機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程淺析注意事項(xiàng)
篇1
1. 在操作機(jī)械設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并停機(jī)維修。
2. 使用切割、鉆孔等工具時(shí)，保持專注，避免手部接觸工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以免破壞設(shè)備平衡，影響安全。
4. 裝卸重物時(shí)，使用合適的搬運(yùn)工具，避免過(guò)度勞累或受傷。
5. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故，不得濕手操作電器開(kāi)關(guān)。
6. 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，確保穩(wěn)定。
7. 熟悉并遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用未經(jīng)許可的火源。
8. 在有潛在危險(xiǎn)的操作中，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確保安全。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
10. 發(fā)現(xiàn)他人違章操作，應(yīng)及時(shí)提醒并糾正，共同維護(hù)安全環(huán)境。
以上規(guī)程需每位機(jī)修鉗工嚴(yán)格遵守，時(shí)刻保持警覺(jué)，將安全放在首位，以確保個(gè)人及團(tuán)隊(duì)的工作安全。
篇2
1. 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告。
2. 操作設(shè)備時(shí)，不得佩戴可能導(dǎo)致纏繞的首飾，長(zhǎng)發(fā)需束緊。
3. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保插頭插座干燥，避免觸電。
4. 不得獨(dú)自進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
5. 處理重物時(shí)，要使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，避免腰部受傷?
6. 切勿將工具隨意丟放，以免傷人或損壞設(shè)備。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和待處理問(wèn)題。
8. 在拆卸或組裝部件時(shí)，應(yīng)先切斷動(dòng)力源，防止設(shè)備突然啟動(dòng)。
9. 不得強(qiáng)行操作有故障的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
10. 培訓(xùn)和學(xué)習(xí)是持續(xù)的，定期參加安全培訓(xùn)，提高自身的安全知識(shí)和技能。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位機(jī)修鉗工的積極參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保工作的安全性和高效性。希望大家將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全和諧的工作氛圍。
篇3
1. 工具設(shè)備檢查：每次使用前務(wù)必檢查工具是否完好無(wú)損，磨損或損壞的工具應(yīng)立即更換，禁止使用。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋，防止飛濺物、噪音、切割傷等傷害。
3. 現(xiàn)場(chǎng)整潔：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故，及時(shí)清理廢棄零件和油污。
4. 設(shè)備安全檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)電源、制動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑情況及安全裝置正常，禁止帶病運(yùn)行。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別潛在的危險(xiǎn)因素，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面、高壓電氣等，并采取預(yù)防措施。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：了解并熟悉應(yīng)急處理流程，如發(fā)生事故能迅速、正確地采取行動(dòng)，如切斷電源、使用滅火器等。
7. 安全培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識(shí)和操作技巧，提升安全素質(zhì)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位機(jī)修鉗工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇4
1. 工具使用與維護(hù)：每次使用前檢查工具是否完好無(wú)損，使用后及時(shí)清潔保養(yǎng)，防止工具破損造成的意外傷害。
2. 危險(xiǎn)源識(shí)別與防護(hù)：熟悉工作場(chǎng)所潛在的危險(xiǎn)因素，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面等，采取必要的防護(hù)措施，如設(shè)置警示標(biāo)志、使用防護(hù)罩。
3. 電氣設(shè)備操作：非專業(yè)人員不得隨意拆裝電氣設(shè)備，操作時(shí)確保接地良好，防止觸電。
4. 焊接與切割作業(yè)：進(jìn)行此類作業(yè)時(shí)，必須佩戴專用護(hù)目鏡和防護(hù)服，確保周圍無(wú)易燃物，作業(yè)后及時(shí)熄滅火星。
5. 機(jī)械部件拆裝：在設(shè)備斷電并鎖定后進(jìn)行，使用專用工具，避免直接用手接觸運(yùn)動(dòng)部件。
6. 應(yīng)急處理程序：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等情況，知道如何迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急設(shè)備。
7. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴：正確使用和佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等，確保個(gè)人安全。
