏離設(shè)備工具運(yùn)動方向或屑體旋出方向,以防傷人。
2.13設(shè)備使用完畢,要拉閘拆線,清理現(xiàn)場防止誤操作。
