普通車工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
普通車工操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作流程，保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時確保工人的安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低廢品率，提高生產(chǎn)效益，減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身事故，實現(xiàn)生產(chǎn)活動的高效、安全、有序進行。
篇2
制定普通車工安全操作規(guī)程的目的是為了保障車工在生產(chǎn)過程中的生命安全，減少設備損壞，提高工作效率，同時也維護了企業(yè)的正常運營。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以降低工傷事故的發(fā)生，提升員工的工作滿意度，進一步促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇3
普通車工操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障工人的安全。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當導致的設備損壞和人身事故，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇4
普通車工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障車工在生產(chǎn)過程中的個人安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，同時也有助于維護設備的正常運行，延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以預防潛在風險，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
篇5
普通車工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作行為，保障作業(yè)人員的生命安全，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當導致的事故，保護企業(yè)財產(chǎn)，同時也有利于培養(yǎng)員工的安全意識和標準化操作習慣。
篇6
制定普通車工危險性分析應急措施安全操作規(guī)程旨在提高車工的安全意識，降低工傷事故率，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程，增強風險預防能力，提高生產(chǎn)效率，同時也有助于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，降低因事故造成的經(jīng)濟損失。
篇7
制定普通車工的安全操作規(guī)程旨在降低工作場所的風險，保障員工的生命安全和健康，同時提高生產(chǎn)效率，減少因工傷導致的生產(chǎn)中斷。通過明確的應急措施和操作步驟，可以增強員工的安全意識，預防潛在事故，從而維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
普通車工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作者必須熟悉機床的一般性能和結(jié)構(gòu)及傳動系統(tǒng),嚴禁超性能使用。
2、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,應扎好袖口,禁止戴手套,工作服要穿著整齊,留長發(fā)的要戴工作戴,以防絞輾。
3、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置,機械傳動部分,電氣部分要有可靠的防護裝置,否則不準開動。
4、按潤滑規(guī)定加油,檢查各部位潤滑情況,保持潤滑系統(tǒng)清潔。
5、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打,滑絲的卡爪不準使用。
6、開車時,工件必須夾緊,工件直徑、長度不得超過規(guī)定范圍,以免造成機床的損壞。
7、機床運轉(zhuǎn)時,禁止用手觸摸齒輪、刀軸(桿)等,清掃各部位,要停機進行。
8、禁止伸手越過轉(zhuǎn)動的機械或工件,進行操作或調(diào)整。
9、調(diào)整機床速度,裝夾工件和刀具等,都要停車進行。
10、機床在轉(zhuǎn)運時或切斷電源后,尚有慣性,禁止用手或工具制動。
11、裝卸卡盤及大的工件及工夾具時,床面要墊面板,不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應立即取下扳手。
12、床頭、小刀架、床面不得放置工量具或其它東西。
13、不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時,必須停車,并切斷電源。
14、需要大開或卸下安全護罩時,應有顯示危險標志,防止意外松動。
15、發(fā)現(xiàn)機床或開關(guān)按鈕有故障,應立即關(guān)掉電源并及時向車間主任或維修人員反映并修理。
16、工作完畢后,須使機械各部位手柄恢復到原位,并切斷電源。工具、圖紙放置整齊,擦拭車床、導軌要上油。清掃工作場地。
17、不準用手清除鐵屑,應使用專門工具清掃。
