tbs崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與啟動：
- 在啟動前，務必檢查鼓風機的緊固件是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常，過濾器是否清潔。
- 檢查電氣線路無短路、裸露，確保接地良好，防止電擊事故。
- 啟動時應遵循先空載后負載的原則，避免瞬間大電流沖擊設備。
2. 運行監(jiān)控與調整：
- 運行中注意觀察壓力表、電流表等儀表讀數，確保參數在正常范圍內。
- 若發(fā)現異常噪音或振動，應立即減負荷，查找原因，必要時停機檢查。
- 根據工藝需求適時調整風量，避免過度負荷或低效運行。
3. 故障排查與處理：
- 對于小故障，如濾網堵塞，應及時清理；對于復雜問題，應報告維修部門，由專業(yè)人員處理。
- 不得擅自拆卸設備，以免破壞內部結構或引發(fā)安全事故。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照制造商的建議定期進行保養(yǎng)，包括更換潤滑油、清洗過濾器等。
- 定期檢查軸承、皮帶等易損件，及時更換磨損部件，確保設備性能。
5. 安全操作：
- 操作人員需穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 禁止在設備運行時進行清潔、加油等操作，以防發(fā)生意外。
- 停機后應切斷電源，防止意外啟動。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，務必保持警惕，遵循“預防為主”的原則，遇到不確定情況，不可盲目行動，應尋求上級或專業(yè)人員指導。定期進行操作培訓，提升員工的操作技能和安全意識，確保生產安全有序進行。
篇2
1. 保衛(wèi)人員需始終保持警覺，時刻關注周圍環(huán)境變化。
2. 執(zhí)行任務時，應嚴格按照規(guī)程操作，不得擅自離崗或懈怠。
3. 發(fā)現異常情況，立即報告并采取相應措施，避免事態(tài)擴大。
4. 保持與上級和同事的有效溝通，協同處理安全問題。
5. 對于未經授權的區(qū)域，嚴禁擅自進入或允許他人進入。
6. 定期進行安全檢查，消除潛在安全隱患。
7. 在處理緊急情況時，優(yōu)先保障人員安全，遵循生命至上原則。
8. 記錄并報告所有安全事件，以便分析原因，改進安全措施。
以上規(guī)程旨在為安全保衛(wèi)工作提供指導，但實際情況可能因環(huán)境、時間等因素而有所不同，保衛(wèi)人員應靈活應對，以確保安全工作的有效執(zhí)行。在執(zhí)行過程中，如有疑問或困難，應及時向上級匯報并尋求解決方案。
篇3
1. 員工需定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和應急措施。
2. 不得擅自修改設備設置，避免因錯誤操作導致事故。
3. 工作時禁止佩戴可能導致掛扯的首飾，確保個人防護裝備齊全。
4. 發(fā)現異常情況立即上報，切勿自行處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，預防滑倒、絆倒等意外。
6. 嚴格遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
7. 遵守廠內交通規(guī)則，駕駛車輛時注意行人和設備安全。
8. 保持良好的溝通，團隊協作是安全工作的基礎。
以上規(guī)程旨在提供指導，每位員工應根據具體崗位特點和個人能力，靈活應用，共同維護軋鋼廠的安全和諧。
篇4
1. 在開始工作前，務必熟悉并理解設備的操作手冊，了解設備性能和限制。
2. 檢查工具是否完好無損，如發(fā)現損壞應立即更換，不得使用有缺陷的工具。
3. 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，以防止意外傷害。
4. 在操作過程中，始終保持警覺，避免身體部位靠近旋轉或移動部件。
5. 正確使用吊裝設備，確保負載平衡，防止物體墜落。
6. 安裝或拆卸管線時，要遵循正確的扭矩值，防止過緊或過松導致泄漏或損壞。
7. 發(fā)現異常情況，如泄漏、異響等，應立即停止操作，采取應急措施，并報告給上級。
8. 工作完成后，清理現場，將工具歸位，保持工作區(qū)域整潔有序。
9. 定期對設備進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和必要的調整，以確保其良好運行狀態(tài)。
10. 不得擅自更改設備設置或操作程序，如有改進意見，應通過正規(guī)渠道上報。
請注意，外鉗工的工作不僅要求技術熟練，還需要對安全規(guī)章制度有深入理解。在執(zhí)行操作規(guī)程時，要靈活應對各種情況，但始終以安全為首要原則。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，我們可以共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 搭建腳手架時，確保地面堅實，若地基松軟需采取加固措施。
