皮帶機、斗式提升機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須接受培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 檢查皮帶時，務必切斷電源，防止意外啟動。
3. 運行中發(fā)現皮帶跑偏、打滑或有異物，應立即停機調整，嚴禁用手直接觸摸運動部件。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設備運行順暢。
6. 緊急停機后，需查明原因，排除故障后再重新啟動。
7. 遵守交接班制度，交接時要詳細說明設備狀況和注意事項。
8. 注意個人防護，佩戴適當的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
9. 不得在設備運行中進行任何形式的維修工作。
10. 遇到無法解決的問題，應及時向上級或專業(yè)技術人員報告，切勿自行處理。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合現場實際情況靈活應用。每位員工都應理解并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保水泥工廠的安全生產。
篇2
1. 個人防護
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和工作鞋，禁止穿寬松衣物或攜帶飾品操作設備。
2. 定期檢查
- 設備需定期進行保養(yǎng)和檢查，確保其性能穩(wěn)定，及時更換磨損部件。
3. 培訓教育
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和安全操作知識。
4. 禁止違規(guī)操作
- 不得在設備運行中進行調整、清潔等工作，嚴禁超載運行。
5. 協作溝通
- 工作中保持良好溝通，遇到問題及時報告，協同處理。
6. 異常處理
- 對于未知故障，切勿自行處理，應由專業(yè)技術人員進行診斷和修復。
7. 設備標識
- 設備應有清晰的操作和警示標識，確保所有人員都能理解和遵守。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作流程，但每個工作場所可能有其特殊性，因此操作人員應根據實際情況靈活應用，并始終以安全為首要原則。
篇3
1. 司機必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，持證上崗。
2. 操作時應穿著防護裝備，如安全帽、勞保鞋等，防止意外傷害。
3. 發(fā)現設備異常，立即停機檢查，未經許可不得私自維修。
4. 不得超負荷運行，防止皮帶斷裂或其他部件損壞。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
6. 保持警覺，禁止在操作過程中進行無關活動，如接打電話、聊天等。
7. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和操作規(guī)程。
以上操作規(guī)程旨在為強力皮帶機的日常操作提供指導，但具體操作還需結合現場實際情況和企業(yè)規(guī)定進行，確保安全高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 培訓：所有操作人員必須接受皮帶機操作培訓，了解設備性能和安全知識，未經培訓不得上崗。
2. 個人防護：操作時應穿戴適當的防護裝備，如安全帽、工作鞋、手套等。
3. 交接班：交接班時，需詳細記錄設備狀態(tài)，交接雙方確認無誤后方可離崗。
4. 禁止違規(guī)操作：嚴禁私自調整設備參數，禁止在設備運行時進行維修。
5. 遵守規(guī)程：每位員工都應對規(guī)程負責，不得擅自簡化或忽視操作步驟。
以上規(guī)程務必嚴格遵守，以確保皮帶機的安全高效運行。對于違反規(guī)程的行為，將依據企業(yè)規(guī)定進行處理。
篇5
1. 清理過程中嚴禁啟動設備，防止意外傷害。
2. 不得用力刮擦皮帶，以免損傷皮帶表面。
3. 遇到難以清除的頑固污漬，不可使用腐蝕性強的化學清潔劑，以免損壞設備。
4. 如在清理過程中發(fā)現設備有異常，應立即停止工作，報告給負責人，等待專業(yè)人員處理。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，結合清理工作，及時發(fā)現并解決潛在問題。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保皮帶機的清理工作安全、高效，以維護生產線的穩(wěn)定運行，保障企業(yè)的生產目標得以順利實現。
篇6
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時必須穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 發(fā)現設備異常應立即停機，通知維修人員處理，切勿強行操作。
4. 嚴禁在皮帶運行中進行清潔或調整工作，避免發(fā)生意外。
5. 遵守交接班制度，確保設備狀態(tài)良好交接。
