燒結及保障區(qū)堆料機崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 巡檢員需穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等，遵守個人防護規(guī)定。
2. 在設備運行期間，禁止擅自進入危險區(qū)域，如高溫、高速運轉部件附近。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止設備運行，設置警示標志，并及時報告上級。
4. 不得私自拆卸、調整設備，必須由專業(yè)人員進行處理。
5. 巡檢過程中，注意觀察設備運行聲音、振動、溫度等變化，以便早期發(fā)現(xiàn)異常。
6. 對于可能存在泄漏的部位，如油箱、水管等，應定期檢查，防止泄漏引發(fā)火災或環(huán)境污染。
7. 熟悉應急預案，掌握正確使用消防器材的方法，遇到緊急情況能迅速、準確地采取應對措施。
8. 記錄巡檢情況，如實填寫巡檢記錄表，不得漏項或虛假報告。
9. 定期參加安全培訓，提高安全意識，了解最新的安全規(guī)章制度。
請每位巡檢員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 確保窯內通風良好，避免積塵引發(fā)火災。
2. 檢查燃料質量，不合格燃料可能導致燃燒不充分，影響燒結效果。
3. 觀察火焰顏色，判斷燃燒狀況，白色火焰可能表示缺氧，藍色則代表燃燒充分。
4. 調整風門開度時，應緩慢進行，防止窯內壓力突變。
5. 發(fā)現(xiàn)窯內異常，如結瘤、堵塞，應及時報告并采取措施，避免影響生產。
6. 使用專用工具操作，不得用身體部位接觸旋轉部件，防止卷入。
7. 工作期間禁止吸煙，嚴禁攜帶火源進入工作區(qū)域。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄窯況和操作參數(shù)，確保信息傳遞準確無誤。
9. 定期進行安全培訓，提高應急處理能力，熟悉應急預案。
10. 在窯內溫度過高時，應適當增加冷卻空氣，防止過熱損壞設備。
以上規(guī)程需每位看火崗位員工嚴格遵守，以確保燒結工藝的穩(wěn)定性和安全性。通過專業(yè)操作，我們能夠實現(xiàn)高效生產，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 啟動前，檢查篩網是否牢固，防止運行中松動造成事故。
2. 檢查電機、減速機等動力裝置，確認潤滑油位正常，無異常聲音。
3. 開啟設備時，先點動試運行，觀察設備運行狀態(tài)，確認無異常后再正常啟動。
4. 操作過程中，嚴禁身體任何部位接觸運轉部件，防止受傷。
5. 監(jiān)控物料流量，避免過載運行，影響設備壽命。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動過大，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。
7. 清理篩面時，必須先切斷電源，使用專用工具，禁止用手直接清理。
8. 保持設備周圍整潔，及時清理積塵，防止粉塵爆炸風險。
9. 下班或長時間停機，應關閉電源，做好設備保養(yǎng)，確保下次順利啟動。
10. 培訓新員工時，務必強調安全操作規(guī)程，提高其安全意識。
11. 定期進行設備維護和檢查，確保設備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
1
2. 遵守廠規(guī)廠紀，服從現(xiàn)場管理人員指揮，配合完成各項生產任務。
以上操作規(guī)程旨在保障燒結、球團礦鼓后篩作業(yè)的安全與效率，每位操作人員都應嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的生產環(huán)境。
篇4
1. 穿戴防護裝備：上崗前，必須佩戴防護眼鏡、耐高溫手套、安全鞋等，防止熱輻射傷害。
2. 檢查設備：開機前，確認回轉窯及附屬設備無異常，如潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)等。
3. 穩(wěn)定燃燒：根據(jù)生產需求，調整燃料供給，保持火焰穩(wěn)定，避免火勢過大或過小。
4. 溫度監(jiān)控：嚴禁超溫作業(yè)，超過安全溫度范圍時，立即采取降溫措施。
5. 遵守規(guī)程：不得擅自改變操作參數(shù)，如需調整，須經上級批準。
6. 嚴禁煙火：禁止在工作區(qū)域內吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災。
7. 應急響應：遇到緊急情況，立即啟動應急預案，同時上報上級和安全管理部門。
8. 交接班：做好交接班記錄，清楚交代設備狀態(tài)、存在問題及注意事項。
9. 培訓學習：定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
10. 維護保養(yǎng)：參與設備的日常維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并報告設備異常。