2. 使用梯子時，保持梯腳穩(wěn)定，身體重心位于梯階中心，禁止兩人同時站立在同一梯子上。
3. 安全帶應高掛低用，避免掛在移動或不牢固的物體上。
4. 高空作業(yè)時，避免單獨行動，確保至少一人在地面監(jiān)護。
5. 作業(yè)結束后，及時清理現場，將工具歸位，確保下一次作業(yè)的安全。
6. 若發(fā)現安全隱患，立即停止工作并報告給負責人，待問題解決后再繼續(xù)。
7. 對于新入職的架子工，必須經過嚴格的安全培訓和實踐指導后才能上崗。
8. 熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取應對措施。
以上規(guī)程需每位架子工嚴格遵守，安全無小事，生命至上，確保每一次操作都安全有序。
篇6
1. 操作人員需佩戴防護裝備，避免氨氣泄漏對身體造成傷害。
2. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
3. 緊急情況下，應立即啟動應急預案，確保人員安全。
4. 對設備定期進行維護保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
5. 遵守企業(yè)環(huán)保政策，合理處置廢水和廢棄物。
6. 不得擅自更改工藝參數，任何改動需經技術部門審批。
7. 做好現場清潔，保持工作區(qū)域整潔有序。
8. 提高安全意識，對潛在風險保持警惕。
篇7
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作規(guī)程，未經培訓不得上崗。
2. 禁止帶電作業(yè)，確保個人防護裝備齊全。
3. 泵在運行中，嚴禁觸摸旋轉部件，防止人身傷害。
4. 定期檢查泵的密封情況，防止泄漏導致環(huán)境污染或安全隱患。
5. 發(fā)現異常情況，切勿擅自處理，應及時上報并等待專業(yè)人員處理。
6. 在泵房內禁止吸煙和存放易燃易爆物品，確保消防安全。
7. 維護保養(yǎng)時，應遵循制造商的建議，使用合適的工具和材料。
8. 保持泵房整潔，避免雜物堆積影響設備正常運行。
9. 熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
10. 注意個人勞逸結合，避免疲勞操作，確保工作安全。
本規(guī)程旨在為泵工提供操作指導，但具體操作還需結合現場實際情況靈活調整。在執(zhí)行過程中，泵工需時刻保持警惕，確保自身安全和設備穩(wěn)定運行。
篇8
1. 在開始工作前，務必檢查個人防護裝備是否完好，確保其有效性和適用性。
2. 對電氣設備進行操作時，必須先切斷電源，以防觸電。
3. 不得私自改動電氣線路，如需更改，應由專業(yè)人員進行，并符合相關電氣設計規(guī)范。
4. 接觸帶電設備時，要確保手部干燥，避免水份導電。
5. 嚴禁在未設立警示標志的情況下進行維修作業(yè)，防止他人誤入工作區(qū)域。
6. 學習并掌握觸電急救知識，一旦發(fā)生事故，能迅速采取應急措施。
7. 保持工作場所整潔，避免電線受潮或被踩踏，防止短路或人身傷害。
8. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高自我保護意識。
9. 遵守公司的各項安全規(guī)章制度，服從安全管理，及時報告安全隱患。
10. 對于不確定的操作，應及時向上級或專業(yè)人員請教，切勿盲目嘗試。
電工崗位的安全操作規(guī)程是每位電工必須遵守的準則，只有嚴格執(zhí)行，才能確保作業(yè)安全，保障個人和他人的生命財產安全。
篇9
1. 入庫前，務必核實化學品名稱、規(guī)格、數量與入庫單一致，防止誤存。
2. 存儲時，參照msds（物質安全數據表）設定安全距離，避免化學反應引發(fā)事故。
3. 嚴禁在倉庫內吸煙、飲食，禁止攜帶火種和其他可能引發(fā)火災的物品。
4. 操作時輕拿輕放，避免劇烈碰撞導致包裝破損。
5. 使用防爆工具，減少靜電積累，降低爆炸風險。
6. 安裝并定期檢查通風設備，確保倉庫內氣體濃度在安全范圍內。
7. 對于易揮發(fā)或有毒化學品，需密封保存，防止泄漏。
8. 定期檢查消防設施，如滅火器、噴淋系統(tǒng)，確保其功能完好。
9. 倉庫內應設置明顯的警示標志，提示危險品類型和應急措施。
10. 發(fā)現異常情況，如泄漏、異味等，立即啟動應急預案，并及時上報。
在日常工作中，每位員工都應將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，形成良好的安全文化氛圍。管理層需定期評估和修訂規(guī)程，以適應新的安全挑戰(zhàn)和變化。通過共同努力，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 設備準備與檢查：在開始工作前，務必檢查印刷機、油墨、刮刀等工具是否完好無損，確認電源線路無裸露，設備運行正常。
