支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自減少或省略個人防護(hù)裝備，忽視任何可能的風(fēng)險。
2. 對于不熟悉的設(shè)備，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下操作，避免誤操作。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或滑倒事故。
4. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，要特別注意通風(fēng)和照明條件。
5. 遵守應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急撤離路線和方法。
6. 保持警惕，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在的危險狀況。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，支護(hù)工能夠更好地保護(hù)自己，降低職業(yè)風(fēng)險，從而實現(xiàn)安全、高效的工作。企業(yè)也應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和安全需求。
篇2
1. 作業(yè)人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 嚴(yán)禁在支護(hù)未完成的情況下繼續(xù)掘進(jìn)，以防突發(fā)坍塌。
3. 在復(fù)雜地質(zhì)條件下作業(yè)時，需增加安全警戒，采取額外防護(hù)措施。
4. 支護(hù)材料的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件科學(xué)決策，不可隨意替換。
5. 現(xiàn)場應(yīng)配備應(yīng)急救援設(shè)備，如安全帽、安全帶、呼吸器等，以便應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 保持良好的通風(fēng)條件，預(yù)防有毒有害氣體積聚。
7. 注意個人防護(hù)，穿戴好勞保用品，避免傷害。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。務(wù)必時刻把安全放在首位，遵守規(guī)程，確保作業(yè)順利進(jìn)行。
篇3
1. 工作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，確保個人安全。
2. 在選擇支護(hù)材料時，需根據(jù)巷道的地質(zhì)條件、巷道寬度和高度等具體參數(shù)選取合適規(guī)格的鋼棚和錨桿。
3. 安裝鋼棚時，確保其與巷道壁的接觸緊密，避免空隙導(dǎo)致的不穩(wěn)定因素。
4. 錨固作業(yè)時，錨桿應(yīng)按照規(guī)定深度打入圍巖，螺栓緊固要均勻，防止松動。
5. 注意巷道內(nèi)的通風(fēng)情況，避免粉塵積聚，必要時采取灑水降塵措施。
6. 檢查驗收時，若發(fā)現(xiàn)支護(hù)質(zhì)量不合格，必須及時修復(fù)，不得馬虎應(yīng)付。
7. 工作中如遇異常情況，如圍巖松動、滲水等，應(yīng)立即停止作業(yè)，上報并采取相應(yīng)措施。
8. 堅持團(tuán)隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同確保作業(yè)安全。
在架棚支護(hù)作業(yè)中，每一位工人都要牢記安全第一，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保每一項工作都做到位，為礦山的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作準(zhǔn)確無誤。
2. 不得擅自改變支護(hù)設(shè)計方案，如有疑問，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。
3. 砌碹過程中，注意砂漿的配比，過稀或過稠都可能影響支護(hù)效果。
4. 作業(yè)時應(yīng)保持良好的溝通，避免誤操作或相互碰撞。
5. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
6. 收工后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，每位工人都需熟悉并執(zhí)行，以確保砌碹支護(hù)工作的安全和效率。
篇5
1. 不得擅自更改支護(hù)設(shè)計方案，必須遵照工程技術(shù)人員的指導(dǎo)進(jìn)行。
2. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒頭腦，確保反應(yīng)靈敏。
3. 注意個人衛(wèi)生，定期進(jìn)行體檢，預(yù)防職業(yè)病。
4. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急救援知識，提高自救互救能力。
5. 遇到難以處理的問題，應(yīng)及時向上級匯報，不得擅自處理。
以上規(guī)程需每位架棚支護(hù)工牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保礦山安全生產(chǎn)，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 在支護(hù)作業(yè)中，不得擅自改變支護(hù)設(shè)計方案，必須嚴(yán)格按照工程技術(shù)人員的指示進(jìn)行。
2. 遇到不明地質(zhì)狀況或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告上級并等待指導(dǎo)。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 在狹窄或視線不良的工作環(huán)境中，需提高警惕，與同伴保持適當(dāng)距離，以防誤傷。
5. 支護(hù)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)同樣重要，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
6. 提升自我安全意識，時刻牢記安全第一，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。
7. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升自我防護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。
8. 確保個人防護(hù)裝備的正確使用和妥善保管，避免因裝備問題導(dǎo)致的傷害。
遵循上述規(guī)程，單體支護(hù)工可在保證自身安全時，高效地完成工作任務(wù)，為礦山的安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。
篇7
1. 個人防護(hù)：工作前，務(wù)必佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋和防護(hù)手套，確保個人安全。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)檢查支護(hù)設(shè)備是否完好，如錨桿、鋼架、液壓千斤頂?shù)?，確保無損壞、無松動，功能正常。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行作業(yè)，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行未經(jīng)許可的改動。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。注意通風(fēng)，防止粉塵積聚。
5. 合作溝通：與同事保持有效溝通，尤其是在多人協(xié)作時，確保動作協(xié)調(diào)，避免碰撞或誤操作。
6. 警戒標(biāo)識：設(shè)置明顯的安全警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉并定期演練應(yīng)急救援計劃，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
8. 培訓(xùn)教育：定期參加安全培訓(xùn)，不斷提升自身的安全知識和技能。
9. 休息與疲勞預(yù)防：合理安排工作時間，避免過度勞累，確保在精神狀態(tài)良好時進(jìn)行作業(yè)。
10. 工具管理：妥善保管工具，使用后及時歸位，防止遺失或損壞。
請注意，盡管規(guī)程詳盡，但實際情況可能有所不同，因此，支護(hù)工應(yīng)根據(jù)具體工況靈活應(yīng)對，遵循“安全第一”的原則，時刻保持警惕，以確保作業(yè)安全。
篇8
1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作設(shè)備時，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 在不穩(wěn)定地層作業(yè)時，需加強支護(hù)密度和強度，預(yù)防意外發(fā)生。
4. 注意個人安全，避免在未穩(wěn)固的棚子下方停留。
5. 棚子安裝務(wù)必水平，避免因傾斜導(dǎo)致的不穩(wěn)定。
6. 使用卡纜和螺栓時，確保緊固，防止松動。
7. 填充物要填充充分，確保無空隙，防止支護(hù)結(jié)構(gòu)受力不均。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持巷道整潔。
9. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，及時上報處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范架棚支護(hù)作業(yè)，提高作業(yè)效率，降低安全風(fēng)險。每位員工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)井下作業(yè)的安全環(huán)境。
篇9
1. 個人防護(hù)裝備：支護(hù)工必須佩戴合格的頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等，確保在作業(yè)時得到充分保護(hù)。每次使用前檢查裝備是否完好無損。
2. 安全環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，確保支護(hù)設(shè)備正常運行。嚴(yán)禁在存在安全隱患的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)。
3. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，如聽力、肺功能等，發(fā)現(xiàn)異常及時就醫(yī)。定期評估工作場所的噪音、粉塵等有害因素，采取有效措施降低暴露。
4. 職業(yè)危害認(rèn)知：了解支護(hù)工作可能面臨的如墜落、擠壓、粉塵吸入等風(fēng)險，接受相關(guān)培訓(xùn)，掌握預(yù)防措施。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、準(zhǔn)確地采取應(yīng)對措施，如遇事故立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機制。
6. 休息與鍛煉：合理安排工作時間，避免過度勞累。業(yè)余時間應(yīng)適當(dāng)運動，增強身體素質(zhì)，減少職業(yè)病發(fā)生。
7. 溝通與報告：遇到不安全狀況或身體不適，應(yīng)及時向上級匯報，不得隱瞞。
8. 技能提升：持續(xù)學(xué)習(xí)新知識、新技術(shù)，提高作業(yè)技能，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境。
9. 病假管理：若因職業(yè)病需要休養(yǎng)，應(yīng)按程序申請病假，確保得到充分休息，恢復(fù)健康后再上崗。
10. 重視心理健康：保持良好的心態(tài)，面對壓力時尋求支持，避免因心理問題影響工作安全。
以上操作規(guī)程旨在為支護(hù)工提供一個安全、健康的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守，共同營造一個高效、和諧的工作氛圍。
篇10
1. 佩戴防護(hù)裝備：作業(yè)時必須戴好安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等個人防護(hù)用品。
2. 定期檢查設(shè)備：確保機械設(shè)備運行良好，及時維修保養(yǎng)，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
3. 噴漿作業(yè)時，應(yīng)站在上風(fēng)向，防止粉塵直吹。
4. 操作鉆孔設(shè)備時，保持注意力集中，避免誤操作。
