電梯安裝操作規(guī)程目的和意義
篇1
電梯安裝維修安全操作規(guī)程旨在保障電梯安裝維修人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過明確的安全規(guī)定，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，同時保證公眾使用電梯的安全，維護良好的社會秩序。
篇2
本規(guī)程旨在確保電梯安裝和搬運過程中的人員安全，防止意外事故的發(fā)生，提高工作效率，保障工程質(zhì)量和公眾使用安全。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低風(fēng)險，維護企業(yè)聲譽，同時也是對員工健康與生命的基本保障。
篇3
1. 提升作業(yè)效率：明確的操作步驟可以減少不必要的延誤，提高工作效率。
2. 保障人員安全：通過嚴(yán)格的規(guī)程，降低作業(yè)風(fēng)險，防止意外事故的發(fā)生。
3. 維護設(shè)備性能：規(guī)范化的保養(yǎng)程序有助于保持電梯的良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家及地方關(guān)于電梯安全的相關(guān)法規(guī)，確保合規(guī)運營。
篇4
本安全操作規(guī)程旨在明確各環(huán)節(jié)的安全要求，防止意外發(fā)生，提高工作效率，同時維護工地秩序，確保電梯安裝工程的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險，保護員工權(quán)益，增強團隊安全意識，提升企業(yè)形象，最終實現(xiàn)工程的高質(zhì)量交付。
篇5
本規(guī)程旨在降低電梯安裝搬運過程中的安全風(fēng)險，保障工人生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工程質(zhì)量和效率。通過明確的操作流程和嚴(yán)格的安全規(guī)定，可以有效預(yù)防意外事故的發(fā)生，維護工地秩序，確保項目順利進(jìn)行。
篇6
這些安全操作規(guī)程旨在降低電梯安裝過程中的安全事故，提高工作效率，保障工程質(zhì)量和人員安全。遵循規(guī)程可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害，維護工地秩序，提升企業(yè)的安全管理水平，同時也符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保工程的合法性。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范電梯安裝井架的安全操作，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工人的生命安全，提高工程質(zhì)量和效率。通過明確的操作步驟和安全措施，降低施工風(fēng)險，增強團隊安全意識，確保項目的順利進(jìn)行。
篇8
此規(guī)程旨在規(guī)范施工電梯的安裝流程，降低作業(yè)風(fēng)險，提高工作效率，保障工地人員的生命安全，同時確保電梯在后續(xù)使用中的穩(wěn)定性和可靠性。嚴(yán)格遵守規(guī)程，能有效預(yù)防因安裝不當(dāng)引發(fā)的事故，維護工地秩序，提升工程項目的整體安全水平。
篇9
電梯安裝及維修安全工作守則是為了保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，同時也是保證電梯正常運行，確保公眾出行安全的重要措施。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障率，延長電梯使用壽命，為社會提供安全、可靠的垂直交通服務(wù)。
篇10
電梯安裝安全操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程，降低安裝風(fēng)險，確保電梯運行的安全可靠。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防安全事故，提高工程質(zhì)量和客戶滿意度，同時也有利于保護施工人員的生命安全，維護企業(yè)的良好聲譽。
篇11
本規(guī)程的制定旨在：
1. 提升安裝效率：明確的操作步驟有助于減少返工和延誤，提高安裝速度。
2. 保障人員安全：通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，降低施工風(fēng)險，保護工人生命安全。
3. 保證電梯性能：確保電梯的穩(wěn)定性和可靠性，為用戶提供安全舒適的乘梯體驗。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家和地方的電梯安裝法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
篇12
這些規(guī)程旨在降低電梯安裝過程中的安全風(fēng)險，保護工人的生命安全，同時保證工程質(zhì)量，確保電梯能夠安全、可靠地運行。遵守規(guī)程有助于提升建筑工程的整體安全水平，減少事故隱患，提高施工效率，維護企業(yè)的良好聲譽，以及保障用戶和公眾的生命財產(chǎn)安全。
篇13
施工電梯安裝與拆卸安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，保證工程進(jìn)度，確保工地秩序。嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高工作效率，維護企業(yè)聲譽，同時也符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求。
篇14
電梯安裝操作規(guī)程的存在旨在保障安裝質(zhì)量與施工安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷亡和工程延誤。它明確了每個環(huán)節(jié)的技術(shù)要求和操作流程，使安裝工作有條不紊，確保電梯在日后運行中的穩(wěn)定性和可靠性，為用戶提供安全、舒適的乘梯體驗。
篇15
電梯安裝工操作規(guī)程旨在規(guī)范電梯的安裝過程，保證工程質(zhì)量和安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。遵循規(guī)程能提高工作效率，確保電梯在投入運行后滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，為乘客提供安全、舒適的乘梯環(huán)境，同時也維護了企業(yè)的聲譽和責(zé)任。
篇16
本守則旨在規(guī)范電梯安裝及維修作業(yè)，確保工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，我們能提高工作效率，降低故障率，保障公眾的出行安全，維護公司的良好聲譽，并符合國家及行業(yè)的安全法規(guī)要求。
篇17
電梯安裝井架操作規(guī)程旨在規(guī)范電梯安裝過程中井架的搭建、使用和維護，保證作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，提高工作效率，確保電梯安裝質(zhì)量。此規(guī)程的執(zhí)行有助于保障施工人員的生命安全，減少財產(chǎn)損失，同時也是企業(yè)遵守行業(yè)規(guī)范，提升專業(yè)形象的重要舉措。
篇18
電梯安裝維保工安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障電梯的正常運行，同時也維護公眾的出行安全。該規(guī)程通過明確作業(yè)流程、規(guī)定安全標(biāo)準(zhǔn)，提高工作效率，降低風(fēng)險，體現(xiàn)企業(yè)對員工健康和安全的重視，符合國家相關(guān)法規(guī)要求。
篇19
電梯安裝工程操作規(guī)程旨在保障施工過程的安全，提高安裝效率，確保電梯運行的可靠性和舒適性。其重要意義體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 降低風(fēng)險：規(guī)程可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護工人生命安全。
2. 提升質(zhì)量：規(guī)范化的流程能確保電梯安裝質(zhì)量，滿足用戶需求。
3. 符合法規(guī)：遵守國家和地方的電梯安裝法規(guī)，避免法律糾紛。
4. 優(yōu)化資源：合理安排工作流程，減少浪費，提高工程經(jīng)濟效益。
篇20
電梯安裝安全操作規(guī)程旨在規(guī)范安裝過程，降低作業(yè)風(fēng)險，確保電梯性能穩(wěn)定，提高運行安全性。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防事故的發(fā)生，保障工作人員的生命安全，同時提升電梯的使用壽命，減少后期維修成本，為用戶提供安全、舒適的乘梯體驗。
