機床工通用安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等，防止飛濺物傷人。
2. 在設備運行中，禁止用手觸摸旋轉部件，防止意外傷害。
3. 設定參數時，務必依據工件材質、硬度及加工要求，不可隨意調整，以免損壞刀具或設備。
4. 加工過程中，若發(fā)現異常響聲、振動或工件松動，應立即停機檢查。
5. 未經許可，不得擅自調整機床設置，如需變更工藝，需經工程師確認。
6. 定期進行設備點檢，發(fā)現問題及時上報，避免小問題演變成大故障。
7. 工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，保持機床整潔。
8. 熟練掌握應急處理措施，如遇緊急情況，能迅速、正確地采取行動。
以上操作規(guī)程需機床工嚴格遵守，以確保生產安全、高效。每位員工都應認識到，遵守規(guī)程不僅是個人職責，更是對企業(yè)、對團隊的負責。在日常工作中，持續(xù)學習、實踐，不斷提升操作技能，是每個機床工應有的職業(yè)素養(yǎng)。
篇2
1. 嚴禁違章操作，如帶手套操作旋轉部件，或在設備運行時離開崗位。
2. 工作服應束緊，防止被機械卷入。
3. 使用防護眼鏡和耳塞，防止飛屑和噪音傷害。
4. 不得擅自調整設備參數，以免影響精度或引發(fā)事故。
5. 發(fā)現異常響聲或振動，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
6. 學習并理解應急預案，遇緊急情況能迅速作出反應。
7. 維護好個人工具，確保其性能良好，不使用破損工具。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保工作順利進行。
本規(guī)程旨在為建筑安裝工地的機床工提供操作指導，每位工人都應熟悉并嚴格遵守，以實現安全、高效、高質量的工作目標。
篇3
1. 工作期間，禁止未經培訓的人員接近機床。
2. 切勿在機床運行時進行調整或清潔，以免發(fā)生危險。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、切削液進入眼睛。
4. 遵守規(guī)程，但也要根據實際情況靈活應對，如遇到未預見的問題，及時向上級或技術人員報告。
5. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能。
以上規(guī)程旨在為滾插齒機床工提供一個安全的工作環(huán)境，但操作者需時刻保持警惕，以確保自身安全。在實際操作中，要靈活運用所學知識，不斷積累經驗，以實現高效、安全的生產。
篇4
1. 未經培訓的員工不得操作鉆床，必須經過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。
2. 操作時應佩戴防護眼鏡，防止金屬屑飛濺傷害眼睛。
3. 不得在無人看管的情況下運行鉆床，避免意外發(fā)生。
4. 禁止用手直接清理切削屑，應用專用工具。
5. 遵循“三不原則”：不超負荷工作、不違規(guī)操作、不擅自調整設備參數。
6. 發(fā)現異常應立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。
7. 定期進行設備安全檢查，及時發(fā)現并修復潛在隱患。
以上規(guī)程的實施需要每位機床工的嚴格遵守，確保個人安全和生產秩序，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 不得在未經許可的情況下調整機床參數，以免影響設備性能。
2. 在操作過程中，保持專注，避免因分心導致的事故。
3. 對于新進員工，需在資深員工的指導下進行操作，直至熟練掌握。
4. 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾進行操作，以免被機器卷入。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風險。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
7. 在機床運行時，禁止擅自離開工作崗位。
8. 注意定期檢查設備，及時發(fā)現并處理潛在隱患。
以上規(guī)程需每位員工嚴格遵守，以確保個人安全及生產順利進行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的紀律處分。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 遵守勞動紀律，不隨意開啟未授權的機床。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物和首飾，以防卷入機器。
3. 不得在機床運轉時接觸加工區(qū)域，以免觸電或受傷。
4. 加工過程中如發(fā)現火花異常、聲音異常等情況，應立即停機檢查。
5. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，防止過度疲勞影響操作安全。
6. 操作完畢，應關閉電源，清理工作現場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導，但實際情況可能各有差異，操作人員需結合具體設備和工作環(huán)境，靈活運用，確保作業(yè)安全。在工作中，始終保持警惕，遵循預防為主的原則，做到安全第一。
篇7
在執(zhí)行操作規(guī)程時，建筑安裝工人應注意以下幾點：
1. 未經培訓的工人不得擅自操作機床，必須經過專業(yè)指導和考核合格后才能上崗。
2. 在操作前務必檢查電源線路，防止短路或觸電事故。
3. 加工過程中，不得離開崗位或做與工作無關的事情，保持專注。
4. 遵循“輕拿輕放”原則，避免對機床和工具造成不必要的損傷。
5. 加工過程中，如發(fā)現異常聲音、震動或煙霧，應立即停止作業(yè)，查明原因。
