混凝土攪拌站的安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作攪拌站，避免引發(fā)安全事故。
2. 工作期間禁止吸煙和攜帶火源，以防引發(fā)火災。
3. 操作時注意力集中，避免因分心導致的誤操作。
4. 清理攪拌機時，必須斷電并設置警示標志，防止他人誤操作。
5. 遇到緊急情況，應優(yōu)先確保人員安全，再進行設備處理。
6. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
混凝土攪拌站的安全操作規(guī)程是保障工地安全、提高生產(chǎn)效率的重要手段，每位工作人員都應熟知并嚴格執(zhí)行。只有這樣，我們才能在確保安全的前提下，高效、穩(wěn)定地完成混凝土生產(chǎn)任務。
篇2
1. 在啟動設備前，務必確認無人在設備附近，避免發(fā)生意外傷害。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機并報告，切勿自行處理。
3. 不得在運行中的設備上站立或跨越，避免衣物、肢體卷入。
4. 嚴禁未經(jīng)許可的人員操作設備，確保每個操作員都熟悉自己的職責和安全規(guī)定。
5. 在處理化學品時，要遵循相應安全規(guī)定，防止泄漏和接觸皮膚。
6. 定期進行安全檢查，及時修復隱患，確保攪拌站始終處于良好狀態(tài)。
7. 在卸料和運輸混凝土時，要遵循交通規(guī)則，確保行車安全。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望能將混凝土攪拌站的安全風險降至最低，為所有工作人員創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一位員工的參與和遵守是實現(xiàn)這一目標的關鍵。讓我們共同努力，確保混凝土攪拌站的安全運行。
篇3
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作程序，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在啟動攪拌站前，務必確認所有安全裝置處于正常狀態(tài)。
3. 加料時要避免材料飛濺，特別是水泥和添加劑，以防粉塵爆炸或眼睛受傷。
4. 停機后，確保攪拌筒內(nèi)無殘留混凝土，防止硬化堵塞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并上報，由專業(yè)人員進行處理。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處置廢水和廢棄物，減少對環(huán)境的影響。
以上規(guī)程旨在為混凝土攪拌站的日常運營提供安全指導，但實際情況可能各有差異，操作員需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應對，以確保安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前務必熟悉設備性能及操作方法，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 操作時保持專注，嚴禁酒后上崗，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 對于突發(fā)情況，應冷靜應對，遵循應急預案進行處理。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少噪音和粉塵污染。
5. 注意個人衛(wèi)生，防止職業(yè)病發(fā)生。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積造成安全隱患。
以上規(guī)程需每位混凝土攪拌站司機嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全與質量，共同維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇5
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 工作現(xiàn)場禁止吸煙和攜帶火源，防止引發(fā)火災。
3. 在設備運行中，嚴禁進入危險區(qū)域，如攪拌桶內(nèi)或輸送帶下方。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，切勿自行處理。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢水和廢棄物。
6. 保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒和絆倒事故。
7. 定期進行設備維護和安全檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
8. 遇到緊急情況，啟動應急預案，確保人員安全撤離。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，以實現(xiàn)混凝土攪拌站的安全生產(chǎn)目標。請每位員工牢記自身職責，時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 電工應定期接受安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
2. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)時，應特別注意防觸電，使用絕緣工具，并避免身體直接接觸帶電部分。
3. 不得私自改動電氣線路，所有改動必須由專業(yè)電工執(zhí)行，并記錄在案。
4. 遇到不確定的情況，如設備故障、電路異常等，應立即停止操作，報告上級并等待專業(yè)人員處理。
5. 嚴禁帶電作業(yè)，除非特殊情況并采取了充分的安全措施。
6. 定期檢查接地系統(tǒng)，確保其有效可靠，防止靜電積累和觸電風險。
