堆取料機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須持有有效操作證，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 工作前，嚴禁飲酒或服用影響反應能力的藥物。
3. 檢查設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
4. 運行中，保持警覺，避免超載或偏載，確保物料均勻分布。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，按照應急預案執(zhí)行。
6. 定期潤滑和清潔設(shè)備，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 在高處作業(yè)時，佩戴安全帽，系好安全帶，避免墜落風險。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落的物料，防止滑倒或絆倒。
9. 不得在設(shè)備運行時進行維修，必要時應停機斷電后再進行。
10. 對于異常噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，應及時停機檢查，查明原因后方可繼續(xù)使用。
堆取料機的安全操作需要每個操作員的嚴格遵守和持續(xù)關(guān)注，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，實現(xiàn)高效、有序的生產(chǎn)目標。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作堆取料機。
2. 操作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和反光服，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 作業(yè)完畢后，將設(shè)備停放在指定位置，斷開電源，確保無遺留安全隱患。
4. 遇到不明情況或設(shè)備故障，切勿自行處理，應立即報告給上級或維修部門。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免因雜物滑倒或絆倒引發(fā)事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任提醒他人遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)時必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 嚴禁在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，必須在停機并切斷電源后進行。
4. 注意天氣條件，避免在雷雨、大風等惡劣環(huán)境下作業(yè)。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時聯(lián)絡(luò)。
6. 對于新入職員工，應進行現(xiàn)場指導，確保其熟悉操作規(guī)程后再獨立作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。每一位員工都是安全的第一責任人，務(wù)必牢記安全操作的重要性，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等。
3. 遇到惡劣天氣，如大風、暴雨等，應及時停止作業(yè)，將設(shè)備停放在安全位置。
4. 避免在夜間或視線不佳的條件下操作，確保足夠的照明條件。
5. 在設(shè)備周圍設(shè)立明顯的警示標志，防止非操作人員接近。
6. 不得在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，除非是在緊急停機狀態(tài)下。
7. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴格遵守，以確保斗輪堆取料機的安全高效運行。在實際操作中，要靈活應對各種情況，以安全為首要原則，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇5
1. 作業(yè)過程中務(wù)必佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防滑手套等。
2. 操作液壓系統(tǒng)時，避免直接接觸高壓油液，防止皮膚損傷。
3. 拆卸和安裝油缸時，應保持平衡，避免油缸突然下落造成傷害。
4. 在試運行階段，密切觀察設(shè)備動態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應急措施，防止設(shè)備損壞或人身事故的發(fā)生。
5. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得進行此類作業(yè)，確保操作人員具備相應技能和知識。
6. 始終遵守企業(yè)安全規(guī)定和行業(yè)標準，確保作業(yè)安全合規(guī)。
篇6
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)證書后才能操作堆取料機，未經(jīng)許可不得擅自駕駛。
2. 檢查設(shè)備時，需特別關(guān)注剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備的性能，確保其在良好狀態(tài)。
3. 在啟動設(shè)備前，確認周圍無障礙物，人員已撤離到安全區(qū)域。
4. 運行過程中，嚴禁超速、超載，遵守規(guī)定的作業(yè)范圍，避免越界操作。
5. 注意觀察設(shè)備運行情況，如有異常聲音或振動，應立即停車檢查。
6. 在交接班時，需詳細記錄設(shè)備狀況和存在的問題，以便下一班次了解設(shè)備狀態(tài)。
7. 緊急情況下，應立即按下緊急停止按鈕，并及時通知相關(guān)人員處理。
8. 下班后，應將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好清潔和保養(yǎng)工作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每一位堆取料機司機都應認識到自身責任，時刻把安全放在首位，以實際行動確保生產(chǎn)安全。
篇7
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作堆取料機。
