中頻爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作時(shí)穿著防護(hù)服，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止高溫燙傷。
3. 嚴(yán)禁未關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng)中頻爐，以防設(shè)備過(guò)熱。
4. 裝料時(shí)避免金屬塊過(guò)大或不均勻，以免影響熔煉效果或損壞感應(yīng)線圈。
5. 熔煉過(guò)程中，禁止直接接觸爐體和金屬液，使用專用工具操作。
6. 發(fā)現(xiàn)異常如火花飛濺、煙霧過(guò)大等，應(yīng)迅速按下緊急停機(jī)按鈕。
7. 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備冷卻至安全溫度再進(jìn)行清潔，切勿用水沖洗帶電部分。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保135kw中頻爐的安全高效運(yùn)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前，務(wù)必檢查中頻爐及其附屬設(shè)備的完好性，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 爐料應(yīng)干燥、清潔，嚴(yán)禁混入油脂、水分或其他雜質(zhì)，以防爆炸或影響熔煉質(zhì)量。
3. 操作時(shí)，必須穿戴好防護(hù)裝備，如防火服、隔熱手套、護(hù)目鏡等，避免熱輻射和飛濺傷害。
4. 熔煉過(guò)程中，要持續(xù)監(jiān)控電流、電壓及溫度，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，防止過(guò)熱或欠熱。
5. 熔液出爐時(shí)，需使用專用工具，并確保周圍無(wú)易燃物，避免燙傷和火災(zāi)。
6. 停機(jī)后，及時(shí)清理爐內(nèi)殘?jiān)?，做好設(shè)備的日常維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
7. 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、漏電等，立即按下急停按鈕，按照應(yīng)急處理流程進(jìn)行操作，不得擅自處理。
在實(shí)際操作中，0.5噸中頻爐工必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升安全意識(shí)，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，將安全風(fēng)險(xiǎn)降至最低。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和絕緣鞋。
3. 操作時(shí)禁止觸摸帶電部分，防止電擊。
4. 高頻爐工作時(shí)，人員應(yīng)保持安全距離，避免電磁輻射影響。
5. 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，確保冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止過(guò)熱。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)定需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
7. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清理和檢修。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
9. 遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全環(huán)境。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位員工將安全放在首位，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部分是否完好，無(wú)漏水、漏電現(xiàn)象。
- 確保冷卻水壓力和流量正常，防止過(guò)熱。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
- 在加熱過(guò)程中，保持觀察，避免金屬過(guò)熱或未熔化完全。
3. 安全操作：
- 工作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、護(hù)目鏡、防燙服等。
- 不得在爐子運(yùn)行時(shí)接觸感應(yīng)線圈或爐體，以防觸電。
- 遇到異常情況立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。
4. 熔煉操作：
- 金屬投入前確保爐內(nèi)無(wú)雜物，避免影響熔化效果。
- 控制好熔煉速度，避免產(chǎn)生大量煙塵或飛濺。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備冷卻至安全溫度再進(jìn)行清理和維護(hù)。
- 定期檢查設(shè)備電氣線路，防止老化、破損。
6. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即使用滅火器，并通知相關(guān)人員。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守是每個(gè)員工的責(zé)任。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們共同創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書(shū)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作服應(yīng)為防靜電、防火材質(zhì)，禁止佩戴首飾和穿著寬松衣物操作。
3. 中頻爐運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位接觸爐體或接近熔液，防止?fàn)C傷。
4. 確保冷卻水循環(huán)暢通，避免因過(guò)熱引發(fā)設(shè)備故障或火災(zāi)。
5. 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門。
6. 熔煉過(guò)程中，禁止向爐內(nèi)添加含有水分或油脂的金屬材料，以防爆炸。
7. 操作完畢后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在隱患。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全，確保我們的工作順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們攜手共創(chuàng)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知中頻爐的操作方法和安全規(guī)定。
2. 工作期間，禁止佩戴松散衣物，以防卷入機(jī)器。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自處理。
4. 熔煉過(guò)程中，嚴(yán)禁在爐前吸煙或攜帶易燃物品。