6. 操作結束后，清理工作區(qū)域，將工具歸位，關閉機床電源，并做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程旨在為建筑安裝工人提供一個安全、高效的工作環(huán)境，希望每位工人能嚴格遵守，共同營造良好的施工秩序。
篇8
1. 不得在未完全理解操作規(guī)程的情況下擅自作業(yè)，以免發(fā)生意外。
2. 嚴禁超負荷使用機床，防止過熱或損壞。
3. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)的安全事故。
4. 培訓新員工時，務必強調安全規(guī)則，確保他們了解并遵守規(guī)程。
5. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現并排除潛在風險。
6. 不得私自改動機床設置，如有需要，應由專業(yè)技術人員調整。
7. 在操作過程中如感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
8. 保持良好的工作習慣，如定期休息，避免疲勞作業(yè)。
以上規(guī)程需每位組合機床工嚴格遵守，安全無小事，每一位員工都應成為安全生產的守護者。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 不得擅自調整機床設置，以免破壞平衡，影響加工精度。
2. 嚴禁未經培訓的人員操作機床，確保每位員工都熟悉并遵守規(guī)程。
3. 加工過程中，禁止將身體任何部位靠近旋轉部件，防止意外傷害。
4. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒事故。
5. 對于異常聲音、振動或發(fā)熱現象，應立即停機檢查，避免設備損壞。
6. 時刻保持警覺，避免因疲勞或分心導致的安全事故。
本規(guī)程旨在提供基本的安全指導，每位機床工應根據實際情況靈活應用，不斷學習提升，確保自身和他人的安全。在日常工作中，每位員工都是安全的第一責任人，需時刻牢記安全操作的重要性。
篇10
1. 不得未經培訓就擅自操作機床。
2. 工作服應合身，避免松散衣物卷入機器。
3. 遵守個人防護措施，如佩戴護目鏡、耳塞等。
4. 在機床運行時，禁止離開工作崗位或進行無關操作。
5. 嚴禁帶病、疲勞或飲酒后操作機床。
6. 遇到緊急情況，立即按下急停開關，然后報告上級。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的自覺遵守，管理層也將定期進行安全檢查和培訓，以確保安全操作規(guī)程的有效實施。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 不得在未充分理解設備操作手冊的情況下進行作業(yè)。
2. 嚴禁帶電接觸設備的導電部分，防止觸電。
3. 在設備運行中，禁止用手直接清理切削液或接觸工件。
4. 遇到設備異常響聲、過熱或其他故障，應立即停機檢查，及時報告維修。
5. 保持工作區(qū)域干燥，避免水分接觸電源，防止短路。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀態(tài)和異常情況。
7. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
8. 未經許可，不得擅自拆卸、修理機床，以免破壞設備或引發(fā)危險。
電解機床工的安全操作關乎每個工人的生命安全和企業(yè)的生產效益。每一位員工都應當嚴格遵守規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 不得在機床運行時調整工件或清理切屑，以防手部受傷。
2. 在操作過程中，若發(fā)現異常噪音、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
3. 切勿將工具、零件或其他物體放在機床活動部件附近，以防被卷入。
4. 加工完成后，及時關閉電源，清理工作臺，做好設備保養(yǎng)。
5. 對新入職員工進行充分的安全培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
6. 定期進行設備維護和檢查，確保攻絲機床始終處于良好工作狀態(tài)。
遵循上述攻絲機床工安全技術操作規(guī)程，我們將能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，保障每一位工人的福祉，促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
篇13
1. 設備檢查：每次開機前，務必檢查機床各部件是否牢固，無松動或損壞現象，確保安全防護裝置完好，電源線路無裸露，接地良好。
2. 操作前準備：穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、手套、耳塞等，確保個人安全。熟悉操作手冊，了解設備性能和操作程序，未經培訓的人員不得擅自操作。
3. 運行中監(jiān)控：開機后，密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常聲音、振動或溫度過高，應立即停機檢查。禁止將手或其他物體伸入運轉部位。
4. 故障處理：遇到故障，不要自行拆卸設備，應立即報告維修人員。在等待維修期間，確保設備斷電，并設置警示標志。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調整，遵循制造商的保養(yǎng)周期，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應急措施：了解并熟悉應急預案，如遇火災、觸電等緊急情況，迅速啟動應急響應，及時疏散并報警。
