磨擦壓力機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
磨擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線上的作業(yè)人員在進行沖壓作業(yè)時，能夠遵循正確的操作步驟，預防意外事故的發(fā)生，保障個人安全，提高生產(chǎn)效率，同時延長設備使用壽命，維護良好的工作環(huán)境。
篇2
1. 提高操作人員的安全意識，防止因操作不當引發(fā)的事故。
2. 保證設備的穩(wěn)定運行，延長設備使用壽命。
3. 確保生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
篇3
制定磨擦壓力機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，并維護工作環(huán)境的秩序。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導致的事故風險，增強員工的安全意識，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。此外，良好的操作習慣也有助于延長設備壽命，減少維修成本。
磨擦壓力機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1除遵守《剪沖壓類通則》外,應認真執(zhí)行本規(guī)程。操作本機,必須遵守沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程。
2用磨擦壓力機鍛造時,還必須遵守鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。
3裝模前,必須檢查模具閉口高度,閉口高度在允許范圍內(nèi)方能裝模。調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
4裝模時,應先切斷油泵電源,將沖頭停在上部位置。調(diào)整上、下模位置和間隙時,應開機徐徐滑下沖頭;進行上、下模安裝、固定或拆模時,應墊好安全塊,以防滑塊突然下落。
5開車前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺絲是否松動。
6開動設備的過程是先開油泵(或先開壓縮空氣閘門),然后啟動,再啟動摩擦輪電機。停車時則相反。
7工作時應注意油泵壓力和壓縮空氣壓力是否正常。
8嚴格控制行程,摩擦盤頂與飛輪摩擦盤軸不得相撞
9飛輪轉(zhuǎn)動時,不允許做機床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
10滑塊未停前,嚴禁將手伸入胎模取、放物件。不準將無關的物件放在機床上。
11發(fā)現(xiàn)機器有異聲和不正常狀況,必須報告有關人員,進行檢修。
12機床周圍場地要保持整潔,道路暢通。生產(chǎn)用材料、沖壓件或鍛造件等堆放要整齊。
13多人操作時,要由一人負責指揮,加強配合,做好互喚應答。
14使用天車配合起重,應遵守有關起重安全技術(shù)操作規(guī)程。
15工作完畢,應將滑塊落下、墊好,按順序關車。