電工的安全操作不僅關乎個人生命安全，也直接影響到整個混凝土攪拌站的運營效率和生產(chǎn)安全。因此，每一位電工都應嚴格遵守規(guī)程，將安全意識貫穿于日常工作中，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 檢查氣源：作業(yè)前務必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門是否關閉，開啟時應緩慢，防止氣體沖擊。
2. 軟管檢查：軟管不應有裂紋、老化現(xiàn)象，連接處應牢固無松動。
3. 避免堵塞：切割過程中，注意不要讓熔渣堵塞割炬噴嘴，以免影響火焰。
4. 切勿吸煙：作業(yè)區(qū)域嚴禁吸煙，禁止攜帶火種。
5. 通風條件：確保工作場所通風良好，防止氧氣積聚引發(fā)事故。
6. 緊急停機：如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止氣割，關閉氣源，啟動應急預案。
7. 培訓與監(jiān)督：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，通過考核后方可上崗；管理層應定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
在混凝土攪拌站的日常運營中，氣割作業(yè)的安全不容忽視。通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)活動的順利進行，同時為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。請每位員工務必牢記這些操作要點，將安全放在首位，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
篇8
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，持有有效操作證書。
2. 檢查設備時，務必切斷電源，防止意外啟動。
3. 混凝土配合比應嚴格遵循設計要求，不得隨意更改，以免影響混凝土性能。
4. 操作過程中，注意觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
5. 攪拌站內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火，防止火災發(fā)生。
6. 混凝土出料后，應及時清理攪拌筒內(nèi)殘留物，避免硬化堵塞。
7. 作業(yè)完畢后，關閉電源，做好設備防護，防止雨水和雜物進入。
8. 定期進行設備維護和保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
9. 環(huán)保措施：合理處理廢水和廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
在執(zhí)行混凝土攪拌站操作規(guī)程時，務必注重安全，確保生產(chǎn)有序進行。要結合現(xiàn)場實際情況靈活調整，以適應不斷變化的工程需求。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 在設備啟動和運行過程中，要時刻保持警覺，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和揚塵，避免對周邊環(huán)境造成影響。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
5. 不得超負荷使用設備，以免造成設備損壞或安全事故。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免直接接觸水泥和其他化學物質，防止皮膚刺激和吸入有害粉塵。
在實際操作中，每位員工都應將安全放在首位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確?；炷翑嚢枵镜母咝А踩\行。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來嚴重后果，因此，我們強調，安全無小事，預防勝于治療。讓我們共同努力，打造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇10
1. 在啟動設備前，務必確認所有人員遠離設備，避免因誤操作引發(fā)的危險。
2. 嚴禁在設備運行中進行維修，必須先切斷電源，掛上警示牌。
3. 使用專用工具進行維修，避免使用不適用或破損的工具。
4. 對于需要登高作業(yè)的維修，應使用安全梯子，并確保有人監(jiān)護。
5. 遵循設備制造商提供的操作和維修手冊，不得擅自更改設備設置或結構。
6. 當發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停止工作，報告并記錄問題，由專業(yè)人員進行處理。
7. 維修后，清理現(xiàn)場，恢復設備到正常工作狀態(tài)，進行試運行確認無誤后再投入生產(chǎn)。
8. 培訓和考核員工的安全知識和操作技能，確保他們了解并能遵守規(guī)程。
9. 定期評估和更新安全規(guī)程，以適應設備和技術的發(fā)展變化。
以上規(guī)定旨在為混凝土攪拌站的汽修工作提供一個安全、有序的操作環(huán)境。每位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，共同營造安全高效的工作氛圍。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止進行維修或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 檢查物料時，注意防止粉塵飛揚，采取必要的防護措施。
4. 嚴格按照比例配料，不得隨意增減，以免影響混凝土性能。
5. 遇到設備異常，應立即停機，及時報告并處理，不得強行作業(yè)。
6. 清潔時，避免用水沖洗電器部分，防止短路。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風險。
8. 定期對設備進行潤滑和保養(yǎng)，預防性維護比事后修復更為經(jīng)濟有效。
9. 注意環(huán)保，合理處理廢棄物，遵守相關法規(guī)。