本規(guī)程的實施，需要每位看火崗位員工嚴格遵守，通過科學合理的操作，實現(xiàn)安全、高效的生產目標。工作中應始終保持警惕，確保個人和他人的安全，共同維護企業(yè)的安全生產環(huán)境。
篇5
1. 設備檢查與維護：
- 每日開始工作前，務必檢查抽煙機各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即報告，不得私自處理，以免引起更大問題。
2. 啟動與運行操作：
- 遵循正確的開機順序，先啟動輔助設備，后啟動主設備。
- 運行期間密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，確保參數(shù)在正常范圍內。
3. 緊急情況應對：
- 遇到設備異?；驘煔庑孤?，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員，并疏散周圍人員。
- 不得在未查明原因的情況下嘗試重啟設備。
4. 工作結束后的處理：
- 關機后，按照規(guī)定程序關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
- 確保設備處于安全狀態(tài)，無遺留火源。
5. 個人防護裝備使用：
- 必須佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和聽力保護設備。
- 工作服應緊束袖口和褲腳，防止卷入轉動部件。
6. 安全規(guī)章制度遵守：
- 不得違反安全生產規(guī)定，如酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)等。
- 接受定期的安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴格自律和相互監(jiān)督。只有大家共同遵守，才能確保燒結抽煙機的高效、安全運行，為我們的生產目標貢獻力量。在日常工作中，任何疑慮或建議都應及時向上級匯報，以便我們共同改進和完善。
篇6
1. 工作前確保身體狀況良好，不帶病上崗。
2. 嚴禁在工作區(qū)域內吸煙或攜帶火種。
3. 與同事保持良好的溝通，確保操作協(xié)調一致。
4. 不得擅自調整設備參數(shù)，避免影響燒結效果。
5. 遇到不明確的情況，應立即向上級匯報，切勿自行決定。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇7
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。
2. 不得在無防護措施的情況下接觸高溫設備或物料。
3. 遇到不明情況，切勿自行處理，應立即通知專業(yè)人員。
4. 注意通風，防止有害氣體積聚。
5. 定期參加安全培訓，提升應急處理能力。
6. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，確保操作準確無誤。
燒結看火工的工作關乎生產安全和效率，每一位看火工都應嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產活動的順利進行。只有在安全的基礎上，我們才能更好地實現(xiàn)生產目標，為公司創(chuàng)造更大的價值。
篇8
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程。
2. 工作時穿戴防護裝備，遵守安全規(guī)定，嚴禁違規(guī)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)故障時，立即停機并通知維修人員，切勿自行處理。
4. 緊急情況下，執(zhí)行應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
6. 定期進行安全演練，提高員工應急反應能力。
本規(guī)程旨在為日常操作提供指導，但具體情況需結合實際情況靈活應對。每位操作員都應將安全放在首位，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同維護生產環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
篇9
1. 制度應具有可操作性：規(guī)章制度必須簡潔明了，易于理解和執(zhí)行，避免過于復雜導致執(zhí)行困難。
2. 不斷更新和完善：隨著技術進步和法規(guī)變化，應及時修訂制度，確保其時效性和適用性。
3. 強化執(zhí)行力：定期檢查和評估制度執(zhí)行情況，對違反規(guī)定的人員進行教育和處罰，確保制度落地。
4. 員工參與：鼓勵員工提出改進建議，增強他們對制度的認同感和執(zhí)行力度。
5. 訓練與考核：新入職員工必須經過安全培訓并通過考核后才能上崗，確保他們了解并能遵守規(guī)章制度。
6. 安全文化培養(yǎng)：通過各種活動和宣傳，營造重視安全、遵守規(guī)則的企業(yè)文化氛圍。