2. 印刷材料處理：使用前，要確保印刷材料干燥、無雜質，避免因材料問題導致設備故障或印品質量問題。
3. 操作流程規(guī)范：嚴格按照操作手冊進行，避免快速、粗暴的動作，防止設備失控或損壞。
4. 環(huán)境安全與衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，及時清理油墨殘留，避免滑倒或火災風險。確保通風良好，避免油墨揮發(fā)物積聚。
5. 應急措施與事故預防：了解火警、設備故障等緊急情況下的應對措施，定期進行安全演練。注意定期檢查設備維護，預防事故的發(fā)生。
6. 個人防護裝備使用：佩戴適當的防護眼鏡、手套和工作服，防止油墨濺到皮膚或眼睛，避免吸入有害物質。
7. 作業(yè)結束后的工作：關閉電源，清理設備，妥善存放工具和材料，確保工作區(qū)域安全無隱患。
請注意，操作規(guī)程的遵守并非一成不變，應根據實際情況靈活調整，遇到不明情況應及時向上級報告，切勿擅自決定。在日常工作中，不斷學習和積累經驗，提升自身的安全意識和技術水平，是每個員工的責任和義務。只有每個人都盡職盡責，才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止穿戴寬松衣物，以防被轉動部件卷入。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風險。
4. 在進行設備維護時，務必切斷電源，懸掛警示牌。
5. 如遇設備故障，不得擅自拆修，應立即上報。
6. 確保通風良好，防止有害氣體積聚。
7. 定期進行安全演練，提升應急反應能力。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害。每個員工都有責任確保自身和他人的安全，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇12
1. 員工需認真閱讀并理解本規(guī)程，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)定，不得擅自簡化或忽視。
2. 各部門負責人應監(jiān)督本部門員工的安全操作，對違規(guī)行為進行糾正和教育。
3. 遇到緊急情況時，優(yōu)先保證人身安全，再進行后續(xù)處理。
4. 本規(guī)程應根據實際情況適時更新，以適應新的安全要求和技術發(fā)展。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎框架，具體操作可能因企業(yè)性質、設備類型和工作環(huán)境等因素有所不同，需結合實際情況進行調整和完善。
篇13
1. 不得超負荷運行設備，避免因過載導致設備損壞或安全事故。
2. 運行中嚴禁打開設備防護罩，防止異物進入或人員受傷。
3. 禁止在設備運行時進行維修或調整，必須待設備完全停止并斷電后方可進行。
4. 注意監(jiān)聽設備運行聲音，如有異常響動應立即停機檢查。
5. 遵守粉塵處理規(guī)定，定期清理積塵，防止粉塵爆炸風險。
6. 培訓與教育：新入職員工需接受安全操作培訓并通過考核后才能上崗，確保每位員工都了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
7. 環(huán)境監(jiān)控：密切關注磨室內溫度、壓力等參數，超過安全范圍應迅速采取措施。
8. 應急預案：制定并定期演練應急預案，提高應對突發(fā)情況的能力。
以上操作規(guī)程應嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。每位員工都有責任和義務確保自身及他人的安全，共同維護良好的生產環(huán)境。
篇14
1. 操作前務必全面了解設備性能和操作方法，未經培訓不得擅自操作。
2. 不得在設備運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
3. 遇到無法解決的問題，應及時向上級匯報，切勿盲目處理。
4. 維護期間，確保切斷電源，防止意外啟動。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸有害物質。
6. 在設備老化或頻繁故障時，應及時提出更新或維修建議，確保設備的可靠性。
以上規(guī)程需渣漿泵工嚴格遵守，以確保生產安全和設備使用壽命。通過規(guī)范操作，我們能共同創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 嚴禁未穿戴防護裝備進行噴涂作業(yè)。
2. 不得私自調整設備參數，遵循操作手冊指導。
3. 避免在無人監(jiān)控的情況下進行噴涂工作。
4. 在封閉空間內作業(yè)時，必須開啟通風設備。
5. 注意周圍環(huán)境，避免噴涂時對他人造成影響。