5. 工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
6. 嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)規(guī)定，避免爆破后的飛石傷人。
7. 對于有毒性材料，應(yīng)采取特殊防護(hù)措施，如佩戴防毒面具，避免直接接觸皮膚。
8. 加強通風(fēng)，確保工作場所空氣新鮮，減少粉塵和有害氣體積聚。
9. 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
10. 接受安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急救援程序，提高自我保護(hù)能力。
在實際工作中，錨網(wǎng)噴索支護(hù)工應(yīng)時刻警惕潛在的職業(yè)危害，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保個人安全與工程安全。通過規(guī)范操作，我們可以將職業(yè)危害降到最低，實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
篇11
1. 施工前務(wù)必佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 嚴(yán)禁在未穩(wěn)固的巖體上作業(yè)，確保作業(yè)面穩(wěn)定。
3. 遵守操作設(shè)備的安全規(guī)程，防止觸電、機械傷害等事故。
4. 注漿過程中，避免吸入有毒有害氣體，必要時采取通風(fēng)措施。
5. 注意錨桿的材質(zhì)和規(guī)格，確保其滿足設(shè)計要求。
6. 在張拉錨桿時，要緩慢施力，防止突然斷裂造成危險。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在為錨桿支護(hù)工提供操作指導(dǎo)，但具體作業(yè)還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效完成任務(wù)。
篇12
1. 操作前準(zhǔn)備：務(wù)必熟知支護(hù)設(shè)備的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。檢查設(shè)備完好性，確保無損壞或故障。
2. 安全第一：在進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時，必須佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。遵守礦井安全規(guī)定，嚴(yán)禁單獨作業(yè)。
3. 支護(hù)安裝：確保支護(hù)位置準(zhǔn)確，與巷道壁緊密接觸。支護(hù)角度要合適，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的垮塌。安裝時要使用專用工具，不可強行敲擊。
4. 工作順序：遵循從下到上、從里到外的支護(hù)原則，確保支護(hù)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。在完成一段工作后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，確認(rèn)無松動或遺漏。
5. 檢查與維護(hù)：定期對已安裝的支護(hù)進(jìn)行巡查，及時處理可能出現(xiàn)的裂紋、變形等問題。對損壞的支護(hù)要及時更換，確保其支撐效果。
6. 交流與協(xié)作：與班組成員保持良好溝通，共同分析和解決問題。在遇到復(fù)雜情況時，及時向上級匯報，不得擅自決定。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，如地下水位、地壓等，以便及時調(diào)整支護(hù)策略。保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響作業(yè)。
8. 訓(xùn)練與提升：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，不斷提高自身的專業(yè)水平和應(yīng)急處理能力。
在實際操作中，可能會遇到各種預(yù)料之外的情況，需要靈活應(yīng)對，同時保持冷靜和專注。單體支護(hù)工的操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。每位工人都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)的態(tài)度執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇13
1. 不得擅自更改支護(hù)設(shè)計，如有疑問或異常，應(yīng)立即向上級匯報。
2. 在危險區(qū)域作業(yè)時，需有專人監(jiān)護(hù)，確保及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
3. 工具使用后應(yīng)及時歸位，避免遺失或成為安全隱患。
4. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物堆積影響操作和通行。
5. 學(xué)習(xí)并掌握自救互救知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)要求。
遵循這些規(guī)程，架棚支護(hù)工能夠在保證自身安全時，有效完成工作任務(wù)，為礦山的安全穩(wěn)定貢獻(xiàn)自己的力量。
篇14
1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦是安全的前提。
2. 不得擅自更改支護(hù)設(shè)計方案，如有疑慮應(yīng)向技術(shù)人員咨詢。
3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
4. 在狹窄空間作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止窒息或被困。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免誤操作。
6. 注意個人衛(wèi)生，定期進(jìn)行健康檢查，預(yù)防職業(yè)病。
以上規(guī)程需每位支護(hù)工嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和提升，以專業(yè)素養(yǎng)確保每一項作業(yè)的安全完成。
篇15