2. 操作前，務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁進行維修或調(diào)整工作，以防發(fā)生危險。
4. 注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、振動過大等，應立即停車并報告。
6. 作業(yè)完畢后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，并做好交接班記錄。
7. 遵守公司的各項規(guī)章制度，積極配合安全檢查，確保生產(chǎn)安全有序。
堆取料機的操作需要嚴格遵循規(guī)程，只有這樣，才能保證生產(chǎn)的安全和效率，實現(xiàn)企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。每一位操作員都應認識到其職責的重要性，時刻保持警惕，確保設(shè)備和人身的安全。
篇8
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 每日開始工作前，操作員需對堆取料機進行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。
- 檢查行走軌道無異物，制動系統(tǒng)可靠。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 啟動設(shè)備前，確認周圍無其他工作人員，并鳴笛示意。
- 操作過程中，保持注意力集中，遵守速度限制，避免急停急轉(zhuǎn)。
- 堆取物料時，遵循先遠后近、先高后低的原則，避免超載。
3. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時上報并采取相應措施。
- 遇到突發(fā)故障，按照應急預案執(zhí)行，必要時啟動緊急停車裝置。
4. 維護保養(yǎng)程序：
- 定期進行設(shè)備清潔，定期更換磨損件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 按照廠家建議進行定期保養(yǎng)，記錄保養(yǎng)情況。
5. 安全防護裝備使用：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、反光背心及防塵口罩等個人防護裝備。
- 確保防護欄、警告標志等安全設(shè)施完整有效。
6. 培訓與教育：
- 新入職員工必須接受堆取料機操作培訓，考核合格后方可上崗。
- 定期組織安全知識培訓，提高員工的安全技能和應急處理能力。
堆取料機作業(yè)是一項技術(shù)性強、風險高的工作，每位操作員都應牢記安全第一，嚴格遵守操作規(guī)程，以確保自身和他人的安全，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行。在日常工作中，不斷學習，提升專業(yè)技能，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備各部位是否完好無損，特別是鋼絲繩、滾輪、托輥等關(guān)鍵部件。
- 確認電源線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 開機前，鳴笛警示周圍人員，確保無人在設(shè)備運行范圍內(nèi)。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，不得擅自更改設(shè)定。
- 設(shè)備運行時，密切觀察儀表指示，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 操作過程：
- 嚴格按照設(shè)定的堆取料程序進行，避免超負荷工作。
- 堆取料時，保持穩(wěn)定速度，防止物料灑落或設(shè)備晃動過大。
- 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
4. 應急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級和安全員。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應立即停機，掛上警示牌，等待專業(yè)人員維修。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按程序停機，切斷電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，各部件清潔無塵。
6. 安全教育：
- 操作人員需接受專門培訓，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全演練，提高員工應急反應能力。
7. 個人防護：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
- 禁止穿寬松衣物或帶首飾操作，防止被機器部件卷入。
8. 環(huán)境監(jiān)測：
- 注意周圍環(huán)境變化，如風速、濕度等，必要時采取防護措施。
9. 協(xié)同作業(yè)：
- 與其他崗位人員保持良好溝通，確保作業(yè)協(xié)同，避免誤操作。
- 嚴禁未經(jīng)許可的人員進入作業(yè)區(qū)域。
總結(jié)，石灰石堆取料機的安全操作是生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一位操作人員都應嚴格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。通過規(guī)范的操作和定期的維護，我們可以減少事故風險，延長設(shè)備壽命，提升生產(chǎn)效率。
篇10
1. 操作前準備： (1) 檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是制動系統(tǒng)、行走機構(gòu)、斗輪和輸送帶等關(guān)鍵部位。 (2) 確認電源、氣源及液壓系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。 (3) 掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物和人員分布，確保安全作業(yè)環(huán)境。
2. 設(shè)備啟動： (1) 啟動前鳴笛警示，提醒周圍人員注意。 (2) 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。 (3) 緩慢移動設(shè)備至工作位置，避免急停急起，減少設(shè)備磨損。