7. 持續(xù)監(jiān)控與改進：建立反饋機制，對安全事故進行分析，查找原因，采取預防措施，持續(xù)改進安全管理水平。
燒結廠規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度的制定與執(zhí)行，對于確保生產安全、提高生產效率和維護企業(yè)形象至關重要。只有全體員工共同遵守，才能真正發(fā)揮其作用，實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展。
篇10
1. 接收原料時，務必嚴格遵守質量標準，對原料的成分、粒度、水分等關鍵指標進行詳細檢查，確保符合生產要求。
2. 在原料儲存過程中，要定期巡查，防止原料受潮、變質，保持良好的通風和防雨設施，確保原料質量。
3. 與運輸部門密切配合，提前規(guī)劃原料的出庫和入庫時間，避免因原料供應不及時影響生產。
4. 執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等，防止意外傷害。
5. 注意原料裝卸過程中的安全，避免重物墜落、滑倒等事故，確保裝卸設備處于良好狀態(tài)。
6. 對于潛在的危險源，如粉塵、高溫設備等，應設置明顯的警示標識，并定期進行安全檢查。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如原料質量問題、設備故障等，要及時上報，并采取相應措施，防止問題擴大。
8. 在工作中保持溝通暢通，與相關部門協(xié)調配合，確保信息傳遞準確無誤。
9. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力，熟悉應急預案，以便在緊急情況下迅速應對。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，做好廢棄物的分類處理，減少對環(huán)境的影響。
燒結保障區(qū)接收崗位的安全操作規(guī)程旨在通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障員工安全，實現(xiàn)企業(yè)安全生產目標。每位員工都應嚴格遵守規(guī)程，共同維護燒結生產的平穩(wěn)運行。
篇11
1. 在燒結機運行過程中，禁止無關人員靠近設備，尤其是高溫區(qū)域。
2. 操作人員在啟動設備前，必須確認無異物進入爐膛，防止損壞設備或引發(fā)火災。
3. 注意溫度控制，避免過熱導致設備損壞或產生安全隱患。
4. 如發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、異味、震動過大等，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修部門。
5. 定期檢查電氣線路，確保無老化、破損現(xiàn)象，防止電氣火災。
6. 操作完畢后，應按照標準程序關閉設備，等待設備完全冷卻后再進行清潔和維護工作。
7. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們了解并能遵守燒結機操作規(guī)程。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理生產過程中產生的廢棄物。
以上規(guī)程的實施，旨在確保燒結機操作的安全與高效，希望每位員工都能嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作前，必須接受安全培訓，了解設備性能和操作規(guī)程。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物和首飾，防止卷入設備。
3. 不得在設備運行時進行維修或調整，以防發(fā)生意外。
4. 確保篩面無積料，防止堵塞影響篩分效果。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應立即停機檢查。
6. 清理篩面時，應關閉電源并掛上警示牌。
7. 保持工作場所整潔，避免滑倒和絆倒風險。
8. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備運行狀況。
9. 在設備檢修過程中，使用專用工具，并確保接地良好。
10. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，通知相關人員。
請每位員工嚴格按照本規(guī)程執(zhí)行，共同維護生產安全，確保燒結球團礦的優(yōu)質產出。
篇13
1. 操作前檢查：每次啟動堆料機前，必須全面檢查設備，確認無異常后方可操作。
2. 穿戴防護裝備：作業(yè)時需佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等，防止意外傷害。
3. 禁止超負荷作業(yè)：堆料機不應超載運行，以免損壞設備或引發(fā)事故。
4. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設定或程序。
