壓機工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與啟動前準備：
- 檢查空壓機各部件是否完好，如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣線路等，確保無泄漏、松動或破損。
- 確認壓力表、安全閥等安全裝置功能正常，未超過允許的工作壓力范圍。
- 啟動前，打開進氣閥，關閉排氣閥，進行空載運行，檢查運轉聲音是否正常。
2. 運行期間監(jiān)控與調(diào)整：
- 注意觀察壓力表讀數(shù)，保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，避免超壓運行。
- 定期檢查油位，及時補充潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)正常。
- 注意電機溫度，如過高應立即停機檢查。
3. 故障處理與應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應立即停機并報告維修人員。
- 在緊急情況下，應熟練操作緊急停止開關，切勿強行處理故障。
4. 維護保養(yǎng)與清潔工作：
- 按照制造商的建議定期進行保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。
- 工作結束后，清理設備表面塵埃，保持工作環(huán)境整潔。
5. 停機與關閉程序：
- 關閉電源，待設備完全停轉后再進行其他操作。
- 關閉進氣閥，打開排氣閥，釋放內(nèi)部壓力。
6. 安全防護與個人防護裝備使用：
- 空壓機工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護裝備。
- 操作時禁止穿寬松衣物，以防被運動部件卷入。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位空壓機工都應熟悉并遵守，以確保生產(chǎn)安全和設備的良好運行。在實際操作中，應結合具體設備和工作環(huán)境靈活運用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作空壓機。
2. 空壓機運行時，嚴禁進行任何可能導致身體接觸運動部件的行為。
3. 操作過程中應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和防噪聲耳塞。
4. 保持良好的通風環(huán)境，防止油氣積聚引發(fā)火災。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，便于跟蹤和分析。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位空壓機工的嚴格遵守，通過規(guī)范操作，確保礦山生產(chǎn)活動的順利進行，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 檢查設備：在啟動空壓機前，務必檢查油位、冷卻水供應、電氣連接及各部件是否正常，確認無異常后方可啟動。
2. 運行監(jiān)控：運行中密切關注空壓機的壓力、溫度、振動等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
3. 故障處理：遇到故障時，不要盲目自行修理，應立即報告并由專業(yè)技術人員進行診斷和修復。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設備處于良好狀態(tài)。
5. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護裝備，避免觸電、燙傷等事故。在設備運行中禁止打開機箱或進行未經(jīng)授權的調(diào)整。
6. 節(jié)能操作：合理調(diào)整工作模式，避免空載運行，節(jié)約能源。
7. 記錄與報告：做好運行記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，便于追蹤問題原因和改進操作。
8. 培訓與學習：定期參加安全培訓和技能提升課程，提高操作水平和應急處理能力。
9. 環(huán)境因素：注意環(huán)境溫度、濕度對設備的影響，必要時采取相應措施。
10. 協(xié)同工作：與班組成員保持良好的溝通，協(xié)同完成工作任務，確保生產(chǎn)順利進行。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結合實際情況靈活調(diào)整，不斷總結經(jīng)驗，優(yōu)化操作流程。在日常工作中，空壓機工應持續(xù)關注設備狀態(tài)，及時反饋問題，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)運行。
篇4
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整壓機參數(shù)，避免破壞設備平衡，引發(fā)事故。
2. 在設備運行中，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域，防止擠壓傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告上級并尋求解決方案。
4. 定期進行設備維護和保養(yǎng)，確保壓機處于良好工作狀態(tài)。
5. 不得超負荷使用設備，以免造成設備損壞或安全事故。
6. 確保工作場所整潔，避免雜物影響操作安全。
7. 接受定期的安全培訓，了解最新的操作規(guī)程和應急處理措施。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保生產(chǎn)流程的順暢。
以上壓機工操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。每個操作步驟都是為了保障每一位工人的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益，望各位員工認真遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 空壓機操作人員應接受專業(yè)培訓，持證上崗。
2. 在設備運行過程中，禁止接觸運動部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并報告，不得自行處理。
4. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
5. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
6. 在設備檢修時，務必斷電并掛上警示牌。
7. 妥善保管工具，防止遺失或誤傷。
8. 記錄設備運行狀態(tài)，定期進行性能評估。
請所有空壓機工嚴格遵守以上規(guī)程，以確保個人安全及設備的正常運行。安全生產(chǎn)，人人有責。
篇6
1. 操作前務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防噪耳塞。
2. 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整，必須待機器完全停止并斷電后方可進行。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，尤其是在重載或復雜操作時。
4. 不得擅自更改設備的設定值，如有需要應由專業(yè)技術人員調(diào)整。
5. 定期參加安全培訓，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
6. 對于異常情況，切勿自行處理，應立即報告并等待專業(yè)人員到場。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等引發(fā)滑倒或火災的風險。
8. 注意電氣安全，避免接觸裸露的電線或帶電部件。
9. 空壓機排氣口不得對準人員或易燃物品，防止高溫氣體引起傷害或火災。
10. 在設備維護保養(yǎng)時，務必使用專用工具，并確保設備已完全泄壓。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位空壓機工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，實現(xiàn)持續(xù)、高效的工作流程。每一位員工都是企業(yè)安全的最后一道防線，讓我們共同守護這份責任，共創(chuàng)安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 空壓機周圍應保持清潔，避免雜物堆積，防止火災隱患。
2. 操作時，穿著合適的防護裝備，如防噪耳塞、安全眼鏡等。
3. 不得在空壓機運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
4. 定期進行安全培訓，確保每位操作員了解并掌握安全操作規(guī)程。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關部門進行處理。
請每位空壓機工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)順利。在實際工作中，務必結合具體設備特性和工作環(huán)境，靈活應用，不斷提高安全意識和操作技能。
篇8
1. 作業(yè)前，工人們必須穿戴好安全帽、護目鏡、防護手套和耳塞，確保個人防護設備齊全有效。
2. 在啟動沖壓機前，應仔細檢查設備各部件，確保無異常，如潤滑系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、模具安裝等都需確認正常。
3. 操作過程中，嚴禁將手或身體其他部位伸入沖壓區(qū)域，使用專用工具進行操作，避免直接接觸運動部件。
4. 嚴格按照操作面板上的指示進行操作，不得隨意更改設備參數(shù)，以免引起設備故障或人身傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員檢查處理，切勿自行維修。
6. 每次作業(yè)完成后，應及時清理工作臺，保持設備整潔，做好日常維護，延長設備使用壽命。
7. 堅持定期的安全培訓，更新知識，提高安全防范能力，遇到不明白的問題及時向上級或同事請教，不擅自猜測操作。
8. 保持良好的工作習慣，不疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因精神不集中導致的意外。
9. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止堆放無關雜物，保持通道暢通，確保在緊急情況下能迅速撤離。
10. 在交接班時，詳細交接設備狀況及未完成的工作，確保下個班次的人員對工作環(huán)境和設備狀況有充分了解。
以上規(guī)程旨在為沖壓機工提供一個安全、高效的工作指導，但實際操作中，每位員工還需結合自身經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況，靈活運用并不斷完善這些規(guī)則，共同構建安全的工作氛圍。
篇9
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓，了解空壓機的工作原理和安全操作知識。
2. 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。
3. 避免在空壓機運行時進行維修，以防觸電或受傷。
4. 不得超壓使用，以免引發(fā)爆炸事故。
5. 在設備熱態(tài)下，切勿觸摸可能發(fā)熱的部位，防止燙傷。
6. 工作結束后，務必關閉電源，防止無授權人員誤操作。
7. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
8. 對于異常情況，應立即停機并通知專業(yè)人員進行檢查。
請每位空壓機工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)安全，共同營造一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知空壓機的操作流程及安全規(guī)定。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷的藥物。
3. 空壓機周圍應保持清潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
4. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，更改設備結構。
5. 緊急停機后，未查明原因前不得重新啟動。
6. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備運行狀況。