電梯安裝及維修安全工作守則操作規(guī)程范文
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議,及時報告現(xiàn)場不安全情況,促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設(shè)備、器材及防護器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場并據(jù)實向領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護具應(yīng)注意下列事項:
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標(biāo)志、號碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時,應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時,應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當(dāng)加上橫桿,長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3 卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機(winch)作業(yè)時,應(yīng)遵守下列事項:
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認(rèn)滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認(rèn),尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應(yīng)將物品卸下,同時關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查,確認(rèn)完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時,施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作,手拉鏈條葫蘆時不準(zhǔn)硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時,應(yīng)該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險,確認(rèn)無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器,應(yīng)使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時,應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當(dāng)用人力搬運時應(yīng)二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時,嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時,必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項:、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項:
3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項:
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用,在潮濕地方使用應(yīng)防漏電,持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后:
3.7.1.5各種移動電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查,必須保證絕緣強度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有良好的接地,操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度,轉(zhuǎn)動速度變慢或有異聲時應(yīng)立即停止使用,送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊,大型手電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要保持垂直。孔將要鉆穿時應(yīng)輕壓電鉆,清除鐵屑必須用毛刷,嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆,以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)專用腳手架,操作者必須掛好安全帶,工作中要注意周圍的操作條件,防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護罩,須經(jīng)常檢查防護罩是否活動自如。
3.7.1.12點磨輪(砂輪機)在作業(yè)前須試運轉(zhuǎn)一分鐘以上,更換磨輪片時應(yīng)檢驗有無裂痕,電源開關(guān)切斷時才可進(jìn)行切換。
3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷,是否鎖緊,砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài),并隨時注意切割情形,不可急切,以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前,應(yīng)檢視是否有明顯傷痕,使用中如有下滑現(xiàn)象,要立即更換,并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設(shè)對重框架時,底部支撐須堅固,裝入配重塊時,隨時注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點如后:
3.7.2.1梯腳要包橡皮,使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間,中間必須用牢固繩子二面拉住,操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時,上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽,梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。
3.8運轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機械房作業(yè)時應(yīng)注意下列事項:
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設(shè)備,應(yīng)先切斷電源,確認(rèn)不能動作后,才能動手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險因素。
3.8.1.4機器動作中的作業(yè),由現(xiàn)場班組長負(fù)責(zé)指揮工作,確認(rèn)安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作,操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項:
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置,確認(rèn)電梯不能走動后,才能著手工作。
3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外,運行中應(yīng)特別注意與對重、中間梁交會處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前),須先確認(rèn)限速器是否裝妥后,同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導(dǎo)軌,才能進(jìn)行作業(yè),以防轎廂掉落之危險。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè),須當(dāng)心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪,尤其運行中的短暫停頓時嚴(yán)禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速(檢修速度)或手動運轉(zhuǎn))