6. 作業(yè)結束后，及時關閉電源和氣源，清理現場。
7. 定期接受安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
8. 如遇異常情況，優(yōu)先確保自身安全，再采取相應措施。
9. 保持良好的工作習慣，如定期檢查和維護設備，預防事故的發(fā)生。
10. 嚴格遵守規(guī)程，任何違反規(guī)定的行為都可能導致嚴重后果。
篇16
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程，嚴禁未經許可的人員擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如工作服、安全鞋、護目鏡等，避免粉塵和飛濺物傷害。
3. 運行中嚴禁伸手進入粉碎區(qū)域，避免發(fā)生嚴重傷害。
4. 遵循設備負荷限制，過量投料可能導致設備損壞或引發(fā)安全事故。
5. 發(fā)現異常情況，如設備發(fā)熱異常、噪音增大，應立即停機檢查，不可強行繼續(xù)工作。
6. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源，防止觸電事故。
7. 定期進行設備性能評估，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)的安全隱患。通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保粉碎機的高效運行，同時保障員工的安全和企業(yè)的生產效益。請注意，任何疏忽都可能帶來不可預知的風險，因此每位員工都應將安全放在首位。
篇17
1. 不得私自修改操作規(guī)程，如有改進意見，需上報管理部門審核。
2. 未經培訓的員工不得上崗操作，確保每位員工都熟悉并理解規(guī)程。
3. 在異常情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現場，并及時報告。
4. 定期進行安全檢查和演練，提升員工的應急反應能力。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
鋅粉置換作業(yè)需謹慎對待，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產安全，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇18
1. 每日出車前，必須進行全面的車輛檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉向、輪胎等關鍵部位，確保無異常。
2. 行駛中，應保持專注，避免使用手機或其他可能分散注意力的設備。
3. 在復雜路況或惡劣天氣下，應降低車速，增加與前車的距離，提高警惕。
4. 遵守交通信號，不超速，不闖紅燈，尤其在施工區(qū)域內，需嚴格遵守安全規(guī)定。
5. 在作業(yè)現場，應穿戴好安全裝備，如反光背心、安全帽等，確保個人防護。
6. 如遇緊急情況，應立即啟動應急預案，及時報告，并按照既定程序進行處理。
7. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
8. 保持良好的溝通，與工地指揮人員保持聯系，確保信息傳遞準確無誤。
9. 作業(yè)完成后，關閉所有設備，清理車輛，做好交接班記錄。
請各位工程車乘務員務必嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度和嚴謹的操作，確保每一次任務的順利完成。
篇19
1. 原料接收與存儲：
- 檢查原料質量與數量，拒絕不合格品。
- 存儲原料時，按種類、批次有序堆放，避免混淆。
- 保持倉庫干燥通風，防止原料受潮變質。
2. 配料前的準備工作：
- 確認配料清單，核對配方比例無誤。
- 清理配料區(qū)域，確保無殘留物料。
- 檢查設備運行狀態(tài)，如電子秤、輸送帶等，確保正常運作。
3. 配料過程控制：
- 按照規(guī)定順序進行配料，避免錯配。
- 使用準確的計量工具，保證配料精度。
- 實時記錄配料情況，以便追溯。
4. 設備操作與維護：
- 操作設備前，務必熟悉操作手冊，遵守安全規(guī)程。
- 工作結束后，清潔設備，定期進行保養(yǎng)檢查。
5. 應急處理與事故預防：
- 遇到設備故障，立即停機并報告維修。
- 掌握急救知識，遇到意外傷害迅速處理。
- 定期進行消防演練，了解應急疏散路線。
6. 安全衛(wèi)生管理：
- 穿戴適當的防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守個人衛(wèi)生習慣，避免交叉污染。
- 定期清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
