真空泵安全操作規(guī)程目的和意義（9篇）

真空泵安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保真空泵在運(yùn)行過程中的人身安全和設(shè)備穩(wěn)定性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的正常運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)的保障。

篇2

工貿(mào)企業(yè)真空泵安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中真空泵的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人身傷害。通過規(guī)范操作，可以降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的生命安全，營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，符合企業(yè)對安全生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

篇3

工貿(mào)真空泵安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定，進(jìn)而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障，降低維護(hù)成本，同時(shí)保障操作人員的人身安全，創(chuàng)造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。

篇5

這些規(guī)程旨在保證實(shí)驗(yàn)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，延長真空泵的使用壽命，并確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。遵守規(guī)程能夠降低意外事故的發(fā)生，如電氣火災(zāi)、機(jī)械損傷或吸入有害物質(zhì)，同時(shí)也保障了實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的整潔和設(shè)備的高效運(yùn)行。

篇6

本真空泵安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障操作人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長真空泵使用壽命，同時(shí)提升員工對設(shè)備操作的熟練度和安全性。

篇7

本規(guī)程旨在規(guī)范鼓風(fēng)機(jī)和真空泵的操作流程，降低設(shè)備故障率，預(yù)防安全事故，保障操作人員的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過遵循這些規(guī)程，可以提高設(shè)備的使用壽命，減少維修成本，保證工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇8

本規(guī)程的設(shè)立，旨在規(guī)范操作人員的行為，降低因不當(dāng)操作引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備的使用壽命，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全與高效。通過遵循這些規(guī)定，可以減少不必要的停機(jī)時(shí)間，避免潛在的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。

篇9

水噴射真空泵的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長泵的使用壽命，同時(shí)確保生產(chǎn)過程中的真空度穩(wěn)定，提高工作效率。通過規(guī)范的操作，可以有效避免因誤操作導(dǎo)致的事故，降低維護(hù)成本，保持生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程范文

1．目的

通過建立液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，確保其正常運(yùn)行，延長使用時(shí)間。

2．適用范圍

本規(guī)程適用于公司鹽酸土霉素車間和片劑車間2bv5 111型液環(huán)式真空泵的操作及維修保養(yǎng)。

3．職責(zé)

3．1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本規(guī)程的組織制定。

3．2操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施。

4．操作規(guī)程

4．1工作原理

elmo-f整機(jī)依據(jù)水環(huán)原理運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪置于相對轉(zhuǎn)軸線偏心安裝的泵體內(nèi)，泵啟動后，形成與泵體同心的液環(huán)，葉輪傳遞功率給液環(huán)，液環(huán)在葉輪間外移時(shí)，氣體自圓盤吸入口吸入，壓縮后自圓盤排氣口排出。

4．2主要工作參數(shù)

2bv5 111型 工作液流量：1.2m3/h

最大壓差：50hz 500mbar

60hz 550mbar

允許從吸氣法蘭吸入的最大水量：

連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 3.0 m3/h 短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn) 3.4 m3/h

4．3操作

4．3．1操作前準(zhǔn)備工作

4．3．1．1檢查工作液的供應(yīng)、排出管路，保證已連接好。

4．3．1．2檢查吸氣管入口處應(yīng)加保護(hù)罩（格柵或類似物）以防卷入身體、衣物等外來物。

4．3．1．3啟動前，應(yīng)先通過工作液供應(yīng)管路預(yù)充工作液（約3l）約20秒，保證工作液流入elmo-f。

4．3．2啟動elmo-f泵，并且檢查泵旋轉(zhuǎn)方向、氣流方向和泵軸旋轉(zhuǎn)方向用箭頭標(biāo)在elmo-f泵上。

4．3．3停泵

關(guān)閉工作液供應(yīng)管路，迅速關(guān)閉elmo-f泵。

4．3．4長時(shí)間停泵的處理

若elmo-f停止運(yùn)轉(zhuǎn)4周左右，應(yīng)預(yù)先打開泵蓋上的絲堵，使液體流出，通過用手轉(zhuǎn)動風(fēng)扇、轉(zhuǎn)動泵，直至沒有液體流出。

4．4日常維護(hù)及檢修

4．4．1每500個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)作為一個(gè)周期，檢查螺栓緊固件是否擰緊，是否符合扭距要求。

4．4．2確保電纜線和絕緣安全，狀況良好。

4．4．3在使用20000小時(shí)后，最遲3年內(nèi)，轉(zhuǎn)軸及附近空間內(nèi)消耗掉的油脂需排除充入新油脂，充入占軸承自由空間50%，軸承蓋空間65%，油脂必須用esso公司的unire_n3或相似的din51825-k3n油脂。

4．4．4常見故障及檢修