3. 堆取物料： (1) 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整斗輪轉(zhuǎn)速和挖掘深度，避免過度裝載或空載運行。 (2) 定期觀察輸送帶運行情況，防止物料堆積或打滑。 (3) 均勻堆取，保持堆場整潔，避免形成高陡邊坡，防止物料滑落。
4. 操作期間： (1) 保持與指揮人員的通訊暢通，嚴格按照指令操作。 (2) 注意設(shè)備運行聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。 (3) 遇到惡劣天氣，如大風、雷雨等，應立即停止作業(yè)，將設(shè)備停放在安全位置。
5. 停機與保養(yǎng)： (1) 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面物料。 (2) 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等，及時更換磨損部件。 (3) 記錄每日操作情況，為故障排查和預防提供依據(jù)。
斗輪堆取料機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運行，通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，同時也保護了員工的安全和設(shè)備的完好。每位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)最佳的作業(yè)效果。
篇11
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開始工作前，務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，包括鋼絲繩、行走機構(gòu)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保無異常。
- 啟動設(shè)備前，確認周圍無人，并鳴笛示意，以防突然啟動造成傷害。
2. 操作程序與規(guī)則：
- 遵守“一停、二看、三操作”的原則，觀察周圍環(huán)境，確保安全后再進行操作。
- 不得超負荷使用設(shè)備，避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
- 操作過程中保持專注，禁止接打電話或做其他分散注意力的行為。
3. 應急處理與故障報告：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應及時記錄并上報，不得私自處理。
4. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的灰塵和物料殘留，保持工作區(qū)域整潔。
5. 安全防護措施：
- 工作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
- 嚴禁在未停穩(wěn)設(shè)備的情況下進入工作區(qū)域，防止被移動的設(shè)備傷害。
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處置能力。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，如有任何疑問或建議，歡迎隨時向管理層反饋，我們將持續(xù)改進，以確保每位員工都能在安全的條件下工作。
篇12
1. 操作前檢查：
- 1.1 檢查堆取料機各部件是否完好，無明顯損壞或異常。
- 1.2 確認電源、液壓系統(tǒng)、制動裝置等關(guān)鍵部分正常，無漏電、漏油現(xiàn)象。
- 1.3 檢視工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 操作過程中：
- 2.1 按照預設(shè)程序啟動設(shè)備，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
- 2.2 保持與地面指揮人員的通訊暢通，遵循指令進行操作。
- 2.3 注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 2.4 慎重處理物料，防止物料灑落或過度堆積。
3. 運行期間監(jiān)控：
- 3.1 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動，應立即停機檢查。
- 3.2 注意設(shè)備溫度，防止過熱引發(fā)故障。
4. 停止操作：
- 4.1 完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
- 4.2 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)，記錄當天操作情況。
5. 應急處理：
- 5.1 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、火災等，應立即啟動應急程序，通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場。
- 5.2 司機應定期參加安全培訓，熟悉應急預案。
6. 個人防護：
- 6.1 必須穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 6.2 不得在操作期間飲食、吸煙或做其他分散注意力的行為。
堆取料機司機的技術(shù)操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ)，每位司機都應嚴格遵守，持續(xù)提升自身的專業(yè)技能，確保堆取料機的穩(wěn)定運行。
篇13
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開始作業(yè)前，務(wù)必進行設(shè)備全面檢查，包括斗輪、鏈條、電機、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保無異常。
- 啟動前確認周圍環(huán)境安全，無人或物靠近危險區(qū)域。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 按照操作手冊步驟進行，不得擅自改變設(shè)定或進行未授權(quán)的操作。
- 保持與控制室的通訊暢通，隨時報告設(shè)備運行狀況。
3. 安全預防措施：
