鋼筋操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保鋼筋切斷作業(yè)的安全進行，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保障工人的生命安全和設備的正常運行，同時也是企業(yè)安全生產管理和規(guī)范化操作的重要組成部分。
篇2
機械加工鋼筋安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全和健康，降低工傷事故的發(fā)生率，提高生產效率，確保工程質量和進度。通過規(guī)范作業(yè)流程，減少因操作不當引發(fā)的設備損壞，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象和員工滿意度。
篇3
本規(guī)程旨在確保鋼筋套絲機作業(yè)的安全性和環(huán)保性，降低工傷事故風險，提高工作效率，同時減少生產過程中的環(huán)境污染，促進企業(yè)安全生產與可持續(xù)發(fā)展。
篇4
鋼筋機操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，確保鋼筋加工質量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長設備壽命，降低維修成本。良好的設備維護習慣能預防潛在的安全風險，為工程項目的順利進行提供堅實的保障。
篇5
鋼筋冷拉工藝的主要目的是提高鋼筋的屈服強度和韌性，減少材料消耗，同時改善混凝土結構的耐久性。通過冷拉，鋼筋的尺寸能得到精確控制，提高工程質量和施工效率，降低工程成本。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋冷鐓機的操作流程，提高生產效率，保障操作人員的安全，降低設備故障率，確保產品質量穩(wěn)定，為建筑行業(yè)的安全生產提供有力保障。
篇7
1. 保障操作人員的生命安全，降低工傷事故風險。
2. 確保設備穩(wěn)定運行，延長其使用壽命。
3. 提升工作效率，保證工程質量。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋工的操作行為，提高工作效率，減少因操作不當導致的安全事故，保障工人的生命安全和工程的質量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以有效預防和控制工地上的潛在風險，維護良好的施工秩序，提升整個建筑項目的管理水平。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋冷拉張拉作業(yè)的安全操作流程，提高工作效率，降低工傷事故風險，保障工地現(xiàn)場人員的生命安全，確保建筑結構的穩(wěn)定性和耐久性。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防設備損壞，減少材料浪費，提高工程質量，為項目順利進行提供堅實基礎。
篇10
鋼筋彎曲機的操作規(guī)程旨在確保施工人員的安全，提高工作效率，保證工程質量。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，降低維修成本，延長設備使用壽命。標準的彎曲工藝能確保鋼筋形狀準確，滿足建筑結構的力學要求，提高建筑物的穩(wěn)定性和安全性。
篇11
1. 防止工傷事故，保障鋼筋工的生命安全。
2. 確保工程質量，防止因操作不當造成的結構缺陷。
3. 提升施工效率，減少因返工造成的資源浪費。
4. 增強工人的安全意識，培養(yǎng)良好的作業(yè)習慣。
篇12
預應力鋼筋張拉的安全技術操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，減少施工事故的發(fā)生，提高工程質量，保證建筑物的穩(wěn)定性和耐久性。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以避免因操作不當導致的預應力筋斷裂、設備損壞，以及可能對周圍環(huán)境和人員造成的危害。
篇13
該規(guī)程旨在保障工貿企業(yè)在鋼筋冷拉、張拉作業(yè)中的安全，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產效率，保證工程質量。通過規(guī)范操作，減少設備損壞，延長設備使用壽命，降低維修成本。良好的安全環(huán)境也有利于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋冷拉作業(yè)的操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當造成的設備損壞和工傷事故。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以提高工作效率，保證工程質量，同時減少企業(yè)因安全事故帶來的經濟損失和社會影響。
篇15
正確操作鋼筋彎曲機，旨在提高工作效率，保證工程質量，減少材料浪費，并確保操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，確保施工項目的順利進行。
篇16
該規(guī)程旨在保障鋼筋工的生命安全，減少工傷事故，提高工作效率，保證工程質量，維護工地秩序，同時也是對建筑行業(yè)規(guī)范操作、責任落實的具體體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象和信譽。
篇17
1. 減少工傷事故，保護操作人員的生命安全。
2. 確保設備正常運行，延長使用壽命。
3. 提升工程質量和施工進度，保證項目順利完成。
篇18
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋工的安全操作行為，減少施工事故，提高工作效率，保障工程質量，維護工人的生命安全，同時也是企業(yè)社會責任的具體體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象，增強市場競爭力。
篇19
鋼筋冷拉工藝能提高鋼筋的屈服強度，節(jié)約鋼材，降低成本，并改善鋼筋的加工性能。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以確保冷拉過程的安全性，防止設備損壞和人員傷害，同時保證冷拉鋼筋的質量，滿足工程項目的質量要求。
篇20
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋彎曲機的操作流程，提高工作效率，保障作業(yè)人員的生命安全，減少因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)定，我們可以確保工程質量和生產環(huán)境的安全，從而提升公司的整體運營效率和形象。
篇21
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋工的安全操作行為，降低工傷事故風險，保障工人的生命安全和身體健康，提高工地的整體安全水平，維護良好的施工秩序，確保工程項目的順利進行。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預防潛在的安全隱患，提升工作效率，同時體現(xiàn)企業(yè)對員工的人文關懷和責任擔當。
篇22
該規(guī)程旨在保證鋼筋綁扎與安裝的準確性和安全性，防止因操作不當引發(fā)的事故，如結構不穩(wěn)定、安全事故等。遵循這些規(guī)程，可以提高工程質量，保障建筑結構的持久耐用，同時保護工人的生命安全，降低工地風險。
篇23
工貿企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保工程質量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少事故風險，提高生產效率，維護企業(yè)的正常運營秩序，同時也是對法律法規(guī)和行業(yè)標準的遵守，體現(xiàn)企業(yè)的責任意識和專業(yè)素養(yǎng)。
篇24
本規(guī)程旨在確保鋼筋作業(yè)人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，提高工作效率。通過規(guī)范操作行為，增強工人的安全意識，減少因違章操作導致的設備損壞和資源浪費，同時也有助于提升工地的整體安全環(huán)境，為企業(yè)營造一個健康、有序的工作氛圍。
篇25
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋數(shù)控彎曲機的操作行為，降低因操作不當造成的事故風險，保障操作人員的生命安全，同時延長設備使用壽命，提高生產效率和工程質量。遵守規(guī)程，能有效避免設備故障，減少維修成本，維持生產秩序，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。
篇26
本鋼筋調直機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障操作人員的人身安全，減少設備損壞，延長機器使用壽命，確保工程質量，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的生產環(huán)境。
篇27
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋焊接機械的操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保證工程質量。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的火災、電擊等危險，同時也有助于延長設備使用壽命，減少維修成本。
篇28