5. 注意周圍環(huán)境：作業(yè)時注意觀察周圍動態(tài)，避免與行人、其他設備發(fā)生碰撞。
6. 緊急情況應對：如遇設備故障或緊急情況，立即停止作業(yè)并及時上報。
7. 定期維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
8. 培訓與溝通：新員工需接受培訓，了解崗位職責和安全規(guī)定；工作中遇到問題，及時與同事溝通解決。
9. 記錄與報告：詳細記錄每日工作情況，包括設備運行狀態(tài)、異常情況及處理措施，必要時向上級匯報。
10. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理工作現(xiàn)場，避免堆積的物料和灰塵造成安全隱患。
以上操作規(guī)程旨在指導燒結及保障區(qū)堆料機崗位的日常工作，每位員工都應認真遵守，共同確保生產安全與效率。
篇14
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，掌握設備操作知識和應急處理技能。
2. 操作時佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 非專業(yè)人員不得擅自調整設備參數(shù)或進行維修作業(yè)。
4. 在啟動和停止過程中，嚴禁將手或其他物體伸入運行區(qū)域。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即報告，并在專業(yè)人員指導下處理。
6. 遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免廢水、廢氣等環(huán)境污染。
8. 定期進行設備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。每位員工都有責任維護自身和他人的安全，確保生產活動的順利進行。
篇15
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 工作時應穿戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 遵守設備操作手冊，嚴禁超負荷運行。
4. 在設備運行過程中，禁止進行清掃或檢修工作。
5. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即上報，并采取相應措施防止事態(tài)擴大。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 遵守公司各項安全規(guī)定，積極參與安全培訓和應急演練。
本規(guī)程旨在指導燒結保障區(qū)環(huán)冷機崗位的日常操作，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用，以確保安全和效率。
篇16
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理程序。
2. 嚴禁在設備運行時進行任何未經許可的調整或修理。
3. 遵守個人防護裝備的佩戴規(guī)定，如防塵口罩、安全帽、工作鞋等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風險。
6. 工作結束后，務必斷電，以防意外啟動。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每個操作人員都應理解并承擔起確保安全的責任，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇17
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解設備原理及操作方法。
2. 操作時佩戴好防護裝備，遵守安全規(guī)定，避免人身傷害。
3. 不得擅自更改設備參數(shù)，任何調整需經技術人員確認。
4. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，再進行設備處理。
5. 記錄設備運行數(shù)據(jù)，定期分析，為優(yōu)化生產提供依據(jù)。
6. 在維修或保養(yǎng)期間，務必切斷電源，防止觸電事故。
7. 注意環(huán)境衛(wèi)生，避免粉塵堆積引發(fā)安全隱患。
本規(guī)程旨在指導燒結機的日常操作，但實際情況可能因設備型號、工藝條件等因素有所不同，操作人員應根據(jù)具體情況進行靈活應用，同時持續(xù)學習，提升操作技能，確保燒結工藝的安全、高效。
篇18
1. 原料管理：嚴格控制原料的來源和質量，不合格原料不得投入生產。
2. 配料精度：使用精準的計量設備，誤差需在允許范圍內。
3. 混合時間：根據(jù)原料性質確定合適的混合時間，過短可能導致混合不均，過長可能影響物料性能。
4. 燒結參數(shù)：遵循預設的溫度曲線和氣氛條件，不可隨意調整。
5. 安全操作：佩戴防護裝備，避免直接接觸高溫和有害物質。
6. 設備維護：定期檢查設備狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)，確保設備正常運行。