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
- 遵守“紅燈停，綠燈行”的原則，禁止在設(shè)備運行時進行維修。
4. 應急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
- 遇到火災等緊急情況，執(zhí)行應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)與停機：
- 每班次結(jié)束時，做好設(shè)備清潔，及時補充潤滑。
- 停機后，斷開電源，確保設(shè)備完全停止后再離開。
請注意，操作過程中要時刻保持警覺，遇到不明情況及時詢問上級或技術(shù)人員。務(wù)必遵守規(guī)程，切勿因疏忽大意導致事故。操作規(guī)程應定期更新，以適應設(shè)備的改進和工作環(huán)境的變化。務(wù)必理解并熟記這些規(guī)定，確保自身和他人的安全。
在實際操作中，可能會遇到一些預料之外的問題，但只要嚴格遵守規(guī)程，大多數(shù)問題都能得到妥善解決。燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機的安全操作需要每一位員工的共同參與和努力，讓我們一起為營造一個安全、高效的工作環(huán)境而努力。
篇14
1. 操作前檢查：
- 在啟動堆取料機前，務(wù)必進行詳細的安全檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、行走機構(gòu)、電氣設(shè)備、液壓系統(tǒng)及各部位的緊固件。
- 確保所有安全防護裝置完好無損，操作手柄和指示器功能正常。
2. 操作流程：
- 開機后，先空載試運行，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常再進行作業(yè)。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止物料灑落或設(shè)備受損。
- 堆取料時，嚴格按照作業(yè)計劃和安全距離執(zhí)行，避免碰撞其他設(shè)備或構(gòu)筑物。
3. 設(shè)備維護：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，上報并處理，不得帶病作業(yè)。
4. 應急處理：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控、火災等，應迅速按下緊急停車按鈕，并按照應急預案進行疏散和救援。
- 作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)安全隱患，應立即停止工作，采取措施消除隱患后再繼續(xù)操作。
5. 個人防護：
- 作業(yè)人員必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個人防護裝備。
- 不得在沒有適當防護措施的情況下接近旋轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生絞傷。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓并通過考核，了解設(shè)備性能、操作方法和安全規(guī)程。
- 管理層應定期對操作規(guī)程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，確保規(guī)程的有效實施。
7. 交流與協(xié)作：
- 工作中保持良好的溝通，避免因誤解或溝通不暢導致的安全事故。
- 當班結(jié)束后，做好交接班記錄，清楚交接設(shè)備狀況和未完成的任務(wù)。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，只有在每個人的參與和努力下，才能確保堆取料機的安全高效運行，實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的目標。
篇15
1. 設(shè)備檢查：
- 每日作業(yè)前，司機應全面檢查設(shè)備各部件，包括懸臂、行走機構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、制動裝置等，確保無異常。
- 檢查電纜無破損，電氣設(shè)備接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動與運行：
- 操作前確認周圍無人員靠近，鳴笛警示后啟動設(shè)備。
- 操作時保持專注，遵循信號員指令，嚴禁超載和違規(guī)操作。
3. 應急處理：
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并報告維修人員，不得自行處理。
- 遇到火災等緊急情況，迅速啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報警。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損或損壞部件，應及時更換，防止故障擴大。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序逐步停止設(shè)備，關(guān)閉電源，并清理工作區(qū)域。
- 確保設(shè)備停穩(wěn)后方可離開，防止意外啟動。
6. 個人防護裝備：
- 司機必須穿戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護裝備，確保人身安全。
- 禁止在未穿戴完整防護裝備的情況下操作設(shè)備。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位司機嚴格遵守，通過持續(xù)培訓和自我提升，確保安全操作技能的熟練掌握。管理層應定期監(jiān)督和評估操作規(guī)程的執(zhí)行情況，及時更新和完善規(guī)程，以適應不斷變化的作業(yè)環(huán)境。只有全員參與，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 設(shè)備檢查與啟動前準備：
- 檢查斗輪機各部件是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確保電源線路無裸露，接地良好。
- 檢查操作面板指示燈是否正常，控制系統(tǒng)功能是否完整。
2. 運行期間的操作規(guī)定：
- 操作員必須持有有效操作證書，嚴格按照操作手冊進行操作。