在操作過程中，要時刻保持警惕，遵守規(guī)章制度，切勿為了追求效率而忽視安全。工作完畢后，記得關閉電源，清理工作區(qū)域，確保環(huán)境整潔。通過每個人的共同努力，我們可以營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
請注意，上述規(guī)程僅供參考，具體操作應結合實際情況和設備說明書進行，以確保安全無誤。在實際操作中，可能會遇到未預見的問題，這時要靈活應對，必要時尋求專業(yè)指導。
篇14
1. 嚴格遵守規(guī)程，不得私自簡化或改變操作步驟。
2. 新入職員工需接受安全培訓，考核合格后方可上崗。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免切削液濺入皮膚，必要時采取防護措施。
4. 遇到不明情況，及時向班組長或技術人員請教，切勿盲目操作。
5. 在機床運行中，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
6. 工作結束后，務必關閉電源，清理工作臺，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機床工的積極參與和共同維護，唯有如此，我們才能在保證生產安全時，實現高效、穩(wěn)定的生產目標。
篇15
1. 未經培訓的員工不得擅自操作滾齒機床。
2. 工作時禁止佩戴寬松衣物，以防卷入機器。
3. 不得在設備運行時進行調整或清理切屑。
4. 堅持每日設備點檢，發(fā)現問題及時解決，防止小問題演變成大故障。
5. 在操作過程中，始終保持警覺，避免因疲勞或分心導致的事故。
6. 遵守公司的安全規(guī)定，服從現場管理人員的指導，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位滾齒機床工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產活動的安全和高效。
篇16
1. 切勿超負荷使用機床，以免損壞設備。
2. 新入職員工需接受培訓并通過考核后方可獨立操作。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免皮膚接觸切削液引發(fā)過敏。
4. 遇到突發(fā)狀況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 對于未熟悉的機床或新工藝，應在指導下進行操作，不可盲目嘗試。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合實際情況靈活運用，務必始終保持謹慎和專業(yè)態(tài)度，以確保工作的順利進行和安全。
篇17
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：開機前，確認機床無異常，各部件完好，潤滑系統(tǒng)正常。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套等個人防護裝備。
- 設置參數：正確輸入加工程序，確認刀具、夾具安裝牢固。
2. 設備啟動與運行：
- 按照規(guī)程啟動機床，嚴禁超速、超負荷運行。
- 運行中觀察：密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常應立即停機檢查。
- 不得擅自離崗：在機床運行期間，操作者不得離開工作崗位。
3. 加工操作：
- 遵守“三不”原則：未看清、未想清、未做清不做動作。
- 保持清潔：及時清理切削液、鐵屑，防止滑倒和設備卡阻。
- 避免觸碰：加工過程中，不得用手觸摸旋轉部件，避免受傷。
4. 應急處理：
- 熟悉緊急停機按鈕的位置和使用方法，遇險情迅速按下。
- 發(fā)生故障時，立即報告并等待專業(yè)人員處理，不擅自拆解設備。
- 遇到電氣火災，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
5. 工作結束：
- 關機后，清理現場，做好設備保養(yǎng)，關閉電源。
- 填寫交接班記錄，向接班人員詳細說明設備狀況及注意事項。
6. 持續(xù)學習與改進：
- 定期參加安全培訓，更新知識，提升技能。
- 反饋操作中遇到的問題，參與規(guī)程的修訂和完善。
數控加工中心機床工的安全操作規(guī)程是一套系統(tǒng)的指導規(guī)則，要求每一位操作者嚴格遵守，通過規(guī)范操作，確保生產安全，提高工作效率。只有將安全意識內化于心，外化于行，才能在實際工作中做到防患于未然。
篇18
1. 不得超負荷使用機床，避免因過載導致設備損壞。
2. 在加工過程中，禁止手觸碰旋轉部件，防止受傷。
3. 定期進行設備保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件。
4. 學習和理解設備操作手冊，未經培訓的人員不得擅自操作機床。
5. 離開工作崗位時，務必關閉機床電源，以防意外啟動。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免切削液等有害物質接觸皮膚和眼睛。
7. 對于突發(fā)情況，保持冷靜，遵循應急預案執(zhí)行。
這些安全操作規(guī)程是每位機床工必須嚴格遵守的準則，只有在確保安全的前提下，我們才能高效、穩(wěn)定地進行生產活動。希望大家將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、有序的生產環(huán)境。
篇19
1. 操作前準備：
- 檢查設備：開機前，確認滾齒機和插齒機無異常，如潤滑良好，緊固件無松動，防護裝置完整。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
2. 設備啟動：
- 按照操作手冊啟動設備，不得擅自更改設置。
- 開機后，先空運轉檢查，確保無異響和振動。
3. 工件裝夾：
- 確保工件牢固夾持，避免加工過程中松動導致危險。