混凝土攪拌站的操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、質量穩(wěn)定的關鍵。每一位操作員都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以保證混凝土攪拌站的高效、安全運行。
篇12
1. 不得在設備運行時進行調整或清理，應在設備完全停止并斷電后進行。
2. 遵守物料投放順序，嚴禁將工具或其他異物投入攪拌桶內(nèi)。
3. 禁止無證人員操作攪拌站，所有操作員必須接受專業(yè)培訓并通過考核。
4. 在設備運行中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動過大等現(xiàn)象，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給相關人員。
5. 操作過程中注意周圍環(huán)境，避免混凝土濺出傷人，特別是在卸料時。
6. 遇到電源故障或設備故障，不要自行處理，應立即通知維修人員。
7. 注意保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
8. 遵守公司規(guī)定的作息時間，避免疲勞作業(yè)，確保操作安全。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的配合與執(zhí)行，每個人都是安全生產(chǎn)的第一責任人。讓我們共同努力，確?；炷翑嚢枵镜陌踩咝н\行。
篇13
1. 操作前，務必進行設備點檢，確認無異常后方可啟動。
2. 混凝土配比應嚴格遵循設計要求，不得擅自調整。
3. 工作中，嚴禁跨越運轉設備，避免觸電、絞傷等危險。
4. 使用個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，不可疏忽。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，禁止私自維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理骨料灑落和積水，防止滑倒。
7. 遵守操作規(guī)程，不超負荷作業(yè)，避免設備過早磨損。
8. 謹慎處理化學添加劑，防止泄漏或誤食，確保作業(yè)安全。
9. 定期進行安全培訓，增強員工的安全意識和應急處理能力。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢棄物，減少污染。
以上操作規(guī)程需全員知曉并嚴格執(zhí)行，以確保攪拌站的高效、安全、環(huán)保運行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，因此每位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查泵車各部位，確保無明顯損傷、松動或異常磨損。
- 檢查液壓油、冷卻水、潤滑油等是否充足，品質是否達標。
- 確認電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線等安全隱患。
- 檢查泵車支腿是否穩(wěn)定，地面條件是否適合支撐。
2. 設備啟動與運行：
- 啟動前，確認周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 按照制造商指示啟動設備，嚴禁超負荷運行。
- 運行中密切關注儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 泵送作業(yè)：
- 作業(yè)前，確?；炷僚浔日_，流動性適中。
- 操作泵車時，保持穩(wěn)定的速度，避免突然加速或減速。
- 監(jiān)控輸送管路，防止堵塞或破裂，如有異常及時處理。
4. 設備停機與保養(yǎng)：
- 停機后，清理泵車表面及輸送管道內(nèi)殘留混凝土。
- 定期進行潤滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作，確保設備良好狀態(tài)。
- 長時間不使用時，應妥善存放，防止風吹雨淋。
5. 緊急情況處理：
- 遇到設備故障，立即停止操作，掛上警示標志，通知維修人員。
- 發(fā)生人身傷害，優(yōu)先撥打急救電話，并采取初步救助措施。
- 在雷雨天氣或地面松軟不穩(wěn)時，應停止作業(yè)，將泵車移到安全地帶。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位操作員都應熟悉并掌握。在實際操作中，要結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，以確保混凝土攪拌站泵車的安全、高效運行。任何忽視安全的行為都可能導致嚴重后果，務必銘記于心，時刻警惕。
篇15
1. 作業(yè)前：
- 檢查個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋、護目鏡等，確保完好無損。
- 對作業(yè)區(qū)域進行風險評估，識別潛在危險源，如松動的構件、未固定設備等。
- 確認天氣狀況，避免在惡劣天氣（如強風、雷雨）下進行高空作業(yè)。
2. 作業(yè)中：
- 使用專用工具進行作業(yè)，禁止拋擲工具或物料。
- 保持通訊暢通，隨時報告工作進度和異常情況。
- 操作塔吊時，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的人員執(zhí)行，并遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則。
- 在高處移動時，應保持身體平衡，避免站立在不穩(wěn)定或邊緣位置。
3. 作業(yè)后：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具歸位，防止遺留在高處成為安全隱患。
- 及時關閉和鎖定設備，防止非授權人員使用。
- 進行工作交接，詳細說明作業(yè)情況和未完成事項。
4. 應急處理：
- 設立應急預案，定期進行應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
- 發(fā)生意外時，立即啟動應急預案，及時報警并采取救援措施。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 定期對員工進行安全培訓，提高安全知識和技能。