- 斗輪機運行時，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
- 遇到異常情況，應立即停機，查明原因后方可繼續(xù)工作。
3. 應急處理措施：
- 設(shè)備突發(fā)故障時，操作員應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
- 如遇火災等緊急狀況，啟動應急預案，迅速疏散人員，同時撥打火警電話。
4. 維護保養(yǎng)與故障排查：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
5. 培訓與安全教育：
- 新入職員工需接受斗輪機操作培訓并通過考核后上崗。
- 定期組織安全教育活動，強化員工安全意識，提高應急處置能力。
在執(zhí)行本規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，預防為主的原則，確保每位操作人員都清楚自己的職責和操作流程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，應不斷總結(jié)經(jīng)驗，改進操作方法，以適應不斷變化的生產(chǎn)條件。對于可能出現(xiàn)的風險，要提前預判，采取有效措施防范于未然。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位員工的人身安全。
篇17
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作資格證書后方可上崗。
2. 操作時應穿著規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
3. 遵守交接班制度，了解設(shè)備運行狀況，做好交接記錄。
4. 雷雨天氣或其他惡劣環(huán)境下，應停止室外作業(yè)，確保人員安全。
5. 不得在醉酒、疲勞或身體不適的情況下操作設(shè)備。
請每位門式堆取料機司機嚴格遵守上述規(guī)程，以實際行動確保自身和他人的安全，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻自己的力量。
篇18
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書，熟知堆取料機的操作和應急處理方法。
2. 操作時嚴禁超負荷工作，防止設(shè)備過載損壞。
3. 保持通訊暢通，遇到異常情況應立即停機并報告。
4. 禁止在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
5. 在視線不佳或惡劣天氣條件下，應減慢作業(yè)速度，增加警覺性。
6. 作業(yè)結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，切斷電源，防止非授權(quán)人員誤操作。
7. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為堆取料機崗位提供清晰的操作指引，但具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，確保安全高效地完成工作任務(wù)。在執(zhí)行過程中，操作人員應始終保持警惕，遵循規(guī)程，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
篇19
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，取得合格證書后方可上崗。
2. 工作期間必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備。
4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)信息的準確傳遞。
5. 注意天氣變化，惡劣環(huán)境下（如大風、暴雨）應停止室外作業(yè)。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，切勿強行操作，應及時上報并等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保斗輪堆取料機的正常運作和作業(yè)環(huán)境的安全。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合具體工況靈活應對，以達到最佳的工作效果。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 作業(yè)過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止物料灑落或設(shè)備碰撞。
4. 如遇異常情況，應立即停機，及時報告并采取相應措施。
5. 嚴格遵守交接班制度，做好設(shè)備運行記錄，以便跟蹤設(shè)備狀況。
6. 注意個人防護，佩戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等勞保用品。
7. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放無關(guān)物品，確保應急通道暢通。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風等，應停止戶外作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書靈活應用。每位員工都應認真執(zhí)行，共同維護良好的生產(chǎn)秩序和安全環(huán)境。
篇21
1. 操作前確認：啟動前，確保堆取料機處于空載狀態(tài)，檢查周圍環(huán)境，無人員和障礙物。
2. 穩(wěn)定運行：作業(yè)過程中，保持設(shè)備平穩(wěn)運行，避免急停急轉(zhuǎn)，以防物料灑落或設(shè)備受損。
3. 通信協(xié)調(diào)：與地面指揮人員保持有效溝通，遵循指令操作，避免誤操作。
4. 應急處理：遇到設(shè)備異?；蛲话l(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 環(huán)境適應：注意天氣和環(huán)境變化，如遇大風、暴雨等惡劣天氣，應及時停止作業(yè)。
7. 培訓與復訓：定期組織操作員進行安全知識和操作技能的培訓及復訓，提高安全意識。