8. 工作場(chǎng)所清潔與整理：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，機(jī)修鉗工應(yīng)始終保持警惕，遵守公司安全規(guī)定，遇到不明情況及時(shí)上報(bào)。每個(gè)人都是自己安全的第一責(zé)任人，只有通過(guò)嚴(yán)格的自我約束和團(tuán)隊(duì)協(xié)作，我們才能確保工作的安全進(jìn)行。
篇5
1. 在操作機(jī)械設(shè)備前，務(wù)必了解其操作手冊(cè)，熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免因錯(cuò)誤設(shè)置導(dǎo)致設(shè)備故障或事故。
3. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行操作。
4. 使用切割、打磨等工具時(shí)，應(yīng)確保周圍無(wú)易燃物品，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 拆卸或安裝重型部件時(shí)，要使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆洼o助設(shè)備，避免單人過(guò)重負(fù)重。
6. 高處作業(yè)時(shí)，務(wù)必佩戴安全帶，確保腳踏實(shí)地或有可靠的支撐。
7. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后進(jìn)行工作。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識(shí)和技能，提高自我保護(hù)能力。
機(jī)修鉗工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，每一位鉗工都應(yīng)將其視為日常工作的必要組成部分，嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
篇6
1. 在操作過(guò)程中，始終保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或嘗試未經(jīng)許可的維修操作。
3. 遇到復(fù)雜故障或不確定情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，避免盲目處理。
4. 對(duì)新設(shè)備或新技術(shù)的學(xué)習(xí)和掌握，應(yīng)通過(guò)正規(guī)培訓(xùn)，切勿自行摸索。
5. 維修后，務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行檢查，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免在工作中攝入或吸入有害物質(zhì)。
7. 維護(hù)工作場(chǎng)所整潔，整理好工具和設(shè)備，預(yù)防滑倒、絆倒等安全事故。
機(jī)修鉗工的工作不僅需要專業(yè)技能，更需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和高度的責(zé)任心。只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保工作的高效和安全。
篇7
1. 在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，注意衣物和長(zhǎng)發(fā)，防止卷入。
2. 不得擅自拆卸設(shè)備的安全裝置，以免喪失保護(hù)功能。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，切勿將手指或其他物體插入活動(dòng)部件。
4. 確保熟悉操作手冊(cè)，正確理解設(shè)備的工作原理和操作步驟。
5. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
6. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報(bào)告并采取措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。
7. 在維修過(guò)程中，如有疑問(wèn)或不確定，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或同事請(qǐng)教，避免盲目操作。
機(jī)修鉗工的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一位鉗工都應(yīng)將其視為日常工作的行為準(zhǔn)則，通過(guò)嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
篇8
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，未經(jīng)允許不得擅自操作不熟悉的設(shè)備。
2. 工作時(shí)注意力集中，避免因疏忽引發(fā)事故。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 切割、鉆孔等操作時(shí)，要穩(wěn)定工件，防止飛濺傷人。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或安全。
7. 在拆卸和裝配過(guò)程中，注意零部件的順序和方向，避免裝反或丟失。
8. 定期進(jìn)行技能訓(xùn)練和安全教育，提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上內(nèi)容為機(jī)修鉗工的基本操作規(guī)程，每位鉗工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和效率。在實(shí)際工作中，要結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，不斷提升專業(yè)技能，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。
篇9
1. 在操作前，務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等，確保個(gè)人安全。
2. 對(duì)工具進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)，以免在工作中造成危險(xiǎn)。
3. 拆卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行，避免強(qiáng)行拆卸導(dǎo)致部件損壞或丟失。
