振動篩工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護：每次作業(yè)前，務(wù)必對振動篩進行全面檢查，包括但不限于篩網(wǎng)、軸承、電機、緊固件等，確保無異常磨損或松動。定期進行潤滑和清潔，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 操作前準備：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、勞保鞋等。了解當(dāng)天工作任務(wù)，熟悉物料性質(zhì)和篩分要求。
3. 安全操作流程：啟動設(shè)備前，確保無人在振動篩附近。開機后，逐步調(diào)整振動頻率和振幅，觀察篩分效果，避免物料堵塞。作業(yè)期間，嚴禁擅自離開崗位。
4. 緊急情況處理：如發(fā)生異常聲響、劇烈振動或設(shè)備故障，立即停機，切斷電源，報告上級并進行故障排查。遇到火災(zāi)等緊急情況，按照應(yīng)急預(yù)案行動。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：關(guān)閉設(shè)備后，清理篩面上殘留物料，防止硬化影響下次使用。對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)，記錄設(shè)備運行狀態(tài)。
6. 個人防護裝備的使用：堅持佩戴防護裝備，不可隨意取下。若裝備破損，及時更換，確保個人安全。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，遵循“預(yù)防為主，安全第一”的原則。工作中，切勿因追求效率而忽視安全，任何操作都應(yīng)以確保人身安全為前提。不斷學(xué)習(xí)和提升技能，熟悉設(shè)備性能，以更好地執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
請注意，操作規(guī)程并非一成不變，應(yīng)根據(jù)實際情況和設(shè)備更新進行適時調(diào)整。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，及時向管理層反饋，共同優(yōu)化工作流程，確保生產(chǎn)安全高效。
篇2
1. 作業(yè)前，必須穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。
2. 不得在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作，以免發(fā)生危險。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)事故。
4. 停機后，須等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行檢查或清理工作。
5. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備，以免誤操作。
6. 遇到突發(fā)狀況，應(yīng)保持冷靜，遵循應(yīng)急預(yù)案進行處理。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護意識和應(yīng)急處置能力。
以上規(guī)程需每位石礦破碎振動篩工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，共同維護我們的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)安全有序進行。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 操作前，檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，防止設(shè)備運行時產(chǎn)生位移。
- 確認電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好，避免電氣事故。
- 檢查篩網(wǎng)是否完好，如有破損應(yīng)及時更換，保證篩選效果。
2. 操作流程：
- 啟動前，先開啟風(fēng)機或其他輔助設(shè)備，確?？諝饬魍?，減少粉塵積聚。
- 輕啟振動篩，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常噪音或劇烈震動。
- 緩慢均勻地向進料口投放物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致堵塞。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料殘留影響篩選精度。
- 檢查軸承潤滑情況，及時添加潤滑油，減少磨損。
- 每次作業(yè)后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備表面，保持工作環(huán)境整潔。
4. 異常處理：
- 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常，應(yīng)立即停機檢查，不得強行操作。
- 發(fā)現(xiàn)物料堵塞，應(yīng)使用專用工具清除，不可用手直接觸摸運動部件。
- 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時上報維修人員，切勿自行拆修。
5. 安全規(guī)定：
- 操作時佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保作業(yè)安全。
- 非專業(yè)人員禁止接觸設(shè)備內(nèi)部，防止觸電或受傷。
以上操作規(guī)程旨在為振動篩工提供明確的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用。請每位振動篩工嚴格遵守，確保自身安全，提高生產(chǎn)效率，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇4
1. 確保在啟動設(shè)備前，所有安全防護裝置已到位，人員遠離危險區(qū)域。
2. 操作時，嚴禁超負荷運行，防止設(shè)備損壞。
3. 調(diào)整篩網(wǎng)和振動頻率時，應(yīng)依據(jù)物料特性，避免過度調(diào)整導(dǎo)致篩分效果下降。
4. 注意觀察設(shè)備運行聲音，異常噪音可能是設(shè)備故障的早期信號，應(yīng)及時停機檢查。
5. 清理設(shè)備時，避免使用硬質(zhì)工具刮擦篩網(wǎng)，以防損傷。
6. 在更換篩網(wǎng)時，務(wù)必斷電操作，確保人身安全。
7. 記錄的數(shù)據(jù)要真實準確，為后續(xù)生產(chǎn)調(diào)整提供參考。
8. 遇到無法解決的問題，立即向上級報告，切勿自行處理。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，振動篩工應(yīng)始終保持專注，遵循標準作業(yè)程序，確保生產(chǎn)安全高效。也要靈活應(yīng)對，根據(jù)實際情況做出合理判斷，以達到最佳的篩分效果。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。
2. 確保個人防護裝備齊全，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，及時報告并處理，切勿強行操作。
4. 清理篩網(wǎng)時，務(wù)必斷電，防止意外啟動造成傷害。
5. 保持工作區(qū)域干燥，防止滑倒摔傷。
6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，避免小問題演變成大故障。
遵循這些規(guī)程，振動篩工能夠安全、高效地完成工作任務(wù)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻力量。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在啟動振動篩前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如篩網(wǎng)、彈簧、電機等，確保無松動、磨損或破損。
- 檢查電氣線路，確認接地良好，無裸露線頭，避免觸電風(fēng)險。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 啟動設(shè)備時，應(yīng)先空載運行，觀察設(shè)備運行是否正常，無異常噪音或振動。
- 加料時要均勻分散，避免局部過載，影響篩分效果及設(shè)備壽命。
- 停機時，待物料完全排出后再關(guān)閉電源，以防物料堵塞。
3. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到設(shè)備異常，如劇烈振動、異響等，立即停機并報告，切勿自行處理。
- 如發(fā)生物料飛濺，迅速避讓，并采取措施控制現(xiàn)場。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞，影響工作效率。
- 按照廠家指導(dǎo)進行定期潤滑，確保軸承等關(guān)鍵部位正常運轉(zhuǎn)。
- 對設(shè)備進行定期全面檢查，及時更換磨損部件。
5. 個人防護裝備使用：
- 工作時必須佩戴安全帽、耳塞、防塵口罩等防護用品，保護頭部、聽力和呼吸系統(tǒng)。
- 穿戴合適的防護服，避免衣物被運動部件纏繞。
- 使用工具時，要確保工具完好，防止滑脫造成傷害。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，振動篩工需始終保持警覺，遵守公司安全規(guī)定，不斷學(xué)習(xí)和提高自己的安全意識。只有這樣，我們才能確保每一項操作都安全、高效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇7
1. 操作時必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作鞋和防護眼鏡。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響篩分效果或造成設(shè)備損壞。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁跨越或接觸運動部件。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，不斷優(yōu)化工作流程，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造安全、和諧的工作環(huán)境。
振動篩工操作規(guī)程范文
1、振動篩在開機前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴密，防止粉塵飛出。
3、在開機前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開機前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開機前，必須檢查振動各附件，確認牢固后方可開機，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準檢查振動各附件，不準注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關(guān)，方可進行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不得超過60℃，如超過應(yīng)停機檢查，分析原因，排除故障。