在實際操作中，員工應嚴格遵守這些規(guī)程，管理層需定期進行安全培訓和檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有全員參與，才能構建一個安全、高效、有序的配料環(huán)境。任何發(fā)現的疏漏或潛在風險，都應及時上報并采取相應措施，以保障企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇20
1. 檢查設備時，注意電源是否切斷，防止觸電事故。如有異常，立即上報維修，不得擅自處理。
2. 在運行過程中，嚴禁隨意調整設備參數，以免影響設備性能和工藝效果。
3. 工作期間，保持警覺，隨時留意設備運行狀態(tài)，避免因疏忽導致的安全隱患。
4. 遵守通風換氣規(guī)定，確保工作場所空氣流通，減少粉塵積聚。
5. 使用防護裝備時，確保其有效性和適用性，定期更換磨損或失效的裝備。
6. 接觸高溫部位時，務必使用隔熱工具，防止燙傷。
7. 發(fā)現火源或煙霧，應立即啟動應急預案，同時通知其他人員撤離，并撥打火警電話。
8. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
10. 在設備檢修或維護時，必須切斷電源，掛上警示標志，確保無人誤操作。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將可能導致安全事故，每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇21
1. 巷道作業(yè)前，務必佩戴好防護裝備，如防塵口罩、耳塞、安全帽、防護眼鏡和手套等。
2. 進入巷道前，需檢查巷道通風情況，確保無有毒有害氣體積聚。
3. 定期檢查巷道支護情況，及時修復松動或損壞的支架，防止頂板塌陷。
4. 使用電動工具時，應遵守操作規(guī)程，防止觸電和機械傷害。
5. 作業(yè)過程中保持警覺，避免在噪音環(huán)境中大聲交談，以防聽覺損傷。
6. 遵守交接班制度，確保作業(yè)信息的準確傳遞，了解作業(yè)區(qū)的安全狀況。
7. 發(fā)現異常情況，立即停止作業(yè)并報告，不得擅自處理。
8. 定期進行職業(yè)健康檢查，早發(fā)現、早治療職業(yè)病。
9. 保持良好的工作習慣，如定時休息，避免過度勞累。
巷道維護工的工作環(huán)境復雜，安全是首要任務。每位工人都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以保護自身安全，同時也有利于團隊的整體安全和礦井的高效運營。讓我們共同努力，營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇22
1. 崗位準備與個人防護：
- 工作前，員工必須穿戴好防化學腐蝕的工作服、防護眼鏡和防毒面具。
- 確保皮膚無裸露，防止乙酸及其衍生物接觸皮膚造成傷害。
2. 設備檢查與維護：
- 每日開始工作前，檢查乙?；磻拿芊庑?，確保無泄漏。
- 定期維護設備，如泵、閥門、儀表等，確保其正常運行。
3. 乙?；磻僮髁鞒蹋?/p>
- 按照既定比例加入乙酸和待乙?；镔|，避免過量導致反應失控。
- 控制反應溫度和壓力在安全范圍內，嚴禁超限操作。
4. 應急處理措施：
- 遇到泄漏，立即啟動應急預案，關閉相關閥門，使用專用吸附材料進行清理。
- 發(fā)生火災，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
5. 危險化學品管理：
- 存儲乙酸等危險化學品時，應標明警示標簽，存儲區(qū)域應通風良好，遠離火源。
- 使用后及時封閉容器，防止揮發(fā)和誤觸。
6. 清潔與廢棄物處理：
- 操作結束后，清潔工作區(qū)，避免殘留物引起安全隱患。
- 廢棄物應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
7. 安全培訓與定期演練：
- 新入職員工需接受乙?；僮骷鞍踩嘤枺煜背绦?。
- 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
請注意，乙酰化崗位的操作規(guī)程應根據實際情況不斷調整和完善，每位員工都應熟知并嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 氫氣易燃易爆，操作時務必謹慎，嚴禁煙火。
2. 不得私自調整設備設定，任何改動需由專業(yè)人員執(zhí)行。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況。
4. 在有氫氣泄漏的環(huán)境中，禁止使用手機、打火機等可能產生火花的物品。
5. 緊急情況下，應優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離并采取相應措施。
6. 定期進行安全培訓，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
7. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能夠及時聯絡救援。
以上規(guī)程的實施，需要每位員工嚴格遵守，共同維護氫氣冷卻及壓縮崗位的安全環(huán)境，確保生產活動的順利進行。
篇24
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 檢查設備時，需細致入微，不放過任何可能的異常跡象。
3. 在吊裝過程中，保持冷靜，避免因緊張導致的操作失誤。
4. 不得在疲勞、飲酒或服用影響反應能力的藥物后操作冷破天車。
5. 遇到視線不清或惡劣天氣時，應停止作業(yè)，確保安全第一。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
7. 嚴禁私自調整設備參數，如有問題應立即報告維修人員。
8. 在操作過程中，始終保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，預防意外發(fā)生。
通過遵守這些規(guī)程，我們能夠確保冷破天車崗位的安全操作，實現高效、安全的生產活動。每一位員工都應將安全視為首要任務，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇25
1. 瓦斯檢查工必須經過專業(yè)培訓并持有有效證書，熟悉瓦斯檢測設備的使用和維護。
2. 嚴格執(zhí)行日常檢查制度，在指定時間點對作業(yè)區(qū)域進行監(jiān)測，并記錄數據。
3. 發(fā)現瓦斯?jié)舛瘸瑯嘶虍惓Ｇ闆r，應立即通知現場負責人并采取相應措施，如關閉設備、疏散人員等。
4. 保持通風設備正常運行，確保礦井內空氣流通，防止瓦斯積聚。
5. 禁止在無通風或瓦斯超標的區(qū)域進行作業(yè)，確保作業(yè)環(huán)境的安全性。
6. 正確佩戴個人防護裝備，包括防毒面具、安全帽等，以防意外發(fā)生。
7. 在進行檢查時，注意自身安全，避免進入不穩(wěn)定或危險區(qū)域。
8. 定期檢查和校準檢測儀器，確保測量數據的準確性。
9. 保持良好的溝通，及時報告檢查結果，與團隊協作解決安全隱患。
10. 遵守礦山的應急預案，定期參與應急演練，提高應對突發(fā)狀況的能力。
請注意，以上操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合礦山實際情況和當地法規(guī)執(zhí)行。瓦斯檢查工在工作中應始終保持警惕，以確保個人和他人的安全。
篇26
1. 在開始工作前，電氣工必須熟悉作業(yè)現場的電氣布局和設備特性，未經許可不得隨意操作。
2. 使用電動工具時，應保持手部干燥，避免觸電風險。
3. 拆卸或安裝電氣元件時，應確保已關閉電源，使用專用工具，防止短路或電弧傷害。
4. 嚴禁帶電作業(yè)，特殊情況需帶電操作時，必須有專人監(jiān)護，并采取必要的安全措施。
5. 對于高壓設備，必須使用絕緣工具，并保持安全距離，防止電擊。
6. 定期進行電氣安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
7. 作業(yè)完成后，清理工作區(qū)域，確保設備復位，恢復安全狀態(tài)。
8. 發(fā)現設備異?；蚬收?，立即停止工作，報告上級并由專業(yè)人員處理。
9. 在特殊環(huán)境（如高溫、潮濕、易燃易爆場所）作業(yè)時，需遵守額外的安全規(guī)定。
請每位電氣工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全視為首要任務，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇27
1. 選擇供應商時，務必進行充分的背景調查，考慮其信譽、產品質量、交貨時間等因素。
2. 在簽訂合同時，務必明確產品規(guī)格、價格、付款條件和違約責任，避免產生糾紛。
3. 與供應商溝通時，保持專業(yè)和禮貌，確保信息傳達清晰無誤。
4. 遵守公司內部審批流程，未經批準不得擅自下單或變更采購計劃。
5. 定期更新物料需求預測，避免過度庫存或缺貨情況。
6. 對接收到的貨物進行驗收，確保數量、質量符合訂單要求，如有問題及時處理。
7. 保持與供應商的良好溝通，定期進行績效評估，以便及時調整合作策略。
8. 保守商業(yè)秘密，不泄露公司采購信息給無關人員。
9. 遵守國家相關法律法規(guī)，如反腐敗、反賄賂等，確保業(yè)務的合法性。
10. 注意信息安全，妥善保管采購文件，防止信息泄露。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，采購員應時刻保持警覺，靈活應對各種情況，同時保持與各部門的有效協作，以實現公司的采購目標。在遇到不確定的情況時，應及時向上級匯報，共同決策，確保工作的順利進行。
篇28
1. 嚴禁未經培訓的人員進行稀釋操作。
2. 不得混合不兼容的化學品，避免產生有害氣體或不穩(wěn)定化合物。