6. 在惡劣環(huán)境下使用時，應采取額外的安全措施，如防雨、防塵等。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保皮帶機料車的安全高效運行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理。希望每位員工都能以安全為重，共同維護生產秩序。
篇7
1. 未經允許，不得擅自調整設備參數或進行維修。
2. 在設備運行過程中，嚴禁跨越皮帶或用手觸摸運轉部件。
3. 發(fā)現皮帶打滑、跑偏、撕裂等異常情況，應立即停止設備并采取措施。
4. 停機后，務必切斷電源，防止意外啟動。
5. 注意環(huán)境衛(wèi)生，避免物料灑落造成滑倒等安全隱患。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時響應。
7. 對于新設備或技術改造后的設備，應接受專門培訓后再進行操作。
這些規(guī)定旨在確保皮帶機司機的安全與效率，每位司機都應嚴格遵守，以實現安全生產和高效作業(yè)。在日常工作中，持續(xù)學習和提升技能，將有助于更好地執(zhí)行操作規(guī)程，為企業(yè)的生產活動貢獻力量。
篇8
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理流程，未經許可不得擅自操作。
2. 禁止在皮帶機運行時進行調整或清潔工作，以防發(fā)生意外傷害。
3. 裝載物料時，應均勻分布，避免過載或偏載導致設備損壞。
4. 發(fā)現異常聲響或振動，應立即停止設備，查明原因后再行啟動。
5. 確保設備接地良好，防止靜電積累引發(fā)火災或爆炸。
6. 定期進行安全檢查，及時更換磨損部件，確保設備整體性能穩(wěn)定。
7. 工作結束后，切斷電源，清理現場，保持設備整潔。
以上規(guī)定旨在為工貿企業(yè)的皮帶機操作提供安全、高效的操作指南，希望每位員工都能嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的生產環(huán)境。
篇9
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行期間，嚴禁進行任何形式的維護工作，以免發(fā)生意外。
3. 發(fā)現設備異常時，應立即停機，并及時報告給維修人員處理，不得強行繼續(xù)使用。
4. 停機后，應切斷電源，清理設備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
5. 特殊情況下，如遇緊急情況，應按照應急處理程序進行，確保人員安全。
6. 對于皮帶機，要注意防止物料卡入，定期檢查皮帶的磨損狀況，必要時更換。
7. 料車使用完畢后，應將料車停放在指定位置，防止阻礙其他作業(yè)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，因此，每一位員工都應將其視為自己的責任，時刻牢記安全第一。
篇10
1. 操作人員需熟悉設備性能，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自改變操作步驟。
2. 在清理過程中，如發(fā)現異常情況，應立即停止作業(yè)，及時上報并處理。
3. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處置能力。
4. 對于老化、磨損的工具和設備，應及時更換，確保作業(yè)安全。
請所有相關人員務必遵守上述規(guī)程，以確保皮帶機料斗堵煤作業(yè)的安全進行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致安全事故，務必引以為戒。
篇11
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能和操作方法。
2. 工作時必須佩戴防護用品，如安全帽、工作鞋、護目鏡等。
3. 禁止在設備運行時進行調整或清理工作，以防發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并及時報告。
5. 設備維修時，必須切斷電源，懸掛警示牌，嚴禁帶電作業(yè)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結合現場實際情況和設備說明書進行。每位員工都應理解并遵守這些規(guī)程，共同維護安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作前檢查：
- 檢查皮帶是否有破損、松動現象，如有需及時調整或更換。
- 確保所有固定螺絲已緊固，防護裝置完好無損。
- 檢查驅動裝置、滾筒、托輥等部件是否正常，無異常聲音。
2. 啟動與運行：
- 啟動前應先空轉，確認無異常后方可加載物料。
- 運行中注意觀察皮帶運行情況，防止物料堆積或卡阻。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強行處理。
3. 載物規(guī)則：
- 物料應均勻分布在皮帶上，避免過重集中導致皮帶偏斜或斷裂。
- 不得輸送超出設備承載能力的物料，以免損壞設備。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理皮帶上的殘留物料，保持皮帶清潔。