4. 故障診斷時(shí)，需依據(jù)設(shè)備手冊(cè)和工作經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)確判斷故障源，避免盲目維修。
5. 使用精密測(cè)量工具時(shí)，注意精度校準(zhǔn)，確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損件，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
7. 填寫維修記錄，詳細(xì)記錄維修過(guò)程和更換的零部件，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史維修情況。
8. 工作結(jié)束后，將工具歸位，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
9. 工作交接時(shí)，要清晰說(shuō)明設(shè)備狀況和未完成的工作，確保信息傳遞無(wú)誤。
10. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，避免擅自處理可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)。
以上操作規(guī)程需要每位機(jī)修鉗工嚴(yán)格遵守，持續(xù)改進(jìn)操作技能，以確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行。在實(shí)際工作中，鉗工應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì)，但始終要把安全和設(shè)備保護(hù)放在首位。
機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程淺析
鉗工是一種重要的機(jī)械制造工種，主要是手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工，其基本操作可分為輔助性操作、切削性操作、裝配性操作以及維修性操作。鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然已經(jīng)有多種先進(jìn)的加工方法得到應(yīng)用，但是由于鉗工具有的工具簡(jiǎn)單、方法靈活、操作方便以及適應(yīng)范圍廣的特點(diǎn)，在許多工作中仍然發(fā)揮著不可替代的作用。但同時(shí)也存在著鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)大較大、生產(chǎn)效率較低、對(duì)鉗工工人的技術(shù)要求較高等缺點(diǎn)。
1.要遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”
鉗工分為普通鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工和裝配鉗工，機(jī)修鉗工作為鉗工的一種，所以在工作時(shí)要遵守一般鉗工的安全操作規(guī)程。
使用工具是要遵守常用工具安全操作規(guī)程，所要用的工具禁止有裂紋、毛刺等。
操作設(shè)備時(shí)要遵守常用設(shè)備安全操作規(guī)程，工作前檢查防護(hù)設(shè)備、動(dòng)力開(kāi)關(guān)等是否符合要求。
起吊和搬運(yùn)重物時(shí)要遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，要與行車工等其它工種密切配合。
登高作業(yè)時(shí)要遵守高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定，工作前要檢查梯子、腳手架等是否堅(jiān)固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全帶，并做好防滑措施。
使用手持式電動(dòng)工具時(shí)要符合相關(guān)安全規(guī)定，ⅰ類工具要使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場(chǎng)地上或者使用漏電保護(hù)器，在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作；ⅱ類工具要配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。使用手持電動(dòng)工具每隔3個(gè)月應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記備案。
鉗工工作人員只在自己的工作范圍內(nèi)（加工前清理毛坯等的準(zhǔn)備工作，單件零件的修配性加工；零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；加工刮削或研磨機(jī)器等精密零件；零件裝配時(shí)的配合修整；機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等）工作，當(dāng)電線路或電動(dòng)工具、電氣插頭、插座有故障時(shí)，應(yīng)該交給電工維修，自己不能擅自修理。
手提照明燈在鉗工的工作中應(yīng)用廣泛，在使用時(shí)要采用安全電壓，不能直接使用220伏電壓。
工作時(shí)要注意周圍人員以及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害；當(dāng)兩個(gè)人以上一起工作時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合。
2.機(jī)修鉗工工作前應(yīng)注意的安全操作
鉗工工作對(duì)工作人員的技術(shù)要求水平比較高，因此工作前，機(jī)修鉗工要熟悉鉗工的工作范圍和量具（嘗使用的量具有鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺、游標(biāo)讀數(shù)量具、螺旋測(cè)微量具等）的具體使用，即使有新人上崗，也應(yīng)該經(jīng)過(guò)一定的專業(yè)培訓(xùn)由師傅帶領(lǐng)；機(jī)修鉗工工作人員要穿戴好防護(hù)用品，不能擅自使用陌生的機(jī)床、量具等。
檢查所使用的量具，看鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺等工具是否牢固可靠，有沒(méi)有損裂等不合格的痕跡，禁止使用不合格的工具。
機(jī)修鉗工的工作對(duì)象一般是大型通電設(shè)備，人是導(dǎo)體，因此在進(jìn)行維護(hù)機(jī)械前，要確保電源、氣源已經(jīng)切斷，必要時(shí)，應(yīng)在電源和氣源的開(kāi)關(guān)處懸掛“禁止合閘”的警示牌，對(duì)開(kāi)關(guān)箱上鎖或派人監(jiān)護(hù)。