1. 必須遵守安全操作規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止意外傷害。
2. 嚴(yán)禁使用破損或不合格的木材，確保支護(hù)質(zhì)量。
3. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，要注意防滑和防止木材吸水膨脹。
4. 注意與同事間的溝通協(xié)作，確保操作過程中信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 遇到異常情況，如巖石松動、滲水等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
6. 不得擅自改變支護(hù)設(shè)計，如有改進(jìn)建議，需通過正規(guī)渠道提出。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)掘進(jìn)木支護(hù)工的日常工作，提高作業(yè)效率和安全性。每位工人都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇16
1. 嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)入工作區(qū)域，遵守“先支后挖”原則。
2. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何異常情況應(yīng)立即報告。
3. 避免疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。
4. 學(xué)習(xí)和掌握新的支護(hù)技術(shù)和方法，不斷提升安全操作技能。
5. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備歸位，保持工作區(qū)域整潔。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全意識。
在實際操作中，端頭支護(hù)工要始終牢記安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)程，通過專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度，確保每一次作業(yè)都能順利完成，為礦山的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇17
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作支護(hù)設(shè)備。
2. 在狹小空間作業(yè)時，務(wù)必佩戴安全帽，防止落物砸傷。
3. 遵守煤礦安全操作規(guī)程，不得擅自更改支護(hù)設(shè)計。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，立即停止作業(yè)，報告并處理。
5. 作業(yè)時保持清醒，避免疲勞作業(yè)，防止意外發(fā)生。
本規(guī)程為單體支護(hù)工提供了一份清晰的操作指南，旨在確保安全、高效地完成支護(hù)任務(wù)。每個步驟都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
篇18
1. 遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，確保個人防護(hù)裝備穿戴齊全。
2. 鉆孔過程中注意監(jiān)聽異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 注入錨固劑時，避免直接接觸皮膚，防止化學(xué)灼傷。
4. 工作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
5. 對設(shè)備定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時維修，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，不得隨意更改參數(shù)，確保支護(hù)效果。
7. 加強與同事間溝通，確保作業(yè)協(xié)同，避免誤操作。
8. 遇到復(fù)雜地質(zhì)條件，應(yīng)及時上報，由專業(yè)人員評估后再行施工。
請注意，以上操作規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。
篇19
1. 作業(yè)前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆孔過程中要保持穩(wěn)定，避免鉆孔偏斜，防止錨桿安裝不正。
3. 操作鉆機時，注意個人安全，避免鉆頭飛濺傷人。
4. 注漿時，應(yīng)防止?jié){液噴濺，以免造成傷害。
5. 壓力測試時，不可超壓，以防錨桿斷裂或周圍巖體破裂。
6. 注意觀察施工現(xiàn)場環(huán)境變化，如有異常情況立即停止作業(yè)，及時上報。
7. 熟練掌握各種應(yīng)急措施，如遇突發(fā)狀況能迅速應(yīng)對。
8. 嚴(yán)禁在未進(jìn)行充分通風(fēng)的情況下進(jìn)行作業(yè)，以防有毒有害氣體積聚。
9. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其正常運行。
10. 作業(yè)結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
遵循上述操作規(guī)程，錨桿支護(hù)工能夠更安全、高效地完成工作任務(wù)，為地下工程的穩(wěn)固提供有力保障。在實際工作中，每位工人都應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和具體環(huán)境靈活應(yīng)用，確保作業(yè)的安全與質(zhì)量。
篇20
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前必須檢查設(shè)備完好無損，確保液壓系統(tǒng)、支護(hù)工具等無異常。
2. 現(xiàn)場確認(rèn)：作業(yè)前需確認(rèn)頂板無松動、無裂縫，煤壁無明顯傾斜。
3. 合理操作：使用液壓千斤頂時，應(yīng)緩慢、均勻加壓，避免過快導(dǎo)致支架損壞或人員受傷。
4. 團(tuán)隊協(xié)作：與同事保持良好溝通，確保作業(yè)過程中的配合無誤。
5. 個人防護(hù)：全程佩戴個人防護(hù)裝備，尤其在粉塵大的環(huán)境中，要戴好防塵口罩。
6. 規(guī)范撤離：遇到緊急情況，立即停止工作，按預(yù)定路線迅速撤離至安全地帶。