- 定期檢查潤滑情況，適時補充或更換潤滑油。
- 對磨損嚴重的部件應及時更換，避免影響設備性能。
5. 停機操作：
- 停機前應先清空皮帶上物料，待皮帶完全停止后再進行其他操作。
- 關閉電源，并掛上“設備檢修”警示牌，以防他人誤操作。
6. 培訓與安全：
- 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作規(guī)程。
- 穿戴好勞保用品，如防塵口罩、安全帽等，遵守現場安全規(guī)定。
7. 記錄與報告：
- 記錄每次開機、停機時間及運行狀況，發(fā)現異常應及時報告給設備管理人員。
8. 非常規(guī)操作：
- 遇到設備故障，未經許可不得擅自拆卸或修理，應通知專業(yè)技術人員處理。
請注意，fsw皮帶機的操作規(guī)程旨在保證作業(yè)安全與設備正常運行，每位操作人員都應嚴格遵守，確保生產活動的順利進行。在日常工作中，務必結合實際情況靈活運用，確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇13
1. 司機必須接受專門培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，遵守現場安全規(guī)定。
3. 在設備運行中，嚴禁靠近旋轉部件，防止發(fā)生意外傷害。
4. 發(fā)現皮帶破損、物料灑落等異常情況，應立即停止操作，及時清理。
5. 不得超負荷使用設備，嚴格按照設計載荷進行作業(yè)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
7. 做好交接班工作，確保信息傳遞準確無誤。
8. 遵守企業(yè)的各項規(guī)章制度，尊重同事，共同維護良好的工作氛圍。
9. 對于規(guī)程的改進和完善，司機有權提出建議，但必須經過審批后方可實施。
10. 時刻保持警惕，將安全放在首位，預防為主，防患于未然。
篇14
1. 啟動前準備：操作員需確認皮帶機周圍無雜物，所有安全防護裝置已就位。檢查皮帶張緊度適中，滾筒、托輥無異常磨損。啟動前，須通過通訊設備告知周邊工作人員，避免靠近運轉設備。
2. 設備檢查：定期進行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、減速器等關鍵部件潤滑充足。檢查電氣系統(tǒng)，包括電機、開關、線路，確保無短路、裸露導線現象。
3. 運行操作：啟動皮帶機時，應先點動試運行，觀察設備運行是否正常，無異響、振動過大等問題。正常運行后，根據煤炭輸送需求調整速度。嚴禁超負荷運行，避免損壞設備。
4. 停止與維護：停機時，應逐漸減緩皮帶速度，直至完全停止，防止物料堆積。定期清理皮帶表面及滾筒上的積煤，保持設備清潔。每次停機后，檢查皮帶有無撕裂、磨損，及時修復或更換。
5. 應急處理：如遇皮帶打滑、斷裂或其他故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修部門。未經許可，不得自行拆卸設備。在故障未排除前，禁止重新啟動。
在操作過程中，務必佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。遵循“先停機，后處理”的原則，確保人身安全。保持良好的工作習慣，如定時巡檢、記錄設備運行狀態(tài)，以便及時發(fā)現問題，預防潛在風險。
選煤廠皮帶機的操作規(guī)程不僅是為了保證生產效率，更是為了每一位員工的安全。每一位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，共同構建安全、高效的生產環(huán)境。
篇15
1. 設備檢查與啟動：
- 操作前，檢查皮帶機各部件是否完好，皮帶是否有磨損或斷裂跡象。
- 確保皮帶機周圍無雜物，防止運行中引發(fā)安全事故。
- 啟動前，先點動試運行，觀察皮帶轉動是否正常，無異常噪音。
2. 正常運行管理：
- 監(jiān)控皮帶機運行速度，保持在設定范圍內，避免過快導致物料飛濺或皮帶打滑。
- 定期檢查皮帶張緊度，避免松動影響運輸效率。
3. 故障處理與維護：
- 發(fā)現異常情況如皮帶跑偏、電機過熱等，立即停機并報告維修人員。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、滾筒等關鍵部位正常工作。
4. 安全操作規(guī)定：
- 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作鞋和手套。
- 非操作人員不得靠近運行中的皮帶機，防止發(fā)生意外。
- 在皮帶機運行過程中，禁止用手觸摸皮帶或嘗試清理雜物。
5. 停機與清潔：
- 停機時，先將皮帶機空載運行一段時間，待物料輸送完畢再切斷電源。
- 清潔皮帶機時，務必確保設備已完全停機，使用專用工具，避免直接接觸運轉部件。
請操作人員務必遵守以上規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果。在操作過程中，如遇到不確定的情況，應立即停止操作并向上級或專業(yè)人員求助。理解并執(zhí)行這些規(guī)程，不僅能保護個人安全，也是對企業(yè)資源和生產力的尊重。
篇16
1. 未經培訓的人員不得操作上料皮帶機。