7. 廢物處理：按規(guī)定處理廢料和廢氣，避免環(huán)境污染。
8. 記錄與追溯：詳細記錄每一步操作，便于質量追蹤和問題排查。
在執(zhí)行燒結操作規(guī)程時，員工應始終保持警惕，遇到異常情況立即報告，并根據(jù)實際情況靈活應對，以確保生產過程的穩(wěn)定和高效。
篇19
1. 設備檢查與啟動：
- 每日開始工作前，務必檢查取料機各部位，包括鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等，確認無異常后方可啟動。
- 啟動前，確保周圍無閑雜人員，按下啟動按鈕前進行鳴笛警告。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 雙斗取料應平穩(wěn)操作，避免快速升降，防止物料灑落或設備受損。
- 遵循“先停后取，先放后行”的原則，避免空斗運行。
- 注意觀察料堆狀態(tài)，避免過度挖掘導致塌方。
3. 應急處理與故障報告：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備異響、抖動等，立即停止操作，按照應急程序進行處理，并及時上報。
- 遇到突發(fā)停電，要關閉電源開關，待恢復供電后重新檢查設備再啟動。
4. 安全防護措施：
- 穿戴好安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等個人防護裝備。
- 操作期間禁止吸煙，防止引發(fā)火災。
- 保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理散落的物料，防止滑倒。
5. 維護保養(yǎng)工作：
- 定期進行潤滑，確保各轉動部位正常運轉。
- 每月進行一次全面檢查，更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。
- 記錄每次保養(yǎng)和維修情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
請每位操作員嚴格遵守本規(guī)程，時刻保持警惕，確保自身及他人的安全。在執(zhí)行任務過程中，如有疑問或困難，及時向主管或安全管理人員求助。安全第一，預防為主，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇20
1. 在燒結線啟動前，確保所有安全裝置完好，如安全門、防護罩等。
2. 作業(yè)期間，嚴禁攜帶易燃易爆物品進入工作區(qū)域，避免引發(fā)火災。
3. 操作過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
4. 遵守交接班制度，交接時詳細記錄設備狀況及注意事項，確保信息傳遞準確無誤。
5. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
6. 離開工作崗位時，務必關閉電源，防止無授權操作。
7. 對于燒結過程中產生的粉塵，應定期清理，防止積塵引發(fā)安全事故。
8. 在檢修或清理設備時，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物絆倒或滑倒導致傷害。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處置廢棄物，避免對環(huán)境造成污染。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合，只有嚴格遵守，才能確保燒結線作業(yè)的安全與高效。每位員工都應視自身安全為首要任務，時刻保持警惕，預防事故于未然。
篇21
1. 工作前務必進行設備檢查，確保無故障隱患。
2. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備正常運行。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在的問題。
4. 遇到不明情況，應立即停止操作并尋求專業(yè)指導，切勿盲目行動。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外傷害。
6. 特殊天氣條件下，如雷雨、大風等，應暫停戶外作業(yè)，確保人身安全。
7. 堅持定期培訓，持續(xù)提升安全操作技能和應急處置能力。
燒結及保障區(qū)礦槽崗位的安全操作，關乎每一位員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運營。每位員工都應將規(guī)程內化于心，外化于行，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇22
1. 原料接收與存儲
- 確保原料來源可靠，符合質量標準，避免含有有害物質。
- 存儲區(qū)域應保持干燥、通風，避免原料受潮或污染。
- 存儲量應合理控制，防止過度堆積引發(fā)安全隱患。
2. 原料配比與混合