3.8.2.9電梯向上行走時,轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來物,如對重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運轉(zhuǎn),在不得已時須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
3.8.3底坑(pit)作業(yè)應(yīng)注意下列事項:
3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開關(guān)動作時轎廂不能走動后,才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復(fù)誦口令,同時運轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時切斷底坑安全開關(guān)的動作準(zhǔn)備。
3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降,避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降,運轉(zhuǎn)動作中的機器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運行,特別是向下運行時,要先測試限位開關(guān)的作用是否有效,快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項:
3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電,如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時,同伴工作者需復(fù)誦口令,確認(rèn)后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時,層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時,要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項:
3.8.5.1進(jìn)入上下部機械室作業(yè)時須切斷電源開關(guān),確認(rèn)不能起動,并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌,防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機械室踏板蓋或拆下踏板工作時,需把上下部出入口以安全柵欄圍起來,并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示,嚴(yán)禁他人進(jìn)入,并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復(fù)誦“上”或“下”口令,得到確認(rèn)后才啟動。
3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者,必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān),并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動把手使用后,須隨時取下,以防止起動后打傷,或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān),踏板及機板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動(應(yīng)利用手動把手轉(zhuǎn)動)。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時要隨時抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生,應(yīng)注意下列事項:
3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責(zé)任者(一般由現(xiàn)場班組長負(fù)責(zé))。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙,吸煙者須離開工作場所,到現(xiàn)場指定的吸煙場所。
3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認(rèn)未存放危險品、可燃物等,方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散,否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關(guān),更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。
3.9.1.7臨時電源也必須裝設(shè)自動短路開關(guān),導(dǎo)線不得有破損,防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,須特別注意天花板、油路等之易燃品,并有嚴(yán)防火花飛落危險的措施。
3.9.1.9油壓電梯機械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時,嚴(yán)禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補給,補給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度,同時不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了,應(yīng)將燃料容器取下,避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品,需用多少才領(lǐng)多少,對于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放,避免陽光直射和玻璃類似物的聚光,存放地點需通風(fēng)良好。
3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè),要先報備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項
3.10.1個人應(yīng)遵守事項:
3.10.1.1勿隨地吐痰,亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品,衣著鞋襪保持整潔,紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話,不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟:
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生,并通告公司。
4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救:
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場急救,根據(jù)觸電者情況分別處理,如休克或停止心跳,用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán),如呼吸停止,則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12~16次),呼吸、心跳全停時,則同時進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60~80次)。
5.0 教育與訓(xùn)練
5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對象:
5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。
5.1.10各級管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。
6.0 事故通報與報告
6.1重大事故通報流程:班組長→部門主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽,安全帽扣帶要確實扣緊,以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。