2. 不得在設備運行時進行任何調整或修理工作。
3. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，不可強行處理。
4. 工作中注意個人防護，避免觸電、機械傷害和粉塵吸入。
5. 保持良好的溝通，確保操作人員與其他工種的協調配合。
6. 對于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況，應及時上報，由專業(yè)人員評估處理。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合現場實際情況靈活應用，務必始終保持安全意識，確保生產活動順利進行。
篇17
1. 操作人員必須經過培訓并取得相應資格證書，熟悉皮帶機的性能和操作方法。
2. 工作時穿著合適的防護裝備，如安全帽、工作鞋、防護眼鏡等。
3. 不得擅自調整設備參數，改動設備結構。
4. 嚴禁在皮帶機運行時進行清理、檢修等工作。
5. 發(fā)現異常情況，及時上報并采取措施，不得冒險作業(yè)。
6. 堅持定期維護保養(yǎng)，保持設備良好狀態(tài)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
皮帶機的安全操作關系到企業(yè)的生產效率和員工安全，每一位操作人員都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產活動的順利進行。
篇18
1. 駕駛員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)時注意力集中，避免因疏忽導致的安全事故。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在的問題。
4. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止卡塞皮帶。
5. 在設備運行期間，嚴禁進行任何形式的調整或修理。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，預防性地更換易損件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程應被視為地面皮帶機司機的基本行為準則，每位駕駛員都應嚴格遵守，以確保生產活動的順利進行。
篇19
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法。
2. 工作中嚴禁擅自離開崗位，保持警覺，防止意外發(fā)生。
3. 嚴禁在皮帶運行過程中進行維修或清理工作。
4. 發(fā)現故障時，不可強行操作，應立即停機并報告。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免積塵引發(fā)安全隱患。
6. 確保個人防護裝備穿戴齊全，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，具體操作還需結合現場實際情況靈活應對，務必確保安全第一，遵循“預防為主，綜合治理”的原則。
篇20
1. 作業(yè)前檢查：務必對皮帶機進行全面檢查，包括但不限于皮帶的磨損情況、滾輪轉動是否順暢、緊固件是否松動、電氣線路是否完好。發(fā)現問題應及時修復，確認無誤后方可啟動設備。
2. 設備啟動與運行：啟動皮帶機時，確保周圍無人，按下啟動按鈕后，觀察設備運行是否正常，如發(fā)現異常噪音、振動過大等現象，應立即停止設備并報告。
3. 運行中監(jiān)控：持續(xù)關注皮帶上的物料裝載情況，防止超載或物料堆積。注意設備運行狀態(tài)，定期巡查，及時排除潛在風險。
4. 故障處理與報告：遇到故障，不得擅自處理，應立即停機并向上級報告，等待專業(yè)人員維修。嚴禁在未斷電的情況下進行任何檢修工作。
5. 停機與清潔：停機時，需按順序關閉電源，等待皮帶完全停止后再進行清潔工作。清潔時，避免用水直接沖洗電氣部件。
6. 個人防護裝備使用：操作皮帶機時，必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防滑鞋等個人防護裝備，以防止意外傷害。
7. 應急預案：熟悉應急預案，了解緊急疏散路線和急救措施。一旦發(fā)生事故，能迅速、冷靜地執(zhí)行應急程序。
皮帶機工的安全操作規(guī)程是確保生產安全的重要指南，每位操作員都應嚴格遵守，通過規(guī)范操作，確保自身和他人的安全，同時保證生產活動的順利進行。
篇21
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解皮帶機工作原理和安全操作知識。
2. 禁止在皮帶機運行時進行調整或清理作業(yè)，以防發(fā)生意外。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停開關，切勿嘗試自行解決。
4. 遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
5. 不得擅自修改設備參數，改動設備結構。
6. 對于異常聲音、煙霧等異常情況，應立即停機檢查，查明原因后再啟動。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒。