- 嚴格遵守配方比例，精確稱量，避免因配比不當影響燒結效果。
- 混合過程中應均勻攪拌，防止團塊形成，影響后續(xù)燒結。
3. 燒結過程監(jiān)控
- 實時監(jiān)測溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內。
- 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
4. 應急處理與事故預防
- 制定應急預案，定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
- 注意觀察原料變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，查明原因。
5. 設備維護與安全檢查
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 安全檢查應全面細致，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，嚴禁帶病作業(yè)。
6. 個人防護與健康監(jiān)護
- 工作人員必須佩戴合適的個人防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服。
- 定期進行職業(yè)健康檢查，關注員工的身體狀況，預防職業(yè)病發(fā)生。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警覺，遵循標準操作程序，遇到不確定的情況應及時向上級報告。只有每個環(huán)節(jié)都嚴格把控，才能確保燒結原料中控操作的安全與高效。
篇23
1. 未經培訓的人員禁止操作烘干機。
2. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入烘干機內部。
3. 確保通風設施良好，防止粉塵爆炸風險。
4. 停機后，待設備完全冷卻再進行維護作業(yè)。
5. 記錄并報告任何異常情況，以便及時采取措施。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制排放，確保符合環(huán)保標準。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導，但不能替代現(xiàn)場的判斷和決策。在遇到特殊情況時，應靈活應對，以保證生產安全和設備穩(wěn)定。
篇24
1. 檢查電源線路，確保無破損、老化現(xiàn)象，防止觸電風險。
2. 確認環(huán)冷機周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒或滑倒事故。
3. 操作過程中，嚴禁擅自離開崗位，以防設備異常無人監(jiān)控。
4. 使用專用工具進行設備調整和維修，不得使用不合適或損壞的工具。
5. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備運行狀況和存在的問題。
6. 對于高溫部位，應避免直接接觸，防止燙傷。
7. 在設備運行期間，禁止進行清潔或潤滑作業(yè)，以防發(fā)生意外。
8. 定期進行安全培訓，增強員工安全意識，提升應急處理能力。
9. 未經許可，不得私自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能或產生安全隱患。
10. 在設備停機后，待完全冷卻再進行檢修，以防熱氣傷人或引起火災。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，以確保燒結及保障區(qū)環(huán)冷機的安全、高效運行。在實際操作中，員工應結合自身經驗和專業(yè)知識，靈活應對各種情況，確保生產安全和效率。
篇25
1. 存儲與搬運：
- 氧氣瓶應存放在通風良好、無油脂和火源的專用區(qū)域。
- 搬運時輕拿輕放，禁止撞擊、滾動或拋擲，使用專用的搬運器具。
2. 檢查與維護：
- 定期檢查氧氣瓶的閥門、瓶帽、減壓閥等部件是否完好，有無漏氣現(xiàn)象。
- 確保瓶身無嚴重腐蝕、劃痕或其他損傷，定期進行壓力測試。
3. 連接與拆卸：
- 連接氧氣瓶時，先關閉閥門，使用清潔干燥的工具，避免油脂污染。
- 拆卸后，應立即關閉閥門，防止氧氣泄漏。
4. 使用與監(jiān)控：
- 使用前，確認氧氣瓶壓力在安全范圍內，嚴禁在無壓力指示的情況下使用。
- 工作現(xiàn)場應配備氧氣報警器，監(jiān)測氧氣濃度，防止過量泄漏。
5. 應急處理與事故預防：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關閉閥門，避免火源接觸，并及時報告。
- 員工應接受應急培訓，了解如何使用滅火器材，掌握基本的急救知識。
6. 重要提醒：
- “氧氣瓶在存貯時需注意通風，避免油脂和火源?！保ù尜A改為存儲）
- “使用氧氣瓶時，先關閉閥門，再連接，以防止氣體突然泄露?！保ǚ乐箽怏w突然泄露，改為防止突然的氣體泄漏）