- 實施嚴格的現(xiàn)場監(jiān)督，對違規(guī)行為進行糾正，確保規(guī)程的執(zhí)行。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有每個人都將安全放在首位，才能真正實現(xiàn)零事故的目標。請各位同仁嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇16
1. 操作前，檢查設備是否完好，確保所有連接部位緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 按照規(guī)定的比例添加原料，不得隨意更改，以免影響混凝土質量。
3. 在啟動攪拌主機前，確認無人員在攪拌區(qū)域內(nèi)，防止意外傷害。
4. 操作過程中，密切關注控制系統(tǒng)顯示的各項參數(shù)，如溫度、速度等，及時調整以保持穩(wěn)定。
5. 定期清理攪拌桶和輸送系統(tǒng)，防止物料殘留導致設備堵塞。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，設置有效的除塵和噪音控制設施，減少排放。
7. 工作結束后，及時關閉電源，做好設備保養(yǎng)，以延長設備使用壽命。
8. 員工應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理措施，確保安全操作。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告并由專業(yè)人員進行檢修。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保瀝青混凝土攪拌站的正常運行，為道路建設提供優(yōu)質材料。在實際操作中，應結合具體情況進行靈活調整，以達到最佳效果。
篇17
1. 嚴禁在試驗室內(nèi)吸煙或進食，避免化學品誤食或火災風險。
2. 不得將個人物品帶入試驗室，尤其是易燃易爆物品。
3. 遇到設備故障，應立即停機并報告，切勿自行維修。
4. 實驗結束后，須清理現(xiàn)場，關閉電源，確保試驗室整潔有序。
5. 定期進行安全培訓，提升員工安全意識和應急處理能力。
6. 在進行混凝土試樣制備時，要注意工具的鋒利邊緣，避免割傷。
以上規(guī)程的實施需要每位試驗室工作人員的嚴格遵守，只有大家共同努力，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。請務必理解并執(zhí)行這些規(guī)程，確保我們的試驗室成為混凝土質量的堅固基石。
篇18
1. 使用前檢查：每次使用前，務必檢查工具的電源線、接頭、開關和防護罩是否完好，確保工具無明顯損壞或故障。
2. 佩戴防護裝備：操作時應戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，防止碎片、噪音、粉塵和電流傷害。
3. 電源管理：使用電動工具時，確保電源插座接地良好，避免觸電。啟動工具前，確認周圍無他人靠近，以免誤傷。
4. 氣源安全：使用氣動工具時，檢查氣壓是否正常，過高的氣壓可能導致工具失控。連接氣管時，確保接口牢固，防止氣體泄漏。
5. 工具操作：保持穩(wěn)定握持，勿用力過猛，避免工具飛脫。切割、打磨時，保持適當角度，防止工具跳動。
6. 停止與存放：工作完成后，及時切斷電源或關閉氣源，將工具放在干燥、通風的地方，遠離火源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行工具清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保工具性能。
8. 培訓與指導：新員工上崗前必須接受安全操作培訓，并在熟練工的指導下進行實際操作，直到能獨立安全操作為止。
9. 應急措施：了解并掌握急救知識，如遇觸電、割傷等意外，立即采取相應措施，并報告上級。
10. 不得私自拆解工具：非專業(yè)人員不得擅自拆解、修理工具，以免破壞內(nèi)部結構，影響安全。
11. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，如濕滑地面、狹窄空間等可能增加操作風險的情況，采取相應預防措施。
12. 緊急停止：遇到異常情況，如工具發(fā)熱過度、聲音異常等，立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
以上規(guī)定旨在為混凝土攪拌站的作業(yè)安全提供指導，但具體操作仍需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用，以確保每個環(huán)節(jié)的安全無虞。每位員工都應視安全為首要任務，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇19
1. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備發(fā)熱過度、漏氣等，應立即停止操作，進行檢查維修。
2. 不得在易燃易爆物品附近進行電焊作業(yè)，防止火星引燃周圍物質。
3. 焊接時，注意保持身體穩(wěn)定，避免手部接觸工作臺或其他導電物體，以防觸電。
4. 遵守“先接地，后接焊件”的原則，防止電流回路通過人體。
5. 焊接結束后，務必關閉氣體閥門，檢查現(xiàn)場無火種，方可離開。
6. 定期對電焊設備進行維護保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 提高安全意識，定期進行安全培訓，增強員工自我保護能力。
以上規(guī)程旨在為混凝土攪拌站電焊作業(yè)提供安全指導，但具體操作仍需結合實際情況靈活應對，確保每一環(huán)節(jié)的安全。
篇20
1. 操作人員在啟動攪拌機前，需確認攪拌罐內(nèi)無人，避免人員受傷。
2. 添加物料時，應避免直接接觸轉動部分，防止衣物卷入造成傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒摔傷，嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)奔跑。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，報告維修人員，不得擅自修理。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制噪音和粉塵排放，合理處理廢棄物。