- 使用專用工具，不徒手接觸旋轉部件。
4. 加工操作：
- 保持專注，嚴禁操作時聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
- 根據工件材質和尺寸調整切削參數，避免過載。
- 如遇異常，立即停機，查明原因后再繼續(xù)。
5. 切削液管理：
- 定期更換切削液，保持清潔，防止滋生細菌和滑倒事故。
- 使用切削液時，避免直接接觸皮膚，防止皮膚過敏。
6. 清理與維護：
- 加工完成后，關閉電源，清理切屑，保持工作臺整潔。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
7. 應急處理：
- 熟悉并掌握應急措施，如火災、觸電等，遇到緊急情況能迅速響應。
- 發(fā)生事故，立即報告，并協(xié)助執(zhí)行應急預案。
8. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓并通過考核，才能上崗。
- 管理層定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上規(guī)程旨在為滾齒、插齒機床工提供安全指導，但實際情況可能有所不同，操作者需結合實際環(huán)境靈活應對。務必牢記，安全第一，預防為主，確保每一次操作都安全、高效。
篇20
1. 不得因趕工而忽視安全規(guī)程，任何情況下，人的安全始終是第一位。
2. 在操作過程中如感到不適，應立即停止工作并報告上級。
3. 新入職員工需經過培訓并考核合格后才能獨立操作機床，未經許可不得擅自操作。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸油污和金屬粉塵，防止職業(yè)病發(fā)生。
5. 確保消防設施完好，了解其使用方法，以防萬一。
以上守則是每個機床工應嚴格遵守的基礎規(guī)則，但實際工作中還需結合具體設備特性和工作環(huán)境，靈活應用，不斷提升自身的安全意識和技術水平。
篇21
1. 作業(yè)時必須佩戴個人防護裝備，如護目鏡、聽力保護器和防護手套。
2. 不得在機床運轉時進行調整、測量或清理切屑等工作，以防意外傷害。
3. 在啟動機床前，確保無人處于危險區(qū)域，防止誤操作。
4. 遇到異常情況，如異響、振動、煙霧等，應立即停機，查明原因后方可繼續(xù)操作。
5. 未經許可，不得擅自修改機床參數或程序，以免影響加工精度或引發(fā)事故。
6. 加工完成后，關閉電源，清理工作現場，做好交接班記錄。
7. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和技術要求。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，將安全操作融入日常工作中，共同營造安全、和諧的生產氛圍。
篇22
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和安全操作知識。
2. 禁止在未停機狀態(tài)下接觸運動部件，防止意外傷害。
3. 切勿帶電維修，遵守電器操作規(guī)則，以防觸電。
4. 工作結束后，關閉電源，清理現場，做好交接班記錄。
5. 對于異常情況，切勿自行處理，應及時報告并等待專業(yè)人員解決。
以上規(guī)程需每位線切割機床工嚴格遵守，以確保生產安全有序，為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產環(huán)境。
篇23
1. 不得擅自調整未了解的設備設置，以免引發(fā)安全事故。
2. 在設備運行中，嚴禁觸摸電極和工件，防止電擊。
3. 加工過程中，若發(fā)現火花異常、煙霧過大，應立即停止作業(yè)，查明原因。
4. 未經專業(yè)培訓的人員不得操作電火花機床。
5. 工作結束后，斷開電源，清理現場，做好交接記錄。
6. 遇到緊急情況，應立即按下急停開關，并通知相關人員。
7. 定期參加安全培訓，更新知識，提升應對突發(fā)狀況的能力。
請每位電火花機床工務必嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇24
1. 嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改設備設定或操作方式。
2. 不得在機床運行時離開崗位，以防發(fā)生意外。
3. 培訓與考核：新入職員工必須接受安全培訓并通過考核后方可上崗。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入金屬粉塵，防止職業(yè)病發(fā)生。
5. 保持清醒狀態(tài)，避免疲勞操作，必要時應休息調整。
本規(guī)程旨在為機床工提供指導，但實際情況可能因設備型號、生產環(huán)境等因素有所不同，因此在具體操作時，需結合實際情況靈活應用，確保安全第一。在工作中遇到任何問題，應立即向主管或安全管理人員報告，共同尋求解決方案。
篇25
1. 切勿在機床運行時調整工件或刀具，以免發(fā)生意外。
2. 不得超負荷使用設備，遵循制造商的使用指南。
3. 工作時，禁止攜帶首飾或易被卷入的物品。
4. 未經培訓的人員不得擅自操作機床。
5. 遵守交接班制度，確保設備狀態(tài)交接清楚。
6. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現并解決潛在問題。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免切削液等化學品對皮膚的長時間接觸。
以上規(guī)程需每位機床工嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。希望大家將安全視為首要任務，共同維護我們的工作環(huán)境。
篇26
1. 遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護裝備，防止工傷事故。