8. 定期進行安全檢查，發(fā)現隱患及時消除，確保設備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致安全事故，每位員工都有責任遵守，共同維護生產安全。在日常工作中，我們要時刻警惕，養(yǎng)成良好的安全習慣，將安全理念融入每一個操作細節(jié)。
篇22
1. 培訓員工充分理解和掌握操作規(guī)程，定期進行安全教育，增強安全意識。
2. 操作人員應穿著適當的防護裝備，如安全帽、工作鞋等。
3. 不允許未經許可的人員擅自操作設備，確保操作權限明確。
4. 遵守規(guī)程并不意味著可以忽視現場實際情況，遇到特殊情況需靈活應對，以安全為首要原則。
5. 記錄設備運行狀態(tài)和維護情況，便于追蹤問題源頭，優(yōu)化設備管理。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎的操作指導，具體操作還需結合現場條件和設備特性進行調整。每個操作人員都應將安全放在首位，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產活動的安全與順利。
篇23
1. 司機需經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備性能和操作方法。
2. 不得擅自修改設備參數，避免影響設備正常運行。
3. 遵守勞動紀律，不疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
4. 發(fā)現異常情況，不得冒險操作，應立即上報并采取相應措施。
5. 保持工作區(qū)域整潔，遵守5s管理原則。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
7. 在設備運行過程中，嚴禁跨越皮帶或接觸運轉部件，防止人身傷害。
8. 熟知應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確應對。
以上規(guī)程旨在為皮帶機司機提供操作指導，確保生產安全有序進行。每一位司機都應嚴格遵守，以實現高效、安全的生產目標。
篇24
1. 操作人員需接受培訓，了解設備性能及操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 檢查皮帶是否有磨損、撕裂，如有應立即更換，防止運行中斷裂。
3. 開機前確保皮帶上無異物，防止卡住造成設備損壞。
4. 運行中發(fā)現異常情況如皮帶跑偏、振動過大，應立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
5. 停機后斷電，防止意外啟動，清理皮帶上的殘留物料，保持工作環(huán)境整潔。
6. 定期進行設備點檢，包括軸承、電機、張緊裝置等關鍵部位，確保良好運行狀態(tài)。
7. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，尤其是在卸貨、調整設備時，確保安全。
8. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人身安全，遵循應急預案進行處理。
9. 注意皮帶機周圍的安全警示標識，避免進入危險區(qū)域。
10. 保持良好的溝通，與同事協作，確保生產活動有序進行。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員應根據具體情況進行適當調整。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到問題，應及時向上級主管或技術人員咨詢，確保操作安全有效。
篇25
1. 不得在設備運行過程中進行任何形式的調整或修理。
2. 對于流動式皮帶機，移動時應確保周圍無障礙物，穩(wěn)定后方可啟動。
3. 特殊環(huán)境下（如濕滑、高溫等）需采取額外的安全措施。
4. 培訓新員工熟悉設備操作和安全規(guī)程，未經培訓不得獨立操作。
5. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
6. 工作結束后，關閉電源，清理現場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，以確保工作的安全與效率。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進行監(jiān)督和評估，以持續(xù)改進和優(yōu)化操作流程。
篇26
1. 工作服應合身，防止被轉動部件掛住。
2. 操作時必須佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 不得擅自調整設備參數，以免影響設備性能。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，不得延誤。
5. 未經許可，嚴禁非專業(yè)人員進行設備維修。