6. 在雷雨天氣，應停止露天作業(yè)，避免電氣設備受損。
7. 緊急情況下，啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并及時報警。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對。每位員工都應以安全為首要任務，時刻保持警惕，共同維護混凝土攪拌站的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇21
1. 在啟動設備前，檢查電源線路是否正常，確認無漏電、短路現(xiàn)象。
2. 操作員應熟悉設備的操作面板，正確輸入配比參數(shù)，避免因輸入錯誤導致的混凝土質量問題。
3. 在攪拌過程中，嚴禁打開攪拌罐蓋，防止物料飛濺造成傷害。
4. 使用配料機時，注意物料的堆放高度，防止倒塌傷人。
5. 混凝土輸送過程中，應確保輸送帶穩(wěn)定運行，防止物料灑落或輸送帶斷裂。
6. 工作結束后，及時清理設備，做好設備保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
7. 遇到設備異常，立即停機，按應急程序處理，不得私自拆修。
8. 加強現(xiàn)場安全管理，定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
9. 保持良好的溝通，團隊協(xié)作，確保操作流程的順暢。
在實際操作中，每個環(huán)節(jié)都需要細心、專注，時刻警惕可能出現(xiàn)的風險。只有嚴格執(zhí)行混凝土攪拌站的安全操作規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)安全、高效，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇22
1. 不得在設備運行時進行調整或清理，以免發(fā)生意外。
2. 混凝土攪拌過程中，操作員應時刻關注設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停止操作。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 培訓與考核：新入職員工必須接受安全操作培訓并通過考核后才能上崗。
5. 緊急疏散路線應明確標識，員工應熟知并定期演練。
6. 對于高空作業(yè)，應使用安全繩索和安全帶，防止墜落事故。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的配合和執(zhí)行，只有每個人都將安全放在首位，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，每一位員工都有責任提醒他人遵守規(guī)程，共同維護混凝土攪拌站的安全運營。
混凝土攪拌站的安全操作規(guī)程范文
1 混凝土攪拌站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。
2 與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備，應執(zhí)行相對應的操作規(guī)程。
3 作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：
(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；
(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；
(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；
(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；
(5)各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；
(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；
(7)各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
4 應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
5 機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業(yè)。
6 作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴禁人員進入。
7 攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8 當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。
9 攪拌機滿載www.fdcew.com攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。
10 攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應檢查電動機的運轉情況，當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異?；驕厣^高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。
11 攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。
12 作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。
13 冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應起動水泵和附加劑泵運轉1～2min。
14 當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。