2. 非專業(yè)人員不得擅自調整機床參數或進行維修。
3. 發(fā)現異常情況應立即停機，報告給主管。
4. 加工過程中，不得離開工作崗位，確保對機床的持續(xù)監(jiān)控。
5. 不得私自修改加工程序，避免因錯誤導致設備損壞或產品質量問題。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
7. 了解設備性能，避免超負荷運行，延長設備使用壽命。
8. 定期培訓，更新知識，提高操作技能。
篇27
1. 嚴禁未經培訓的人員獨立操作機床，確保每位員工都熟悉并理解本規(guī)程。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙和進行與工作無關的活動，保持專注。
3. 定期進行設備保養(yǎng)和維護，預防潛在的安全隱患。
4. 對于新引進的機床設備，需進行專門的安全培訓，了解其特性和操作方法。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理切屑和其他雜物，防止滑倒和絆倒事故。
6. 在操作過程中，如發(fā)現設備異常，應立即停止工作，及時報告并等待專業(yè)人員處理。
請每位機床工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全，同時也為團隊的安全環(huán)境貢獻一份力量。通過共同的努力，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，推動企業(yè)的穩(wěn)健前行。
篇28
1. 不得擅自調整機床參數，以免破壞設備平衡或引發(fā)事故。
2. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，再進行設備處理。
4. 在機床運行時，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，避免受傷。
5. 培訓與考核：新入職員工需接受安全培訓并通過考核，確保其掌握規(guī)程后再上崗。
6. 提倡團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護安全操作環(huán)境。
7. 對于違反規(guī)程的行為，應立即糾正，并根據情況給予相應處罰。
數控機床工的安全操作規(guī)程是確保生產活動順利進行的基礎，每一位員工都應將其視為日常工作的行為準則，以實際行動保障自身和他人的安全，推動企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。
篇29
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和安全操作要點。
2. 在設備運行中，禁止身體任何部位靠近運動部件，防止受傷。
3. 確保工件牢固固定，防止加工過程中飛出造成傷害。
4. 編程時仔細核對尺寸和工藝要求，避免因錯誤程序導致的浪費。
5. 使用防護眼鏡和聽力保護設備，減少噪音和飛屑對操作者的傷害。
6. 加工過程中，如發(fā)現異常響聲、振動或煙霧，應立即停機檢查。
7. 定期檢查冷卻液的清潔度和量，避免堵塞或過熱。
8. 不得擅自修改設備參數，以免影響加工精度或損壞設備。
9. 停機后，關閉電源，清理現場，做好交接班記錄。
10. 對于新員工，必須經過培訓并通過考核后才能獨立操作。
這些規(guī)程旨在為數控加工中心的操作提供安全、高效的工作指導，每一位機床工都應深入理解并嚴格執(zhí)行，以實現生產目標，保障個人和團隊的安全。
篇30
1. 在操作過程中，注意力要集中，不得擅自離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
2. 不得將身體部位伸入運動部件，避免卷入或碰撞。
3. 切削液應妥善存放，避免滑倒事故，同時注意其對皮膚和眼睛可能造成的刺激。
4. 工作結束后，關閉電源，清理現場，做好交接班記錄。
5. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們了解并能遵守規(guī)程。
6. 遇到異常情況，立即停機并向主管報告，不得私自處理。
以上守則旨在為機床工提供一個安全、高效的工作指導，但具體操作中還需結合實際情況靈活應對，不斷學習和改進，以確保生產安全和質量。
機床工通用安全操作規(guī)程范文
1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,應扎好袖口,不準圍圍巾,戴手套,女工發(fā)辮應挽在帽子里(生產防銹防燙按工藝規(guī)定執(zhí)行)。
2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分,電器部分要有可靠的防護裝置,否則不準開動。
3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。
4、機床開動前要按指定的位置進行加油,并要觀察周圍的動態(tài),機床開動后要站在安全位置上,避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5、機床開動后,不準接觸傳動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
6、調整機床速度、行程、裝夾工件和刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。
7、機床軌道面上,工作臺上禁止放工具或其它東西。
8、不準用手直接清除鐵屑,應使用專門化工具清掃。
9、凡兩人或兩人以上在同一機床上工作時,必須有一專人負責安全,統(tǒng)一指揮。防止事故發(fā)生。
10、發(fā)生異常情況,應立即停車,請有關人員進行檢查。
11、不準在機床運轉時離開工作崗位。因故要離開時必須停車,并切斷電源。