以上操作規(guī)程旨在為燒結廠提供一個安全的操作框架，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整。每位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定，共同維護工作環(huán)境的安全。
篇26
1. 乙炔瓶存儲：乙炔瓶應存放在通風良好、陰涼干燥的地方，遠離熱源、火源及可燃物，不得倒置或臥放，且需設置專用支架固定。
2. 搬運安全：搬運乙炔瓶時，必須使用專用吊具或搬運車，嚴禁拋擲、滾動或撞擊。操作人員應佩戴防護裝備，避免瓶體受損。
3. 瓶閥檢查：使用前檢查乙炔瓶閥是否完好無損，密封是否可靠，如有異常應立即更換。
4. 減壓器連接：連接減壓器時，先打開乙炔瓶閥少量氣體吹凈接口后再連接，確保無油脂和其他易燃物質。
5. 使用監(jiān)控：使用過程中，應隨時觀察壓力表讀數(shù)，保持穩(wěn)定的工作壓力，發(fā)現(xiàn)泄漏或異常立即停止作業(yè)。
6. 關閉操作：工作完畢后，先關閉乙炔瓶閥，再關閉減壓器閥門，防止回火。
7. 應急措施：若發(fā)生泄漏，迅速關閉乙炔瓶閥，撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理，嚴禁自行滅火。
8. 定期檢查：乙炔瓶應定期進行檢驗，過期或損壞的乙炔瓶不得使用。
9. 培訓教育：所有操作人員必須接受乙炔瓶使用安全培訓，掌握正確的操作方法和應急處理知識。
10. 個人防護：操作時務必佩戴好防護眼鏡、手套和防火服，確保個人安全。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保燒結廠的乙炔瓶使用安全，防止?jié)撛谖ｋU，為生產活動創(chuàng)造一個安全、有序的環(huán)境。每一個員工都應理解并遵守這些規(guī)定，共同維護燒結廠的安全生產秩序。
篇27
1. 操作前確認：在啟動設備前，務必檢查設備狀態(tài)，確認無異常后方可開始工作。
2. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照燒結工藝流程操作，不得擅自更改設定或省略步驟。
3. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理工作現(xiàn)場，防止粉塵積聚引發(fā)事故。
4. 不得疲勞作業(yè)：合理安排工作時間，避免因疲勞導致操作失誤。
5. 嚴禁煙火：燒結廠內嚴禁吸煙，防止引發(fā)火災。
6. 通訊暢通：確保在緊急情況下能迅速聯(lián)系到救援人員。
7. 個人行為規(guī)范：禁止在工作區(qū)域內追逐打鬧，保持專業(yè)的工作態(tài)度。
8. 事故報告：發(fā)生任何事故，應立即上報，并啟動應急預案。
在執(zhí)行這些規(guī)定時，每位員工都應牢記，安全無小事，預防勝于治療。每個人都是自身安全的第一責任人，也是團隊安全的重要一環(huán)。只有大家共同努力，才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇28
1. 設備啟動與停機：
- 操作前確保所有安全裝置完好，啟動前檢查冷機各部位無異物，潤滑系統(tǒng)正常。
- 啟動設備時，按照操作面板指示逐步進行，不得擅自跳過步驟。
- 停機后，待設備完全停止轉動，方可進行清理或檢修工作。
2. 日常巡查與維護：
- 每班次開始和結束時，對冷機進行全面檢查，記錄設備運行狀態(tài)。
- 定期清理積灰，防止影響設備散熱和運行效率。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音增大、振動異常等，應立即上報并采取相應措施。
3. 故障識別與應急處理：
- 掌握常見故障的識別方法，如皮帶松動、軸承發(fā)熱等。
- 遇到突發(fā)故障，應立即按下緊急停機按鈕，避免擴大損失。
- 在專業(yè)維修人員到達前，不得自行嘗試修復。
4. 安全防護措施：
- 工作時佩戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 不得在運行中的設備附近停留或跨越，遵守安全距離規(guī)定。
- 遵守動火作業(yè)、高空作業(yè)等相關安全規(guī)定。
5. 協(xié)同作業(yè)與溝通機制：
- 與上下游崗位保持良好溝通，確保生產流程順暢。
- 參與定期的安全培訓，提高安全知識和技能。
- 發(fā)現(xiàn)他人違章行為，及時提醒糾正，共同維護安全生產環(huán)境。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保燒結及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位的安全運行。安全第一，責任重于泰山，讓我們共同努力，打造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇29
1. 操作前檢查：在開始工作前，必須對設備進行全面檢查，包括確認設備清潔無殘留物，各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 物料準備：嚴格按照配方比例進行物料配比，確保原料的準確性和均勻性。禁止私自更改配比，以免影響產品性能。