5. 緊急情況下，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人身安全。
6. 操作完畢后，及時(shí)關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全生產(chǎn)。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，檢查中頻爐的冷卻系統(tǒng)是否正常，確保水路暢通，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電源線路，確認(rèn)電壓、電流穩(wěn)定，接地良好，無(wú)裸露電線。
- 確保感應(yīng)線圈無(wú)破損，絕緣層完整。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作：
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 加料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免過(guò)重或偏載，影響爐子平衡。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注電流、電壓等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備過(guò)熱，立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
- 發(fā)生電氣故障時(shí)，切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
- 遇到熔液溢出，迅速關(guān)閉電源，使用專用工具處理，避免燙傷。
4. 停止與保養(yǎng)維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備冷卻至室溫，再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。
- 定期檢查感應(yīng)線圈、冷卻系統(tǒng)及電氣部件，及時(shí)更換磨損部件。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 個(gè)人防護(hù)與安全規(guī)定：
- 操作人員必須穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和絕緣鞋。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位，保持警覺(jué)，隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備，尤其是兒童。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)熟知并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，遇到未明確的情況，應(yīng)立即向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢，確保操作安全。
篇8
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免破壞熔煉過(guò)程的穩(wěn)定性。
2. 在操作過(guò)程中，禁止身體任何部位接觸設(shè)備發(fā)熱部分，以防燙傷。
3. 熔煉過(guò)程中，注意觀察爐內(nèi)狀況，避免金屬溢出或產(chǎn)生飛濺。
4. 使用吸塵設(shè)備清理爐渣時(shí)，確保設(shè)備接地良好，防止靜電火花。
5. 操作員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
7. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止在附近進(jìn)行焊接或其他可能產(chǎn)生火花的工作。
8. 定期檢查接地線，確保其連接可靠，防止電磁干擾和觸電風(fēng)險(xiǎn)。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的工業(yè)生產(chǎn)。
篇9
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 每日工作前，務(wù)必對(duì)中頻爐及配電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況。
- 確保接地系統(tǒng)完好，防止靜電積累和電弧放電。
2. 電力系統(tǒng)操作：
- 啟動(dòng)前，檢查電源電壓、電流是否符合設(shè)備要求，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
- 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁帶電接觸裸露導(dǎo)體，防止觸電。
3. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即切斷電源，并報(bào)告上級(jí)。
- 排查故障時(shí)，遵循先斷電后檢查的原則，切勿盲目操作。
4. 個(gè)人防護(hù)與安全規(guī)定：
- 工作時(shí)必須穿戴絕緣鞋、防護(hù)手套和安全帽，避免直接接觸帶電部分。
- 嚴(yán)禁在配電室內(nèi)吸煙、飲食，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查：
- 定期對(duì)中頻爐和配電系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)老化、磨損應(yīng)及時(shí)更換。
在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，注意以下細(xì)節(jié)： - 注意觀察儀表讀數(shù)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，避免過(guò)熱或過(guò)載。 - 在操作過(guò)程中保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。 - 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和異常事件。
在實(shí)際操作中，每位配電工都應(yīng)牢記，安全第一，預(yù)防為主，通過(guò)規(guī)范操作，確保中頻爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠保障。
篇10
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查爐體、電氣設(shè)備及冷卻系統(tǒng)是否完好，無(wú)漏電、漏水現(xiàn)象。
- 確認(rèn)熔煉材料干燥，無(wú)油脂或其他易燃物混入。
- 檢查操作面板指示燈是否正常，所有控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，逐步升高電源頻率，觀察電流、電壓變化，確保穩(wěn)定。
- 加料時(shí)應(yīng)均勻緩慢，避免瞬間負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 運(yùn)行中注意觀察爐膛內(nèi)熔煉情況，避免金屬液濺出。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 定時(shí)記錄電流、電壓、功率等參數(shù)，根據(jù)工藝要求及時(shí)調(diào)整。