堆取料機的安全操作關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)效率與員工生命安全，每位操作員都應嚴格遵守規(guī)程，確保每一個操作環(huán)節(jié)的安全。只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標。
篇22
1. 禁止未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備，操作員必須持證上崗。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁人員靠近或跨越危險區(qū)域。
3. 如遇突發(fā)情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 保持通訊暢通，以便在需要時能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免作業(yè)過程中產(chǎn)生粉塵污染。
請每位操作員牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時保持專注，禁止在設(shè)備運行中進行無關(guān)活動，如接打電話、吃喝等。
3. 遵守安全距離，避免靠近旋轉(zhuǎn)部件和移動區(qū)域，以防發(fā)生意外。
4. 嚴禁超負荷工作，遵守設(shè)備的最大載荷限制，防止設(shè)備損壞。
5. 停止作業(yè)后，務(wù)必切斷電源，做好設(shè)備的停放和防護措施。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、震動過大等，應立即停機并報告，不得自行處理。
7. 記錄每日操作情況和設(shè)備狀態(tài)，以便于跟蹤設(shè)備性能變化，及時進行預防性維護。
以上規(guī)程旨在為堆取料機崗位的操作提供清晰指導，但具體操作中還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保操作安全和效率。每位操作人員都應理解和遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。
堆取料機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、運行前注意事項
（一）此設(shè)備只能由本崗位司機進行操作，無證或非本崗位人員嚴禁進行啟機操作。
（二）操作人員必須在主控室指令下進行系統(tǒng)操作。啟機前確認堆取料設(shè)備正常，堆料膠帶機上及取料場地無工作人員和其他進行有礙設(shè)備運行的相關(guān)作業(yè)人員，方可按照主控室通知進行系統(tǒng)操作。
（三）停送電嚴格按照《供電停送電操作規(guī)程》執(zhí)行。
（四）長時間停運和檢修后再啟機時，應提前檢查設(shè)備，試驗制動器和電機等，保證其動作可靠。
二、操作規(guī)程包括以下內(nèi)容
（一）聯(lián)動或單機啟動前，應用鈴聲預告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應迅速離開危險區(qū)。
（二）在膠帶機穩(wěn)定運行后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。
（三）停機前應先停止供料，待皮帶及設(shè)備上的料放空后，然后停膠帶機，停設(shè)備。
（四）在刮板穩(wěn)定運行后，方可開始取料，刮板臂下降幅度要在規(guī)定范圍內(nèi)。
（五）正常情況下，禁止在負荷工況下停機。
（六）運行時禁止進行手工潤滑保養(yǎng)，除非設(shè)備潤滑部位允許或設(shè)備有安全保護柵，又無危險的場合下才允許在運行中進行保養(yǎng)。
（七）運行中，嚴禁操作工在接近轉(zhuǎn)動部位的狹窄處進行檢修作業(yè)。
（八）零部件的檢查、調(diào)整、維護和清掃作業(yè)應在停機并切斷控制回路時進行。
（九）機電設(shè)備的調(diào)整，尤其是安全裝置的調(diào)整，應由專職人員進行。
(十) 控制室工作人員應正確記錄停機次數(shù)及故障部位。
（十一）操作人員應作好設(shè)備維護保養(yǎng)，認真填寫運行日記和故障事故記錄修理人員作好修理記錄。
（十二）出現(xiàn)故障停機，在重新啟動前應查清停機原因并及時排除。
（十三）發(fā)生事故后，應立即停機，保護現(xiàn)場并及時上報。
（十四）檢修時，須先切斷電源，掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，由專人進行檢修，檢修后應作到“工完場清”，對設(shè)備確認無誤后，才能開機。
（十五）工作或檢修時，嚴防人和工具掉入刮板或膠帶上。
三 、操作方式
機旁維修操作、機上控制室手（自）動操作方式。兩種操作方式通過轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)，在任一工況下，只能進行一種操作方式，另外操作方式不得切入。
（一） 機旁維修操作
1、機旁維修操作主要在堆取料機調(diào)試、檢修狀態(tài)下使用。
2、把操作臺上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“機旁”位置，檢查恢復操作臺旁邊的急停按鈕，堆取料機各處的急停按鈕。
3、在機旁維修操作工況下，首先啟動報警開關(guān)（響鈴），然后通過設(shè)置在各操作點的按鈕、開關(guān)對各驅(qū)動設(shè)備進行起停作業(yè)。如果在響鈴后的一個規(guī)定的時間范圍內(nèi)，未對任何驅(qū)動進行操作，則操作準備取消。
4、機旁維修操作工況下，各驅(qū)動間的連鎖取消，各驅(qū)動部件及堆取料機部分僅與其安全裝置連鎖，如緊急起停開關(guān)、防碰、限位開關(guān)等。
（二）機上控制室操作
1、上手動操作時，首先啟動報警（響鈴），然后在操作臺上起停各驅(qū)動裝置。如果在報警后一段時間內(nèi)，未操作任何驅(qū)動，操作準備取消。機上手動操作狀態(tài)下，各部件的安全限位均有效，各部件間的連鎖均有效。
2、手動操作必須注意的事項
a.取料機回轉(zhuǎn)時，電動卷揚機構(gòu)必須停止，不得運轉(zhuǎn)，即取料臂不得變幅。
b.取料臂變幅時，取料機不得回轉(zhuǎn)。
c.取料臂下降時，刮板鏈必須運行。
d.取料臂的升降高度靠時間調(diào)節(jié)，不是無極調(diào)速。
e.取料刮板離地面大約50cm時停止刮料;取料臂與懸臂之間夾角在規(guī)定范圍內(nèi)。
f.堆料懸臂與取料大刮板之間的角度不能小于90度。