要事先確定整理好工作場(chǎng)地，把所有的障礙物清除，清除鐵屑時(shí)不能用手拉和嘴吹，應(yīng)該使用所規(guī)定的的工具。
3.使用操作工具時(shí)應(yīng)注意的安全操作
鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，并戴好防護(hù)鏡，防止鐵削飛出傷人；使用手錘時(shí)禁止戴手套，不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺；用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不能超過(guò)最大行程的2/3；鉆小工件時(shí)，必須用夾具進(jìn)行固定，不能用手拿著工件進(jìn)行鉆孔；使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)該檢查扳手和螺絲有沒(méi)有裂紋或損壞，在緊固時(shí)不能用過(guò)猛的力氣或用手錘敲打扳手；使用手提砂輪前，要認(rèn)真檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否有磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂輪片接觸地面或者其他物品。
4.機(jī)修鉗工工作人員在具體作業(yè)時(shí)應(yīng)注意的安全操作
在拆除和安裝齒輪箱的箱蓋等側(cè)面機(jī)件時(shí)，要注意操作螺絲的順序：拆除時(shí)要先操作下部的螺絲，安裝時(shí)應(yīng)先操作上部的螺絲；當(dāng)機(jī)件的垂心處于不平衡的狀態(tài)時(shí)，拆除時(shí)要先操作遠(yuǎn)離垂心的螺絲，安裝時(shí)應(yīng)先操作較近于垂心的螺絲，目的是避免彈簧崩出傷到工作人員。
機(jī)械設(shè)備上的零件一般比較零散、數(shù)量較多，所以操作工人應(yīng)盡量把拆卸的零件按照相關(guān)規(guī)定安防，避免隨手亂丟棄的現(xiàn)象，以免影響之后的工作效率。
當(dāng)用人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件時(shí)要遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程，事前要配備好人員，并協(xié)調(diào)好人員間的相互合作。抬軸桿、螺桿、管子和大梁等一些列的動(dòng)作要穩(wěn)起穩(wěn)放，穩(wěn)步前進(jìn)。
鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時(shí)下面要墊枕木，以確保安全；刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串支；校準(zhǔn)工具時(shí)必須裝有固定提手環(huán)和吊環(huán)，不準(zhǔn)一個(gè)人搬動(dòng)較大或較重的校準(zhǔn)工具；兩個(gè)人以上操作同一個(gè)工件時(shí)，一定要注意刮刀的方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作；搬運(yùn)工件和校準(zhǔn)工具時(shí)，要統(tǒng)一行動(dòng)，步伐一致，往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。
當(dāng)清洗機(jī)械的零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他的明火作業(yè)；不能用汽油清洗零件，擦洗設(shè)備或地面的廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不能為了節(jié)省時(shí)間而倒入下水道，以污染周圍的環(huán)境。
當(dāng)溫度降到40度以下時(shí)，才可以修理容器設(shè)備必要時(shí)，還應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備和專人監(jiān)護(hù)；檢查有毒、易燃的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格清洗和通風(fēng)；修理大型高處作業(yè)時(shí)要把上面的油污擦洗干凈并做好防滑措施，禁止站在圓型或斜度大于20度的突出部位，當(dāng)角度大于20度時(shí)，要搭腳手架或用梯子進(jìn)行工作。
設(shè)備試車要按照單項(xiàng)安全操作規(guī)程進(jìn)行，機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置在沒(méi)有安裝好之前，不能進(jìn)行試車和移交進(jìn)入生產(chǎn)狀；設(shè)備檢修完畢后應(yīng)檢查所帶的工具是否已經(jīng)齊全，在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里前提下，方可啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行試車，試車工作人員要隨時(shí)注意各種儀表，聲響一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該立即停車。
檢查設(shè)備內(nèi)部注意要用手電筒，不能用明火，防止火災(zāi)。
在修理帶有油壓、氣壓、風(fēng)壓的設(shè)備和管道時(shí)，必須先清除壓力。
檢查修中不能把手伸入到齒輪箱內(nèi)，摸滑動(dòng)面和轉(zhuǎn)動(dòng)部位不能用手指找正對(duì)孔和試探螺紋孔；不能用錘打擊淬火部件，而要用銅錘或銅棒進(jìn)行敲打。
工作地點(diǎn)要時(shí)刻保持潔凈，避免地上有油液污水等液體，目的是防止工作人員滑倒摔傷；工作后應(yīng)清理用過(guò)的棉紗、油紙等。
5.結(jié)論
任何工作都應(yīng)貫徹“安全第一”的生產(chǎn)理念，大型機(jī)械制造業(yè)尤其如此。經(jīng)過(guò)本研究的以上分析，我們知道機(jī)修鉗工的工作人員應(yīng)該熟悉機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程，做好安全防范措施和提高作業(yè)時(shí)的安全意識(shí)，在維護(hù)和管理機(jī)械設(shè)備時(shí)時(shí)刻注意規(guī)范自己的操作行為，不論是在工作前，還是工作中，都嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，在保證自身安全的基礎(chǔ)上高效率地完成作業(yè)，為確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和提高機(jī)械制造業(yè)的綜合效益貢獻(xiàn)自己的力量。