- 注意冷卻水流量，保持恒定，防止過(guò)熱。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或氣味，立即停止操作，查明原因。
4. 停止與保養(yǎng)
- 關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步降低電源頻率，待爐內(nèi)金屬液完全凝固后方可切斷電源。
- 清理爐膛，檢查設(shè)備是否有磨損或損壞，及時(shí)維修。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，清潔電氣元件等。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到斷電、設(shè)備故障等情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，通知相關(guān)人員。
- 如發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并報(bào)告上級(jí)。
- 遵守安全規(guī)定，遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全。
請(qǐng)每位司爐工牢記這些規(guī)程，時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位。只有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的維護(hù)，才能確保中頻爐的高效、安全運(yùn)行。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，不得擅自處理。
4. 不得在無(wú)水或水流不足的情況下運(yùn)行設(shè)備，以防過(guò)熱損壞。
5. 熔煉過(guò)程中嚴(yán)禁向爐內(nèi)添加雜物，避免影響金屬純度。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。
7. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處理廢棄物，減少環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。在執(zhí)行過(guò)程中，操作人員需靈活應(yīng)對(duì)，確保安全與效率并重。
篇12
1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何改動(dòng)都應(yīng)由專業(yè)人員評(píng)估并記錄。
2. 在操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有不清晰或不適用之處，應(yīng)及時(shí)向管理層反饋，以便修訂和完善。
3. 遵守規(guī)程時(shí)，也要具備靈活應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力，如遇未預(yù)見(jiàn)的危險(xiǎn)，應(yīng)立即撤離并尋求專業(yè)援助。
4. 對(duì)新入職員工，應(yīng)強(qiáng)化安全教育，確保其充分理解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
5. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力，確保在緊急情況下能迅速、有序地采取措施。
通過(guò)這些操作規(guī)程，我們期望每一位員工都能養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)啟中頻爐前，務(wù)必檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，確保水流暢通，防止設(shè)備過(guò)熱。
- 檢查電源線路無(wú)破損，接地良好，防止電擊事故。
- 確認(rèn)爐體、感應(yīng)線圈無(wú)異常，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 調(diào)整功率和頻率至適宜的工藝參數(shù)，保持熔煉過(guò)程平穩(wěn)。
- 運(yùn)行期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聽(tīng)到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步降低功率，待爐內(nèi)金屬液冷卻后再切斷電源，避免急停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期清理感應(yīng)線圈和爐膛內(nèi)的積渣，保持設(shè)備清潔，提高熱效率。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
4. 安全操作：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷、電擊等傷害。
- 熔煉過(guò)程中嚴(yán)禁將金屬或其他異物掉入爐內(nèi)，防止短路。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防觸電或被移動(dòng)部件傷害。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生設(shè)備故障或安全事故時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
- 對(duì)于受傷人員，迅速進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，確保生產(chǎn)安全。在執(zhí)行過(guò)程中，如遇不確定情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，避免盲目操作。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知中頻爐工作原理及安全操作知識(shí)。
2. 熔煉過(guò)程中，嚴(yán)禁身體接觸爐體及高溫部位，避免燙傷。
3. 當(dāng)設(shè)備異常時(shí)，立即停止操作并報(bào)告，切勿自行處理。
4. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
6. 定期檢查冷卻水系統(tǒng)，防止因缺水導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱。
7. 熔液濺出時(shí)，應(yīng)迅速避讓并采取緊急措施，避免火災(zāi)發(fā)生。
8. 操作完畢后，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，防止電擊和設(shè)備意外啟動(dòng)。
9. 注意觀察電壓、電流等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行在正常范圍內(nèi)。
10. 遵守企業(yè)制定的應(yīng)急預(yù)案，了解并熟悉應(yīng)急處置流程。
以上規(guī)程的執(zhí)行，需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作氛圍。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，結(jié)合專業(yè)判斷和經(jīng)驗(yàn)，確保中頻爐的穩(wěn)定運(yùn)行。