7. 遇到無法解決的問題，應及時聯(lián)系維修人員處理，切勿自行拆修。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，每位空壓機工都應視安全為首要任務，以確保礦山生產(chǎn)活動的順利進行。
篇11
1. 檢查設備前，務必斷開電源，防止意外啟動。
2. 在啟動空壓機前，確認油位、水位、壓力表讀數(shù)在正常范圍內(nèi)，避免因缺油、缺水或超壓運行造成設備損壞。
3. 運行中密切監(jiān)視壓力表，保持工作壓力在設定范圍內(nèi)，過高或過低都可能導致設備異常。
4. 如遇異常噪音、異味或溫度急劇上升，應立即停機，查明原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
5. 定期進行設備清潔，清除積塵，防止堵塞影響散熱。
6. 執(zhí)行維護保養(yǎng)計劃，如更換濾芯、添加潤滑油，確保設備良好運轉狀態(tài)。
7. 使用專用工具進行操作，避免使用不合適的工具導致設備損壞。
8. 空壓機周圍嚴禁堆放易燃易爆物品，確保工作環(huán)境安全。
9. 工作時佩戴必要的個人防護裝備，如聽力保護器、安全眼鏡和防護手套。
10. 培訓員工熟悉操作規(guī)程，定期進行安全演練，提高應急反應能力。
以上規(guī)定旨在保證空壓機的穩(wěn)定運行，減少故障發(fā)生，同時也為工人們提供了一個安全、有序的工作環(huán)境。請每位空壓機工嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 嚴禁在無冷卻水的情況下運行空壓機，以防過熱損壞。
3. 不得超壓運行，以免引發(fā)安全事故。
4. 在設備運行過程中，切勿觸摸運動部件，防止受傷。
5. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止觸電。
6. 對于任何未在規(guī)程中列出的異常情況，應立即報告給專業(yè)技術人員處理，不得擅自處理。
7. 記錄設備運行數(shù)據(jù)，以便分析設備性能和預測潛在問題。
以上規(guī)程旨在為無油空壓機的操作提供指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備手冊進行。操作人員應始終以安全和設備保護為首要任務，遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇13
1. 在啟動設備前，確保無人在壓機工作范圍內(nèi)，以防意外傷害。
2. 不得將身體任何部位伸入壓機運動部件中，以免發(fā)生擠壓傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、振動過大等，應立即停機并報告維修。
4. 使用專用工具進行操作，避免使用可能導致滑脫的普通工具。
5. 工作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，并做好交接班記錄。
6. 對于新入職員工，必須在資深員工的指導下進行操作，不得獨自作業(yè)。
7. 遵守廠規(guī)廠紀，服從安全管理，積極配合安全檢查。
以上各項規(guī)定旨在確保壓機工的安全操作，但操作人員應根據(jù)實際情況靈活應對，遇到不確定的情況，應停止操作并尋求專業(yè)指導。每個人都是自身安全的第一責任人，務必牢記安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇14
1. 開機前務必檢查油位、水位，確保在正常范圍內(nèi)，避免因缺油缺水導致設備過熱。
2. 運行過程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，不要超過設定的安全壓力范圍。
3. 避免在設備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
4. 保持設備清潔，定期清理塵埃和雜質(zhì)，防止堵塞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，找出問題原因。
6. 按照規(guī)定時間進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
7. 在處理泄漏時，應先關閉相關閥門，再進行維修，避免氣體噴射造成傷害。
8. 停機后，切記切斷電源，防止意外啟動。
9. 工作結束后，及時關閉設備，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上安全操作規(guī)程旨在為空壓機工提供清晰的操作指南，但每個工況可能有所不同，務必結合具體工作環(huán)境和個人經(jīng)驗靈活應用，確保安全高效地完成工作任務。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應及時向上級或專業(yè)人員求助，切勿冒險行事。
水壓機工安全技術操作規(guī)程范文
1)當壓力計發(fā)生故障時,嚴禁使用水壓機.
2)工作前必須將砧面上的油污、水漬擦干,以免工作時飛濺傷人。
3)開車前要對水壓機各部件進行認真檢查。檢查的內(nèi)容:本機上各個緊固螺栓、螺母的連接是否牢靠立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有劃傷、積瘤存在;安裝在立柱上的活動橫梁下行限位器位置是否正確和限位面是否在同一水平高度上上、下砧的固定楔是否緊固;各操縱手柄是否輕便、靈活,定位是否正確等。發(fā)現(xiàn)問題,應及時修理或更換。
4)油箱中的油量應達到油標線以下凡是人工加注潤滑油的部位,如立柱、柱塞等處,工作前要逐個均勻噴涂潤滑油;對操縱機構中各鉸鏈、軸套、搖桿等也要添加潤滑劑.
5)嚴禁發(fā)生超出設備允許垂直范圍的偏心鍛造;切肩、剁料時,禁止在鐵砧邊上進行,剁刀應垂直放在坯料上,如在剁刀上加方墊時,方墊必須與剁刀背全面接觸;禁止使用楔形墊,以免鍛壓時飛出傷人;沖孔時,開始施壓和沖去芯料都應特別小心,禁止用上、下砧壓住鍛件后使用吊車拔出沖頭。
6)利用吊車配合鍛造工作時,坯料在砧面上應保持水平;上砧落到鍛坯上時不得有沖擊。
7)所有閥的研配不得泄漏,安全閥在調(diào)整好以后,必須打上鉛封。
8)沖水罐內(nèi)低壓水每半年左右應更換一次。
9)水壓機長時間停止工作時,應將水缸和管路系統(tǒng)的水放出。
10)車間內(nèi)的溫度不應低于5℃大合時.
11)工作結束后,應把分配器的操縱手柄扳到停止位置,清理場地,做好交接班工作。