3. 遵循“小量多次”的原則，避免一次性加入大量稀釋劑引發(fā)的危險。
4. 在通風良好的環(huán)境下操作，如有必要，使用局部排風設施。
5. 如發(fā)生泄漏或濺灑，立即用適當的應急設備處理，并報告給上級和安全負責人。
6. 保持個人防護裝備的完好，定期檢查更新。
7. 在操作過程中如感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
8. 對于特殊或危險化學品，應遵循特殊操作程序，如雙人操作或使用防爆工具。
以上規(guī)程必須嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任維護自身和他人的安全，確保稀釋崗位的操作安全有序。
篇29
1. 不得擅自調整設備參數，遵循既定工藝流程。
2. 遇到不明情況，切勿盲目操作，應及時請教有經驗的同事或上級。
3. 工作期間禁止嬉笑打鬧，保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
4. 注意熱源附近的安全距離，防止高溫灼傷。
5. 每次工作結束后，清理工作區(qū)域，關閉電源，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用。每位鍛工都應熟悉并遵守這些規(guī)定，以實現安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作及安全規(guī)程。
2. 工作中應佩戴防護裝備，防止燙傷和其他意外傷害。
3. 合金棒的選取和預處理至關重要，任何疏忽可能導致熔煉失敗或產品質量下降。
4. 熔煉過程中要持續(xù)監(jiān)控溫度和熔液狀態(tài)，避免異常情況發(fā)生。
5. 質量控制環(huán)節(jié)不可忽視，準確的成分分析和嚴格的質量檢驗是保證產品合格的關鍵。
6. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定，維護工作環(huán)境整潔。
以上操作規(guī)程旨在為鑄造作業(yè)提供指導，但實際情況可能因設備差異、工藝變化等因素略有不同，操作人員需結合具體情況進行靈活調整。
tbs崗位安全操作規(guī)程范文
一、一般要求
1、崗位司機應經安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試合格后，持證上崗。
2、掌握tbs的基本理論，本作業(yè)的工藝作用，分選物料的性質、粒度組成和分選后產品質量指標。
3、熟悉tbs的工作原理、構造、技術特征、零部件的名稱和作用；設備的 維護保養(yǎng)方法和有關的電氣知識。
4、熟悉本崗位設備的開、停車程序，操作方法。
5、熟悉掌握tbs分選操作技術，能正確分析分選產品質量指標不良的原因，采取措施迅速處理，完成各項生產指標。
6、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度及其他有關規(guī)定。
7、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、起車前工作準備
1、檢查tbs控制器應在自動位置。
2、檢查執(zhí)行機構是否漏油。
3、檢查上升水流管道是否漏水，打開上升水流閥門，啟動管道泵。
4、檢查tbs槽體內有無遺留雜物。
5、檢查密度設定值是否正確。
三、生產過程控制
1、接到起車信號后，待入料后，逐漸調整流量為30m3/h。
2、tbs入料濃度要控制在40-60%（質量濃度）。
3、tbs入料粒度要控制在0.5-0.125之間。
4、生產過程中要避免大于4mm的粒度進入tbs，以免造成tbs底流口堵塞，產品質量超標。
5、生產過程中隨著入料量的變化要相應調整合適的流量。
6、操作工要經常觀察tbs床層的變化，用探桿探測床層的松散程度，探桿插入床層后能自動浮起，發(fā)現異常狀況要及時調整上升水流量。
7、操作工要經常觀察控制閥門開啟情況以及密度測定值變化情況。
8、操作工要經常觀察底流排放口以及底流槽和管路是否有堵塞，發(fā)現問題要及時處理。
9、化驗室每班對入料、溢流、底流進行灰分檢查，每班至少兩次；調度室加強監(jiān)督，及時記錄，通常tbs正常運行30分鐘后采樣化驗。
四、停車維護
1、接到停車信號后，待入料停止后，然后停止管道泵。
2、每天定期清洗tbs槽體以及打開沖洗門及放料閥清洗壓力室，沖洗后要及時關上放料閥。 3、檢查耐磨塞是否堵塞，一旦發(fā)現堵塞及時更換。
4、檢查執(zhí)行機構是否漏油，發(fā)現漏油要檢查油位，及時添加相應規(guī)定型號的液壓油。
5、檢查底流陶瓷閥門以及下閥桿，如果磨損嚴重要及時更換。
6、認真填寫交接班制度記錄和檢查記錄。
7、操作工認真搞好設備和崗位衛(wèi)生。
五、安全注意事項
1、檢修時必須停機停電，辦理停電工作票，并設專人監(jiān)護。
2、嚴禁帶負荷停機。
3、嚴禁清理運轉部件衛(wèi)生。