中頻爐安全操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了2tkgps500—1250中頻電源柜及中頻爐的開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備、中頻電源操作程序、巡檢和正常停機(jī)操作技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。
本規(guī)程的適用范圍是銀海鋁陽(yáng)極組裝車間。
2 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
2.1 檢查進(jìn)水總管閥門在關(guān)閉的位置。
2.2 按照水泵啟動(dòng)操作規(guī)程，開(kāi)啟外循環(huán)水水泵。
2.3 檢查備用的消防水閥門關(guān)閉后， 逐漸開(kāi)大進(jìn)水管閥門，觀察:壓力表的指示值為0.2 mpa時(shí)停止開(kāi)大閥門，并作如下項(xiàng)目的檢查:
2.3.1 查看爐體壓力表是否正常（正常值應(yīng)為0.2 mpa）。
2.3.2 查看爐體各管連接處是否有滲漏現(xiàn)象，如有，則及時(shí)處理。
2.4 啟動(dòng)內(nèi)循環(huán)水水泵，并對(duì)其管路進(jìn)行檢查：
2.5 查看內(nèi)循環(huán)水壓力是否正常（正常值為0.15 mpa左右）
2.6 查看中頻電源柜及中頻電容架各管連接處是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，則及時(shí)處理。
2.7 檢查爐襯是否完好，如存在下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止中頻爐使用，防止漏爐事故：
2.7.1 橫向有裂縫，其裂縫深度大于3 mm時(shí)。
2.7.2 如爐襯壁厚度小于原來(lái)壁厚的2/3時(shí)。
上述準(zhǔn)備工作完畢，經(jīng)檢查符合啟動(dòng)條件后，方可允許對(duì)中頻電源的操作。
3 中頻電源操作
3.1 開(kāi)機(jī)程序:
3.1.1 把中頻電源監(jiān)控操作臺(tái)上的換爐選擇開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)至“左”或“右”即對(duì)應(yīng)工作爐體的位置，在電容器上方檢查并確認(rèn)換爐開(kāi)關(guān)的連接位置正確和導(dǎo)電接觸面已接觸良好。
3.1.2 合上電源柜外部供電電源開(kāi)關(guān)。
3.1.3 打開(kāi)中頻電源柜上的控制電源旋鈕，控制電源(綠色)指示燈亮。
3.1.4 用旋轉(zhuǎn)手柄合上電源柜內(nèi)的隔離開(kāi)關(guān)。
3.1.5 按下電源合閘按鈕，柜內(nèi)電源(紅色)指示燈亮。
3.1.6 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)功電位器至最小。
3.1.7 右旋中頻啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打到“開(kāi)”即打開(kāi)中頻啟停開(kāi)關(guān)。
3.1.8 順時(shí)針慢慢調(diào)節(jié)調(diào)功電位器，電源啟動(dòng)(如未開(kāi)冷卻水可提供保護(hù))，觀察各儀表指示正常，調(diào)節(jié)電位器到所需功率。當(dāng)滿爐冷爐啟動(dòng)時(shí)，初次功率應(yīng)控制在300kw左右，并且維持在40 min左右方可送大功率，使冷料加熱至900 ℃左右。
3.2 關(guān)機(jī)程序：
3.2.1 逆時(shí)針(左旋)控制電源至關(guān)慢慢調(diào)節(jié)調(diào)功率電位器到最小，儀表指示歸零。
3.2.1 關(guān)閉電源柜控制電源， 控制電源指示燈滅。
q/yha j sc050—2009
3.2.3 把中頻啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)打至“關(guān)”。
3.2.4 按下主電源分按鈕，并確認(rèn)電源柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)已分閘。
3.2.5 設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)在大約30 min后關(guān)閉，因?yàn)橹蓄l爐水冷感應(yīng)線圈及各可控硅、水冷母線等電器元件需要冷卻后方可停水，以延長(zhǎng)設(shè)備壽命)；
3.2.6 長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí)，須按照水泵停機(jī)操作步驟，停止水泵工作。
4 注意事項(xiàng)：
4.1 操作監(jiān)控操作臺(tái)時(shí)，應(yīng)先合上低壓動(dòng)力控制箱的電源。
4.2 中頻電源工作時(shí)，不能進(jìn)行爐體轉(zhuǎn)換，爐體轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，否則會(huì)燒毀倒?fàn)t開(kāi)關(guān)。
4.3 直流電壓盡量不要在600 v工作，操作時(shí)應(yīng)大于或小于此值（中頻爐工作時(shí)，電流≤1600 a）。
4.4 中頻監(jiān)控操作臺(tái)時(shí)，當(dāng)漏爐報(bào)警電流大于50 ma時(shí)，則應(yīng)注意觀察，以防漏爐。
5 液壓站操作
5.1 在低壓控制箱位置按下液壓?jiǎn)?dòng)按鈕。
5.2 在操作臺(tái)位置操作相應(yīng)爐體的操作桿，向前推操縱桿爐體前傾（液壓站前傾時(shí)應(yīng)盡量減少爐體工作在95位置），向下拉操縱桿使?fàn)t體回位。
5.3 爐體回位時(shí)，應(yīng)先在低壓控制箱位置按下液壓停止按鈕，然后使?fàn)t體回位。
6 巡檢
6.1 中頻電爐工作30 min左右應(yīng)進(jìn)行巡檢,如發(fā)現(xiàn)有冒煙、打水、放電、管路發(fā)熱等現(xiàn)象，則應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理（巡檢范圍包括：爐體磁軛、倒?fàn)t開(kāi)關(guān)、水冷母排、中頻電源柜內(nèi)冷卻、電容器）。
6.2 巡檢時(shí)，注意人體與帶電導(dǎo)體間的安全距離，不得用手觸摸或攜帶金屬類工具觸及帶電母線等，防止人體觸電。
7 注意中頻爐正常停機(jī)后：
7.1 爐體冷卻水（外循環(huán)水）等爐內(nèi)溫度降至100 ℃時(shí)方可停水。
7.2 運(yùn)行中如突然停電時(shí)，則應(yīng)在5 min之內(nèi)給爐體通備用冷卻水。(打開(kāi)平臺(tái)下消防水閥門)
7.3 中頻爐每工作一個(gè)月之后應(yīng)停爐狀態(tài)下，對(duì)所有連接螺栓進(jìn)行緊固；每運(yùn)行一周后應(yīng)對(duì)中頻爐爐體及電源柜進(jìn)行除塵和清掃。
7.4 如遇到漏爐時(shí)，應(yīng)盡快倒凈相應(yīng)工作爐體內(nèi)的鐵水，以防止爆炸。
7.5 每次從爐體內(nèi)倒出鐵水時(shí)，應(yīng)預(yù)留10%以上爐體容量的鐵水，以保證中頻爐下一爐的熔鐵速度。