7. 訓(xùn)練與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力和安全意識。
8. 記錄與報告：記錄每日支護(hù)作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得隱瞞不報。
通過上述規(guī)程的執(zhí)行，端頭端尾支護(hù)工能夠更加專業(yè)地進(jìn)行工作，有效降低安全風(fēng)險，保障煤礦的穩(wěn)定運行。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，時刻保持警惕，以實際行動踐行安全生產(chǎn)理念。
篇21
1. 不得超負(fù)荷使用支護(hù)設(shè)備，以免損壞設(shè)備或影響支護(hù)效果。
2. 在狹窄或低矮的空間作業(yè)時，需特別注意頭部和腳部的安全，避免碰撞受傷。
3. 嚴(yán)禁在無通風(fēng)或空氣質(zhì)量差的環(huán)境下長時間作業(yè)，以防中毒或窒息。
4. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，迅速采取應(yīng)急措施，切勿慌亂。
5. 在作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)身體不適，應(yīng)立即停止工作，及時就醫(yī)。
6. 培訓(xùn)與教育：新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，熟練掌握操作規(guī)程，老員工也需定期復(fù)習(xí)，確保知識更新。
本規(guī)程的實施需要每位支護(hù)工的嚴(yán)格遵守，以共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行過程中，如有疑問或建議，應(yīng)及時向上級反映，不斷優(yōu)化和完善操作流程，確保安全無事故。
篇22
1. 佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
2. 嚴(yán)禁單獨作業(yè)，應(yīng)與同伴保持溝通，確?；ハ嗾諔?yīng)。
3. 使用工具時要小心謹(jǐn)慎，避免傷人。
4. 支護(hù)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，如頂板裂隙、煤壁松動等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
5. 遵守巷道通風(fēng)規(guī)定，防止瓦斯積聚。
6. 定期對支護(hù)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能良好。
7. 不得隨意更改支護(hù)設(shè)計，如有改進(jìn)意見，應(yīng)向工程技術(shù)人員匯報。
8. 作業(yè)結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理好工具，確?，F(xiàn)場整潔有序。以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件和實際情況靈活調(diào)整。每位架棚支護(hù)工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)效率。
篇23
1. 作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，保護(hù)個人安全。
2. 遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和違規(guī)操作。
3. 遇到異常情況，如支柱無法正常升降、地面松動等，應(yīng)立即停止工作，報告上級并采取措施。
4. 不得擅自改變支護(hù)設(shè)計，如有必要，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員審核批準(zhǔn)。
5. 保持工作場所整潔，避免雜物影響操作視線和安全。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
7. 在狹窄空間作業(yè)時，注意通風(fēng)，防止窒息。
8. 注意團(tuán)隊協(xié)作，確保溝通暢通，避免因誤解或誤操作導(dǎo)致的安全事故。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實際情況可能各有差異，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場具體條件靈活應(yīng)用，確保安全第一。
篇24
1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)：禁止在飲酒或身體狀況不佳時進(jìn)行砌碹工作。
2. 協(xié)作溝通：在高處作業(yè)時，需有人協(xié)助并保持良好的溝通，防止墜物傷人。
3. 定期培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識和操作技能的培訓(xùn)，提升工人的安全意識和操作水平。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能夠迅速、正確地采取措施。
5. 休息與調(diào)整：長時間工作后應(yīng)適當(dāng)休息，避免疲勞作業(yè)。
6. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)設(shè)備，確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 遵守現(xiàn)場規(guī)則：尊重并執(zhí)行施工現(xiàn)場的其他安全規(guī)定，如佩戴安全帶、禁止吸煙等。
以上規(guī)定旨在為砌碹支護(hù)工提供一個安全的工作環(huán)境，但每位工人都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，確保自身的安全和工作的順利進(jìn)行。在實際操作中，務(wù)必以安全為首要原則，不斷學(xué)習(xí)和提高，以達(dá)到最佳的工作效果。
篇25
1. 個人防護(hù)裝備：作業(yè)前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防滑鞋、防護(hù)手套等，確保身體各部位得到充分保護(hù)。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需檢查噴漿機、輸料管、風(fēng)管等設(shè)備是否完好，確保無漏氣、漏水、漏電現(xiàn)象。