3. 混合過程：啟動混合機前，確保設備內無人和其他雜物。運行過程中，不得隨意打開蓋子，以防物料飛濺或設備故障。
4. 制粒操作：在制粒階段，應控制好溫度和壓力，避免過熱或過壓導致設備損壞或物料質量下降。注意觀察制粒效果，如有異常應及時調整。
5. 安全防護：佩戴必要的防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作手套，防止粉塵吸入和化學物質接觸皮膚。
6. 設備維護：定期對設備進行保養(yǎng)，如清理積塵，檢查磨損件，并及時更換，以保持設備的良好運行狀態(tài)。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到設備故障或突發(fā)情況，立即停機并通知相關人員，切勿自行處理。
8. 環(huán)保意識：遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時應遵循相關規(guī)定，防止污染環(huán)境。
9. 記錄與報告：詳細記錄操作過程中的參數(shù)變化和異常情況，及時向上級匯報，以便分析原因，改進工藝。
10. 培訓與學習：定期參加安全培訓，提升操作技能，了解最新的操作規(guī)程和安全知識。
在燒結及保障區(qū)混合制粒崗位上，每一位員工都應嚴格遵守上述規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)生產目標的順利達成。在實際操作中，要結合具體情境靈活應對，以專業(yè)的態(tài)度和嚴謹?shù)牟僮?，確保生產過程的順暢進行。
篇30
1. 設備操作與維護：
- 操作前，務必檢查設備是否正常，如有異常應立即報告并修復。
- 按照操作手冊進行設備啟動、運行和關閉，不得擅自調整設備參數(shù)。
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)、傳動裝置、制動系統(tǒng)等功能正常。
2. 原料處理與配比：
- 嚴格控制原料的水分、粒度和化學成分，確保符合工藝要求。
- 嚴禁混入雜物，以免影響球團質量或損壞設備。
- 配比工作需精確，避免因比例失調導致的生產問題。
3. 工作環(huán)境監(jiān)控：
- 保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵積聚，定期清理。
- 監(jiān)測溫度、濕度和通風狀況，確保符合安全生產條件。
- 注意噪聲和振動，必要時采取降噪減振措施。
4. 個人防護裝備使用：
- 必須佩戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡和耳塞等個人防護裝備。
- 穿著防塵服，防止粉塵吸入，保持呼吸暢通。
- 不得隨意脫下防護裝備，尤其在設備運行時。
5. 應急預案與事故處理：
- 熟悉應急預案，定期進行應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場，避免二次傷害。
- 及時上報事故，協(xié)助調查原因，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同維護燒結保障區(qū)球團造球崗位的安全和高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導致風險，每位員工都有責任提醒和糾正他人的不安全行為。安全第一，預防為主，讓我們共同努力，營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
燒結及保障區(qū)堆料機崗位安全操作規(guī)程范文
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）操作堆料機各機構啟、停的作業(yè)，應依照控制程序和工藝順序進行。
（3） 操作控制開關前，必須鳴鈴示警。
（4） 檢查設備、捅下料口時，要注意各傳動、旋轉部位，以防機械傷人。
（5）前臂架下禁止站人。
（6） 程控操作時，操作人員必須隨時監(jiān)護工作情況。
（7） 調車走行時，前臂架必須置于回轉角度為零，并注意觀察兩側設備和行人。
（8） 快速調車走行在距東西兩端頭30米處，必須減速變慢速走行，以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
（9）作業(yè)時，經常觀察地面人員，提前鳴鈴示警，防止意外事故發(fā)生。
（10） 遇緊急情況發(fā)生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷，然后將各操作開關旋置“零”位。
（11） 檢查道軌上有無雜物、物料，道軌是否變形，防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
（12） 同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
