端頭支護安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴禁在無防護措施的情況下進入工作區(qū)域，遵守“先支后挖”原則。
2. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何異常情況應立即報告。
3. 避免疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。
4. 學習和掌握新的支護技術和方法，不斷提升安全操作技能。
5. 工作結束后，清理現(xiàn)場，確保設備歸位，保持工作區(qū)域整潔。
6. 定期參加安全培訓，更新知識，提高安全意識。
在實際操作中，端頭支護工要始終牢記安全第一，嚴格遵守規(guī)程，通過專業(yè)技能和謹慎態(tài)度，確保每一次作業(yè)都能順利完成，為礦山的安全生產貢獻力量。
篇2
1. 操作前務必熟悉設備性能及操作方法，未經培訓不得上崗。
2. 搭建支護時，確保地基穩(wěn)固，避免因基礎不牢導致的坍塌。
3. 定期檢查支護結構的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)松動、裂紋等異常情況立即加固或更換。
4. 使用專用工具，禁止用身體力量強行操作，防止傷害。
5. 作業(yè)過程中保持警惕，避免靠近未固定或正在作業(yè)的支護設備。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設備狀態(tài)及存在的問題，以便后續(xù)處理。
7. 遇到突發(fā)情況，如支護失效或坍塌，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報告上級。
8. 支護材料應妥善存放，避免受潮或損壞，確保其在需要時能正常使用。
9. 在狹窄空間作業(yè)時，注意通風，預防有毒有害氣體積聚。
10. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同確保端頭支護操作的安全進行。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合礦井實際情況和專業(yè)指導，不斷優(yōu)化和完善。在日常工作中，每位員工都應將安全放在首位，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同構建安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 作業(yè)前務必進行通風，確保作業(yè)環(huán)境氧氣充足，有害氣體濃度低。
2. 不得單人操作重型設備，需有搭檔協(xié)助，確保安全。
3. 遵循“先支后挖”的原則，防止工作面過早暴露，增加不穩(wěn)定因素。
4. 操作錨桿鉆機時，保持穩(wěn)定姿勢，避免因震動導致的傷害。
5. 定期進行安全培訓，提升員工的自我保護意識和應急處置能力。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如支護松動、裂縫擴大等，應立即停止作業(yè)并上報。
7. 收工后，清理現(xiàn)場，確保設備歸位，避免影響次日作業(yè)。
端頭支護工的安全操作關乎著整個礦山的安全生產，每位工人都應嚴格遵守規(guī)程，以確保自身和他人的生命安全。通過持續(xù)改進和嚴格執(zhí)行，我們可以構建一個更加安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
在執(zhí)行端頭支護安全操作規(guī)程時，務必遵守以下事項：
1. 作業(yè)人員應接受專業(yè)培訓，熟悉支護設備的操作和維護。
2. 操作時佩戴個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩和安全帶。
3. 不得擅自更改支護方案，如有變動需經專業(yè)技術人員審核。
4. 遇到異常情況，如支護設備故障或頂板有異常跡象，立即停止作業(yè)并報告。
5. 注意團隊協(xié)作，確保溝通暢通，避免因誤解或疏忽引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況靈活調整，始終以安全為首要原則。在實施過程中，每位員工都應發(fā)揮主觀能動性，共同維護良好的安全生產環(huán)境。
篇5
1. 作業(yè)前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作設備時，切勿疲勞作業(yè)，保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 在安裝支護時，需根據地質報告選擇合適的支護類型和方式，不可隨意更改。
4. 使用鉆機、液壓千斤頂?shù)裙ぞ邥r，要嚴格按照操作手冊進行，防止損壞設備或傷及自身。
5. 發(fā)現(xiàn)支護松動、裂紋等異常情況，應立即停止作業(yè)，及時上報并采取加固措施。
6. 禁止在沒有足夠支護的情況下冒險作業(yè)，遵循“先支后掘”的原則。
7. 作業(yè)結束后，及時清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔，避免遺留安全隱患。
8. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體作業(yè)中還需結合實際情況靈活應對，確保作業(yè)安全和效率。
篇6
1. 操作前，務必檢查工具設備是否完好，確保無安全隱患。
2. 安裝支架時，應遵循從下到上、從外到內的原則，確保整體穩(wěn)定性。
3. 使用錨桿支護時，注意鉆孔角度和深度，確保錨固效果。
4. 在狹窄空間作業(yè)時，必須佩戴安全帽，防止落物傷人。
5. 嚴禁超負荷使用支護材料，避免因承載力不足引發(fā)事故。
6. 支護過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如裂縫、滲水等，應立即報告并采取措施。
7. 巡查時需詳細記錄支護狀況，為后續(xù)決策提供依據。
8. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物影響支護質量和人員通行。