本規(guī)程旨在確保鋼筋滾絲機的安全操作，預防工傷事故，提高工作效率，保障工人的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范操作步驟，增強員工的安全意識，形成良好的作業(yè)習慣，確保施工質量和工程進度。
篇29
本規(guī)程旨在確保鋼筋數(shù)控彎曲機的安全使用，提高工作效率，減少因操作不當造成的設備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范操作流程，可以降低生產事故風險，保障工地安全，同時保證工程質量，提升企業(yè)形象。
篇30
鋼筋冷拉機械安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當導致的事故。規(guī)范的操作能確保冷拉工藝的質量，提高鋼筋的力學性能，節(jié)約材料，提高工程結構的穩(wěn)定性，為建筑行業(yè)的安全生產和高效運營提供堅實基礎。
工地鋼筋工-安全操作規(guī)程范文
鋼筋工安全操作規(guī)程
1.制作、綁扎
(1)、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地平整,工作臺要穩(wěn)固。照明燈具必須加網罩。
(2)、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)內禁止行人。
(3)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
(4)、人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
(5)、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾斜和塌落。
(6)、在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。
(7)、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓板上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
(8)、綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬登。
(9)、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網,綁扎時掛好安全帶。
(10)、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落道離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
2、鋼筋加工機械
(1)基本要求
a、鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置,卷揚機的使用,應按有關規(guī)定執(zhí)行。
b、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
c、室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
d、加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
e、作業(yè)后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。做好潤滑工作。
(2)、鋼筋調直切斷機
a、料架,料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
b、用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,并應檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業(yè)。
c、應按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及轉動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5cm,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經調試合格,方可送料。
d、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料,作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
e、當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
f、送料前,應將不直鋼筋端頭切除,導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
g、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調直塊的偏移量,直到調直為止。
h. 切斷3~4根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調整限位開關或定尺板。
(3)、鋼筋切斷機
a、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
b、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
c、啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。
d、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
e、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。
f、剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,剪切直徑應符合銘牌規(guī)定。
g、切斷短料,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
h、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
i、當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等,應立即停機檢修。
j、作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
(4)、鋼筋彎曲機
a、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
b、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、檔鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。檔鐵軸應有軸套。
c、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無損傷和裂紋,防護罩緊固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
d、作業(yè)時,應將鋼筋需彎的一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
e、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速,也不得進行注油或清掃。
f、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。再彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護眼鏡。
g、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
h、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷一側站人。彎曲好的半成品、應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
i、轉盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
j. 作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
(5)、鋼筋冷拉機
a、應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷楊鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷接中線距離不得小于5m。
b、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū),并應安裝設防護欄桿及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
c、用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。
d、作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業(yè)。
e、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信
號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻,當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷楊鋼絲繩。
f、用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。
g、夜間工作照明設施,應裝設在張拉危險區(qū)外,當需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。