3. 工作環(huán)境：確認(rèn)工作區(qū)域無坍塌、滑坡等安全隱患，通風(fēng)良好，粉塵濃度符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 操作規(guī)程：
- (1) 按照設(shè)計要求配置混凝土，確保配合比準(zhǔn)確。
- (2) 開啟噴漿機前，先開啟風(fēng)源，待風(fēng)壓穩(wěn)定后再啟動機器。
- (3) 噴漿時，保持適宜的距離和角度，避免直接對人或設(shè)備噴射。
- (4) 施工過程中，隨時觀察噴射效果，如有異常及時調(diào)整。
- (5) 噴射完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 協(xié)作溝通：與現(xiàn)場其他工種密切配合，確保作業(yè)順利進(jìn)行，避免因溝通不暢引發(fā)的事故。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
7. 休息與健康：定期休息，避免過度疲勞，注意飲食衛(wèi)生，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。
8. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和技術(shù)，提高自我保護(hù)能力。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因工程特性和環(huán)境變化而有所不同。噴漿支護(hù)工應(yīng)根據(jù)具體項目和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。務(wù)必牢記，安全是第一位的，任何情況下都不能妥協(xié)。
篇26
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 在鉆孔和噴射過程中，注意防止飛濺物傷人，保持安全距離。
3. 使用鉆機時，應(yīng)確保鉆頭牢固，避免鉆頭飛出造成傷害。
4. 噴射混凝土?xí)r，應(yīng)避免直射人體，防止吸入混凝土粉塵。
5. 定期檢查錨桿和噴射混凝土的質(zhì)量，如有異常應(yīng)及時處理。
6. 確保電源線路安全，防止觸電事故。
7. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
8. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊協(xié)作順暢，避免因溝通不暢導(dǎo)致的誤操作。
9. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇滲水、坍塌等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施。
10. 作業(yè)結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理工具，做好交接班記錄。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保錨噴支護(hù)工作的安全高效。
篇27
1. 作業(yè)前務(wù)必熟悉并理解操作規(guī)程，不得擅自更改。
2. 遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，禁止攜帶火種進(jìn)入工作區(qū)。
3. 在危險區(qū)域作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保通信暢通。
4. 遇到不明情況，切勿盲目行動，應(yīng)立即報告上級。
5. 保持工作現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物料，防止滑倒、絆倒事故。
6. 注意個人健康狀況，如有不適，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合礦山實際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必以安全為首要原則。每位支護(hù)工都應(yīng)視安全為己任，時刻警惕，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇28
1. 施工前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：務(wù)必對錨桿機、混凝土泵、噴射設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，確保無故障運行。
- 現(xiàn)場環(huán)境：清除工作區(qū)域的雜物，確保作業(yè)通道暢通，照明充足。
- 個人防護(hù)：工人必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋。
2. 錨桿安裝：
- 定位準(zhǔn)確：依據(jù)設(shè)計圖紙確定錨桿位置，避免偏移。
- 鉆孔深度：嚴(yán)格按照規(guī)定鉆孔，確保錨桿插入深度。
- 錨固劑使用：混合均勻，及時注入，防止結(jié)塊。
3. 噴射混凝土施工：
- 噴射角度：保持噴嘴與工作面約60°至75°的角度，確?；炷粮采w面均勻。
- 分層噴射：一次噴射厚度不宜過大，控制在50-100mm。
- 噴射順序：從下至上，從左至右，確保連續(xù)性。
4. 安全防護(hù)措施：
- 嚴(yán)禁煙火：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，防止引發(fā)爆炸。
- 監(jiān)測氣體：在有瓦斯或有害氣體的環(huán)境中作業(yè)，需配備氣體檢測儀。
- 緊急撤離：設(shè)立應(yīng)急出口，一旦發(fā)生險情，迅速撤離。
5. 工程質(zhì)量監(jiān)控：
- 檢驗錨桿：定期檢查錨桿的緊固程度，確保其穩(wěn)定性。
- 測試混凝土強度：對噴射后的混凝土進(jìn)行抗壓強度測試，確保達(dá)到設(shè)計要求。
- 記錄與報告：詳細(xì)記錄施工過程，發(fā)現(xiàn)異常立即上報。
6. 應(yīng)急處理程序：
- 制定應(yīng)急預(yù)案：針對可能發(fā)生的事故，提前制定應(yīng)對措施。
- 培訓(xùn)演練：定期組織安全培訓(xùn)，模擬事故情景，提高工人應(yīng)急反應(yīng)能力。
錨噴支護(hù)工的安全技術(shù)操作規(guī)程是保障工程安全、高效進(jìn)行的關(guān)鍵，每個環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格遵守，確保工人安全，工程質(zhì)量，以實現(xiàn)地下工程的順利完工。