9. 接受定期培訓，更新知識，提高應對突發(fā)情況的能力。
10. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
以上操作規(guī)程旨在指導端頭支護工進行規(guī)范作業(yè)，確保礦山安全生產。每個工人都應熟悉并嚴格遵守，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇7
1. 按規(guī)定進行交接班，詳細記錄設備狀態(tài)及作業(yè)情況。
2. 遇到異常情況，如瓦斯超標、支護失效等，立即停止作業(yè)，采取應急措施，并報告上級。
3. 不得擅自改動支護設計，遵守礦山安全法規(guī)，接受定期的安全培訓和技能考核。
4. 工作中保持警惕，禁止疲勞作業(yè)，確保個人與他人的安全。
5. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，及時清理雜物，避免引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在指導超前支護工和端頭支護工在日常工作中遵循安全規(guī)范，但實際操作中，每位工人都需要結合自身經驗和工作環(huán)境，靈活應對可能出現(xiàn)的問題，不斷提升自我保護意識和應急處理能力。
端頭支護安全操作規(guī)程范文
一、端頭支護人員應熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭地護形式和支護參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經過培訓、考試合格后,方可上崗操作。
二、在進行支護前,必須在已有的完好支護保護下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
三、隨時觀察工作面狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。
四、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網。聯(lián)網時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
五、頂梁前的余網量不得小于0.3米。
六、支護時,嚴禁使用失效的損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
七、頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料穿實。
八、不準將支柱打在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
九、支柱必須支設牢固,迎山有力,嚴禁在支柱上打重楔,嚴禁給支柱帶雙柱帽。
十、必須根據支護高度的變化,選用相應高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時支設最大高度應小于支柱設計最大高度0.1米,最小高度應大于支柱設計最小高度0.2米,選用其他支柱時,嚴禁超高支設。
十一、不得使用不同類型和不同性能的支柱。
十二、準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。
十三、調整頂梁、架設支柱時,其下方5米內不得有人。
十四、臨時支柱的位置應不防礙架設基本支;基本支柱架設好前,不準回撤臨時支柱。
十五、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱的間隔距離不得小于15米,其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其他工序了生脫節(jié)時,支護工有權要求暫停或減緩其他工序,優(yōu)先進行支護。
十六、在采煤面架設摩擦式金屬支柱時,必須使用液壓升柱器,保證支柱力不小于50千牛;架設單體液壓支柱時,要掌握好注液用力與時間,保證支撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
十七、切口內的支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達到第16條要求。嚴禁在切口內空頂作業(yè)。
十八、采用長鋼(板)梁支護的,長梁要交替前移,不得齊頭并進。
十九、采用雙楔頂梁支護的,雙楔要成對使用齊全,反向插入打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30毫米。
二十、端頭支護與巷道支護間距一得大于 0.5米。
二十一、備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
二十二、檢查液壓管路是否完好。
二十三、檢查工作面地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二十四、架設四對八架長鋼(板)梁操作程序:
清理切口柱位→準備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動梁體→背頂→補柱升緊。
二十五、移動長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:
1、至少要有3人同操作。
2、正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸關機時可一梁二柱,移完輸送機后必須及時補齊。
3、柱爪必須卡住梁牙。
4、支柱升緊后,必須拴好防倒繩。
5、支設工作完成后,必須對支柱進行二次注液。
二十六、雙楔調角位頂梁操作程序同單體支護工第21條,并應符合下列要求:
1、機窩爆破后要及時鋪網、掛梁。
2、雙楔必須齊全、打緊。
3、要自下而上回撤輸送機頭(尾)前一排支柱,將輸送機推移到位,對號及時支設好輸送機頭(尾)的正規(guī)支柱。
二十七、十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。
二十八、端頭與巷道接薦處采用“型鋼梁支護”的操作同端頭長鋼梁。
二十九、將剩余的頂梁,背頂材料,失效和損壞的柱、梁等各種工具分別送到指定地點。
三十、按規(guī)定進行交班。