6. 對新入職員工，需進行操作規(guī)程培訓，考核合格后方可上崗。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 注意天氣條件，雨雪天氣應采取防滑措施，確保操作安全。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。希望大家在日常操作中時刻牢記安全第一，共同維護我們的生產設備，確保生產任務的順利完成。
篇27
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 禁止在運行過程中觸摸皮帶，以防受傷。
3. 不得擅自調整設備參數，以免影響設備性能。
4. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的勞保用品，如防護眼鏡、手套等。
5. 遇到不明故障，切勿自行處理，應立即通知專業(yè)技術人員。
6. 操作時保持警惕，隨時關注設備運行狀況，預防潛在風險。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，確保個人安全及設備正常運行。
篇28
1. 操作前檢查：每次啟動皮帶機前，操作員應全面檢查設備，包括皮帶是否有破損，滾輪是否轉動自如，緊固件是否松動，防護設施是否完好。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動設備，不得超負荷運行。
- 運行中密切觀察皮帶運轉情況，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機檢查。
- 禁止在皮帶上直接放置工具或其他非運輸物品。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，保持設備清潔，避免灰塵積聚。
- 對磨損嚴重的部件及時更換，避免影響設備性能。
4. 人員安全：
- 操作員需穿著符合安全標準的工作服，佩戴必要的防護用品。
- 嚴禁在皮帶運行時進行清理、調整或檢修工作。
- 發(fā)現異常情況，操作員應立即撤離現場，并報告給負責人。
5. 故障處理：
- 設備出現故障時，應立即切斷電源，掛上警示牌，等待專業(yè)人員維修。
- 不得擅自拆卸設備，以免擴大故障。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須接受皮帶機操作培訓，考核合格后方可上崗。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識和應急處理能力。
- 管理層應定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正。
7. 記錄與報告：
- 建立設備運行記錄，詳細記錄設備運行狀況和維護保養(yǎng)情況。
- 對發(fā)生的故障和事故，應及時記錄并上報，以便分析原因，改進操作規(guī)程。
水泥行業(yè)皮帶機安全操作規(guī)程是確保生產安全、穩(wěn)定運行的關鍵，每個環(huán)節(jié)都至關重要。只有嚴格遵守規(guī)程，才能保障生產線的高效運轉，同時保護每一位員工的生命安全。
篇29
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟知設備操作和應急處理知識。
2. 在設備運行過程中，嚴禁人員靠近皮帶或斗子區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現設備異常時，立即停止運行，進行檢查并報告給相關人員。
4. 保持工作場所整潔，避免雜物影響設備運行。
5. 操作時務必佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作鞋等。
6. 不得擅自調整設備參數，更改設備設置需得到授權。
7. 停機后，確保設備完全停止并切斷電源，才能進行檢修或清理工作。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但具體操作還需結合現場實際情況靈活應用，始終保持警惕，確保安全第一。
皮帶機、斗式提升機安全操作規(guī)程范文
1、開機前檢查傳動裝置、電器部分、防護欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風除塵設備，然后空車運轉，待一切正常后方可供砂。
3、運行過程中注意上、下工序間的聯系。
4、提升機在運轉時，不準把頭、手和工具伸入觀察孔和進、出料口；清理提升機料斗內和皮帶上的積砂時要在停機后進行。
5、進入提升機內檢查、修理時，必須切斷電源，同時掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設專人監(jiān)護。
6、巡視皮帶機運行情況時，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。
7、運行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時采取措施清除。
8、調整皮帶松緊或校正時，必須在停車后進行。
9、不準在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機運行時，不準跨越皮帶機或隔著皮帶機遞運物件，不準進行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通，保持地面整潔。