篇29
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
2. 在安裝液壓支柱時，避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 遵守“先支后挖”的原則，防止因提前挖掘?qū)е马敯鍓毫υ龃?，造成安全事故?
4. 不得擅自改動支護(hù)設(shè)備的設(shè)置，如調(diào)整液壓支柱的壓力，必須由專業(yè)人員操作。
5. 發(fā)現(xiàn)支護(hù)設(shè)備異?；蚬ぷ髅鏍顩r惡化時，立即停止作業(yè)，及時上報并采取應(yīng)急措施。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
7. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊協(xié)作順暢，尤其是在復(fù)雜或危險的工作環(huán)境中。
8. 注意觀察周圍環(huán)境，避免在視線不清或聲音嘈雜的情況下操作設(shè)備。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位單體支護(hù)工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度和謹(jǐn)慎的操作，確保礦井的穩(wěn)定運行。
篇30
1. 安全第一：穿戴防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防機械傷害和粉塵吸入。
2. 精準(zhǔn)作業(yè)：嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)施工，避免因誤差導(dǎo)致的支護(hù)效果下降。
3. 實時監(jiān)測：施工過程中，密切觀察地質(zhì)變化，及時調(diào)整作業(yè)方案。
4. 通風(fēng)良好：保持作業(yè)環(huán)境通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
5. 有序操作：避免急躁，確保每個步驟都準(zhǔn)確無誤，特別是預(yù)應(yīng)力施加環(huán)節(jié)。
6. 培訓(xùn)與復(fù)訓(xùn)：定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工素質(zhì)。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
8. 文明施工：保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物，防止滑倒等意外發(fā)生。
在實際操作中，錨索支護(hù)工應(yīng)結(jié)合具體工程特點，靈活運用規(guī)程，確保每一項工作都能順利進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期效果。要時刻關(guān)注自身安全，遵循“預(yù)防為主”的原則，以專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度，保障地下工程的安全與穩(wěn)定。
支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)滋卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特征和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
第3條 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。
第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第5條 頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。
第6條 支護(hù)時，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須有用木料背實。
第8條 不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤（矸上，堅硬底板要柱窩、風(fēng)麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。
第9條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
第10條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度0.2米，選用其他支柱時，嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第11條 工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。
第12條 不準(zhǔn)站在輸送機上或跨著輸送機或站在溜槽上進(jìn)行支護(hù)。
第13條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時，其下方5米內(nèi)不得有人。
第14條 臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時支柱。
第15條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米；支柱與推移輸送機的距離不得大于15米；其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護(hù)工有權(quán)要求暫停或減緩其他工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。
第16條 在采煤工作面架設(shè)摩擦式金屬支柱時，必須有使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米量不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
三、操作準(zhǔn)備
第17條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第18條 檢查液壓管路是否完好。
第19條 檢查工作地點的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合 質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、正常操作
（一）、單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護(hù)操作
第20條 架設(shè)帶帽點柱程序：
單體液壓支柱：量好排、柱距-清理柱位--豎立支柱--用注液槍清洗注液閥煤粉--將注液槍卡套卡緊注液閥--給支柱帶帽-供液長柱。
摩擦式金屬支柱：量好排、柱距--清理柱位--豎立支柱--持液壓升柱器--給柱帶帽--升柱。
第21條 架設(shè)掛梁支柱程序：
單體液壓支柱：掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)）--插調(diào)角楔--背頂--打緊調(diào)角楔--清理和定柱位--豎立支柱--掛液壓升柱器--升柱--打緊水平楔。
第22條 操作時應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、掛網(wǎng)時將網(wǎng)展開拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。
2、掛梁支柱時，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷條到位。
3、插調(diào)角楔時，先將頂梁托起，然后從下向上將角楔插入，使梁與頂板間留有一定的間隙（0.1~0.15米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定）。
4、豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨柱窩、麻面、放置柱鞋，對號回出臨時密集支柱。
5、支柱時，人員要站在支柱地點上方操作。
架設(shè)單體液壓支柱時：1人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置；1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把均勻供液升柱，使柱爪牙卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。
架設(shè)摩擦式金屬支柱時：1人帛出活柱并扶好，另1人掛好升柱器，關(guān)閉升柱器放油閥，搖動手柄進(jìn)行緊柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，長緊并達(dá)到規(guī)定初撐力，打緊支柱水平楔后卸下升柱器。
6、升柱后要及時拴好防倒繩。
7、單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須對架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。
第23條 應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù)，應(yīng)掏梁窩掛梁、支設(shè)臨時支柱和貼幫柱。
第24條 頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板；提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
（二）、木支護(hù)操作
第25條 架設(shè)帶帽點柱程序：
量好排、柱距--清理柱位--將木柱細(xì)插入柱窩、粗端朝上舉起--放上柱帽--將柱和柱帽朝向工作面傾斜上方斜立與頂板接觸--用錘由輕到重敲打結(jié)實。
第26條 順山棚子和走向棚子的架設(shè)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進(jìn)行。
第27條 急斜工作面布采用木支護(hù)的，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁；不使用底梁的工作面，必須用木料在人行道兩側(cè)支柱的根部搭設(shè)臺階。架設(shè)支柱前，必須在支柱位置的上方設(shè)置擋
五、特殊操作
第28條 架設(shè)木垛操作程序：
確定垛位--清理垛位--順走向碼放底層-順傾向碼放第二層--順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止--打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
第29條 架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定：
1、架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料，其長度應(yīng)不小于1.2米，木料之間必須采用平面接觸，不準(zhǔn)使用圓木，三棱木，腐爛、破損和變形的木料。
2、木垛一般應(yīng)架設(shè)成長方形、方形或?qū)嵭牡?，靠工作面一?cè)及其側(cè)面的二面必須打齊。四角都不得必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。
3、木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致；上、下方向各層的接觸點必須有保持在一條直線上。
4、木垛應(yīng)碼放在基本支柱的上方，架設(shè)時超前于放頂?shù)木嚯x不得小于15米。
5、在斷層或裂縫處碼木垛時，必須有將木垛分別于斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下碼一個木垛。
6、傾斜、急斜工作面的木垛下方必須有架設(shè)好護(hù)柱，架設(shè)前應(yīng)在垛位的上方設(shè)置擋卡。
第30條 密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間留有寬度不小于0.5米的安全出口，出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第31條 抬棚的架設(shè)必須有符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實，架設(shè)時超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第32條戧柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式符合作業(yè)規(guī)程的要求。
六、收尾工作
第33條 將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。
第34條 按規(guī)定進(jìn)行交班。
